1、目 錄一、工程概況 2（一）、工程概述 2（二）、設計概況 2（三）、主要材料 2二、編制依據 3（一）、編制依據 3三、施工部署 3（一）、CFG 樁成孔質量控制措施 3（二）、商品混凝土的供應及質量控制措施 4四、施工準備 6（一）、技術準備 6（二）、勞動力組織準備 6（三）、施工機械準備 7（四）、材料準備 7（五）、施工現場臨時用電準備 7（六）、試驗計量工作計劃 7五、CFG 樁施工 7（一）、施工總體順序 7（二）、施工流程圖 837519 928F 銏 28142 6DEE 淮 37157 9125 鄥 20636 509C 傜 22507 57EB 埫 40644 9EC4黃

2、 G25463 6377 捷（三）、樁施工和質量技術要求 8（四）、質量保證措施 9六、安全文明措施 10（一）、危險源辨識及預防措施 10（二）、安全文明目標制度 12（三）、安全、消防、保衛技術組織措施 12（四）、文明措施 12一、工程概況（一）、工程概況本項目分為兩塊地（A5 地塊和 A6 地塊，其中A5 地塊為 1#、2#、3#、5#樓所在地，A6 地塊為 6#、8#、9#、10#樓所在地塊）。總建筑面積 62223.92 ，其中修建人防地下室建筑面積 11039.73（其中防空地下室 5723.79 ，地下室空間開發兼顧人防 5315.94 ）。防空地下室戰時分 3個二等人員掩蔽工

3、程防護單元，防護等級為甲類常 6 核 6 級，防化等級為丙級；兼顧人防地下室面積 5315.94 ，戰時分為2 個配套工程（物質庫）防護單元，防護等級甲類常6 核 6 級，防化等級為丁級，平時用途為車庫。地下室以上共有 8 棟住宅樓，均為框架結構。1#、2#、6#、8#樓為 11層，9#10#樓為 12 層，3#樓為 17 層，5#樓為 18 層。（二）、設計概況根據基坑機械釬探成果可知，1#、2#場地內局部范圍分布有土洞及軟弱下臥層，軟弱下臥層主要為-3層可塑狀紅粘土及-4層軟塑狀紅粘土，需進行地基加固處理，目的為消除土洞及軟弱下臥層對地基的影響，處理后復合地基承載力特征值不小于190kPa

4、。3#場地內分布的-2層硬塑堅硬狀紅粘土，-3層可塑狀紅粘土及-4層軟塑狀紅粘土地基承載力均達不到設計要求，需進行地基加固處理，采用加固處理后的復合地基作為建筑基礎持力層，復合地基承載力特征值不小于 250kPa。5#場地內局部范圍分布有土洞及軟弱下臥層，軟弱下臥層主要為-3層可塑狀紅粘土及-4層軟塑狀紅粘土，需進行地基加固處理，目的為消除土洞及軟弱下臥層對地基的影響，處理后復合地基承載力特征值不小于250kPa。綜合場地的地質條件及施工條件，經過經濟、技術、工期及工程質量等方面比較，我院擬選擇CFG樁對本場地地基進行加固處理。（三）、主要材料1、樁身材料：商品混凝土。2、褥墊層材料：粗砂。二

5、、編制依據三、施工部署（一）、CFG 樁成孔質量控制措施要求CFG 樁成樁后樁徑500mm，樁身試塊抗壓強度平均值不小于（1#、2#、3#樓5.51MP，5#樓 7.59MP），樁的施工偏差滿足下述要求：1 軸線點定位偏差2cm，樁尖對位偏差2cm；2 成樁樁位偏差：<200mm；3 成孔垂直度偏差1%；1）、CFG樁施工中，對樁距小于1500mm的相鄰樁，應采用跳打的技術手段保證成樁質量。在施工組織設計中，根據場地和樁距是實際情況，編制打樁順序及相關措施。2）、CFG樁施工鉆至設計深度后，應杜絕在泵送混凝土前提拔鉆桿，應控制提拔鉆桿時間，混凝土泵送量應與拔管速度相配合，提拔鉆桿中應連續

6、泵料，不得停泵待料。3）、CFG樁施工中須對已打樁樁頂標高進行監控，發現已打樁樁頂下沉時，正在施工的樁提鉆至竄孔土部位停止提鉆繼續壓料，待已打樁混凝土上升至樁頂時，在施樁繼續泵料提鉆至設計標高。% k "39396 99E4 駤C4）、工地建立質量管理小組，施工班組設1名兼職質量管理員，實行信息化管理；5）、開工前要作好施工技術交底工作，明確施工質量的重要性及必要性；6）、落實各部門各級技術崗位責任制，推行“以質量為中心，以技術為指導，以管理為基礎”的全面質量管理活動，以活動程序保證質量管理的實施；7）、對各分項施工工藝實行跟蹤檢查，進行質量控制，檢查技術交底、操作規程與操作質量，爭

7、取在施工過程中發現問題及時解決，杜絕不必要的損失；8）、嚴格按書面手續進行甲、乙雙方與內部測量移交工作，建立工程測量檔案；9）、服從現場施工監理的管理，嚴格施工監理的有關要求進行有關資料的報驗。（二）、商品混凝土的供應及質量控制措施本工程混凝土全部采用商品預拌混凝土，所有強度等級的混凝土必須進行試配確定混凝土配合比，所用材料必須符合業主提供的圖紙之相關規定和有關規范要求。我們選擇信譽較好的混凝土攪拌站作為混凝土供應商，并申報監理、業主審批。本工程泵送高度約 15m，混凝土攪拌站距離項目 2km，距離較近。就其運輸及澆筑質量控制，根據我單位施工經驗，主要從以下幾個方面加以控制：1、對預拌混凝土的

8、要求與預拌混凝土攪拌站簽訂供應合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等作出嚴格要求。、對水泥的要求：混凝土要求選用的水泥應具有以下特點：活性好、含堿量低，標準稠度用水量小；水泥與外加劑間的適應性良好；并且原材料色澤均勻一致的特性，要求采用同一批熟料，水泥要求有出廠合格證和復試報告，嚴禁使用不合格和過期水泥。、對砂石要求：根據混凝土結構工程施工規范（ GB50204-2002）中要求：粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的 1/4 和鋼筋間最小凈距的 3/4，本工程最小結構截面是樓板，厚度為 100mm，鋼筋最小間距在梁柱接頭部位，間距一般為 32mm 左右。因此

9、按照結構最小截面計算：粗骨料的最大粒徑不得超過 24mm 。此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內徑之比不大于 1:3 的要求。混凝土的粗骨料還應具有以下特點；強度高，連續級配好，低堿活性，并且同一顏色的碎石，產地、規格、必須一致，而且含泥量小于 2%，大于 5mm 的純泥含量要小于 0.5%，骨料不得帶雜物。細骨料選用中粗砂，必須細度模數在2.3mm 以上，顏色一致，其含泥量要控制在3%以內，大于 5mm 的純泥含量要小于 1%，選用細度模數為 2.7mm 的中砂。、外加劑：25023 61BF 憿24661 6055 恕 29042 7172 煲 30912 78C0 磀 22875

10、 595B 奛 G選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項工作性能。、對預拌混凝土坍落度的要求：地泵方式澆筑，為了保證泵送能順利進行和圖紙設計要求，要求入泵時坍落度控制在 160200mm。混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸道路的距離、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當的調整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土供應質量,對不符合坍落度要求的預拌混凝土必須退場。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑

11、情況隨時調整混凝土罐車的頻 率。試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，退回攪拌站，嚴禁使用。、對混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。混凝土泵送施工技術規程規定泵送混凝土 10s 時的相對壓力泌水率不得超過 40%，因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩定性和可泵性。2、對現場的要求現場收料人員認真填寫預拌混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間，以便分析混凝土在供應過程中其質量是否能得到有效保障。混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請

12、表和混凝土各專業會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。泵送混凝土工程做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄、檢修檢查記錄，泵送中途停歇時間不得大于一小時。3、凝土的試驗管理在砼施工時，對抗壓強度試塊和坍落度的取樣實行監理見證制，經監理見證的取樣樣品必須達同類所有樣品的 30%以上。對混凝土強度的檢驗，以在混凝土澆筑過程中每天、每臺機抽樣做試塊的標準養護 28 天后抗壓強度測試為依據。現場混凝土的試驗管理內容有：試驗工具：相應數量的混凝土抗壓試模，小型振動臺和坍落度試驗設備。坍落度試驗：測試坍落

13、度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數次，刮平頂層混凝土，按規定方法提桶、測量、記錄。混凝土試塊制作：試塊制作在澆筑地點進行。每天、每臺機應抽樣做試塊，三塊為一組，在試塊表面寫明樁編號、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格。36801 8FC1 遷&21089 5261 剡OR試塊養護：標養試塊在成型后，按照當地要求，成型后三個工作日內送往檢測中心進行標準養護。運輸途中在試塊底部用軟布料進行鋪墊，防止磕碰導致試塊棱角缺失。四、施工準備（一）技術準備1、根據業主提供的地質資料和設計圖紙進行深入、徹底研究編制現行施工方案。逐級進行技

14、術交底，指導施工。2、組織各部門有關人員認真學習施工圖紙和設計方案，掌握施工的形式和特點，復核需要采用的新技術，同時審查材料有何特殊要求。3、組織所有技術人員認真學習新規范、新規程。吸收國內外的先進施工經驗，充分利用已有先進的技術，提高該工程施工的科技含量。4、認真學習監理規程，積極配合好監理單位的工作，保證各項工作順利進行。5、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預算和施工預算。（二）勞動力組織準備1、勞動力組織為保證本工程優質、高效地完成，擬選用從事過該工程施工，具有較高素質的施工人員，其中所有技術工種的人員必須持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必須給予充分保證。預計每天需投入

15、勞力約9人每臺樁機。2、作好勞動力的技術培訓工作對于特殊工種人員要求必須持證上崗，所有進場人員進行進場三級安全教育,保證工程“優質、低耗、快速、安全”地進行。（三）施工機械準備根據實際情況，本工程準備使用一套CFG 樁機械設備。（四）材料準備本工程采用商品混凝土。（五）施工現場臨時用電準備D23853 5D2D 嶄y37248 9180 醀 #m提供二級配電箱一個。（六）試驗、計量工作計劃1、材料試驗計劃本工程堅持見證取樣和送檢制度，在建設單位或監理人員見證下由施工人員在現場取樣，送至試驗室進行試驗。2、現場試驗人員及工具配備現場配備1 名兼職試驗人員，負責工程中砼試驗項目，試驗人員持證上崗。

16、配備足夠試驗設備、工具以便試驗工作順利進行。3、樁長控制以設計要求的有效樁頂標高為依據，破樁高度為 500mm。以4 層石灰巖作為樁端持力層，樁長計算以樁鉆桿機樁身高度刻度為準計量樁身長度，現場監理確認。五、CFG 樁施工（一）、施工總體順序1、進行現場設備進場、臨電等施工準備工作。2、基坑土方平整完成后，進行測量放線等工作。3、鉆機安裝、設備就位、資料報驗監理等工作。4、進行CFG 樁施工，施工順序由1#2#A5地下室5#3#樓。邊鉆樁邊清鉆樁出來的土。5、清樁間土、鑿樁頭。6、進行CFG 樁檢測工作。7、開挖局部褥墊層部分土方，鋪設30cm 厚褥墊層。8、澆筑基礎墊層砼。29657 73D

17、9 珙33507 82E3 苣526001 6591 斑<25108 6214 戔33060 8124 脤（二）、施工流程圖：（三）、樁施工和質量技術要求本次地基處理施工依據建筑地基處理技術規范JGJ792002 按施工程序作如下施工質量及技術要求。1、施放樁位在 CFG 樁施工前應根據設計圖紙，確定建筑的控制軸線，并將 CFG 樁的準確位置施放至 CFG樁作業面上。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞，本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。2、鉆機就位CFG 樁施工時，鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保 CFG

18、樁垂直容許偏差不大于 1%。3、混合料攪拌商品砼進場后應核對商砼標號、進行塌落度實驗。混合料塌落度控制在 160200mm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼運輸車應備好充足混凝土。4、鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度以4 層石灰巖作為樁端持力層，當鉆頭到達持力層時，于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工控制樁長的依據。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長

19、即為最終樁長。施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。5、灌注及拔管CFG 樁成孔至設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在 2-3m/min，成樁過程宜連續進行，應避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不通連續灌注，須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內停機。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。 6、移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于 CFG 樁排出的土較多，經常將臨近的樁位覆蓋，

20、有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。因此，下一根樁施工時，還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。（四）、質量保證措施1、混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。2、樁的施工偏差滿足下述要求：26085 65E5 日37610 92EA 鋪30104 7598 疘b29211 721B 爛29488 7330 猰34931 8873 衳1 軸線點定位偏差2cm，樁尖對位偏差2cm；2 成樁樁位偏差：<200mm；3 成孔垂直度偏差1%；3、CFG樁施工中，對樁距小于1500mm的相鄰樁，應采用跳打的技術手段保證成樁質量。在施工組織設計中

21、，根據場地和樁距是實際情況，編制打樁順序及相關措施。4、CFG樁施工鉆至設計深度后，應杜絕在泵送混凝土前提拔鉆桿，應控制提拔鉆桿時間，混凝土泵送量應與拔管速度相配合，提拔鉆桿中應連續泵料，不得停泵待料。5、CFG樁施工中須對已打樁樁頂標高進行監控，發現已打樁樁頂下沉時，正在施工的樁提鉆至竄孔土部位停止提鉆繼續壓料，待已打樁混凝土上升至樁頂時，在施樁繼續泵料提鉆至設計標高。六、安全文明措施（一）、危險源辨識及預防措施CFG 樁施工危險源辨識表施）或電纜線路未安裝 化、破皮的電纜，應督促電工更換。或安裝不合格的 漏電保護裝置；4、電 纜 隨 便 拖地；2、檢查發現不合格的電動機具一律停止使用并清退

22、出場。3、加強現場用電管理，接地裝置完好；所有用電設備必須“一機、一閘、一箱、一5、電器設備、電 漏電保護”，電纜滿足三相五線制要求，單路維修、停送電、電工、 相用電設備電纜必須為三芯電纜，電纜粗細焊工作業等不規 范用 必須滿足用電設備功率和絕緣性要求，且用電。電設備必須有可靠有效的接地裝置做到防患于未然。用電設備維修必須關閉對應配電箱，并且在維修過程懸掛“禁止合閘有人檢修” 警示牌。照明線路與動力線路分開設置；鉆 機雷雨季節施工時安裝避雷裝置。4、電纜嚴禁拖地，采用絕緣材料架空電纜線。5、加強對用電工種的安全教育，做好技術、安全交底，做到用電規范。1、施工中操作人員嚴格遵守各種工藝施工安全操

23、作規程，手持工具應正確操作，做1、機械設備外露到“三不傷害”。機械傷害轉動（運動）部位未安裝防護裝置或防 護裝置損壞；2、作業人員未按照規定操作。2、作業人員正確佩戴勞動防護用品。3、加強對作業人員的安全教育，做好技術、安全交底。4、混凝土攪拌車下基坑時注意檢查場地土質能否承受車身壓力，倒車至泵機位置時小心謹慎，確保車后不涉及人員安全時方能有序倒車。進入場地不碰撞、碾壓電纜。1、基坑邊無防護高處墜落欄桿；2、高處作業；1、基坑周邊、上下走道安裝高度不低于1.2m 的二道防護欄桿。2、外架必須高出施工層至少 1.2 米，滿鋪腳手板。30466 7702 眂 24130 5E42 冪 22960 59B0 妰 30381 76AD 皭37694 933E 鏨 277876C8B 沋（二）、安全文明目標制度安全