1、蘇州寶帶東路跨運河鋼桁梁制造焊接工藝評定方案（修訂）編制：復核：審核：批準：中鐵九橋工程有限公司2013 年 09 月一、總則蘇州寶帶東路跨運河鋼桁梁主體結構采用Q345qD 鋼材制造。各結構中存在多種不同規格的對接、熔透或坡口角接及T 型角接接頭，根據鋼梁的設計圖紙及相關技術文件要求，結合全橋鋼梁的結構形式，我們根據公路橋涵施工技術規范( JTG/T F50-2011 )附錄 F1 的相關規定，從各種形式接頭所有的板厚規格中選擇有代表性的板厚組合進行焊接工藝評定試驗(以下簡稱試驗)。二、接頭選擇結合各部分結構形式，我們整理了結構中存在的各種不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各類主要對接、

2、熔透或坡口角接及T 型角接接頭,詳見附表：蘇州寶帶橋全橋主要接頭形式表。并從所有的接頭形式中選擇了 33 組有代表性和針對性的板厚和接頭組合進行焊接工藝評定試驗：其中包括 14 組對接接頭，10 組熔透角接接頭，5 組坡口角接接頭和4 組 T 型角接接頭。三、試驗材料和焊接設備1 、母材本次試驗用鋼板包括厚度為8mm 、 12mm 、 20mm 、 25mm 、 30mm 、35mm 、 40mm 、 50mm 、 55mm 的 Q345qD 材質鋼板。符合 GB/T714-2008的技術要求。試板規格：對接接頭：150 X800 角接接頭：150 X6002、焊接材料埋弧自動焊：上下弦桿件節

3、點板對接焊縫、箱型桿件棱角焊縫箱體外部采用H08Mn2E (0)焊絲，配合 SJ101q焊齊履上下層橋面板對接焊縫填充蓋面層焊接采用H08Mn2E (0)焊絲，配合 SJ101q 焊劑。工型腹桿、橋面系 T型橫梁主焊縫采用 H08MnA ( 0 )焊絲，配合 SJ101q 焊劑。CO2 氣體保護焊：上下弦桿件腹桿接頭板、橫梁接頭板焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (0) 焊接。上層橋面U肋焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (0)焊接，下層橋面縱向 板肋焊縫采用實芯焊絲 ER50-6 (0)焊接；弦桿、腹桿縱向加勁肋采用實 芯焊絲ER50-6 ( 0 )焊接。桁片制造腹桿與上下弦桿件之間的對接焊縫采

4、用藥芯焊絲E501T-1( )焊接。橋面板對接焊縫打底層焊接采用實芯焊絲ER50-6 (0);橫梁腹板、底板與上下弦桿工地連接焊縫采用藥芯焊絲E501T-1 (0)焊接；上下弦桿件之間工地對接焊縫采用藥芯焊絲 E501T-1 (0)焊接。各類連接角焊縫平位采用實芯焊絲ER50-6 (0)焊接，立、仰位采用藥芯焊絲E501T-1 (0)焊接。焊條電弧焊：用于定位焊。采用焊條 E5015 (0)。以上選用焊材除H08Mn2E 采用專用技術條件外，其余均符合以下國家 標準的規定：焊材名稱標準名稱標準號埋弧焊絲熔化焊用鋼絲GB/T14957-94埋弧焊劑埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-2

5、003CO2實芯焊絲氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008CO2藥芯焊絲碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001焊條碳鋼焊條GB/T5117-19953、焊接設備埋弧自動焊：ZD5 1000型自動埋弧焊機氣體保護焊：KR500型氣體保護焊機焊條電弧焊：SS630硅整流焊機四、焊接檢驗及力學性能試驗1、焊縫外觀質量應符合JTG/T F50-2011中表19.6.1的規定。2、焊縫外觀質量檢查合格后進行無損檢測。對接焊縫和全熔透角焊縫 應沿焊縫全長進行超聲波探傷，質量等級為I級；坡口角焊縫進行超聲波探 傷，質量等級為II級；U肋焊縫進行磁粉探傷，質量等級為II級。3、焊縫接頭

6、力學性能的要求拉伸試驗結果（屈服強度、抗拉強度、延伸率）不低于母材標準值（見下表）時，判為合格；當試驗結果低于母材標準值時，允許從同一試件上再取一個試樣重新試驗，若重新試驗的結果不低于母材標準值，則仍可判為合格，否則判為不合格材質板厚范圍（mm）ReL(MPa)Rm(MPa)A(%)Q345qD345為902050100335為9021焊縫V型缺口低溫（-20 C）沖擊功不低于47J。若沖擊試驗的每一組 （3個）試樣試驗結果的平均值不低于規定值，且任一試驗結果不低于倍的 規定值，則判為合格；當試驗結果未滿足上述要求，允許從同一試件上再取 一組（3個）附加試樣重新試驗，若總計 6個試驗結果的平均

7、值不低于規定 值，且低于規定值的試驗結果不多于 3個（其中，不得有2個以上的試驗結 果低于倍的規定值，也不得有任一試驗結果低于倍的規定值），則可仍判為合格，否則，判為不合格。對接接頭彎曲180 ,試樣受拉面沒有裂紋，或僅在棱角處有撕裂且裂 紋長度不大于3mm時，判為合格；當試驗結果未滿足上述要求，則允許從 同一試件上再取一個試樣重新試驗，若試驗結果滿足上述要求，則仍判為合 格，否則，判為不合格。接頭硬度不大于HV350。4、力學性能試驗項目及試樣數量（個）對接接頭力學性能試驗項目、試樣數量見表 1。 全熔透角焊縫、坡口角焊縫、T形接頭角焊縫力學性能試驗項目及試 樣數量見表2。表1對接接頭力學性

8、能試驗內容、試樣數量表試件型式試驗項目試驗數量試驗方法對接焊縫接頭拉伸試驗1按焊接接頭機械性能試驗方法GB2649 2654 ;側彎時板厚6 16mm時， d=3a 。焊縫金屬拉伸試驗1接頭側彎試驗(a =180 d=2a,3a )1焊縫金屬和熱影響區V型缺口低溫沖擊試驗各3接頭硬度試驗1表2角接接頭力學性能試驗項目、試樣數量表試件型式試驗項目試驗數量試驗方法全熔透角焊縫焊縫金屬拉伸試驗1焊接接頭機械性能試驗方法GB26492654的規止進行焊縫金屬和熱影響區V型缺口低溫沖擊試驗各3接頭硬度試驗1坡口角次1縫、T形接頭角焊縫焊縫金屬拉伸試驗1接頭硬度試驗15、每一組試板進行一次宏觀斷面酸蝕試驗

9、，試驗方法應符合鋼的低 倍組織及缺陷酸蝕試驗方法(GB226 )的規定 五、剪力釘焊接工藝評定1、試驗用材料剪力釘：ML15 13 X60鋼材：Q345qD 12 X400 X4002、剪力釘布置如右圖所示：3、剪力釘焊接：采用專用RSN-3000型剪力釘焊機，指導性參數如下 表：伸出長度(mm)提升高度(mm)焊接時間(s)焊接電流(A)510004、焊縫要求及試驗項目：焊縫擠出焊腳均勻飽滿，外觀質量合格。拉力試驗(3根)：當拉力載荷達到時，不得斷裂；繼續增大載荷直至 拉斷，斷裂不發生在焊縫和熱影響區內。彎曲試驗(3根)：用手錘打擊焊釘試件頭部，使其彎曲 30 ,在試件的 焊縫和熱影響區不應

10、產生肉眼可見的裂縫。六、焊接工藝評定報告的內容1、母材和焊接材料的型(牌)號、規格、化學成分和力學性能等。2、試板圖。3、試件的焊接條件及施焊工藝參數。4、焊縫外觀及探傷檢驗結果。5、力學性能試驗及宏觀斷面酸蝕試驗結果。6、結論蘇州寶帶橋焊接工藝評定試驗項目（一）對接焊縫焊接方法（工位）代表焊縫編板厚坡口形式焊接材料（接頭表備注號組合焊接工藝參數中序號）埋弧自動焊（平位）上下弦節反面氣SD20+H08Mn2E(+SJ101q點板對接包清根135參數：650-700A 28-30V(1、9)熔透24m/h埋弧自動焊（平位）上下弦節反面氣SD50+H08Mn2E(+SJ101q點板對接包清根255

11、參數：650-700A 28-30V(9)熔透24m/h氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充蠱面（平位）反面貼氣體保護焊絲：ER50-6（上下層橋陶質襯SD12+CO 2卸板對接墊單面312參數：230-250A 23-25V(39)焊雙面埋弧焊材：H08Mn2E（+SJ101q參數：650-700A 28-30V編號板厚組合坡口形式焊接方法(工位)焊接材料焊接工藝參數代表焊縫(接頭表中序號)備注24m/hSD412+12氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充蠱面(平位)氣體保護焊絲：ER50-6(+CO 2參數：230-250A 23-25V埋弧焊材：H08Mn2E(+SJ101q參數：650-700A

12、28-30V24m/h橋回板大間隙對接(39)反面貼陶質襯墊單面焊雙面SD540+55氣體保護焊（平+仰位）E501T-1（ + CO 2平位：250-280A 28-30V仰位：200-220A 20-25V桁片對接(20)仰位焊接后在平位氣包清根熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注桁片對SD640+40氣體保護焊（立位）E501T-1（ +CO 2參數：200-220A20-25V接、橫梁腹板對接（21、反面氣包清根熔透44)SD712+12氣體保護焊（立位）E501T-1（ +CO 2橫梁腹板與弦桿對接反面貼陶質襯墊單面參數：200-2

13、20A20-25V(40)焊雙面SD812+12氣體保護焊（平位）E501T-1（ + CO 2橫梁底板與弦桿對接反面貼陶質襯墊單面參數：250-280A 28-30V(43)焊雙面SD920+20氣體保護焊（平位）E501T-1（ + CO 2參數：250-280A 28-30V橫梁底板與弦桿對接、弦桿橋位對接反面貼陶質襯墊單面焊雙面編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注(41、38)W5(E5)反面貼氣體保護焊（平位）節段下弦陶質襯SD50+E501T-1( + CO 2桿與橫梁墊單面1050參數：250-280A 28-30V對接焊雙面(45

14、)弦桿橋位反面貼對接、橫氣體保護焊（立位）陶質襯SD20+E501T-1( +CO 2梁腹板與墊單面1135參數：200-220A20-25V弦桿對接焊雙面(38、40)反面貼氣體保護焊（仰位）弦桿橋位陶質襯SD20+E501T-1( +CO 2對接墊單面1220參數：200-220A20-25V(38)焊雙面編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注SD1320+20氣體保護焊（平位）E501T-1（ + CO 2參數：250-280A 28-30V弦桿橋位大間隙對接（38）反面貼陶質襯墊單面焊雙面SD148+8氣體保護焊（仰位）E501T-1（ +

15、CO 2參數：200-220A20-25VU肋嵌補段對接（46）反回加鋼襯墊單面焊雙面成型（二）角焊縫編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注先填充焊氣體保護焊（平角位）接面坡SR20+E501T-1( + CO 2口，在面135參數：250-280A 28-30V氣刨清上下弦根熔透氣體保護焊+埋弧自動焊（平角桿主焊先在面位）縫側焊接2氣體保護焊絲：E501T-1（+（5、6、道貼角焊CO2SR20+參數：250-280A 28-30V13、14)縫，在面235埋弧焊材：H08Mn2E（氣刨后采用埋弧+SJ101q自動焊焊參數：650-700A 28

16、-30V接，熔透24m/h編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注氣體保護焊+埋弧自動焊（平角先采用氣位）體保護焊氣體保護焊絲：E501T-1（+焊接面CO2坡口，在SR35+參數：250-280A 28-30V面氣刨330埋弧焊材：H08Mn2E（后采用埋+SJ101q弧自動焊參數：650-700A 28-30V焊接，熔24m/h透氣體保護焊+埋弧自動焊（平角先在面位）側焊接2氣體保護焊絲：E501T-1（+道貼角焊SR55+CO2縫，在面450參數：250-280A 28-30V氣刨后埋弧焊材：H08Mn2E（采用埋弧+SJ101q自動焊焊參數：

17、650-700A 28-30V接，熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法(工位)焊接材料焊接工藝參數代表焊縫(接頭表中序號)備注24m/hSR512+35氣體保護焊(平角位)E501T-1( + CO 2參數：250-280A 28-30VJ程5二弦桿直梁接g焊縫(15)氣刨清根熔透SR640+50氣體保護焊+埋弧自動焊(平角位)氣體保護焊絲：E501T-1(+CO2參數：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08Mn2E(+SJ101q參數：650-700A 28-30V24m/hW5(E5)下弦桿 中橫梁 主焊縫(28)先采用氣 體保護焊 焊接面 坡口，在 面氣刨 后采用埋 弧自動焊 焊接，

18、熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注支墩處氣體保護焊（立角位）橫梁接SR40+E501T-1( +CO 2頭焊縫氣刨清根755參數：200-220A20-25V（4、8、熔透29)埋弧自動焊（平角位）SR12+焊材：H08MnA(+SJ101q上層橋氣刨清根830參數：650-700A 28-30V面系橫熔透24m/h梁腹板氣體保護焊（仰角位）與底板、SR12+E501T-1( +CO 2橋卸板氣刨清根930參數：200-220A20-25V間焊縫熔透氣體保護焊（平角位）(15、SR25+E501T-1( + CO 234、35)氣刨清根10

19、30參數：250-280A 28-30V熔透編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注SP130+30埋弧自動焊（平角位）焊材：H08MnA（+SJ101q參數：650-700A 28-30V24m/h彝干主焊縫（18、19）SP230+35氣體保護焊（立角位）E501T-1（ +CO 2參數：200-220A20-25V弦桿上腹桿接頭板焊縫（7、12）SP320+20氣體保護焊（平角位）ER50-6（ + CO 2參數：250-280A 28-30V縱向加勁焊縫（2、10、16、 17、27）SP48+12氣體保護焊（船型位）E501T-1（ +CO

20、 2參數：230-250A 23-25VU肋角焊縫（33）編號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注30-40cm/minSP58+12氣體保護焊（仰角位）E501T-1（ +CO 2參數：200-220A20-25VU肋嵌補段角焊縫（47）ST112+20埋弧自動焊（船型位）焊材：H08MnA（+SJ101q參數：650-700A 28-30V24m/h下層橋 面橫梁 腹板與 底板焊 縫（23）ST212+20氣體保護焊（平位）ER50-6（ + CO 2參數：250-280A 28-30V各類角焊縫（3、11、2226 、30、31、32、36、編

21、號板厚組合坡口形式焊接方法（工位）焊接材料焊接工藝參數代表焊縫（接頭表中序號）備注37)各類角焊縫（3、氣體保護焊（立位）11、12+ST320E501T-1( +CO 22226 、參數：200-220A 20-25V30、31、32、36、37)各類角焊縫（3、氣體保護焊（仰位）11、12+ST420E501T-1( +CO 22226 、參數：200-220A 20-25V30、31、32、36、37)附表：蘇州寶帶橋全橋主要接頭形式表序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注一、下弦桿1節點板不等厚對接30+3520+3520+4530+55對接埋弧自動焊平焊氣刨清根熔透2頂

22、、底、腹板上縱向加勁t=20/30坡口角接氣體保護焊平角焊3橫隔板角焊縫t=12/16T型角接氣體保護焊平/立角焊4支墩位置隔板及加勁焊縫t=30/40/50熔透/坡口角接氣體保護焊平/立角焊隔板二面焊位置待定5弦桿主棱角焊縫t1=30/20t2=30/20熔透角接氣體保護焊+埋弧自動節點板以外部位序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注焊平角焊6t1=30/20t2=35/45/55熔透角接氣體保護焊+埋弧自動焊平角焊節點板部位7腹桿腹板連接板及加勁t=20/30/40坡口角接氣體保護焊平/立角焊8橫梁連接板焊縫t=40/50熔透角接氣體保護焊平/立角焊僅W5(E5)節段二、上弦

23、桿序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注9節點板不等厚對接20+3520+4550+55對接埋弧自動焊平焊10頂、底、腹板上縱向加勁t=20坡口角接氣體保護焊平角焊11橫隔板角焊縫t=12/16/30T型角接氣體保護焊平/立/仰角焊12腹桿腹板連接板及加勁t=20/30/40/50坡口角接氣體保護焊平/立角焊13弦桿主棱角焊縫t1=20/50/30t2=20/50熔透角接氣體保護焊+埋弧自動焊平角焊節點板以外部位序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注14t1=20/50t2=35/45/55熔透角接氣體保護焊+埋弧自動焊平角焊節點板部位15橫梁連接板焊縫t=12/2

24、0/25熔透角接氣體保護焊平/立角焊三、腹桿16翼緣板、腹板上加勁t=20/30坡口角接氣體保護焊平角焊1718翼緣板與腹板t=30/40/50坡口角接氣體保護焊序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注19間焊縫或埋弧自動焊平角焊四、工廠桁片制造20腹桿翼緣板與弦桿小點板對接30+3535+4040+4540+5530+5550+55對接氣體保護焊平+仰焊氣刨清根21腹桿腹板與弦桿腹桿接頭板對接30+3040+4050+50對接氣體保護焊立焊氣刨清根五、下層橋面22橋卸板單元縱肋焊縫t=8T型角接氣體保護焊平角焊序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法焊接工位備注23橫梁主t=10T型角接氣體保護焊或埋弧自動焊平/仰角焊24焊縫t=16坡口/T型角接氣體保護焊或埋弧自動焊平角焊25橫梁加t=8T型角接氣體保護焊平/立角焊26勁焊縫t=16T型角接氣體保護焊平角焊27頂、底、腹板縱向加勁t=20/30坡口角接氣體保護焊平角焊W5(E5)節段下弦桿中橫梁序號接頭位置板厚組合圖示接頭類型焊接方法