1、目 錄第一章 工程概況及施工部署第一節 投標承諾綜合說明第二節 工程概況第三節 施工部署第二章 施工準備第一節 技術準備工作 第二節 現場準備 第三節 臨時設施準備第三章 施工方案及主要施工方法第一節 測量放線第二節 開挖溝槽第三節 地基處理第四節 管道安裝第五節 管道接口第六節 水壓試驗第七節 回填第八節 管道拆除第四章 過東環路地埋管施工（工程重點）第五章 勞動力計劃及主要施工機械配備第六章 管道施工的配合措施第七章 保證工程質量的技術組織措施第一節 質量保證體系及措施第二節 質量管理措施第三節 質量控制要點第四節 成品保護措施第五節 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表第八章 保證工期的技

2、術組織措施第九章 確保安全、文明施工的技術措施第一節 安全管理措施第二節 安全技術措施第三節 文明施工的技術措施第十章 降低成本、縮短工期、提高質量的合理化建議及措施第十一章 環境保護和不擾民措施第十二章 地下管網、電纜、文物保護措施第一節 地下管網、電纜保護措施 第二節 文物保護措施第十三章 服務、保修及優惠承諾第一節 連續施工、保證工期不變承諾第二節 專款專用承諾第三節 保修承諾第四節 工期承諾第五節 其他承諾第十四章 施工總進度計劃第十五章 施工總平面布置圖第一章 工程概況及施工部署第一節 投標承諾綜合說明我公司將充分運用以往供熱管道安裝工程所積累的成功經驗，為保證工程質量，承諾做出如下

3、幾點：1、保證按合同要求進行施工，并在所有方面令業主感到滿意，遵守業主所有合理的指示和要求。2、組織落實：由優秀的項目經理擔任本工程的項目經理，委派具有先進管理水平的隊伍參與管理和施工。3、質量目標：達到一次性驗收合格，確保工程質量達到合格。4、工期目標：保證在60個日歷天的投標工期內圓滿完成施工任務。5、安全目標：達到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工。 第二節 工程概況 職業學院一級供熱管網位于錫林浩特市新城區，起點 北側圍墻，終點在 西北側，管徑426*10，長度 米，其中含地埋管 米，上述管材全部聚氨酯直埋保溫管道。其中過路部分采用頂管水泥套管施工，本工程設計壓力1.6MPa,設計溫

4、度200。工程名稱：職業學院一級供熱管網及換熱站安裝工程建設地點：錫林浩特市新城區總工期：30天，計劃開工日期：以招標人通知為準質量要求：合格工藝要求：補償方式：采用旋轉補償器和自然補償相結合保溫要求：426采用 ，內層 ，外層 管材要求：加空管為螺旋鋼管GB/T9711.1-1997,地埋內管為GB/T8163無縫鋼管。 第三節 施工部署1、組織保證項目總指揮項目經理項目副經理施工員 1人 工程師2人 項目經濟師1人 辦公室1人材料設備部2名 工程技術部2名經濟核算部2名 1. 編制設計圖總造價預算及施工階段實施方案。2. 審核工程全過程經濟活動資料。3. 分階段施工完畢編制階段造價決算及編

5、制造價總結算。1. 編制施工總進度計劃以及施工形象進度計劃。2. 圖紙收發存管理。3. 編制施工組織設計。4. 辦理設計圖紙修改變更及施工圖審核。5. 負責定位標高，測量放線各項施工分項的技術措施的制定。6. 對工程質量進行監督管理 。7. 技術資料及檔案管理。1. 負責職工就餐、住宿現場及住宿區的環境工作。2. 負責對外文件編寫，生產信息資料 。3. 負責治安、保衛、消防，分包單位施工人員臨時戶籍工作。1. 材料供應。2. 材料與設備的驗收、儲運。3. 現場臨時水電管理。4. 施工機械申請調派及管理5. 各種車輛申請調派及管理6. 工程上消耗材料記錄盤結。7. 現場內的場容場貌管理2、工程項

6、目管理的主要目標根據建設單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項目管理綜合目標如下：（1）工程成本造價控制目標采用先進的技術和工藝，選用經濟合理的施工方案，通過科學的管理、嚴密的組織和協調控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設單位節約資金，為企業獲得一定的經濟效益。（2）安全生產目標確保職業安全管理體系在本工程有有效運行，確保施工現場不發生重大傷亡事故、火災和惡性食物中毒事件，輕傷發生率控制在千分之三以內，易燃、易爆事故發生率為零。（3）文明施工和環境保護目標確保環境管理體系在本工程的有效運行。嚴格執行關于建筑工程施工的各項管理規定。3、總體施工安排（1）根據該項目規模和特點

7、，按土建、頂管、安裝分三個施工段。（2）在各施工段上，流水作業，進場人、機、料的合理投入和配置，充分利用施工作業空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業，確保各工種、勞動提高工效與質量多點、多面進行施工縮短工期。4、施工中重點控制部位（1）工程定位測量（2）焊縫質量控制。（3）地埋接頭保溫及防護質量控制。（4）施工中安全和文明施工控制等。第二章 施工準備 第一節 技術準備工作 工程技術人員、管理人員認真閱讀設計圖紙及有關施工規范，組織進行圖紙會審和技術交底，并對現場進行復核和施工調查，測量人員現場恢復和固定路線的主要控制點（包括交點、轉點），對主要控制點要按適當的地形條件（設置地面標樁）加以保護

8、和固定，對水準點進行復測閉合以及橫斷面的復測工作。根據圖紙設計要求和現場了解的情況，材料人員在開工前對所需材料做好取樣驗收工作，并將材料檢測報告、產品合格證上報現場工程師，根據用量安排車輛將主要管材運輸進場。后勤保障人員,保障生活供應,完善生產、生活基地設施。 第二節 現場準備 1、做好施工現場的“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形成內高外低，防止雨水倒灌。2、設置一預制場地，將工程所需預制構件集中預制，集中供應，便于控制構件質量和便于操作。3、做好現場臨時設施和辦公場所的搭建，根據施工現場實際情況進行合理的施工平面布置，臨設和辦公場所設置離生產區距離不少于300m。4、布設水平臨時

9、管網用于施工用水、施工用電根據施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設置配電室和低壓配電屏。5、根據施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。6、提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準確性，設專人校核，項目經理審批后方可實施。7、根據工程特點，組織所需機械設備及時進場，派專人對機械設備檢查和保養，確保施工期間機械設備工作狀態完好。 第三節 臨時設施準備一、臨時供電 1、概述現場臨時供電按工業與民用供電系統設計規范和施工現場臨時用電安全技術規程設計并組織施工，供配電 系統采用TN-S按零保護系統，按

10、三級配電，兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于00.1秒。2、用電線路接入施工現場,用電從建設單位提供的變壓器接入，施工現場、生活區各設總閘、電纜統一入閘箱，再接分箱供各專業施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統一制作的標準鐵質電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。二、臨時用水 施工現場用水從沿線相關單位自來水引入點接入。現場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路50水管，供施工現場及生活區使用。三、臨

11、時用地 用途面積（平方米）位置需用時間辦公室40見施工平面圖施工結束會議室24施工結束庫房60施工結束材料臨時堆場200施工結束食堂、宿舍150施工結束四、地下管線及其它地上地下設施的加固措施1、本工程如發現地下管線、障礙物等設施及時向建設單位、監理單位及有關部門報告，會同有關單位研究處理方案，加以解決。2、若基礎下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放砼蓋板加以保護。3、污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止滲漏，施工現場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。4、高壓電線、通訊線路等應架立線路，按安全規程加以保護，變壓器等搭設防護棚。 第四章 施工方案及主要施工方法 第一節

12、測量放線 一、測量放線方案 可靠的施工測量是保障正確執行設計意圖的前提，施工測量是將符合設計文件要求的位置、形狀、規格準確的在地面上測設出來以便進行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的 始終，是工程建設的先鋒。 （一）、平面控制精確的控制是施工的前提，是整個工程按設計要求施工的保證，也是施工放樣的依據。施工前，必將將控制網布設測量完成。 經甲方現場工程師復核確認后方可使用。標樁應布設合理，使用方便。對特殊部位應加強控制。所有標樁都應進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移位置不適當的標樁和補測遺失損壞的永久性標樁，必須經現場工程師認可后方可使用。

13、以業主現場工程師所提供的控制點為依據布設施工控制導線網。為確保精度，采用全站儀進行觀測。其各項指標都符合國家的規范標準。 （二）、高程控制 從施工的需要出發，合理的布設水準網，用以指導控制合同段的高程是高程控制網的布設的根本目的。水準控制網的測設按國家三等水準要求進行，采用雙擺站法，測設時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需要。并經監理工程師的檢查驗收后方可使用。 （三）、施工放樣 施工放樣是施工過程中的重要一環，是工程優質的保質和前 提。施工測量人員必須認真負責，一絲不茍。對每一個環節，每一個計算都應認真的符合和檢查。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。對每一個點位進行測設時，必

14、須認真的符合每一個點的坐標，每一個數據。杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。 （四）、測量記錄 開工前應進行施工控制網測設及水準復測，驗證軸線位置、高程是否正確，而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數量，也要經常進行軸線與水準檢測，在工程完工后，應作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。導線控制網平面布置圖，導線測設的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準控制網布置圖，水準點測量原始記錄，水準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算 ，原始數據及復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經監理工程師簽字驗收。 （

15、五）、儀器的檢測全站儀、水準儀和J2 經緯儀等測量儀器均檢驗，并應附有檢驗報告，測量儀器在施工中應當定期進行檢測，以確定和了解儀器的狀態。 （六）、質量保證措施 質量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質量的前提下才能保證工程的優質優量。 1、操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數據。計算必須 由兩人分別獨立計算和檢查。2、施工放樣必須按樁號、坐標雙控放樣。 3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。4、在工作中隨時對已放樁位的相關位置進行檢查復核。5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。6、認真填寫施工日記。 第二節 開挖溝槽 施工工藝：定位放線高程測量計算縱坡比灑灰線人工開挖、清理檢

16、測標高人工整修驗槽。場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交現場工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。挖方應根據設計圖紙規定或確定的線位、標高和橫斷面進行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護區應予以保護，不得對鄰近的設施及其正常使用產生破壞及干擾。挖不同的土層，應可能按土類進行開挖，并應將挖出的適用材料與非適用材料嚴格分開。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。在開挖過程中應避免超挖，在挖方至設計要求的標高后，如還有不適用材料，應按監理工程師要求的寬度和深度繼續挖除，為此而產生的超挖部分，必須

17、以標準的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規定的實度，在回填前，并應測量必要的斷面報監理工程師批準。 在開挖時必須注意對圖紙標出地下管線、纜線和其它構造物的保護，一旦發現上述情況，應立即報告監理工程師，且應停止作業待指示后進行處理。在按設計要求或監理工程師的指示后開挖的洞頂，均應一直挖至底部，并按回填的有關要求，分層填筑至要求的設計標高。（一）、開挖 1、施工準備： （1）、土方開挖前，根據設計和施工技術規范要求，凡在施工區影響工程質量的軟弱土質、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。（2）、根據設計院給定的永久性控制坐標和水準點，按構筑物總平面要求，引測

18、到現場，對構筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經過檢驗合格并得到監理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。（3）、在施工區域內設置臨時或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設水泵排走。夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 （4）、根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工質量，安排修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時施工機械進入現場所經過的道路和便道設施等，應事先經過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。（5）、選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工

19、機械的效率來確定，作好設備調配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設備進行維修、檢查、試運轉，并運至使用地點就位，準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。2、操作工藝： （1）、采用機械開挖應根據工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械，以充分發揮機械效率，節省機械費用，加速進度。當機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應配備人工進行。（2）、土方開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態，根據土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不

20、能準確地挖到設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。（3）、在土方開挖后，距基底設計標高50cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩定，當土質良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊緣08m 以外，高度不宜超過15m。 （5）、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應逐段、逐片

21、分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。3、防護： 基坑開挖完成后應保護所有的基坑的底部，達到設計要求的標高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應保持無水的狀態。基坑開挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適當的加以支撐。4、地下管線的保護在土方開挖過程中，應注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發生損壞應立即通知工程師和有

22、關部門。第三節 地基處理 施工工藝：槽底處理彈線地基處理槽底處理必須符合圖紙要求。 第四節 管道安裝 1、管道檢驗進入現場的螺旋電焊鋼管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數據應符合規范標準。破損和不合格產品嚴禁使用。2、管道吊裝運輸1）地埋保溫管采用大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應輕起穩放，防止磕碰，以防破壞保護層。2）保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應同規格放在一起，并標注規格數量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。3）根據現場實際情況管道吊裝使用25T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐

23、根下管，部分地段需穿管進行管道就位。3、管道組對1）管子加工：根據需要長度進行切短加工。量準所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口,以減少管道沖洗工作量。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。3）對管采用鋼管橫擔和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調整使每10m管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差10mm，坐標偏差25mm。4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等

24、缺陷。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。 第五節 管道接口 一、管道接口1、管道焊接1)本工程管道材質為螺旋縫電焊鋼管、無縫鋼管，焊接方式采用手工氬電聯接，焊條采用E43系列，焊機采用BX-500交流電焊機。2）焊接要求正式焊接前，每個焊工應做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。管道焊縫內部質量標準應符合鋼焊縫射線照相及底片等級分類法(GB3323)的級規定。每一道焊口，都在現場施工記錄表中按標志樁位進行記錄并存檔。3）焊接準備及方法檢驗母材和焊接材料合格證、檢驗報告。配備合格的焊接、技術、檢查和檢驗人員，配備能保

25、證焊接質量的設備、檢測工具。焊接時應有防風、雨措施，風速大于8m/s無措施停止焊接。焊件組對時的定位焊應符合下列要求：a、所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。b、焊工應為該焊口的施焊焊工。c、根部必須焊透。d、對口質量符合焊縫質量標準，錯邊量應符合要求。e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。焊件組對點焊完畢后，應及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規定進行烘干，并在使用中保持干燥。二、閥門及法蘭安裝1、閥門檢驗1)、熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；2)、到場閥門應按國家現行標準城鎮供熱管網施工及驗收規范（CJJ28-

26、2004）的規定進行逐個試壓；3)、熱力管網主干線所用的閥門及與熱力管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。2、閥門安裝1)、按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；2)、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；3)、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。閥門應在關閉狀態下進行安裝；4)、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確；5)、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排

27、列；6)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3、法蘭連接1)、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2)、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5，且不大于mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；3)、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；4)、墊片的材質和涂料應符合設計規定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；5)、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；6)、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；

28、7)、法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。三、補償器安裝及管道的冷緊 1、補償器安裝1)、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；2)、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；3)、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規定；4)、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±10mm；5)、在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。6、內套有焊縫的一端，在水平

29、管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；7)、安裝時，應在補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降。2、自然補償管段的冷緊1)、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；2)、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；3)、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；4)、管段上的其它焊口已全部焊完并經檢驗合格；5

30、)、管段的傾斜方向及坡度符合設計規定；6)、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；7)、冷緊口焊接完畢并經檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；8)、管道冷緊應填寫記錄。 第六節 水壓試驗 一、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。管道打壓至設計要求，觀察10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格。具體參見CJJ28-200城鎮供熱管網施工及驗收規范的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。1、管道試壓前準備工作1)、管道工程的施工質量符合設計要求及本規范的有關規定；2)、管道支、吊架已安裝調整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度；3)、焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；4

31、)、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠；5)、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數量不少于塊；6)、試壓現場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；7)、試壓方案已經過審查并得到批準。2、管道水壓試驗1)、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；2)、管道中的空氣已排凈；3)、升壓應緩慢、均勻；4)、環境溫度低于時，應有防凍措施；5)、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行。分段強度試驗：1、管道內的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩壓

32、的10min內應無滲漏；2、管道內的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30min內無滲漏且壓力降不超過0.2×98.1KPa即為合格。3、管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內的壓力升至試驗壓力并趨于穩定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設 備等有無滲漏。4、試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規范第五章的有關規定執行。滲漏

33、部位的缺陷消除后，應重新試壓。5、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網水壓試驗記錄。二、管道清洗、供熱管網的清洗應在試壓合格后，用蒸汽或水進行。、條供熱管網的清洗方法和清洗裝置應在擴初設計中考慮并體現于施工圖設計。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標準。、清洗前，管網及清洗裝置應符合下列要求：1)應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網、調節閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；2)把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；3)支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以

34、加固；4)蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設計或根據計算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算，排汽管應簡短，端部應有牢固的支撐；5)設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備，設備中的臟物應單獨排泄；6)設計規定的清洗用裝置已安裝完畢并經檢查合格。 第七節 回填 1、施工準備：（1）、回填前，應對基礎、地下防水層保護進行檢查驗收，并辦好隱檢手續，經監理工程檢查驗收合格后，方可進行土方回填工作。（2）、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）、施工前根據工程特點、填料種類、設計

35、壓實系數、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實遍數等參數，重要回填土方工程，其回填參數應通過壓實試驗來確定。 （4）、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛。2、操作工藝：（1）、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范圍內，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預先灑水潤濕等措施。（2）、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，

36、回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實厚度不超過200mm，壓實度達到下列要求： 填土頂面以下深度范圍（mm） 壓實度（） 0-800 95 800-1500 93 >1500 90 （3）、在回填和壓實過程中，對任何導管、管道等應采取可靠的保護措施，以免導管及管道產生破壞。 第四章 過路頂管施工 一、開挖作業坑開挖前應認真學習圖紙、進行調查研究，充分了解施工段土質、水位、地下構筑物以及施工環境等情況，合理地確定頂管斷面和堆土位置，并根據需要制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。二、腳手搭設挖出作業坑后，搭設

37、一通長腳手架做防護，兩邊出路邊10米寬10米長，以方便支架澆筑、管道安裝。三、頂管支架制作安裝為準確安裝地埋管，腳手搭設好后，在作業坑底部進行測量放線，然后進行液壓頂管支架制作安裝，安裝好的支架上放置液壓設備，水泥管通過液壓設備分節頂入土層，工人從水泥管中間用滑輪車將棄土掏出。四、地埋管吊裝管道吊裝時，應用寬度大于50mm的柔軟吊帶捆在外護管吊裝，或用兩個吊鉤鉤住芯管的兩端吊裝。嚴禁用鋼絲繩直接捆在成品管道外防腐層上進行吊裝；吊裝時應做到輕吊輕放，防止磕碰；嚴禁用鐵質器具撬動保溫管。管道在存放期間，芯管、外護管的兩端應加臨時封堵，并用雨布復蓋，禁止曝曬和雨淋。五、地埋管道安裝過路段管道安裝，采

38、用25T吊車從兩頭向中間安裝，將25T吊車停在路的一側，將一節約12.5米管子吊起放置在支架滾筒上，利用滾筒將管道滑至所需位置。六、施工工藝流程確定管線地溝開挖復測標高砼墊層成品管外觀檢查打坡口、打磨吊裝、組對、焊接芯管無損檢測裝保溫填補焊接外套管氣壓試驗超聲波檢測防腐回填、地表上部恢復七、地埋管焊接、試壓1、焊條使用前必須進行烘干，現場使用時應裝入溫度保持在100150的專用保溫筒內，隨用隨取。2、管道坡口、預留間隙符合焊接工藝要求。3、管道采用氬電聯焊，鎢極氬弧焊用的電極宜采用鈰鎢棒，保護氣體氬氣純度必須99.95%。4、焊接完華后，地埋內管進行射線無損檢測，級合格，外管進行超聲波檢測，級

39、合格。八、地埋管件的防腐保溫1、地埋外套管焊接完畢，需在UT檢測、氣密性試驗和水壓試驗及超聲波檢測合格后，方可進行防腐。防腐要求嚴格按照圖紙及有關規范要求進行。2、直埋保溫管外壁防腐工藝要點2.1需防腐的管道經檢查合格，滿足施工前要求。2.2防腐材料等已經檢驗合格，并具有相關的質量技術資料。2.3涂料應根據工程所需的數量分批配制，現配現用。施工場地氣溫宜在1025為最佳。25混合后的漆料須在8小時內用完。10時須在10小時內用完。2.4附著在表面的泥土、雜質用鏟刀清除，并用清水清洗干凈；基材表面應無油污、泥土、潮氣；鋼管的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角，光滑，無毛刺。2.5各焊接疤、焊接飛濺物應

40、打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位應清除干凈。所有損傷部位清理干凈后采用人工除銹打磨至St2級，打磨結束后表面的浮塵清理干凈。2.6已預處理的鋼板在除銹質量達到要求后，必須立即涂刷底漆，以防在這過程中鋼板重新生銹。 第五章 勞動力計劃及主要施工機械配備 1、主要材料供應計劃根據施工組織設計的安排，按施工的不同階段組織工程材料進入現場，管材、閥門、焊接材料等主要材料用我單位合格供貨商的產品，進入現場后及時組織進行材質復試，一經發現不合格，立即退貨，同時采購時做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。我公司用資金作保證，確保工程材料的質量，不會因此而影響工程質量。各種材料進入現場具體安排見

41、附表1。2、機械設備供應計劃根據總體施工安排，我們為本工程配置運行狀態良好、性能可靠、數量充足的試驗、檢驗儀器儀表、機械設備，按照施工組織要求，各種設備按配置計劃及時進入現場，并運行狀態良好，以保證本工程優質、高效、按期完成。具體安排見附表2。3、勞動力供應計劃勞動力安排按施工計劃和基礎、主體、安裝工程等不同施工階段分別考慮和安排，為保證工程質量，提高效率,施工隊伍保持相對穩定，由項目經理部統一安排，統籌調度，具體安排見附表3。主要材料供應一覽表材料名稱規格型號單位數量標準號進場時間螺旋鋼管DN350米GB/T9711.1-19972012-3-26無縫鋼管DN300米GB/T8163-200

42、82012-3-26 壓制彎90°DN350只GB/T12459-20052012-3-27 壓制彎90°DN300只GB/T12459-20052012-3-27 壓制彎90°DN200只GB/T12459-20052012-3-27旋轉補償器DN300只宜興宏鑫2012-4-3等徑三通300*300*300只GB/T12459-20052012-3-27法蘭DN300-PN16片GB/T9119-20002012-4-3法蘭DN200-PN16片GB/T9119-20002012-4-3閥門Z41H-16CDN400只1GB12234-20072012-4-3

43、閥門J41H-16CDN50只1GB12235-20072012-4-3高溫離心玻璃棉=100mm M32012-4-16硅酸鋁=100mm M32012-4-16綠色彩鋼板=0.5mmM22012-4-16地埋鋼管377*10225*10米2012-3-28鋼板=12mmM22012-3-16主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位進場時間1吊管機5T1中國20075T95管道吊裝2裝載機ZL501中國20003.0m390土方3汽車起重機QY25A1中國200325t80管道4灑水車CA1411中國19975t90環保55發電機2

44、4GF-11中國199924kw85焊接6砂漿攪拌機JS-5002中國200625m3/h80澆筑7電焊機BX3-5004中國200823.4kw90電力8鋼筋切斷機GQ-401中國19977kw85澆筑9鋼筋彎曲機GL-401中國20048kw80澆筑10潛水泵2X-1003中國19995kw90雨施11鋼筋調直機GT14/101中國20097kw90澆筑勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況備 注土方開挖支架澆筑鋼管安裝回填管道拆除保溫工4混凝土工41普 工86884鋼 筋 工3模 板 工2防 水 工2電 焊 工52機 械 工11電 工11合 計91617811第六章 管道施工的配合

45、措施一、安裝與土建的配合1、固定墩與管道安裝的配合。固定墩應盡早澆注，未達到強度70，不得安裝管道。2、 成品保護的配合。二、 各工種間的配合1、焊工與電工的配合。各工種了解管道布置，土建與焊工、焊工與電工相互配合，交叉作業部位合理避讓，以便創造施工條件。2、油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。三、 安裝與業主、監理單位、設計單位在安裝、調試、交接等方面的配合1、嚴格接受監理單位、業主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始記錄、檢測記錄等技術資料。2、與業主、監理單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施

46、工方面的各項工作；向監理單位提交施工組織設計、施工方案和施工進度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設計要求施工。3、各道工序施工前，務必請工程師對已施工的各分部分項工程進行檢驗或驗收，未經監理單位、業主認可的工序不得進行下一道工序的施工。4、向監理單位、業主盡早提供材料、設備計劃和施工圖預算，為工程順利、快速、有序開展創造條件。在工程施工中及時辦理變更和各種經濟簽證，為工程審核和工程結算創造條件。5、主動和友鄰單位協調好各種關系，減少各種影響工程進度的不利因素。對于因業主在占地資金、民工費及其它引起工、農關系糾紛，我方在不誤工的情況下，盡量在雙方間溝通協調，在征得業主同意情況下，對少量的資金，

47、我單位可以暫時代為支付，以加快工程進度；對于無故到工地恣意鬧事者，我們將以法律手段予以打擊，以保證工程順利進展。四、安裝與設備供貨單位在設備交接、保管、安裝、調試等方面的配合1、我們將積極配合業主和供貨商對到場的材料進行交接、卸車和入庫運輸，從人員、材料、工具等各方面確保到場材料的順利交接。2、 在材料的搬運過程中，我們將嚴格按材料本身的搬運要求，在吊裝拖運過程中不會因著力點的不合理、顛簸振動或材料傾倒等對材料造成破壞。3、 對于材料在現場的保管，我們將視說明書的要求，從防潮、防變形、防傾倒、防盜等各方面進行保護，并對其零配件和備品、備件分類詳細登記，分片存放，做好標識。4、在對材料進行安裝和

48、調試時，我們將嚴格按照其操作使用說明書，系統原理和調試要求，逐項進行安裝和調試，保證所有管道及整套系統的施工質量。第七章 保證工程質量的技術組織措施工程質量目標：一次性驗收合格。公司計劃將以前C2標段的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經驗，使之成為本工程確保優良的有力組織保證。第一節 質量保證體系及措施1、建立項目管理質量的體系，從項目經理、施工員、資料員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經理、生產指揮系統到生產班組均有創優目

49、標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。3、開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現場管理實踐等方面，運用企業質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質量管理目標規定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A 循環，工程質量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優。4、實行全過程控制。建立項目工程質量管理系統程序圖，從質量目標確定施工準備、過程

50、控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等40 個管理要素進行系統管理，實行預控。使項目經理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經理部嚴格執行公司質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保護資料，質量記錄控制均制定出控制程序，以此來規范項目管理行為和施工行為。（2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料

51、與工程完全同步，確保工程如期完工。 第二節 質量管理措施1、 嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯系單和國家有關規范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。 2、在工程質量管理中建立三級質量保證體系，配備專職質量員，負責工程質量管理，各工種配備兼職質量員負責本工程的質量管理。3、施工中提高全員的質量意識，把好每道工序關。作業班組及人員實行掛牌制責任落實到人。將質量與經濟掛鉤，發現質量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。4、虛心接受建設監理、設計和質監單位的質量監督，對有關質量意見及時整改反饋

52、。5、對測量定位的質量控制，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。6、現場技術負責人認真做好質量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。7、認真做好規范規定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好觀測記錄。 第三節 質量控制要點 1、生產管理統一調度機械設備，周轉材料和人員，定期召開一次現場協調會，主要由土建和安裝的有關人員參加，解決施工中具體的生產、技術及質量方面的協調問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是：A、按進度計劃安排各工種施工搭接，做好日常施工。B、執行分部、分項施工計劃，并認真執行按期完成。C、對各生