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文檔簡介
1、 鋼筋混凝土結構論文:鋼筋混凝土結構施工工藝摘要 :對厚達 2600mm 的大截面防輻射鋼筋混凝土結構。從施工排架支撐的設計與計算 做起 , 優化施工工藝 , 合理配制混凝土 , 對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、 降溫和養護措施 , 使結構達到了無裂縫的設計要求。關鍵詞 :大體積混凝土 ; 施工縫 ; 支撐體系 ; 溫度控制1施工的重點及難點某工程墻板、頂板截面尺寸恃厚 , 自重又大 , 經計算 , 結構自重及施工荷載 :墻板為 40.58kN/m2,頂板為 53.27kN/m2和 84kN/m2。如此重荷 , 怎樣才能保證模板及支撐體系的安 全 , 是施工的難點和關鍵點。根據使用功能和設計
2、要求 , 本工程要求一次澆搗成型 , 由于目前的施工技術難以滿足要求 , 后與設計商討 , 除結構的底板和墻板處留設一道施工縫外 , 其余墻板和頂板結構混凝土均一次 澆搗成型。另外 , 由于該結構混凝土為大斷面的墻板結構 , 易產生裂縫 , 因而對混凝土的質量、 澆筑和養護也提出了較高的要求 , 這也是施工的重點。2施工方案的選擇2.1支撐體系本工程頂棚的支撐體系設計是厚大結構施工的關鍵施工技術 , 也是確保工程安全施工的 支撐點 , 本次施工結合工程現場實際情況 , 選用 2層 18mm 厚優質覆膜膠合板為模板 , 另選用 48mm ×3.5mm 的鋼管為支撐體系的桿件 , 按設計
3、計算數據 , 組裝成鋼管排架支撐體系。排架 支撐選用 248mm ×3.5mm 組合成立柱 , 雙鋼管縱向和橫向中心間距為 500mm ×500mm, 水 平鋼管按縱、橫雙向垂直間距小于 1500mm, 在雙鋼管立柱的頂部設置雙向水平方向鋼管收 口 , 并在底部搭設水平雙向掃地桿 , 同時搭設加固剪刀撐 , 立桿頂部和雙向橫桿采用 3個扣件連 接 , 用扭力扳手進行測試 , 以保證每個扣件均能滿足受力要求。使整個排架支承體系形成封閉 穩定、牢固的空間排架支承體系。2.2混凝土施工由于有要求墻板和頂板結構混凝土均一次澆搗成型 , 為控制大體積混凝土的裂縫 , 本工程 采用兩種
4、溫度控制方法 :一是在墻、柱、頂板內設循環冷卻水降溫系統 ; 二是表面采用覆蓋麻 袋澆水養護。不僅如此 , 還需與設計、監理、混凝土供應商一起商討原材料的選用和配合比 設計及混凝土供應的問題 , 以求達到控制好混凝土工程施工質量。3施工過程中關鍵施工節點的技術措施3.1施工縫的設置施工縫留設位置 , 設在底板上 500mm 處。 此縫采用兩道止水措施 , 一是放置 3mm ×400mm 的止水鋼板 , 此板嵌入底板和墻板深度各為 200mm; 二是施工縫形式采用踏步式施工縫。3.2鋼筋工程綁扎中。采用了鋼支架 , 保證了鋼筋的設計位置。3.3支撐體系和模板設計及制作3.4混凝土施工技
5、術混凝土強度等級為 C30, 選用商品混凝土 , 在委托配置混凝土配合比時 , 要求水泥選用質量 穩定、具有保水性好、泌水性小等特點的金羊牌 42.5普通硅酸鹽水泥 ; 摻加級標準的粉煤 灰 , 為了減少水泥用量 , 降低水化熱 , 用粉煤灰取代 30口水泥 , 粉煤灰的超量系數為 1.35; 結合外 部經驗摻加杜拉纖維 , 參照用量 0.60.8kg/m3;同時要求摻加早期收縮率低的 (AEA抗裂微膨 脹劑 80口 (水泥重量 , 以改善混凝土抗裂性能。(1根據現場特點 , 選用 3臺混凝土輸送泵分不同部位澆筑直線加速器 1.6m 厚剪力墻。 待 混凝土高達 1m 時 , 裝泵往回旋加速器澆
6、筑 , 再裝泵回直線加速器 , 如此重復循環澆筑直至頂板 , 以保不留施工縫。(2不論底板 , 墻板、頂板等大體積混凝土澆搗均采用“分段頂點、一個坡度、薄層澆筑、 循序推進、一次到頂”的操作原則 , 每層澆筑混凝土厚度不超過 300mm, 定人定崗定位 , 落實 操作質量責任。(3在澆筑墻板混凝土時 , 注意三點 :一是在墻板與底板接搓時 , 必須在接合面上先澆搗 100mm 厚的同強度等級細石混凝土以防止 “爛根” ; 二是在墻板高度超過 2m 時 , 必須加串筒 , 將混凝土送入澆搗點 , 以防止混凝土產生離析現象 ; 三是底板和頂板表面水泥漿較厚 , 澆筑后 34h 內初步用水平刮尺刮平
7、 , 在初凝前用鐵滾筒碾壓 2遍 , 在終凝前用木抹子搓壓一遍 , 并按 規定覆蓋養護 , 可有效防止表面裂縫出現。(1采用 DN40鍍鋅水管彎曲環繞在墻、柱、頂板內為循環冷卻水降溫系統。為能及時 有效地了解混凝土的溫度變化情況 , 用 DN25鍍鋅管設 5個測溫單元 , 混凝土澆筑 12h 后開始 測溫 , 根據混凝土升溫的速率決定測溫頻次 ; 澆筑后 35d 時間內 ,24h 測一次 , 其后 46h 測 一次 , 并做好記錄 , 隨時掌握混凝土實體內的溫度變化 , 控制大體積混凝土實體內外溫度差控 制在 250C 以內 , 養護時間不少于 14d 。覆蓋 2層麻袋連續不斷專人澆水養護。4結語4.1本項目的大截面鋼筋混凝土結構施工由于事前精心編制施工技術方案 , 精確計算 , 按 計算結果制作排架支撐體系 , 所以確保了施工安全 , 同時混凝土結構實體質量也到了保證。 4.2在大截面鋼筋混凝土施工技術中 , 必須按排架受力簡圖精確計算排架立柱的間距 , 并 按此間距搭設排架和驗收 , 這是頂板施工安全和成敗的關鍵點。4.3在大截面鋼筋混凝土結構施工技術中 , 為防止出現裂縫 , 混凝土澆筑前需詳細計算安 排澆
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