1、農機產品強制性認證實施規則 植物保護機械部分條款的說明 CAM-JS07/D北京東方凱姆質量認證中心技術文件 質量管理體系認證規則文件編號： JS30版 號： A 版受控編號：實施日期： 2006年4月1日 北京東方凱姆質量認證中心 發布（中國農機產品質量認證中心） 2012-06-01實施20120510 發布 目 錄1范圍。12引用標準和文件。13規則正文部分條款的說明。1認證申請。1型式試驗。2初始工廠審查。2認證結果的評價。2獲證后的監督。3獲證產品范圍的擴大。5認證變更。5信息通報。64規則附件3工廠質量保證能力要求部分條款的實施說明。7職責和資源。7文件和記錄。7采購。7生產過程控

2、制。7檢驗。8檢驗試驗儀器設備。8不合格品的控制。8內部質量審核。8認證產品一致性。8包裝、搬運和儲存。8附表1產品主要技術規格及核查方法。9附表2產品檢驗項目、方法和合格指標。11附表3必備的生產和檢驗設備。27附表4植保機械安全關鍵零部件和材料。29附表5關鍵生產工序。30附表6植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表。31前 言本文件作為CNCA-05C-029：2006農機產品強制性認證實施規則植物保護機械（以下簡稱規則）部分條款的實施細則，應與規則配套使用。本文件是在JS07/C植保機械強制性產品認證實施規則部分條款的說明的基礎上，根據農林機械 安全 第1部分：總則標準及實施過程中出現

3、問題進行修訂。 為 本文件由北京東方凱姆質量認證中心（中國農機產品質量認證中心）發布。本文件主要起草單位：北京東方凱姆質量認證中心（中國農機產品質量認證中心）、國家植保機械質量監督檢驗中心。本文件歷次版本發布情況見下表：本文件主要修訂情況序號文件編號文件名稱實施時間主要編寫人批準人1CX02/3C/029A背負式噴霧噴粉機（器）產品強制性產品認證檢驗實施細則2002.5.1李 偉賀祖年2CX03/3C/029A植保機械強制性產品認證工廠質量保證能力要求 特定要求2002.5.1劉 旭賀祖年3CX03/3C/029B植保機械強制性產品認證工廠質量保證能力要求 特定要求2003.3.10劉 旭賀祖

4、年4CAMJS07A植保機械強制性產品認證實施規則的補充說明2003.12.20馮發超賀祖年5CAMJS07B植保機械強制性產品認證實施規則部分條款的說明2004.7.1馮發超賀祖年6CAMJS07C農機產品強制性認證實施規則 植物保護機械部分條款的說明2006.12.1李 偉劉 旭7CAMJS07C農機產品強制性認證實施規則 植物保護機械部分條款的說明2009.陳海燕劉 旭8CAMJS07/D農機產品強制性認證實施規則 植物保護機械部分條款的說明2012.李 偉楊 林CAMJS07/D 1 范圍本文件適用于植物保護機械國家強制性產品認證。包括背負式噴霧噴粉機、背負式動力噴霧機、背負式噴霧器、

5、背負式電動噴霧器、壓縮式噴霧器、踏板式噴霧器、煙霧機、擔架(手推、車載)式機動噴霧機、噴桿式噴霧機、風送式噴霧機和電動氣力超低量噴霧器。（原其他植物保護機械）2引用標準和文件 9農林機械 安全 第1部分: 總則 2006 農林拖拉機和機械安全技術要求 第6部分: 植物保護機械GB /T 9480-2001 農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規則CAM-JS40認證變更規范。3規則正文部分條款的說明認證申請 初次申請認證時應按以下要求提供申請資料a) 申請書（應按認證機構規定格式填寫）；b) 中文產品使用說明書（應包括所有申請認證的產品）；c) 產品結構示意圖（應為A4幅面）；

6、d) 植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表（應按附件6提供打印件及電子版）；e) 質量手冊（應提供打印件及電子版）；f) 認證委托人、制造商、生產廠組織機構代碼和營業執照復印件（應加蓋公章，認證委托人、制造商、生產廠不相同時，均應提供）；g) 發動機生產許可證復印件（自制時提供,加蓋公章）；h) 蓄電池生產許可證復印件（自制時提供,應加蓋公章）；i) 安全自我聲明（自走式植保機械提供）。 以ODM方式申請認證時應提供以下文件：a) 認證申請書（應按認證機構規定格式填寫）；b) 認證委托人/制造商及生產廠的組織機構代碼和營業執照復印件（應加蓋公章）；c) 申請認證產品與ODM生產廠獲證產品的具

7、體型號規格對照表及差異說明；d) ODM產品說明書；e) ODM制造商與ODM初始認證證書持證人、ODM生產廠的ODM協議；f) ODM生產廠的初始認證產品認證證書及型式試驗報告復印件，加蓋公章；g) ODM制造商與ODM生產廠關于認證與產品質量安全責任的相關協議；h) ODM生產廠保證為認證委托人/制造商生產產品的各項條件與其獲證產品完全一致的書面承諾，承擔由ODM產品安全質量問題引發本廠相應認證證書的暫停、撤銷的責任的正式聲明。 認證單元劃分、產品名稱、型號代號及同型號產品的一致性要求a) 植物保護機械認證單元劃分依據以下說明：背負式噴霧噴粉機：由操作者背負，利用汽油機驅動高速離心風機產生

8、的氣流進行噴霧或噴粉的機器。背負式噴霧機 ：由操作者背負，由汽油機驅動小型液泵利用液力進行噴霧的機器。背負式噴霧器：由操作者背負，用手搖杠桿驅動利用液力進行噴霧的機器。背負式電動噴霧器：以蓄電池為能源，驅動微型直流電機，帶動液泵進行噴霧的機器。壓縮式噴霧器 ：用手動氣泵（打氣筒）向藥液箱內充入壓縮氣體，使機具中的藥液具有壓力并從噴頭噴出的機器。踏板式噴霧器 ：扳動加長的杠桿驅動裝在腳踏板上的液泵，進行噴霧的機器。煙霧機：利用熱能或利用空氣壓縮機的氣體壓力能使藥液霧化成煙霧微粒散布的噴霧機器。擔架(手推、車載)式機動噴霧機 ：由發動機或電機驅動液泵進行液力噴霧的機器。噴桿噴霧機 ：用裝有噴頭的噴

9、桿噴灑藥液的機器，包括懸掛式、牽引式、自走式等。風送式噴霧機：靠風機產生的高速氣流霧化藥液或輔助霧化藥液，并輸送霧滴的噴霧機器。電動氣力超低量噴霧器：由高速電機驅動風機，產生高速氣流，通過氣液兩相流噴頭霧化成極小霧粒的機器。b) 申請認證的植保機械產品型號編寫應符合相關產品標準或行業慣例，應與產品實際技術規格相符。c) 申請認證的同一型號規格的產品，其設計技術規格至少在以下方面保持一致，否則，應按不同型號規格的產品申請。背負式噴霧噴粉機：發動機功率/轉速(變化不大于5%),風機轉速及葉輪直徑；背負式動力噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵額定流量、發動機功率/轉速(變化不大于5%)；背負式噴霧器：

10、工作壓力、藥箱、空氣室； 背負式電動噴霧器：工作壓力、電泵型式、藥箱、工作電壓；壓縮式噴霧器： 工作壓力、藥箱容量；踏板式噴霧器：液泵、工作壓力；煙霧機：藥箱、燃燒室噴管；擔架(手推、車載)式機動噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵額定流量，額定（標定）轉速變化不大于5%；噴桿式噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵流量變化不大于5%；風送式噴霧機：工作壓力、風機轉速、葉輪直徑(變化不大于5%)；電動氣力超低量噴霧器：工作電壓、電機功率、風機轉速、藥箱容量。型式試驗認證機構依據“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”（見附表6）選擇型式試驗樣機，一般指定同一認證單元中工作壓力大、容積大、轉速高、結構復

11、雜的產品進行型式試驗，并以產品檢驗送樣通知單的形式書面通知認證委托人和檢測機構，產品檢驗送樣通知單應明確植保機械生產廠、 型號規格、工作壓力等必要的產品技術規格。當型式試驗樣機送達檢測機構后，檢測機構按“產品檢驗送樣通知單”的內容驗收樣機。如樣機不符合“產品檢驗送樣通知單”的要求，或由于運輸原因造成損壞影響檢驗結果的，檢測機構應通知送樣者重新送樣，并通知認證機構。檢測機構應按附表1核查試驗樣機的技術規格。對非測量項目核查結果應與隨機文件的標稱一致，對測量項目，其數值偏差應不大于10%（標準有規定的按標準執行）。若核查結果表明送檢樣機與關鍵件明細表不一致，屬送樣問題的，要求企業重新送樣；屬于關鍵

12、件明細表填報錯誤，檢驗機構可接受企業的更改申請，按照企業更改后的參數判定。當涉及送樣通知單內容的更改時應與認證中心溝通。樣機技術規格核查結果應記錄在型式檢驗報告中。型式試驗檢驗項目、試驗方法、合格指標見附表2。其中附表212為自走式植保機械補充檢驗項目。認證機構和檢測機構應按規定的程序及規范實施產品型式試驗，檢測機構應按認證機構規定的格式出具產品檢驗報告，產品檢驗報告應附正面試驗樣機五寸彩色照片。初始工廠審查初次認證時，一致性檢查機型同型式試驗樣機，具體按“植保機械產品一致性檢查記錄表”檢查（對測量項目，其數值偏差大于10%，原則上應判不一致），并通過核查樣機、技術文件，與認證委托人共同確認所

13、有申請認證的產品的“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”（見附表6）。認證機構應按規定的程序及規范實施工廠審查。認證結果的評價產品不合格項的驗證由承檢機構完成，驗證方式根據以下情況確定：a） 當通過書面材料即可驗證不合格項的糾正效果時，應采用書面驗證；b） 當通過試驗才能驗證不合格項的糾正效果時，應采用試驗驗證；工廠審查不符合項的驗證由認證機構完成，驗證方式根據以下情況確定：a） 當發現只有一般不符合項時，應采用書面驗證； b） 當發現有1項嚴重不符合項，應采用現場驗證；C )當一致性檢查發現生產的產品與型式試驗報告有重大差異時，或2項以上（含2項）的工廠質量保證能力嚴重不符合項時，本次工

14、廠審查不通過。申請者在整改后，重新向認證機構申請工廠審查。 書面驗證：依據提交的書面證據，驗證對產品/體系不合格所采取糾正措施有效性的過程。 試驗驗證：依據樣機檢驗結果，驗證產品不合格所采取糾正措施有效性的過程。必要時，試驗驗證項目還應包括與不合格相關聯的項目。 一般不符合：工廠質量管理體系出現偶然性、輕微性失效的事實。 嚴重不符合：工廠質量管理體系出現系統性、區域性或后果嚴重失效的事實，包括不具備基本的生產條件、產品一致性檢查不合格、產品關鍵項目現場檢查不合格，因產品缺陷導致安全事故或產品存在安全隱患等。 現場驗證：依據現場檢查結果，驗證對不合格/不符合項所采取糾正措施有效性的過程。對不符合

15、/不合格項，工廠應采取糾正措施。采用書面驗證的，工廠應在2個月內完成整改，并提交書面證實材料；采用現場/試驗驗證的，工廠應在3個月內完成整改并申請現場/試驗驗證；重新向認證機構申請工廠審查或產品檢驗的，應在6個月內提出申請。受檢查方未在規定時間內完成并提交整改證據的，應做出書面說明。無正當理由未在3個月完成整改的，原則上按驗證不通過處理。不合格/不符合項驗證有效的，驗證結論為“通過”，否則為“不通過”。3. 4. 5 每個認證單元出具一份認證報告，認證報告應包括“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”。（注：刪除表尾的注及審報確認記錄）獲證后的監督3.5 獲證后的監督 工廠監督審查的具體內容

16、按認證機構確定監督方案執行。 產品一致性檢查的依據為產品型式試驗報告及認證報告，按植保機械產品一致性檢查記錄表執行，如技術規格設計值變化超過已確認的“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”規定值的5%，或技術規格的實際測量值超過已確認的“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”規定值的10%，原則上應判產品不一致。 在證書保持期間出現下列情況之一的，認證機構應暫停使用相關認證單元的認證證書：a) 認證委托人/相關方（包括生產者、銷售者、進口商、生產廠，下同）違反國家法律法規、國家級或省級監督抽查結論不合格，但不需要立即撤銷認證證書的；b) 認證產品適用的認證依據或者認證實施規則發生換版或變更

17、，認證委托人在規定期限內未按要求履行變更程序，或產品未符合變更要求的；c) 監督檢查結果證明認證委托人違反3C認證實施規則的規定或認證機構相關要求的，包括抽樣檢測結果有1項關鍵項或3項非關鍵項（見附件表2）不合格、工廠監督檢查有1項嚴重不符合、對不符合/不合格項未在3個月內申請驗證或驗證結論為“不通過”等；d) 認證委托人/相關方未按規定使用認證證書和認證標志，需要進行調查核實后再進一步處理的；e) 認證委托人/相關方無正當理由不接受或不能在規定的期限內接受國家有關部門或認證機構未事先通知的監督檢查或監督抽樣檢測的；f) 認證委托人/相關方不配合國家有關部門或認證機構依據認證實施規則在市場或銷

18、售場所抽取樣品進行檢測的；g) 認證證書的信息（如申請人/生產者/生產廠的名稱或地址，獲證產品型號或規格等）發生變更或有證據表明生產廠的組織結構、質量保證體系發生重大變化，認證委托人未向認證機構申請變更批準或備案的； h) 由于生產的季節性、按訂單生產等原因，認證委托人申請暫停認證證書的；i) 其他應當暫停認證證書的情形。包括因獲證工廠原因，未在規定的期限內接受年度監督檢查的，以及年度監督報告批準后30日內不交納認證費用的。 暫停時間按認證機構簽發暫停通知書之日算起。認證證書暫停期間應視為無效，暫停期間內不得出廠、進口認證證書覆蓋的產品，對于已經出廠、進口的認證證書覆蓋產品，應由認證機構評價產

19、品是否有對人體健康和生命安全造成損害的安全隱患，認證機構依照有關規定及時向質監部門進行通報或采取相應措施。 在條款中h)項的認證證書暫停期限最長為12個月，且需至少提前1個月提出恢復申請，由于其他原因而暫停認證證書的，認證證書持有人須在3個月內提交恢復使用認證證書申請。對按條暫停認證證書的，認證機構按以下方式確認有效后，恢復使用認證證書，否則撤銷認證證書：對a)，應提交表明國抽或省抽整改報告和驗收合格有效證據；對b)，履行變更或換證程序，且符合要求的；對c)，按規定的程序對不符合的糾正措施進行驗證且有效；對d)，核實確認結果符合要求；對e)和f)，有證據表明已接受相關部門檢驗、檢查，且檢驗、檢

20、查合格的；對g)，有證據表明已申請變更并得到批準的；對h)，在本年度內的提出申請的，實施年度監督檢查，且結論為通過；跨年度的，進行全要素審核和產品一致性檢查，且結論為合格；對i)，在暫停期間交納認證費用的，直接恢復；凡因企業原因未實施年度監督的，按規定程序實施年度監督，對跨年度的應進行全要素審核，且符合要求。對通過非現場檢查方式恢復認證證書的，企業應提供暫停期間未使用認證證書及標志的企業申明；對通過現場檢查方式恢復認證證書的，應檢查企業在暫停期間認證證書及標志的使用情況。 出現下列情況之一的，認證機構應撤銷相應認證單元的認證證書：a) 在認證證書暫停期限屆滿，認證委托人未提出認證證書恢復申請、

21、未采取整改措施或者整改后仍不合格的；b) 獲證產品的關鍵件和材料、規格和型號，以及涉及整機安全設計、結構、工藝及重要材料/原材料生產企業等發生變更，導致產品存在嚴重安全隱患的；c) 認證機構的跟蹤檢查結果證明工廠質量保證能力存在嚴重缺陷的（出現2項以上（含2項）嚴重不符合）；d) 認證委托人提供虛假樣品，獲證產品與型式試驗樣品不一致的；e) 認證委托人/相關方違反了國家法律法規、國家級或省級監督抽查結果證明產品出現嚴重缺陷、產品安全檢測項目不合格、一致性存在嚴重問題（2個關鍵項以上）、同一單元產品連續兩年在國家級或省級監督抽查中存在關鍵項不合格的；f) 獲證產品出現缺陷而導致質量安全事故的；g

22、) 對由于中e）、f）條款被暫停認證證書后，仍拒絕接受監督檢查或監督抽樣檢測，或仍不配合在市場或銷售場所抽取樣品進行檢測的；h) 認證委托人/相關方未按規定使用認證證書、認證標志，出租、出借或者轉讓認證證書、認證標志，情節嚴重的；i) 弄虛作假，采用欺騙、賄賂等不正當手段獲取認證證書，或存在其他直接影響認證結果有效性的嚴重違法違規行為的；j) 其他應撤銷認證證書的情形。 自認證證書撤銷之日起，不得出廠、銷售、進口或者在其他經營活動中使用認證證書覆蓋的產品。認證機構根據證書撤銷原因評價產品可能存在的安全隱患，對可能會對人體健康和生命安全造成損害的，應依照有關規定及時向質監部門進行通報或采取相應措

23、施。 認證證書被撤銷后，不能以任何理由恢復。經整改后，認證委托人可以向認證機構重新申請認證，并提供相應的整改情況材料，受理申請同初次認證。對被撤銷認證證書的產品，相應產品型式試驗報告和工廠檢查報告不再有效。認證機構在6個月內不受理該產品的認證委托。 出現以下情形之一的，認證機構應當注銷相應認證單元認證證書：a) 認證證書有效期屆滿，認證委托人未申請延期使用的；b) 認證委托人/生產廠由于企業破產、倒閉、解散、生產結構調整等原因致使獲證產品不再生產，認證委托人主動放棄保持認證證書的；c) 獲證產品型號已列入國家明令淘汰或者禁止生產的產品目錄的；d) 認證委托人申請注銷的；e) 其他應當注銷認證證

24、書的情形。 自認證證書注銷之日起，不得繼續出廠、進口認證證書覆蓋的產品，已經出廠、進口的認證證書覆蓋的產品可以繼續銷售或者在其他經營活動中使用。 認證證書被注銷后，不能以任何理由予以恢復，被注銷認證證書對應產品的型式試驗報告和工廠檢查報告不再有效。認證委托人可以向認證機構重新申請認證，受理申請同初次認證。 除上述條款的規定外，監督檢查時發現的不符合/不合格項的整改及驗證同初次認證。3.6 獲證產品范圍的擴大 擴證方式有以下三種：a) 資料審查；b) 型式試驗+資料審查；c) 型式試驗+工廠審查。 申請擴證產品與已獲證產品為同一認證單元，且“植保機械3C認證產品及主要安全關鍵件明細表”（見附表6

25、）內容與某一已獲證產品基本相同，不存在影響產品安全性能的產品結構和關鍵件變化，應采用a)擴證方式；否則采用b)，必要時采用c) 擴證方式；申請擴證產品與已獲證產品不為同一認證單元，應采用c)擴證方式。 資料審查的主要內容包括擴證產品的申請資料、原認證證書及相關資料、產品檢驗報告（必要時）、“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表（見附表6）。工廠審查內容至少包括資料審查、工廠質量保證能力要求中的、3、5、9條款和產品一致性檢查。工廠審查可同年度監督結合進行。3.7 認證變更（與合并） 涉及持證人（委托人）/制造商/生產廠名稱變更、 持證人/制造商/生產廠地址更名、產品名稱/規格型號變更、生產廠

26、/生產場所搬遷、 產品及關鍵件變更、質量管理體系變更的，變更申請及評審按CAM-JS40認證變更規范執行。 對生產廠/生產場所搬遷的，應安排工廠審查和產品一致性檢查，必要時進行抽樣檢驗。工廠審查內容至少應包括工廠質量保證能力要求中的1、3、5、9條款。當工廠審查和產品一致性檢查發現搬遷后工廠生產條件和產品生產過程有重大變化，可能影響認證產品的符合性時，應對相關認證單元，在工廠合格產品中抽取一個型號規格的產品進行抽樣檢驗，抽樣檢驗項目與型式試驗相同。 變更可同年度監督結合進行。信息通報（新增條款）工廠應有文件化的組織機構圖和部門或崗位職責。獲證后，工廠在發生下述情況時,應及時將有關情況報認證機構

27、:a) 聯系人及聯系方式的變更；b) 質量管理體系重大變化，包括質量手冊換版；c) 產品發生嚴重安全質量問題或重大用戶投訴處理記錄；d) 國家監督抽查不合格情況；e) 其他的信息。 4規則附件3工廠質量保證能力要求部分條款的實施說明職責和資源工廠應有文件化的組織機構圖和部門或崗位職責。 工廠至少應具備以下基本生產條件和附表3所列必備的生產、檢測設備。a) 固定的廠房和庫房；b) 保證正常生產、檢測的水電供應；c) 生產區與生活區隔離。4.2 文件和記錄 申請認證產品應有以下文件：a) 產品執行標準或出廠技術條件或類似文件，該文件至少應規定產品的主要技術規格（參數）和產品安全質量指標，安全質量指

28、標應滿足認證依據標準的所有要求；b) 產品總（裝）圖；c) 自制安全關鍵件（至少包括附表4）生產圖和工藝文件；d) 規定采購安全關鍵件和材料（至少包括附表4）技術規格及質量要求的文件；e) 產品使用說明書，應符合附表2中有關說明書的要求；f) 各型號規格產品質量滿足認證依據標準要求的證據（可以是鑒定資料、定型試驗報告、型式試驗報告等）；g) 汽油機生產許可證（包括自制、組裝）；h) 蓄電池生產許可證（包括自制、組裝）。i) 自走式植保機械應提供該機型安全性自我聲明。4.2.2文件和資料控制質量記錄的保存期限至少為兩年。記錄可以呈任何媒體形式，如硬拷貝和電子媒體。4.3采購安全關鍵件和材料（至少

29、包括附表4）的供應商選擇、評定和日常管理程序應包括合格供應商標準、選擇及評價方法、采購及管理等內容。對供應商的評價材料應證明其具有持續提供合格產品能力。如國家對采購關鍵件和材料有相應的法規或強制性產品標準要求，采購關鍵件和其供應商應滿足該要求。應在合格供應商中采購。采購安全關鍵件和材料（至少包括附表4）的檢驗或驗證及定期確認程序應規定或引用具體產品的檢驗方案。具體產品的檢驗方案應包括檢驗項目、檢驗方法（必要時）、抽樣規定、批合格判定條件、再檢方案（必要時）和測量設備等內容。其中檢驗項目和抽樣方案應根據產品質量狀況和對產品質量狀況和對產品質量的影響程度確定。如對安全關鍵零和材料部分質量特性不宜每

30、批安排檢驗時，至少每年應提供一次滿足要求的確認檢驗證據。對由供應商提供的符合性證明來保證安全關鍵件和材料質量的，工廠在采購資料中明確規定相應的要求。4.4生產過程控制關鍵生產工序（至少包括附表5）應按工藝文件的規定加工、裝配，工序能力應滿足要求。 對安全關鍵件注塑、吹塑（擠塑）、焊接等特殊工序，應對適宜的工藝過程參數進行監控。關鍵生產工序的設備和工裝的能力應滿足要求。應對自制關鍵件（至少包括附表4）進行適宜的檢驗。檢驗方案應根據產品質量狀況和對產品質量的影響程度確定，并在相關文件中作出規定。4.5檢驗例行檢驗項目由工廠根據需要確定，除非采取了其他有效措施予以保證外，至少應包括附表2所規定的項目

31、。確認檢驗是在例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品進行的檢驗，每年至少進行一次。確認檢驗至少應包括附表2中的所有的適宜項目。對確認檢驗出現的不合格，應采取進一步措施，消除其它在制和已制品中可能存在的不合格。必要時，應采取相應的糾正措施。應保留相關措施記錄。檢驗試驗儀器設備工廠應建立檢驗試驗儀器設備臺帳。對需要進行運行檢查的，應規定運行檢查方法。不合格品的控制工廠不準使用可能影響產品安全性能的不合格原材料和零部件生產、裝配產品。對出現的重復、批量和嚴重的不合格，應采取相應的糾正措施，保留相關措施記錄。 對使用過程中出現的產品不合格，工廠應按國家“三包”規定處理，保存產品“三包”和用戶投訴記錄。4.8

32、內部質量審核內部質量審核每年至少應進行一次，其內容應覆蓋規則附件3“強制性產品認證工廠質量保證能力要求”和產品一致性檢查的內容。 對審核時發現的問題，應及時采取糾正措施并驗證和記錄糾正措施的有效性。4.9 認證產品的一致性獲證產品及安全關鍵件和材料應與“植保機械3C認證產品及安全關鍵件明細表”（見附表6）保持一致，當需要變更時，應按執行。4.10包裝、搬運和貯存 工廠應建立產品出入庫臺帳。 每臺出臺產品，應隨機提供產品使用說明書、合格證、“三包”憑證、產品裝箱及配件清單。附表1：產品主要技術規格及核查方法項目名稱背負式噴霧噴粉機背負式動力噴霧機背負式噴霧器背負式電動噴霧器壓縮式噴霧器踏板式噴霧

33、器煙霧機擔架（手推、車載）機動噴霧機噴桿式噴霧機風送式噴霧機電動氣力超低量噴霧器核查方法整機型號規格目查產品標牌/標識。結構型式目查樣機。凈重實測完整樣機凈質量。測量時，背負式噴霧器、背負式動力噴霧機應包括所有的工作部件，背負式噴霧噴粉機不包括噴射部件，電動噴霧器不包括充電器。外形尺寸實測可包容樣機最小長方體的長、寬、高。實測時應裝配藥箱蓋、空氣室，不包括搖桿(搖桿不可拆除除外)、連桿、軟管、噴桿、開關、噴槍等部件。噴霧器高度將唧筒放在最低位置。噴桿噴霧機在運輸狀態（噴桿處于折疊狀態）。工作壓力查產品標識或使用說明書規定。噴桿展開寬度實測噴桿展開寬度。限壓安全裝置結構型式目查樣機及企業技術文件

34、。開啟壓力發動機/電機名稱目查樣機。結構型式目查樣機或使用說明書規定。標定功率/轉速查產品標識或使用說明書規定。工作電壓查產品標識或使用說明書規定。液（氣）泵/電機泵結構型式目查樣機。額定壓力查產品標識或使用說明書規定。額定流量查產品標識或使用說明書規定。柱塞（活塞）直徑 實測樣機實際參數。工作電壓藥箱材質:目查樣機。質量實測藥箱體實際質量（不包括附件）。藥箱容積實測樣機實際參數。先稱樣機凈質量，然后向藥箱內加滿（或至水位線）清水，再稱其質量，計算出實際容量。對無刻度線的，壓縮式噴霧器按總容量的75%為其實際容量；其他按總容量的95%為實際容量。核查的藥箱容量與使用說明書標示藥箱容積，允許偏差

35、為5%。 成型工藝目查樣機。附表1：產品主要技術規格及核查方法（續表）項目名稱背負式噴霧噴粉機背負式動力噴霧機背負式噴霧器背負式電動噴霧器壓縮式噴霧器踏板式噴霧器煙霧機擔架（手推、車載）機動噴霧機噴桿式噴霧機風送式噴霧機電動氣力超低量噴霧器核查方法空氣室材質目查樣機。質量(kg):只測空氣室質量，非整體式空氣室不測量（不包括其他附件）。安裝位置目查樣機。風機標定轉速（r/min）背負式噴霧噴粉機：按說明書及整機密封性試驗要求將樣機安裝、調整到整機密封性試驗狀態，將油門調節手柄逐步調到最高位置，穩定30S后，測量發動機轉速。根據傳動比關系計算風機轉速。核查的風機最高轉速與使用說明書規定的額定轉速

36、，允許偏差為5%。其他按動力標定轉速核定。葉輪材質目查樣機。直徑實測葉輪實際直徑。燃燒室噴管材質目查樣機。噴口內徑實測。噴射部件（噴桿、承壓管、開關組合）噴桿材 質目查樣機。最高允許工作壓力（MPa）目查標示及產品說明書。充電器輸入電壓目查樣機及使用說明書。輸出電壓目查樣機及使用說明書。充電電流蓄電池類型目查樣機及使用說明書。容量目查樣機及使用說明書。標稱電壓目查樣機及使用說明書。注：與拖拉機配套的噴桿式噴霧機不填寫配套動力； 風送式噴霧機配套動力分別填寫風機配套動力和液泵配套動力；檢測樣機沒有相應關鍵件的，用“/ ”表示；產品主要技術規格與說明書和安全關鍵件明細表一致。附表2-1：產品檢驗項

37、目、方法和合格指標背負式噴霧噴粉機序號檢驗項目檢驗方法合格指標年度監督例行檢驗1標 牌目查樣機標牌/標志。標牌應牢固固定在機具的明顯位置，其內容應包括：型號、主要技術參數（至少包括風機轉速）、制造廠或供應商名稱、生產日期或編號。第條)2加液口過濾裝置目查樣機加液口過濾裝置。加液口應設有過濾網。第條) 3藥箱液面位置將藥箱內注入清水，觀察是否能看到液面高度。加液時，操作者應能看清液面位置。第條) 4藥箱總成氣密性試驗時封閉藥箱增壓管末端（與濾網連接端），由輸液管向藥箱內充入10kPa的氣壓下保持1 min。應無滲漏。第條) 5藥箱內藥液排放性觀查藥液排放情況。藥箱內藥液應能方便、安全排放，不給操

38、作者造成污染。第條) 6安全防護罩檢查樣機相關防護裝置。風機進口、起動輪等旋轉部件應設有適當強度的防護罩，消聲器等高溫部件應設高溫防護裝置，尺寸和安全距離應符合2009中的規定。因結構原因無法保證安全距離時，應設置警告標志，并在說明書中加以說明。 第46條) 7風機葉輪超轉速試驗葉輪在全負荷下，以倍標定轉速進行超轉速試驗，試驗重復三次，每次5min。試驗后，葉輪應無損傷、松動及明顯變形等現象。第條) 8控制裝置按使用說明書的規定實際操作、檢查。控制裝置應設置在容易夠及范圍內，且操作方便，控制靈活準確。第條) 9控制裝置標志目查樣機控制裝置標志。在控制裝置上或附近位置應有清晰的標志或或標牌，其內

39、容應反映出控制裝置的基本特征。第條) 10安全標志目查樣機安全標志；并查驗標志的牢固程度。在油箱、噴管出口等可能給操作者造成危險的部位處應有安全標志；有提示操作時安全防護標志；風機進口、消音器高溫部件，根據存在的危險程度加貼警告標志。標志樣式及內容應符合GB10396的規定。標志粘貼應牢固。第6條)11整機密封性試驗將樣機安裝成使用狀態，向藥箱內加入清水，按使用說明書規定操作樣機到額定工況工作3min以上。檢查各零件及連接處是否密封可靠。各零件及連接處應密封可靠，不得出現藥液和其他液體滲漏現象。第4條) 每班至少2臺12使用說明書檢查隨機使用說明書。使用說明書應符合GB/T9480的編寫規定，

40、其內容至少應包括：a) 起動和停機步驟；b) 維護和清洗要求；c) 有關使用安全規則的要求；d) 禁止使用特殊工作液；e) 在處理農藥時，應遵守農藥生產廠提供的安全指示；f) 安全標志的說明； g) 制造廠或供應商名稱、地址、電話。第7條)說明：型式/抽樣檢驗項目為表中的所有項目；表示產品關鍵項目；表示監督時必檢項目；、分別表示第一次、第二次、第三次、第四次監督時應檢項目(如獲證產品發生變更，相關項目應列入當年的監督項目)；表示例行檢驗至少應包括的項目。附表2-2：產品檢驗項目、方法和合格指標背負式動力噴霧機序號檢驗項目檢驗方法 合格指標年度監督例行檢驗1標牌目查樣機標牌。應牢固固定在機具的明

41、顯位置，其內容應包括：型號、主要技術參數（至少包括工作壓力）、制造廠或供應商名稱、生產日期或編號。（中第條）2傾斜試驗將樣機安裝成使用狀態，向藥箱內加入額定容量的清水并置于平臺上，分別向前、后、左、右成45方向傾斜樣機，并保持10s。在任意方向不得有藥液滲漏。每班至少2臺3藥箱蓋聯接牢固性檢查藥箱蓋是否連接牢固。應確保藥液箱蓋不出現意外松動或開啟。（中第條）4加液口過濾裝置目查樣機加液口過濾裝置。加液口應設有過濾網。（中第條）5藥箱液面位置將藥箱內注入清水，觀察是否能看到液面高度。加液時，操作者應能直接看到液位指示值或液位刻度位置。（中第條）。6藥箱內藥液排放性觀查藥液排放情況。藥液箱應能在不

42、使用工具和不污染操作者的情況下方便、安全地排空。（中第條）7空氣室耐壓性能（如果有）將空氣室與耐壓試驗臺相連，在額定工作壓力上限的2倍壓力下保持1min。 不得出現破裂、滲漏現象。（中第條）8噴射部件（承壓管路）耐壓性能將噴射部件的噴頭用無孔的圓片堵塞，并將噴霧軟管與耐壓試驗臺相連，啟動試驗臺，在倍額定工作壓力上限的試驗壓力下保持1min。不得出現破裂、滲漏現象。（中第條）9最高限定壓力按說明書及整機密封性試驗要求,并配用最大流量的噴頭，將樣機安裝、調整到整機密封性試驗狀態，在額定轉速及工作壓力下，關閉截止閥或噴射部件。最高工作壓力低于10MPa時，安全裝置的限定壓力不超過最高工作壓力的倍；最高工作壓力等于或高于10MPa時，安全裝置的限定壓力不超過最高工作壓力的倍。（中第條）10承壓軟管目查軟管標志。應有永久性標志，直接或間接地標明制造廠和最高允許工作壓力。（中第條）11控制裝置設置位置按使用說明書的規定實際操作、檢查。控制裝置應設置在操作者操作機具時容易夠及的范圍內，且操作應方便。（中第條）12控制裝置標志目查樣機控制裝置標志。在控制裝置上或附近位置應有清晰的標志或標牌，其內容應反映出控制裝置的