1、云南省高速公路網 S37寧蒗至永勝高速公路管棚施工技術交底云南交投集團公路建設有限公司云南寧永高速公路土建第一合同段項目經理部o一七年施工技術交底記錄編號：0001工程名稱洞口超前管棚施工分部名稱隧道工程施工部位羊鞍山隧道洞口出口設計文件圖羊鞍山隧道S5-1交底單位寧永高速公路土建第一合同段項目經理部交底人接收單位羊鞍山隧道施工隊交底日期年 月曰技術交底內容:1技術要求為保證洞口穩定，減少洞口開挖，羊鞍山隧道進出口均設計超前管棚。設計參數：導管規格：外徑108mm，壁厚6mm 滿足設計要求;管距：環向間距傾角：外插角140cm ;£°為宜，可根據實際情況作調整; 注漿材料：

2、1 : 1水泥漿 長度：34 m。2原材料要求管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。 3人員設備配置（1）人員：鉆機操作工4人，管棚加工4人，鋼管頂進6人，注漿6人。（2）結合正常施工需要，管棚施工機械設備配置如下：管棚鉆機2臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混 凝土拌合站一座、混凝土振動棒 2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、電焊機2臺、砼攪拌運輸車（3.5m3） 1輛、裝載機1 輛。4施工程序與工藝流程施工工藝流程見下圖。超前大管棚施

3、工工藝流程圖5施工方法5.1邊坡仰坡開挖支護a) .洞口開挖應在洞頂截水溝施工完成后進行，應盡量避開雨季施工。b) .邊坡防護應與明洞開挖同步進行：及時施工仰坡邊坡的錨桿、掛設鋼筋網、 噴射混凝土及時封閉坡面。c) 對邊仰坡有滲水要埋設泄水孔，把水及時排、引到坡面外，加強對坡面的防 護。5.2施作導向墻長管棚在施工時，利用核心土作工作平臺施作導向墻。混凝土導向墻采用C25混凝土，為保證導向墻的基礎穩定，環向長度需根據 實際情況確定。導向墻在開挖輪廓線以外施作，導向墻內埋設工字型鋼支撐，鋼 架外緣設© 140壁厚8mm導向鋼管，導向管與鋼架焊接。孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置

4、、傾角、外插角的準確度直接 影響管棚的質量。用前后差距法設定孔口管的外插角。孔口管應牢固焊接在工字 鋼上，防止澆筑混凝土時產生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機a) .平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下 擺動、位移等影響鉆孔質量。b) .鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位 用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線也沉、置。5.3孔口管軸線相吻合。5.4鉆孔a) .為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用© 127 mm (可根據現場實際情況確定)。b) .巖質較好的可以一次成孔；鉆進時產生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進。c

5、) .鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔 10 m后可根據地質情況逐漸調整鉆速 及風壓。d) .鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的現象及時判斷成 孔質量，并及時處理鉆進過程中出現的事故。e) .鉆進過程中確保動力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。f) .認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述。作 為開挖洞身的地質預探預報，作為指導洞身開挖的依據。5.5清孔驗孔a) .用地質巖芯鉆桿配合鉆頭(© 127 mm)進行來回掃孔，清除浮渣至孔底， 確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。b) .用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。c) .用經緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角

6、，外插角。5.6安裝管棚鋼管a) .鋼管應在專用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆©8出漿孔(靠掌子面4.5m的棚管不鉆孔)；管頭焊成圓錐形，便于入孔。b) .棚管頂進采用大孔引導和棚管機鉆進相結合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔W 127 mm)，然后可用挖掘機頂進；也可利用鉆機的沖擊力和推力低速 頂進鋼管。c) .接長鋼管應滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的 接頭數不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1 m。5.7注漿a) .安裝好鋼花管后即對孔內注漿，注漿后再施工鋼管，無孔鋼管可以作為檢 查管，檢查注漿質量。b) .注漿參數：水泥漿水灰比1 : 1。C).采用液

7、壓注漿機將水泥漿注入管棚鋼管內，初壓0.5 mpa1.0 mpa，終壓2 mpa，持壓15 min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的 1.5倍，若注 漿量超限，未達到壓力要求，應調整漿液濃度繼續注漿，直至符合注漿質量標準， 確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。d) .注漿結束后及時清除管內漿液，并用M20水泥砂漿充填，增強管棚的剛度 和強度。5.8施工控制要點(1)鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。（2）鉆孔外插角1°£ °以為宜，工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1

8、°7.5。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。（3 ）嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得 相撞和立交。（4）經常量測孔的斜度，發現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔, 原位重鉆。（5 ）掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。6質量要求 6.1主控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸 長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數 的20%進行見證取樣

9、檢測或按施工單位抽檢次數的 10%進行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質量證明文件并進行相關性能試驗；監理單位 檢查全部質量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。管棚所用鋼管的品種和規格必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。管棚搭接長度應符合設計要求。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：尺量。注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監理單位檢查配合比選定單，并 進行見證試驗。注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數量：施工單位全部檢查；監理單位按施工單位檢查數量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監理單位見證 檢查。6.2 一般項目管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1。2孔口距±50mm3孔深±50mm檢驗數量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量7安全要求（1 ）大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應預留管棚施工臺階，搭設 管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應支撐在穩固的地基上。在軟弱圍巖地段，立 柱底應加設墊板或墊梁。