1、油分離器修復(fù)施工方案 編制： 審核: 批準(zhǔn): 公司 年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工說明四、施工現(xiàn)場(chǎng)方案五、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)六、總體施工要求七、施工期八、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表九、施工機(jī)具配備一覽表十、施工組織與管理十一、施工安全方案一、 工程概況XXXX有限公司需對(duì)油分離器進(jìn)行大修，針對(duì)在使用過程中發(fā)現(xiàn)的具體問題提出改造方案。1） 分部錐加工和安裝；(上口直徑50，下口直徑2520，)2） 中心管的安裝（直徑1200，長6250）1根3） 下降管的制作與安裝（直徑60.3，長900）18根；4） 收集錐制作和安裝（重38895kg）；5) 上升管的制作和安裝（直徑219，長3

2、070）3件；6） 煤氣水入管，煤氣水出口制作及安裝（直徑400，長8266）7) 油出管制作及安裝（直徑100，長8210） 為了保證施工科學(xué)、合理、有序，結(jié)合施工的實(shí)際情況，太原重工股份施工人員編寫了本檢修方案。二、編制依據(jù)該方案的制訂參照以下規(guī)范、規(guī)程、方法及標(biāo)準(zhǔn)。1. 遵循的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn):1) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20032) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 J208-20024) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-915) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-20016) 焊接接頭拉

3、伸試驗(yàn)方法 GB-26517) 鋼鐵產(chǎn)品鍍缽層質(zhì)量實(shí)驗(yàn)方法 GB/T1839-938) 焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法 GB-26509) 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228 - 1231-9110) 鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定 GB2975 -199811) 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)試樣 GB6397-8612) 金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法 GB231-8413) 焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)方法 GB2649 - 2655-8914) 壓力容器無損檢測(cè) JB4730-9415) 焊接H 型鋼 YB3301-9216) 焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法 GB-265317) T型角焊接頭彎曲試

4、驗(yàn)方法 GB-703218) 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法 GB-265419) 熱軋鋼板和鋼帶 GB709-8820) 熱軋槽鋼 GB707-8821) 熱軋工字鋼 GB706-8822) 熱軋角鋼 GB9787 、9788-8823) 熱軋圓鋼和方鋼 GB702-8624) 碳鋼焊條 GB5117-9525) 低合金鋼焊條 GB5118-8526) 埋弧焊位 GB14957-9427) 氣體保護(hù)焊絲 GB8110-9528) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-8829) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/TI591-9430) 鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法夏比沖擊法 GB4164-8431) 金屬夏比(V型

5、缺口)沖擊試驗(yàn)方法 GB2106-8032) 建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-200233) 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-952. 材料:鋼材材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合，交貨時(shí)應(yīng)具有化學(xué)成分和屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌性試驗(yàn)以及冷彎等機(jī)械性能的合格保證書及復(fù)檢報(bào)告書。3. 焊接要求:1) 圖上未注明的焊縫均為連續(xù)焊縫。角焊縫的焊腳尺寸最小值為6mm，且不得小于1.5t1/2(t為較厚焊件厚度)，最大值為20mm。角焊縫根據(jù)應(yīng)力情況采用下列的焊縫高度。角焊縫的最小焊腳尺寸(rom)板厚 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 >

6、 25h rmin 6 8 10 12 14 16 16 18 18 18 202) 有關(guān)焊接的各項(xiàng)要求應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)條文的規(guī)定。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝情況和表面清理的質(zhì)量，如有不符合要求時(shí)，應(yīng)修正合格后方能施焊。組裝質(zhì)量的允許偏差見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙要求，并向業(yè)主提供各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告。3) 拼接焊縫采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊，坡口制作應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB996-88。H型鋼的焊接采用自動(dòng)焊，嚴(yán)格執(zhí)行焊接H型鋼YB3301-92的規(guī)定。4. 構(gòu)件的制作:鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料、切割及矯正、彎曲和加工都應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)

7、準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5. 制孔:1) 全部高強(qiáng)螺栓連接孔，不論母材及拼接板一律采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。高強(qiáng)螺栓連接處所需的墊板由制造廠與構(gòu)件一次做成，也應(yīng)采用鉆模打孔。加工廠應(yīng)保證螺栓孔位置的正確，其允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。高強(qiáng)螺栓連接板上所有螺栓孔均應(yīng)用孔徑量規(guī)檢查，通過率應(yīng)滿足規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求。2) 普通螺栓采用C級(jí)螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。6. 鋼結(jié)構(gòu)防腐:所有鋼構(gòu)件在除銹處理后，按要求進(jìn)行防腐涂敷處理。底漆、中間漆各兩遍，漆膜總厚度100m，面漆在現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)

8、主方、甲方另外委托其他單位涂刷。7. 工廠預(yù)拼裝：構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝范圍與業(yè)主方、甲方協(xié)商，對(duì)連接部件確認(rèn)無誤后，方可出廠。8. 高強(qiáng)度螺栓連接副的施工標(biāo)準(zhǔn):1) 高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，必須有出廠合格證。并及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件􀂻(GB/T 1228-1231-91) 的規(guī)定。2) 高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕裝、輕卸、防雨、防潮、防止損傷螺紋。且應(yīng)其存放在室內(nèi)倉庫中，應(yīng)防潮、防銹、防止沾染骯臟物，堆放高度不宜超過1m。

9、3) 螺栓、螺母和墊圈只允許在本箱內(nèi)互相配套，不同箱不允許互相混用。每套高強(qiáng)螺栓的螺母能自由旋入螺桿，遇有螺栓、螺母不配套或螺紋損傷時(shí)不得使用。4) 嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上做任何標(biāo)記。9. 鋼構(gòu)件的包裝和發(fā)運(yùn):鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放過程中，不得引起構(gòu)件的永久變形，以免發(fā)生安裝困難。三、施工說明3.1施工總體部署及說明說明：本次施工的范圍是油分離器施工工程。因此，就工程要求，在人員組織、機(jī)具配備上以滿足工程進(jìn)度要求為出發(fā)點(diǎn)，確保在工期內(nèi)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成任務(wù)。3.2施工場(chǎng)地平面布置根據(jù)本工程規(guī)模，配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)備及施工人員，以提高施工效率和工程質(zhì)量，使各種施工機(jī)械有條不紊地進(jìn)行施工，做到安全

10、、文明施工，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況調(diào)整布置。四、油分離器改造現(xiàn)場(chǎng)施工4.1施工前的準(zhǔn)備4.1.1場(chǎng)地三通一平；4.1.2向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；4.1.3材料進(jìn)場(chǎng)堆放。按材料計(jì)劃對(duì)工程所需的材料按要求堆放。對(duì)照出廠合格證書，按材料檢驗(yàn)制度要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不使用。4.2.施工要求及方法4.2.1真對(duì)油分離器大修的急難險(xiǎn)，環(huán)境特殊性，工序穿插困難，場(chǎng)地狹窄，工作面展不開，所有工件工件的吊入和吊出都不能一步到位，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，腳手架的搭拆要隨時(shí)調(diào)整，變動(dòng)性很大，有害環(huán)境的施工人員的防護(hù)等特點(diǎn)，4.2.2外部拆除保溫層，在罐體頂部開口作為設(shè)備部件入口，充分利用外部吊車的配合最大提高效率，克服搭

11、拆外部腳手架的不利為施工的有效工期爭(zhēng)取時(shí)間4.2.3先把中心管及套筒，溢流管，及DN400管的就位，原有的能利用的修復(fù)利用，不能利用的重新制作。4.2.4在油分離器內(nèi)部選取4個(gè)起吊點(diǎn)，與外部吊車相配合吊裝所有的拆除件和更換新件，應(yīng)有專人的指揮下，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，有序進(jìn)行。4.2.6針對(duì)工期短的特點(diǎn)，采用兩大班施工，午飯送飯，夜班送飯，因地制宜，充分利用一切可利用的條件，合理組織施工，確保施工安全，保證如期完成檢修任務(wù)。五、 初焦油分離器改造現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 油分離器嚴(yán)格按圖要求施工，按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。六、總體施工要求6.1 主要機(jī)具電焊機(jī)、角磨機(jī)、坡口切割機(jī)、等離子切割機(jī)、汽車吊、倒鏈、

12、千斤頂、軸流風(fēng)機(jī)、靠尺、卷尺、吊帶、鋼絲繩等。6.2 作業(yè)條件6.2.1平臺(tái)作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)施警戒線現(xiàn)場(chǎng)隔離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6.2.2施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)防火設(shè)施，注意檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)氣體濃度。6.2.3所用材料和制品應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用，并應(yīng)符合所執(zhí)行規(guī)范和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)具備質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.4熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底，簽發(fā)施工任務(wù)單。6.3、施工流程新設(shè)備的驗(yàn)收和保管 罐體開設(shè)備部件出入口 罐體內(nèi)腳手架搭建 罐體內(nèi)舊設(shè)備部件拆出 罐體內(nèi)新設(shè)備安裝 初驗(yàn)收 罐體內(nèi)腳手架拆除 罐體開開口封焊 驗(yàn)收 交 工 七、施工期7.1場(chǎng)地平整，電源接通，吊車入場(chǎng)，罐體頂部割下料口。（1天）7.

13、2檢驗(yàn)氣體，對(duì)中心管復(fù)位，對(duì)錐體的切割,(2-3天)7.3對(duì)錐體的制作焊接安裝，煤氣水入管，煤氣水出管的制作與安裝（3-4天）7.4上升管和下降管的制作與安裝(4-5天)7.5對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部件，封頂部口。（5-6天）八、勞動(dòng)力用計(jì)劃表 8.1用工計(jì)劃 由于計(jì)劃施工時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度大，為提高施工效率，盡量縮短工期，確保時(shí)間接點(diǎn)，所以采用3班24小時(shí)工作。這樣用工人數(shù)就會(huì)較多，初步計(jì)劃如下：8.2單臺(tái)單班勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1峁技工12起重工13電焊工64架子工15技術(shù)人員16管理人員17合計(jì)11 8.3 每天3班，兩臺(tái)同時(shí)開工需3X11=33人九、施工機(jī)具表（兩臺(tái)同時(shí)施工公用）

14、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注 坡口切割機(jī)臺(tái)3吊車臺(tái)175t電焊機(jī)臺(tái)6氣保焊電焊機(jī)臺(tái)4普通焊提升架臺(tái)2倒鏈臺(tái)16等離子切割機(jī)臺(tái)2角磨機(jī)臺(tái)6 千 斤 頂 臺(tái)8 軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)4其它變攜工具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配置十、施工組織與管理10.1組織結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理XXX 項(xiàng)目副經(jīng)理XXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX 物資負(fù)責(zé)人XXX 安全負(fù)責(zé)人XXXX 10.2職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)整個(gè)工程事務(wù)決定并負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成工程事務(wù)工作，在項(xiàng)目經(jīng)理缺席時(shí)行使項(xiàng)目經(jīng)理的職權(quán)、責(zé)任與義務(wù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，理解并實(shí)施設(shè)計(jì)更改。安全負(fù)責(zé)人：對(duì)整個(gè)工程的安全問題負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工過程安全檢測(cè)及整改。物

15、資負(fù)責(zé)人：保證整個(gè)工程的物資供應(yīng)（包括采購、協(xié)調(diào)、借用、調(diào)撥、租賃），并管理倉庫。財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)格記錄工程每一筆款子去向，幫助并影響物資供應(yīng)員，保證后勤供應(yīng)。十一、施工安全方案（一）、遵守XXXX有限公司作業(yè)場(chǎng)所施工管理規(guī)定、遵守施工方安全管理規(guī)定。（二）、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，外來施工人員進(jìn)行外來施工人員安全培訓(xùn)且驗(yàn)證合格。（三）、監(jiān)護(hù)人員設(shè)置：1、各作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)置一名現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員；2、各作業(yè)點(diǎn)施工方必須指定一名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；3、上下交叉作業(yè)各作業(yè)負(fù)責(zé)人必須在保證安全的前提下進(jìn)行作業(yè)，否則不得交叉作業(yè)。（四）、票證辦理：嚴(yán)格執(zhí)行公司生產(chǎn)區(qū)作業(yè)管理規(guī)定（五）、危險(xiǎn)因素辨識(shí)：

16、1、物體打擊：設(shè)備零件及工具高處墜落可能造成物體墜落傷人。2、人員高處墜落：（1）、登高作業(yè)未系安全帶。（2）、罐內(nèi)腳手架上作業(yè)甲板固定不牢或未系安全帶。3、觸電可能：（1）、電焊機(jī)、角磨機(jī)等用電設(shè)備接線不符合“一機(jī)一閘一保護(hù)”，突然啟動(dòng)開關(guān)工具帶電造成人員觸電。（2）、漏電保護(hù)器動(dòng)作電流大于30mA，或漏電保護(hù)器失效，漏電造成人員觸電。（3）、臨時(shí)用電線拉扯及連接不規(guī)范。（4）、電焊機(jī)電源線裸露，電焊機(jī)一二次線、焊把線裸露，焊機(jī)未接地。4、起重傷害：（1）、吊籃未固定牢靠開始作業(yè)。（2）、卷揚(yáng)機(jī)固定不牢靠，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩有斷股現(xiàn)象。（3）、吊鉤質(zhì)量缺陷。5、機(jī)械傷害：未按規(guī)定使用攪拌機(jī)或攪拌機(jī)

17、防護(hù)裝置不完善可能造成人身傷害，手提電鋸使用不當(dāng)造成機(jī)械傷害。6、窒息傷害：未按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)，造成受限空間缺氧。7、火災(zāi)傷害：分離器內(nèi)焦油未清理干凈；焦油管未堵塞。（六）、安全控制措施1、辦理登高作業(yè)證、檢修作業(yè)票（搭設(shè)腳手架辦理安全工作任務(wù)單）、動(dòng)火作業(yè)證、受限空間作業(yè)證，分析氧含量1821%、CO+H20.5%為合格，嚴(yán)格按照程序?qū)徟?、可移動(dòng)物品必須設(shè)置防墜落措施，機(jī)具吊裝保證固定牢靠，人工搬運(yùn)以保證每次搬運(yùn)量不超過10為標(biāo)準(zhǔn)，搬運(yùn)過程中罐提周圍嚴(yán)禁站人。3、罐體內(nèi)腳手架在搭架和腳手架作業(yè)過程中必須系好安全帶，并將安全帶系在繩索上，將繩索掛靠在器外防護(hù)欄桿上，作業(yè)過程中必須保證腳手架在兩塊以上且固定牢靠。4、電焊機(jī)、角磨機(jī)等電源線由電工負(fù)責(zé)接線，電工接線前應(yīng)先檢查漏電保護(hù)器的靈敏度，確保動(dòng)作正常；驗(yàn)電符合要求后方可接線；接焊機(jī)用的臨時(shí)線應(yīng)符合“一機(jī)一閘一保護(hù)”，臨時(shí)線架設(shè)（未過路）高度大于2.5米，檢查線路無裸露。5、動(dòng)火時(shí)作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋，按照操作規(guī)程實(shí)施動(dòng)火作業(yè)，使用電氣焊作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)，確保一次線長度小于3米，二次線長度小于30米，電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地；攪拌機(jī)必須有可靠的防護(hù)裝置，操作人員按規(guī)定進(jìn)行操作，下班后必須斷電。6、卷揚(yáng)機(jī)固定牢靠，鋼絲繩纏