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文檔簡介

1、第一章施工方案與技術措施 第二十七章施工主要機械設備及人力資源配置八章確保工程質量的技術組織措施 九章確保安全生產的技術組織措施第三十章確保文明施工的技術組織措施及環境保護措施第三章 工程進度計劃與措施第七章施工總體布置第一章施工方案與技術措施、室外道路硬化施工方案1、道路施工的工序流程(1) 施工放樣主干道施工放樣工作分二次進行,第一次施工放樣安排在各項施工準備階段完成后進行,先放出車行道施工范圍線,以利清理現場;第二次施工放樣在路槽開挖進行,根據控制點和設計圖紙放出路槽開 挖的叫心線及邊線,以利路槽開挖或回填及后續工序的施工。(2) 現場清理2.1施工范圍中遇有積水的區域,先人工挖縱橫排水

2、溝并與施工 排水溝連通,疏干積水;2.2采用裝載機,輔以人工的方法,清除地面表層的建筑垃圾等;清理不適作地基的土壤,并外運。2.3在交叉口及下水管挖方段采用機械配合人工挖土,由人工配合,使路槽成形,多余土方用自卸車運走。2.4在填方段清理不適作地基的土壤,然后分層回填夯實分成碾壓,每層回填厚度不超過30cm,達到路基密實度要求,方可進入下 一道工序。(3) 砼面層 1.材料 用于混凝土板的水泥,應符合下列要求:a、采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理 性能和化學成份應符合國家有關標準的規定;b、公路、城市道路、廠礦道路應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水 泥(科秒普通水泥),水泥強

3、度等級不應低于32.5。當條件受限制時, 可采用礦渣水泥,其強度等級不應低于 32.5,度應嚴格控制用水量,適當延長攪拌時間,加強養護工作;亦可采用32.5,普通水泥,但 應休取摻外加劑、干硬性混或真空吸水等措施;c、水泥進場時,應有產品合格證及化驗單。并應對品種、強度等級、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收;d、不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放,嚴禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥,必須經過試驗, 按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使 用。2. 混凝土板用的砂,應符合下列要求:a、應采用潔凈、堅硬,規定級配、細度模數在2.5以上的粗、中 砂;

4、b、當無法取得粗、中砂時,經配合比試驗可行,可采用泥土雜物含量小于3% ;c、砂的技術要求應符合下表的規定。砂的技術要求項目技 術要 求顆 料 級 配篩孔尺寸(mm)方 孔圓孔0.160.3150.631.252.505.0I100-9095-8085-7165-3535-510-0累積篩余量()n100-9092-7070-4150-1025-010-0出100-9085-5540-1625-1015-010-0泥土雜物含量(沖洗法)(%)< 3硫化物和硫酸鹽量(折算為S03)(%)< 1有機物質含量(比色法)顏色不應深于標準溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物3

5、、混凝土板用碎(礫石),應符合下列要求: a、碎(礫)石應質地堅硬,并應符合規定級配,最大粒徑不應超過 40mm ;b、碎石的技術要求,應符合下表的規定: 碎石技術要求項目技術要求顆 粒 級 配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累積余量(%)0-530-6575-9095-100強 度石料抗壓強度與混凝土設計抗壓強度比(%)> 200石料強度分級> 3級針片狀顆粒含量()< 15硫化物及硫酸會計師(折算為SO4)(%)< 1泥土雜物含量(沖洗法)(%)< 1C、礫石的技術要求,應符合下表的規定。礫石技術要求項目技術要求顆 粒 級 配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)

6、4020105累積余量(%)0-530-6575-9095-100空隙率(%)< 45軟弱顆粒含量(%)< 5針片狀顆粒含量()< 15泥土雜物含量(沖洗法)(%)< 1硫化物及硫酸會計師(折算為SO3) (%)< 1有機物含量(比色法)顏色不深于標準溶液的顏色石料強度分級> 3級用于抗凍性混凝土的碎(礫)石,應進行凍融和堅固性試驗?;炷翑嚢韬宛B護用水應清潔,宜采用飲用水。使用非飲用水時,應經過化驗,并應符合下列規定:a、硫酸鹽含量(按 S04計)不得超過2700mg/L ; b、含鹽量不 得超過5000mg/L ;b、PH值不得小于4。4、混凝土摻用的外

7、加劑,應經配合比試驗符合要求后方可使用。摻用的外加劑,可按下列規定選用:a、為減少混凝土拌合的含水量,改善和易性,節約水泥用量,提 高混凝土強度,可摻入減水劑;b、冬季施工為提高早期強度為縮短養護時間,可摻入早強劑;C、嚴寒地區為抗凍,可摻入引氣劑?;炷涟逵玫匿摻?,應符合下列要求。a、鋼筋的品種、規格,應符合設計要求;b、鋼筋應順直,不得有裂縫、斷傷、刻痕,表面油污和顆粒狀或片 狀銹蝕應清除。混凝土配合比 a、混凝土配合比,應根據水灰比與強度關系曲線進行計算和試配確 定。并應按抗壓強度作配合比設計,以抗折強度作強度檢驗。b、混凝土的強度宜按設計強度提高 10-15%。C、混凝土的水灰比,當有

8、經驗值時,可按經驗數值選用,如無經驗 值時,可按公式計算?;炷磷畲笏冶?,應符合下列規定:公路、城市道路和廠礦道路不應大于0.50 ;機場道面和高速公路不應大于0.46 ;冰凍地區冬季施工不應大于0.45?;炷恋膯挝挥盟?,應按骨科的種類、最大粒徑、級配、施工溫度和摻用外加劑等通過試驗確定。粗骨料最大粒徑為40mm。粗細骨料均干燥時,混凝土單位用水量,應按下列經驗數值采用:a、碎石為150-170kg/m 3 ;b、礫石為140-160kg/m 3 ;C、摻用外加劑或摻合料時,應相應增減用水量?;炷恋膯挝凰嘤昧浚瑧鶕x用的水灰比和單位用水量進行計 算。單位水泥用量不應小于 300kg

9、/m 3?;炷恋纳奥剩瑧瓷埃ǖ[)石和砂的用量、種類、規格及混凝土的 水灰比確定,并應按下表規定選用?;炷辽奥仕?灰比碎(礫)石碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm0.4027-32%24-30%0.5030-35%28-33%選定砂率并經試驗后,采用絕對體積法或假定容重法計算砂、石用量,并確定混凝土拌合物的理論配比。在施工時,應測定現場骨料的 含水率,將理論配合比換算為施工配合比, 作為混凝土施工配料的依 據。795.混凝土的攪拌及運輸混凝土拌和物應采用機械攪拌施工,其攪拌站宜根據施工順序和運輸工具設置,攪拌機的容量應根據工程量大小和施工進度配置。施工工地宜有備用的攪拌機和發電機組。

10、投入攪拌機每盤的拌合物數量,應按混凝土施工配合比和攪拌容量計算確定,并應符合下列規定:a、進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應檢查校正;b、散裝水泥必須過秤。袋裝水泥,當以袋計量時,應抽查其量是否準確;C、嚴格控制水量。每班開工前,實測砂、石料的含水量,根據天氣變化,由工地試驗確定施工配合比。d、混凝土原材料按質量計的允許誤差,不應超過下列規定;水泥±1%粗細骨料±3%±1%外加劑±>%攪拌第一盤混凝土拌合物前,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規定配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(礫)石,或碎(礫

11、)石、水泥、砂。進料后,邊攪邊加水?;炷涟韬衔锩勘P的攪拌時間,應根據攪拌機的性能和拌合物的 和易性確定?;炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r間,自材料全部進入攪拌鼓起,至拌合物開始出料止的連續攪拌時間應符合下表的規定。攪拌最 長時間不得超過最短時間的三倍?;炷涟韬衔镒疃虜嚢钑r間攪拌機容量轉速(轉/mi n)攪拌時間低流動性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強制式375L38901001500L20180240混凝土拌合物的運輸,宜采用自卸機動車運輸。當運距較遠時,宜采用攪拌運輸車運輸。混凝土拌合物從攪拌機出料后,運至鋪筑地點進 行攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢的允

12、許最長時間,由試驗室根據 水泥初凝時間及施工氣溫確定,并應符合下表的規定?;炷翉臄嚢铏C出料至澆筑完畢的允許最長時間:施工氣溫(C)允許最長時間(h)5-10210-201.520-30130-350.75裝運混凝土拌合物,不應漏漿,并應防止離析。夏季和冬季施工, 必要時應有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時間的卸料高度,不應超過 1.5m。當明顯離析時,應在鋪筑時重新拌勻。6. 混凝土的澆筑模板宜米用鋼模板。模板的制作與立模應符合下列規定:a、鋼模板的高度應與混凝土板厚度一致辭;b、模板高度的允許誤差為士 2mm。企口舌部或凹槽的長度允許誤 差:鋼模板為士 1mm模板為;±2mm;c、立

13、模的平面集團與高程,應符合設計要求,并應支立準確穩固, 接頭堅實平順,不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。模板接頭 和模板與基層接觸處不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應涂隔離 劑。d. 混凝土拌合物攤鋪前應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定 情況和基層的平整、潤濕情況 以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土拌合物的攤鋪,應符合下列規定:a、混凝土土板的厚度不大于22cm時,可一次攤鋪,大于22cm 時,可分兩次攤鋪,下部厚度宜為總厚的五分之三;b、攤鋪厚度應考慮振實預留高度;C、采用人工攤鋪,應用鍬反扣,嚴禁拋擲和耬耙,防止混凝土 拌合物離析?;炷涟韬衔锏恼駬v,應符合下列規定:a

14、、對厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角應先插入式振搗器順 序振搗,再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱 橫振搗時,應重疊10-20cm,然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位, 振搗時應防止鋼筋變位;b、振搗器在每一位置振搗的持續時間,應以拌合物停止下沉、 不再冒氣泡并泛出水泥砂漿不準,并不宜過振。用平板式振搗器振搗 時,不宜少于15s;水灰比小于0.45時,不宜少于30s,用插入式 振搗器時,不宜少于20s ;C、當采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應先用插入式振 搗器振搗,后用來平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的,振搗上層混凝 土拌合物時,插入式振搗器應插入下層混凝土拌合物

15、5cm,上層混凝 土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。 插入式振搗 式的移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5倍,甚至模板的距離不應在 于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。d、振搗時應輔以人工找平,并應隨時檢查模板。如有下沉、變形 或松動時,應及時糾正。干硬性混凝土攪拌時可先增大水灰比,澆筑后采用真空吸水工藝 再將水灰比降低,以提高混凝土在未凝結硬化前的表層結構強度。混凝土拌合物整平時,填站板面應選用碎(礫)石較細的混凝土拌合 物,嚴禁用純砂漿填補找平。經用振動梁整平后,可再用鐵滾進一步 整平。設有路拱時,應使用路拱成形板整平。整平時必須保持模板頂 面整潔,接縫處板

16、面平整?;炷涟遄雒?,應符合下列規定:a、當烈日曝曬或干旱風只時,做面宜在遮陰棚下進行;b、做面前,應做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。做 面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉;C、做面宜分二次進行。先找平抹平;俟混凝土表面無泌水時, 再做第二次抹平。混凝土板面應平整、密實;d、抹平后沿共同坡方向拉手或采用機具壓槽。7. 鋼筋設置安放角隅鋼筋時,應先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合 物,攤鋪高度應比鋼筋設計位置預加一定的沉落度。 角隅鋼筋就位后, 用混凝土拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時,應先沿邊緣鋪筑一條混凝土,拌合物,拍實到 鋼筋設置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌合物

17、 壓住。8. 接縫施工 脹縫的施工,應符合下列規定:a、脹縫應與路中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致縫 中不得連漿??p隙上部應澆灌縫料,下部應設置脹縫板。b、脹縫傳力桿的活動端,可設在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5 cm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法, 并應符合下 列規定:頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板,固定于外側定位模板 中?;炷涟韬衔餄仓皯獧z查傳力桿位置;澆筑時,應先攤鋪下層 混凝土拌合物用插入式振搗器振實, 并應在校正傳力桿位置后,再澆 筑上

18、層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、 木制嵌條和傳力桿套管。支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時設置的脹 縫。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板, 并應用鋼筋支架固 定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側攤鋪混凝土拌合 物到板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物, 并用插入式振搗器振實??s縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時,可采用壓縫 法。切縫法和壓縫法的施工,應符合下列規定:a、切縫法施工,當混凝土達到設計強度 25-30%時,應采用切縫 機進行切縫。切縫用水冷卻時,應防止切縫水滲入基層入土基。切縫 機具及施工工藝應符合

19、附錄三的要求;b、壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動壓縫刀壓 縫。當壓到規定深度時,應提出壓縫刀,用原漿修平縫槽,嚴禁另外 調漿。然后,應放放鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直;多車道路面及民航機場的一半錨固于混凝土中, 另一半應涂 瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。縱縫施工方法,應按縱縫設計要求確定,并應分別符合下列規定:a、平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青, 并應避免涂在 拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應壓成規定深度的縫槽;b、整幅澆筑縱縫的切縫或壓縫,應縱縫設

20、置拉桿時,拉桿應采 用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根 據拉桿的設計位置放樣打眼。混凝土板養護期滿后,縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔, 防止砂石等雜物掉入縫內。常用的填縫料,可按本規定附選用。9. 填縫采用灌入式填縫的施工,應符合下列規定:a、灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態下進行,填縫料應與混凝土縫 壁粘附緊密不滲水;b、填縫料的灌注深度宜為3-4cm。當縫槽大于3-4cm時,可填 入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,夏天宜與板面平;冬天宜 稍低于板面。C、熱灌填縫料加熱時,應不斷攪拌均勻,直至規定溫度。當氣 溫較低時,應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查

21、填縫料與縫壁 粘結情況,在有脫開處,應用噴燈小火烘烤,使用權其粘結緊密。填 縫采用預制嵌縫條的施工,應符合下列規定:a、預制脹縫板嵌入前,縫壁應干燥,并應清除縫內雜物,使嵌 縫條與縫壁緊密結合;b、縮縫、縱縫、施工縫的預制嵌縫條,可在縫槽形成時嵌入。嵌縫條應直整齊。9.砼板養護混凝土板做面完畢,應及時養護。養護應根據施工工地情況及條件,選用濕制養護和塑料薄膜養護等方法。濕制養護應符合下列規定:a、宜用草袋、草簾等,在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土表面,每 天應均勻灑水,經常保持潮濕狀態;b、晝夜溫差大的地區,混凝土板澆筑后三天內應采取保溫措施, 防止混凝土板產生收縮裂縫;C、混凝土板在養護期間和填

22、縫前,應禁止車輛通行。在達到設 計強度的40%以后,方可允許行人通行;d、養護時間應根據混凝土強度增長情況而定,一般宜為14-21d。養護期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。10. 塑料薄膜養護應符合下列規定:a、塑料薄膜溶液的配合比應由試驗確定。薄膜溶濟有毒特性, 應做好貯運和安全工作。b、塑薄膜施工,宜采用噴灑法。當混凝土表面不見浮水和用手指 壓無痕跡時,應進行噴灑;在每千克溶劑噴酒3m2左右;d、在高溫、干燥、刮風時,在噴膜前后,應用遮陰棚加以遮蓋;e、養護期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。薄膜噴灑后三天內應禁止行人通行,養護期和填縫前禁止一切車輛行 駛。模板的拆除,應符

23、合下列規定:a、拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定,采用普通水泥時,一般允許拆模時間應符合下表的規定:晝夜平均氣溫C)允許拆模時間(h)572104815362030252430以上18注:1、允許拆模時間,自混凝土成型后至開始拆模計算;2、使用礦渣水泥時,允許拆模時間宜延長50-100%。a、拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。混凝土板達到設計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度80%以上,其車輛載不得大 于設計荷載?;炷涟宓膹姸?,應以混凝土試塊強度作為依據,也可 按現行鋼筋混凝土工程施工及驗收規范中的溫度、齡期對混凝土

24、 強度影響的規定執行。3. 冬季施工措施冬季施工,根據當年多年氣溫資料,當室外日平均氣溫連續五天 低于5C時,混凝土板的施工應按冬季施工規范進行。a、混凝土板在抗折強度尚未達到1.0Mpa或抗壓強度尚未達到 5.0Mpa時,不得遭受冰凍;b、冬季施工水泥應采用 425號以上硅酸鹽水泥或普遍水泥,水 灰比不應大于0.45 ;C、混凝土拌合攪拌站搭設工棚或其他擋風設備;d、混凝土拌合物的澆筑溫度不低于 5C。當氣溫在0C以下或 混凝土拌合澆筑溫度低于5C時,應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應將水和砂、石料加熱。加熱攪拌時,水 泥應最后投入;e、材料加熱應遵守下列規定:在任

25、何情況下,水泥不得加熱;加熱溫度應為:混凝土拌合物不超過 35 C,水不應超過60 C,砂、石料不慶超過40 C。水、度;砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物同盤時,每臺班至少測四次溫 室外氣溫每四小時測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應 每隔六小時測一次溫度;七天內每晝夜應至少測兩次溫度。f、混凝土板澆筑時,基層應無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有 冰雪時,應清除?;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в醒┑纳?、石料,且攪拌 時間不宜太長。g、混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應緊密銜接, 縮短工序間隔時間,減 少熱量損失;h、混凝土板澆筑完畢開始做面前,應搭蓋遮陰棚?;炷两K凝后,可改用草簾等保溫材

26、料覆蓋養護,灑水時應移去保溫材料,灑水 后覆蓋;i、冬季養護時間不應少于28d。允許拆模時間也應適當延長。二、污水、雨水管網工程1、施工準備首先,我公司將成立專門的工程項目經理部,選派具有多年施工 管理經驗的項目經理及管理班子,組織精干的施工隊伍和精良的施工 設備,在施工合同簽定后三日內,迅速進入施工現場進行開工前的準 備工作。技術準備工作包括:施工圖紙會審,應有記錄;工程測量交樁, 包括坐標和水準點交樁,并有記錄;施工現場踏勘,主要了解現場環 境和障礙物情況以及地質水文、氣象等條件;施工主要材料和機械信 息資料,包括當地材料、成品、半成品貨源和價格以及施工機械設備 使用價格的調查;施工現場臨

27、時設施,包括臨建用地、電源、水源等 施工現場駐地建設。(1 )測量放線在土方開挖開始前,根據工程情況,核定永久性水準點,在管線 沿線每隔50m 100m建立臨時水準點。測定管道中心線及附屬構筑 物的位置及管線經過處的原地面標高,并將測量成果記錄并整理成資 料標注在圖紙上。每段測量完成后,將測量成果資料整理好后,及時 交項目監理審查,并提供儀器設備,使項目監理能夠在現場對已測段 落進行復核。所有測量記錄以項目監理認可的測量記錄為準。(2 )溝槽開挖溝槽開挖采用人工配合機械開挖。由于地下障礙不祥,故施工前 特殊地段人工開挖探槽,如遇有地下設施及時與監理、業主聯系解決; 施工時所在溝槽邊緣的電桿、路

28、燈等公共設施都需加固及維護。 開挖 時遇到地下垃圾/淤泥及時清除并換填砂礫。機械開挖至距設計溝底20cm時,采用人工清理槽底,多余的土 方按指定的地點外運。如遇軟弱土質時,全部換填30 50cm級配砂 礫,開挖過程中避免超挖及擾動原狀土, 要求對高程和寬度進行準確 的控制。(3) 砂基礎砂基礎采用中粗砂,進場前試驗員要根據設計要求做相關試驗, 檢驗合格后方可使用。根據溝槽墊層的寬度、厚度,計算各段需要的 中粗砂的方量,根據運輸車輛的噸位計算每車材料的堆放的距離。鋪設時采用人工進行鋪設。經質檢員檢驗合格后,報監理進行驗收,合格后進行管材安裝。(4 )管道鋪設管材進場后要檢查管材的規格、外觀質量,

29、確保管材表面沒有裂 紋和凹凸不平等缺陷,承口內的工作面和插口的外工作面要光滑、 輪 廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;管件的尺寸公差符合現行國家經產品標準的規定; 并經監理確認合格后 方可使用。管材下溝前,清除承口內雜物。下管采用人工配合吊車下管,管 節下入溝槽時人工配合吊車將管節平穩放入溝槽底。 避免管節與槽壁 及溝底管壁碰撞。吊運時用鋼絲繩從管重心處兜底吊運。 溝底人工配 合吊車使管節準確就位,隨時用水準儀測量管頂標高,將管節平穩放 置在基礎上,承口方向朝上游方向。將承插口工作面清掃干凈。套膠圈:在承插管兩側同時把膠圈由管下部向上套, 套好后的膠 圈應平直,不允許出現扭曲現象。為了使插口

30、和膠圈能均勻順利地進 入承口,達到預定位置,初步對口后承插口間的間隙和距離務必均勻 一致,否則膠圈受壓不均,進入速度不一致,將造成膠圈扭曲而大幅 度回彈。安裝:初步對口正確后,即可進行安裝。安裝時應先將插口端管 節輕輕吊起,然后慢慢頂入承口之內。安裝過程中要隨時沿管四周觀 察膠圈和插口進入情況。當插口管節上部或下部進入承口的深度不一 致時,可通過調整吊管高度進行糾正;在進行調整時,應停止安裝。 安裝完成后要及時回填壓管土,防止管節移位。安裝時應使管內底高 程符合設計規定,調整管道中心及高程時,必須墊穩,不得發生滾動。 膠圈就位檢查:管道安裝后,應用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠 圈與承口接觸是

31、否均勻,發現不均勻時,應及時調整。(5)鋼管焊接施工方法(一)焊接前檢查1. 管道焊接前對所使用的管材及焊接材料必須進行檢查,確認實 物與合格證件相符方可使用。2. 施焊前應檢查坡口形式及加工精度、 組對要求、坡口及坡口兩 側表面的清理是否符合焊接工藝要求。3. 施焊前必須對焊接材料的干燥設施進行檢查, 應保證符合相應 焊接材料的干燥要求。4. 施焊前必須對焊接設備進行檢查,并確認其工作性能穩定可 靠。5. 焊縫預熱后應檢查預熱溫度,對I、級焊縫的預熱溫度應做記 錄。(二 )鋼管焊接焊后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛 濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過坡口 2mm為宜。角焊

32、縫的焊腳 高度應符合設計規定,其外形應緩過渡,表面不得有裂縫、氣孔、夾 渣等缺陷,咬肉深度不得大于 0.5mm。(三 )閥門安裝1.閥門安裝前應檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調節余量。2. 法蘭或螺紋連接閥門應在關閉狀態下安裝。3焊接時閥門不宜關閉,防止過熱變形。4安裝閥門前,應按設計核對型號,并按介質流向確定其安裝方 向。5.水平管道上的閥門,其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。&閥門傳動桿(深長桿)軸線的夾角不應大于300,其接頭應轉 動靈活。有熱位移的閥門,傳動桿應有補償措施。7. 閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要 調整,使之動作靈活, 指示準確。8. 安裝鑄鐵閥門時,應避免因強力

33、連接或受力不均引起的損壞。9. 安裝閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。10. 閥門的安裝位置不應防礙設備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥門安裝高度應方便操作和檢修,一般距地坪1.2m為宜,當閥門中心距地坪1.8m以上時,應集中布置,并設置固定平臺。11. 并排管線上閥門,其手輪間凈距不得小于 100mm,為了減小 管道間距,并排布置的閥門最好錯開布置。12. 直通升降式止回閥只能裝在水平管道上, 立式升降式止回閥及 旋啟式止回閥可以裝在水平管道上,也可以裝在介質由下向上流動的 垂直管道上。(6)檢查井砌筑檢查井采用磚砌檢查井。磚:砌體結構所用磚為燒結普通磚,磚的表面應干凈、顏色一致, 在使

34、用時用水將磚表面潤濕。砂:砌體砂漿采用中砂,在砂將砂中的 5mm以上的較大顆粒篩去。砂中的含泥量不大于 5%,若含 泥量超過5%時,將砂用水沖洗,使砂的含泥量降至 5%以下。砂漿配合比:砂漿配合比采用重量比,計算出配合比后,進行試 配,試配合格后將結果和試配過程中的細節報項目監理審批,項目監理批準后才能使用。在施工時測定集料的天然含水量,將設計配合比 換算成施工配合比。砂漿的拌合:由于砂漿在工程結構中的用量較少, 所以砂漿采用 人工拌和,砂漿拌和要均勻,色澤一致,具有飽水性和一定稠度。砂 漿隨拌隨用,在拌完后的3小時之內使用完畢。砌筑:在砌筑前自行檢查該部位在各方面已具備開工條件,并經項目監理

35、批準后再進行施工。磚塊座漿飽滿,上下層須錯逢,磚逢均 勻,砌筑體表面平整。豎向灰縫內側寬度不小于5mm,且不得有豎向通縫,砌井時同時安裝踏步,在砂漿強度未達到規定抗壓強 度時不得踩踏,在砌至管身周圍時,用砂漿將管身全部包滿,保證不 漏水,砌筑過程中將擠出的砂漿刮平,對砌筑完成后的砌體及時養護, 避免受到沖刷震動、撞擊。水泥砂漿抹面:井體砌筑完成后,按要求在井壁抹規定厚度的水 泥砂漿,抹面時自上向下進行,兩遍成活。第一遍抹后刮平,并使其 表面粗糙,第二遍砂漿抹平后,分兩次壓實抹光,面層砂漿和基層砂 漿及墻體表面結合應緊密,不得有空鼓裂紋等現象,抹面平整度不大 于5mm,外壁采用水泥砂漿錯縫擠壓密

36、實,抹面砂漿終凝后及時灑 水養護,養護時間不小于7天。(7 )閉水試驗在管道及檢查井外觀質量驗收合格后, 進行閉水試驗。閉水試驗 采用分段進行,灌水前將預留孔全部封堵,將試驗管段灌滿水后浸泡 24小時,當水頭達到規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直 到觀測結束,觀測時間不小于 30分鐘。為保持試驗水頭恒定,在試 驗時間內要不斷向試驗管段內補水(準確記載補水量),在核算補水量小于允許滲水量的規范要求時即管道嚴密性試驗合格,反之為不合 格。在閉水試驗后及時填寫記錄,完成管線的鋪設工程。(8 )溝槽回填回填土嚴格按相關的設計要求及施工規范執行,分層夯實,回填 前應先通過試驗確定最大干密度和最佳含

37、水量。回填土均勻運入槽 內,不得集中推入,新建管線與其它管線交叉部位的回填,應符合要 求的壓實度,回填土的壓實度符合下列規定:回填壓實逐層進行,不得損傷管道。分段回填壓實時,相鄰段的 接茬呈階梯形,且不得漏夯,應夯夯相連。溝槽兩側至管頂70cm內回填使用砂土分層人工充分夯實。70cm以上回填土應分層夯實,機 械夯實時每層30cm ,人工夯實時每層20cm ,或采用壓路機碾壓成 形。不同范圍內的壓實度均應符合相關規范規定。檢查井周圍的回填應符合如下要求:砌體水泥砂漿強度達到設計規定,路面范圍內的井室周圍采用 砂、砂礫回填,寬度大于40cm,井室周圍的回填與管道溝槽不能同 時進行時,留臺階形接茬,

38、井室周圍回填夯實時,應沿井室中心對稱 進行,且不得漏夯,回填料壓實后與井壁緊貼。、消防管網消防工程主要包括消火栓系統、自動報警系統。2. 施工準備工作(1)消防 工程施工前,必須協助甲方進行消防設施的設計審核,未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。(2)消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料,辦理消防施工進場許可證。(3)所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發放的準銷證。(4)認真閱讀施工圖紙,對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯系,確保消防工程符合規范要求。(5)施工中 原則上遵循“電讓水,水讓風,風讓設備”的順序施工。3. 消火栓系統1 .消防給水管道安裝

39、1.施工程序:施工順序是:先地下后地上,先干線和主管,后支線或支管,每道工序施工完畢后邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。2. 主要施工方法(1) 預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管,管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。 它將直接影響給管道安裝的順利進行。(2) 施工準備期間,專業工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統一編號,同時與其他專業溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現象,減少不必要的返工。(3) 所有出外墻和過樓板管道先預留鋼套管,立管預留孔洞上下應豎直,預留孔洞應比相應水管

40、徑大 1.5倍。(4) 隱蔽預埋的管道,試壓合格并經監理驗收后才可隱蔽。(5) 所有預留預埋都須進行二次復核。(1) 剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。(2) 穿墻套管安裝:土建專業在砌筑隔墻時,按專業施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續施工。(3) 給水引入管和給水管排水及通氣立管,穿過地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號,管道與管道間有25mm間隙。(4) 套管材質為熱浸鍍鋅

41、鋼管,套管應高出地面100mm,在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。(5) 嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:管徑(mm)50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)©114©159©180-219©273-3252. 3管道支架安裝(1) 管道支架的選型管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專業進行協調后確定,防止施工

42、過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。(2) 管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作,制作質量必須符合規范要求,制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。(3) 給水主管安裝管卡時,層高 H<5米每層設一個,層高H>5米時每層設兩個。管道水平安裝時,管道架間距應符合設計或規范要求。(4)臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架, 以防止過大的應力,臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。2 . 4.鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作,

43、要求螺紋端正,光滑、無斷絲、無亂絲、無亂扣、在安裝時先用手擰緊,然后,再用管鉗擰緊,擰至距連接件外差1-2扣時,找正位置,不準擰過頭而利用倒扣來找正,絲接口的填料巾32以上采用麻絲鉛油作密封填料。第二章施工主要機械設備及人力資源配置、準備工作(一)、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產的前提,根據本工程的工程內容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。 為工程順利進展打下良好的基礎。(二)、技術準備1、對施工前的準備工作,必須細致、認真的進行,否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據不同的施工階段劃分。2、組織各專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計

44、意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照,發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。3、編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、 工藝進行施工。技術交底均采用三級制,即項目部技

45、術負責人T專業工長T各班組長。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述,工長接受后,應反復詳細地向作業班組進行交底, 班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。(三) 物質條件及生產準備本工程施工所需的材料、配件、施工機械品種多、數量大,保證按計劃供應,對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質量和成本。材料準備及要求:1、道路硬化用水泥,應采用強度等級不低于設計要求等級的普通硅酸鹽水泥,水泥的性能和質量應分別符合現行國

46、家標準硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥的規定。2、混凝土:(1) 、混凝土強度等級符合設計要求;(2) 、粗骨料應選用堅硬、耐久性好的碎石或卵石。(3 )細骨料應選用中、粗砂。對噴射混凝土,其細度模數不宜小于2.5,細骨料的質量應符合現行行業標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定;(4) 混凝土拌合水應采用飲用水或水質符合現行行業標準 混凝土拌合用水標準的規定。(四) 施工組織準備為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗,本工程采用項目法施工的管理體制。 形成有一定權威性的統指揮,協調方面的關系,確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時,經濟合同手段輔助以部分行政手段,明

47、確各方面責、權、利。本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人, 選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛主管、機械主管和后勤主管等成員組成,在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程的動態管理。 本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、管道工、起重工、電焊工等。根據施工進度計劃制定勞動力需求計劃,組織人員進場,安排生活,登記并進行進場教育。五)、施工布署1、施工部署

48、原則、總施工順序(1)、本工程的指導原則是:以工程質量目標一一工程一次交驗全部合格為核心,在此基礎上進行技術創新和管理創新,推廣應用“四新”技術,達到“創精品、出成果、出人才、出效益”的最終目的。(2)、單位工程總體施工順序:遵守“先地下、后地上”的一般施工原則。運用網絡圖、橫道圖技術,科學安排各工種施工順序,合理進行穿插作業,確保施工進度。2、施工工期安排根據招標文件,工期要求:45日歷天,精心組織施工和工程管理,保證能按時按質完成施工任務。由于工期相對緊張,因此在施工組織時應盡量減少材料水平調運的距離,提高機械有效使用率;同時應加強施工管理和施工過程的質量控制。、主要管理人員與技術人員配備

49、計劃根據本項目工程的特點,擬配置各類專業技術與管理人員項目經理部,其中包括施工員、資料員、安全員、質檢員、預算員。1、資源配置各層次職責為了順利完成本工程的施工,總公司將選拔一批精干、一專多能的管理和技術人員,確?,F場連續施工的需要。開工前,結合工程實際情況建立健全各項管理規章制度,明確各級領導和部門的管理責任,制定各項管理檢查與獎懲制度,對各部門、各崗位、各工作面制定出詳細可執行的工作實施細則,明確工程各階段的執行方法和步驟,作為參戰人員的行動指南,將工程質量、進度、安全等各項指標的優劣與管理者的經濟利益掛鉤。(1)項目部項目部是組織管理施工、嚴格履行合同的現場機構。在公司職能部門的指導、監

50、督、檢查、協調、服務下,嚴格按照公司項目負責制管理辦法管理本工程,對工程的質量、工期、成本效益、安全文明生產及施工隊思想政治、管理教育等工作全面負責,確保實現施工生產的各項指標。(2)、項目經理項目經理是公司在該項目施工現場的最高權力代表,代表公司行使法人代表權力,主要職責如下: 受法人代表委托,處理與項目有關的外部事務,協調與顧客、友鄰單位和地方政府的關系,簽署有關文件,按時參加有關會議。 在公司總經理的領導下,對項目的施工進度、質量、成本、安全、服務等全面負責。 負責組建現場管理機構,任命各部門及施工隊主要負責人,加強項目管理及班組建設。 制定項目質量、技術管理、安全生產的管理規章制度,全

51、面負責項目的施工經營活動。 組織實施工程施工組織設計、施工計劃、物資材料計劃的批準與貫徹,制定并監督行政管理,成本控制、安全生產、文明施工與規章的落實情況。 監督、檢查財務管理情況,及組織人員填報工程進度計劃表,審核簽發工程進度款報告,負責向業主收取進度款項。 負責質量體系在項目范圍內的有效運行。 及時向公司及業主報告項目實施進展情況。(3) 項目技術負責人 負責本工程的施工技術管理工作。 組織編制本項目施工組織設計,報監理及業主審批。 組織編制本項目的質量體系控制程序文件, 審定項目重大施工方案。 主持項目圖紙會審和施工技術交底工作。 檢查技術標準、規范、施工方案的技術措施的實施。 參加施工

52、進度協調會,解決施工中的技術問題。 審批重要不合格品(重大質量事故)的評審鑒定結果和處理方案。 主持項目施工資料的整理和歸檔工作。(4)各部門職責 工程技術部主要負責生產調度、計劃統計、施工組織設計、施工技術措施、技術管理及測量、試驗等工作; 質量安全部主要負責工程質量、施工安全、消防保衛、環境保護等工作; 物資裝備部主要負責生產、生活物資、材料的采購、計劃供應、管理、運輸、機械設備的采購(或租賃)及零部件配套使用、工具管理等工作; 合同財務部主要負責工程定額預算、合同管理、工程索賠、成本核算、資金收支及勞動分配等工作; 管理教育部負責勞動配置、思想政治、基層建設及搶險救災和組織等工作。(5)

53、 施工隊 遵照項目部下達的施工計劃,嚴格按施工圖紙、資料、施工規范、規程、標準、施工方案的要求,在工程技術人員的指導下、監督下,組織施工隊各班組進行施工作業,完成施工任務。嚴格按照質量標準和檢驗程序,完成自檢工作并接受各項檢查、 保證施工質量。附表一:擬投入本招標項目的主要施工設備表附表三:勞動力計劃表第三章確保工程質量的技術組織措施1.質量目標達到國家質量驗收備案標準2. 質量保證體系建立工程質量保證體系,把本工程各部門各環節的質量管理職能組織起來, 形成一個有機整體, 使質量管理制工化, 保證工程質量達合格。具體詳見質量保證體系要素分配表加強質量思想教育,樹立“質量第一”的觀念。全體人員樹

54、立正確的質量觀,工作中全面貫徹“質量第一”的方針,施工操作人員堅持“預防為主”的方針,將意識思想具體化為“為用戶服務”、“下道工序就是用戶”和“假如我是用戶”的思想。在整個施工全過程形成大家管質量,人人為企業爭信譽,爭一流的競爭局面。3. 建立健全項目部成員管理職責各部門職責和職能:項目經理:項目經理是工程項目進度、安全、質量的第一責任人,負責項目質量目標制定, 負責各類資源的配備,負責合同履約, 質量目 標的實現, 負責施工組織設計實施的檢查考核和項目管理人員質量 的考核。項目技術負責人:項目技術負責人負責施工組織設計的編制和本項目的技術指導、各項施工技術的交底、對材料的選擇認可等工作;負責組織施工圖的自審和圖紙會審、工序設計、工程質量管理酌工作;負責項目質量改進的領導工作:負責新技術、新工藝、新材料的使用試驗、測試及報審的工作:負責召開月度工作會議和每周一次的質量檢查工作。材料科:材料部負責工程材料計劃申請、材料保管、機構設備供應、周轉材料供應、維修等工作。按施工進度及時、準確地組織材料進入工地。工程科:負責工程施工技術工作及生產的銜接,計劃安排及落實, 組織協調 各部門之間的人員物資設備等工作。負責施工組織、臨時用水、臨時用電系統管理、機械設備管理、工程測量等工作;負責現場方案的 編制及項目的技術實施, 負責各項技術

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