1、工程施工電梯安裝、拆除方案編制人:審核人:審批人:公司2013年07月施工電梯安裝、拆除方案審核記錄項目名稱工程項目經理方案編號編制責任人參加部門及人員:經理室:總工室:技術部:安質部:物資部:辦公室:機械部:審核意見:審核主持人審核日期施工電梯安裝、拆除方案評審批準記錄項目名稱工程項目經理方案編號編制責任人評審意見評審主持人(職務/簽名年月日批準批準人(職務/簽名年月日項目名稱工程監理方案編號項目經理監理意見監理/代理人(簽章年月日備注項目名稱工程業主方案編號項目經理業主意見備注xx工程施工電梯安裝、拆除方案目錄1編制依據······

2、;··················································

3、;·2工程概況················································

4、·········3施工準備········································&

5、#183;············4 電梯基礎施工····································

6、;···········5 電梯的安裝與拆除·····································&

7、#183;·········6 電梯附著·······································&

8、#183;·······7 施工技術資料準備········································

9、83;······8 安全文明施工··········································&

10、#183;····1編制依據施工升降機安全規則建筑機械使用安全技術規程手冊施工2工程概況該工程總高度為住宅工程,地上全現澆結構,地震設防烈度為8度。為滿足現場施工人員上下,該項目決定在現場安裝一臺SCD200/200電梯,電梯總高69米,塔吊電梯基礎為混凝土板式基礎。3施工準備對電梯在現場進行準確確定位。SCD200/200電梯基礎制作,基礎混凝土強度等級C20,待強度達到80%以后進行電梯安裝。電梯專用電箱,為了滿足電梯正常工作,必須配用專用電箱,并根據電梯的定位對電梯電箱合理布置,電梯專用電箱距電梯不得大于5米,電梯正常工作所需要電容量為40KW。準

11、備場地,便于電梯部件的擺入和入場選位。對架空輸電線或通訊線架設防護設置。4電梯基礎施工根據塔柱上電梯附著預埋件的高程,確定電梯基礎混凝土底高,將基底回填土填平夯實,滿足地基承載力不小于150KPa。根據附圖對電梯基礎在現場進行定位。電梯基礎為混凝土板,基礎高度為400mm,基礎尺寸4000mm×3400mm。混凝土板為鋼筋砼,在基礎內有60mm60mm60mm方孔6個,300mm300mm250mm方孔6個,預留孔進行二次混凝土澆筑。在混凝土強度達到70%以上時,經驗收合格后方能安裝電梯。綁扎電梯基礎鋼筋,此工序做好過程控制,施工記錄,質量驗收。基礎混凝土模板安裝應牢固,接縫平整、緊

12、密,澆注C20的砼應振搗密實。對電梯基礎進行冬季養護,留置試塊并做好砼強度報告。5 外用施工電梯的安裝和拆除5.1電梯的基本性能SCD200/200電梯額定載重量2000Kg,額定乘員24人,最大提升高度200米,額定起升速度36m/min,電動機連續負載功率為27.5kw。5.2安裝步驟及要求左側面對外籠門的外籠底盤是兩節標準節連在一起的,且左吊籠也裝在兩節標準節上,吊籠底架與外籠底盤用螺栓連接成為一體(安裝就位后立即拆下,以方便運輸和安裝,具體安裝方法如下:用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節標準節,吊裝與升降機基礎上,使外籠底盤上各螺栓對準基礎上每個相對的預留孔,并使升降機對建筑載體的一面與墻

13、體平行。右外籠及吊籠吊裝前,應將右吊籠內兩個電動機的制動器拉手撬松,并用墊塊墊實,使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動齒合,吊裝時應緩緩放下,將吊籠吊入導軌架立柱,吊籠就位后將制動器復為,用M20130螺栓將左右外籠底盤結合處連接擰緊,并及時拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓,轉動偏心軸調整滾動輪與導軌架立柱的間隙,調整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪,用專用的扳手轉動偏心套調整背輪與齒條間隙,調整后鎖緊。齒輪齒合間隙為0.20.5,背輪與齒條背后的間隙為0.5,各滾輪與導軌架立柱的間隙為0.5。用經緯儀測量標準節的垂直度,保證其垂直度小于兩節標準節高度的1/ 1000

14、,調整時可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎之間進行調整。調整完畢后,用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎面的預留孔內,待混凝土達到強度后將地腳螺栓緊固。安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝:供電電源箱距升降機應在5米以內,為保證供電質量,即滿載運行中電壓波動在3805%的范圍之內,所以引入電源截面積不應小于325+210m m2。安裝時,將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機電源箱內,升降機電纜以自由狀態盤入電纜筒內,不得扭扣、打結,電纜筒應固定在外籠底盤上,挑線架正下方。電氣裝置的檢查:電氣裝置在升降機出廠前已安裝完畢,因此在升降機安裝完畢后應做好如下檢查:升降機結構、電機和電氣設備的金屬外殼均應良好

15、,接地電阻不得超過4。用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不小于1 M。檢查各安全控制開關,分別觸動各個門上的聯瑣開關、松繩開關、上下限位開關、極限開關,每次觸動時吊籠應不能運行。校核電動機接線,吊籠上下運行方向應與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后,升降機可進入安裝工況。注意:帶對重的升降機安裝時,因不掛對重,所以應將松繩保護開關瑣住。吊桿安裝。先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內。在吊籠內將向心軸承安裝在安裝孔內,加壓墊并用螺栓固定。當吊桿不使用時,應將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點使其固定。安裝導軌架。將標準節立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈,并加入少量潤滑油。打開

16、一扇吊籠頂部護身欄,將吊桿的吊鉤放至地面,用標準節吊具鉤牢一節標準節(注意:標準節帶錐套的一端向下。搖動搖把,將標準節吊至吊籠頂部放穩。(注意:不要摘下吊鉤應繃緊關上護身欄啟動升降機,當吊籠開至接近導軌架頂部時,應點動行駛,直至吊籠頂部距導軌頂部件0.5米左右時停止。用吊桿吊起標準節,對準導軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩,用螺栓緊固,摘除吊鉤、吊具。若現場配有起重設備可在地面先將四節標準節連接在一起,一次直接吊接于導軌架頂部后用螺栓緊固。安裝附墻架。附墻座與建筑物連接承載力不小于40KN。附墻座和建筑物連接方法,見使用說明書中所示。將前桿用U型螺栓固定于標準節方框上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于

17、建筑物的相應位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿(組合成一體,將其安裝于建筑物與導軌架之間。通過調整后架和后桿校正導軌的垂直度,調整完將扣瓦緊固。用調整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊,調整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時,最上面一處附墻架以外懸出高度不得大于7.5米。安裝對重。安裝天輪及對重鋼絲繩。安裝電纜導向裝置。安裝安全限位裝置。安裝后的檢查:其包括:緊固的所有螺栓、導軌架的垂直度、各潤滑部位是否加油、上下運行實驗各限位及連鎖開關是否靈敏、安全防墜器的墜落實驗等;同時注意:升降機運行六個月后更換減速機齒輪油。基礎的防護:用磚砌好基礎排水溝,防止基礎長期被水浸泡,并要求

18、及時打掃清除基礎內的建筑廢物等。5.3 施工升降機的拆卸場地勘察:有安裝公司派人實地勘察,要求項目部準備場地,清除影響拆裝施工升降機的現場空間障礙,拆除電梯內外的所有臨時設施,保證電梯拆卸工作的順利進行。電梯拆卸前的零部件檢查:拆卸前對施工升降機的各部分機構進行檢查。吊籠鋼結構是否牢固可靠;鋼絲繩是否符合使用要求;電動機運轉是否正常;減速機傳動是否平穩;傳動機構是否平穩無異聲;電機絕緣等級是否大于1兆歐;各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后,方能進行拆卸施工升降機的工作。起重設備的配備:按升降機拆卸的要求,需配備一臺起重設備,根據現場情況,采用塔吊進行電梯安裝。要求塔吊司機聽從指揮,熟悉吊裝過程

19、和吊裝的難點,有升降機拆裝組向塔吊司機介紹現場的拆裝注意事項。安全交底:由施工升降機拆裝組安全員負責交底。遵守各項安全操作規程,嚴禁違章操作。凡是進入安裝現場所有人員必須戴好安全帽。進行高空作業時,必須系好安全繩。使用各種移動式電動工具要正確使用。注意現場用電安全。技術交底:由技術負責人負責交底。凡是參加拆卸的人員必須熟知說明書中有關拆卸的工序安排及工藝要求,確保拆卸質量。經檢查現場符合說明書的有關要求后,方可進行拆卸工作。在拆卸過程中要依據國標的有關規定和說明書的有關要求進行拆卸工作。即安裝工作的反向操作,具體見使用說明書。以上部分是SCD200/200型施工升降機外梯的安裝、拆卸方案。在實行過程中,如建筑物設計發生變化,有影響升降機拆裝的障礙時,應重新制定出拆裝方案后,施工單位方準繼續施工。6電梯附著本工程外用電梯附著設置在西側塔柱外墻上,每9米附著一次,電梯共設置附著七道,按附著標高予留附墻位置。7施工技術資料準備電梯基礎驗收時應提交下列資料:地基釬探記錄。地基承載力報告。電梯基礎施工記錄。電梯基礎砼強度報告。電梯安裝完畢驗收表8安全文明施工施工升降機的安裝與拆卸,必須由經過審查和注冊的專業單位進行并