1、江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐工程總承包施工組織設計專項技術工程師:項 目 經 理:承包人：中冶集團南方工程技術有限公司二零零六年十月江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐工程總承包施工組織設計專項技術工程師:項 目 經 理:承包人：中冶集團南方工程技術有限公司二零零六年十月目 錄1工程概述11工程概況：12工程施工分包范圍13 施工工期 14 施工環境及現場條件2現行國家標準、規范、施工圖及有關技術文件3工期進度安排及保證措施31工期目標32工程施工總進度計劃33工期進度的保證措施34施工部署35施工組織36施工總平面布置4主要施工方案41基礎施工測量控制施工方案

2、4 2土建施工方案43 地下受料槽土建施工方案44鋼結構制作安裝施工方案45機械設備安裝施工方案46液壓與潤滑系統及管道施工方案47電氣安裝與調試施工方案5質量管理體系及質量保證措施51質量管理52過程控制53質量保證體系54服務與保修承諾6安全生產及文明施工保證措施61安全方針目標62安全施工保證措施63安全保證體系7施工機具配備計劃 1工程概述江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐工程，是淮鋼繼1#80t、1#LF精煉爐、1#圓坯連鑄機投產后的另一重要工程。3#LF精煉爐是1#80t轉爐爐內冶煉與2#圓坯連鑄機鑄坯兩工序之間最重要的爐外精煉工序，通過該工序達到了淮鋼急需調整品種結

3、構，高附加值品種鋼產能需進一步提高的目的。11工程概況：111工程名稱：江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐總承包工程112工程編號：SHA041A010403113工程地點：江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠區內（EG跨，1725線）。114建設規模：江蘇淮鋼集團有限公司為適應市場競爭要求，品種結構急需調整，高附加值品種鋼產能需進一步提高，公司擬新建2#、3#LF精煉爐（其中2#LF爐預留）。在轉爐跨新建LF爐一座，鋼水精煉規模120萬噸/a。115工程建設單位：江蘇淮鋼集團有限公司 工程總承包單位：中冶集團南方工程技術有限公司 工程分包單位：中國第十八冶金建設公司 工程設計單位：中

4、冶集團南方工程技術有限公司12工程施工分包范圍121 2#、3#LF精煉爐土建（設備基礎、房屋、地下受料槽等）122 2#、3#LF精煉爐鋼結構制作安裝123 3#LF爐機械設備安裝、調試、試運行。124 3#LF爐液壓、潤滑系統安裝、調試、試運行。125 3#LF爐各介質管道安裝、試壓、沖洗、吹掃、試運行。126 3#LF爐通風除塵系統設備、管道安裝、調試。127 3#LF爐電氣設備安裝、調試、試運行。128 3#LF爐工業自動化儀表安裝、調試、試運行。129 完成設備單體試車，無負荷試運轉，配合業主熱負荷試運轉。13 施工工期 2006年10月20日進場，2007年2月15日進行熱負荷試車

5、投產。14 施工環境及現場條件 2#3#LF精煉爐安裝在E-F-G跨（轉爐跨、鋼水接受跨），17-25線區域內，東鄰加料跨廢鋼坑，北鄰加料跨鐵合金加料平臺，西鄰2#圓坯連鑄機抽蒸汽風管制作區和備品、備件區。現場施工區域基本不與生產發生干擾。轉爐跨24-25線有一電纜溝及電纜在地下受料槽施工區域內，19-20線有一汽罐在2#LF精煉爐土建基礎施工區域內，該二處設備、電纜正處在生產過程中，業主應適時安排電纜改造和汽罐搬遷工作。該二跨施工區域均有橋式起重機，設備、鋼結構、管道吊裝就位時，可協調使用，必要時采用汽車輪胎吊。2現行國家標準、規范、施工圖及有關技術文件21 國家標準、規范混凝土結構工程施工

6、質量驗收規范GB50204-2002冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-2003建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB50261-2001起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-98電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范GBJ147-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90電氣裝置安裝工程配電盤、成套柜、二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92機械設備安裝工程施工及驗收通用規范G

7、B50231-98冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定YBJ201-83冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范煉鋼設備YBJ202-83冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準煉鋼設備YB-9243-92冶金機械設備安裝工程液壓、氣動和潤滑系統施工驗收規范YBJ207-85冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準液壓、氣動和潤滑系統YB9246-92工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-9622 施工圖LF精煉爐基礎系統 215-203Y1-3 至2006年10月27日僅

8、此一套圖。23 相關技術文件 江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐工程施工合同3工期進度安排及保證措施31工期目標滿足業主要求，3#LF精煉爐施工計劃從2006年10月20日開始，11月20日土建施工完，12月20日設備開始安裝，至2007年2月4日具備單機試車條件，單體試車完成于2007年2月8日，無負荷聯調7天，施工總工期為117天。32工程施工總進度計劃施工總進度計劃見江蘇淮鋼集團有限公司轉爐煉鋼廠新建3#LF精煉爐施工進度網絡計劃表。見附圖一33工期進度的保證措施331科學合理的施工管理科學合理的施工管理是保證工期的必要條件,我公司3#LF工程的施工組織將在第3章進行比較詳

9、細的闡述，這里不再敘述；做好施工前的準備工作，充分有效的準備工作是工程成功的關鍵；做好與業主、設計及外方人員的協調配合工作，堅決杜絕扯皮和互相推諉的現象；嚴格執行公司的各項管理制度，發揚十八冶人“特別能吃苦、特別能戰斗”的精神，克服一切困難保工期；加強施工現場的調度和協調工作，使各部門、各專業、各工種間密切配合，充分利用各種資源確保工程的順利進行。332加強計劃管理加強施工計劃管理，強調計劃的科學性和嚴肅性，在一級網絡的指導下，各專業認真編制科學合理的施工計劃，并且要求層層落實、嚴格執行；項目部設立形象進度獎，用于獎勵工程進度（施工計劃）完成較好的單位；細化施工進度計劃，在總計劃的前提下，每月

10、編制月計劃，每周編制周計劃，計劃應落實到班組、落實到人；每日由項目部主持各專業參加的生產協調會，對當日進度計劃進行檢查，對次日計劃進行安排；認真編制各種資源配置計劃（如勞動力計劃、工機具計劃、材料計劃、資金計劃、設備計劃等），項目部各相關部門嚴格按計劃進行落實。333先進的施工工藝方法先進的施工工藝方法能夠保證工程質量并大大地縮短施工工期，該工程準備采用的先進的施工工藝方法如下：在基礎砼的養護期間即著手進行設備安裝墊鐵的埋設工作，待基礎砼強度達到設計要求時，立即進行設備底座的就位和校正，可以有效地贏得時間；全部采用商品混凝土；采用高精度經緯儀(T1、T2)和精密水準儀（N1、N2）建立三級控制

11、網，運用三維空間坐標法安裝設備；液壓系統的在線酸洗和在線檢測方法的應用；采用最新的電纜輸送機進行電纜敷設；采用精密水準儀進行設備安裝的找正找平；應用電動打號機進行電纜接線號的編號。帶鋸機械切割液壓、潤滑管道，機械加工管道坡口和先進的焊接工藝。334配合各方保證工程順利進行的措施積極參加業主項目經理部組織的圖紙會審和設計交底，發現圖紙不合理處及時提出修改建議，待設計單位和業主項目經理部同意后，按設計變更通知單組織施工。認真編制施工方案，并報業主指揮部和監理審批。對業主指揮部和監理提出的寶貴意見要虛心接受和采納，有不同意見時，共同研討，找到更為合理的方法。配合業主項目經理部、監理對設備基礎施工質量

12、進行監督、檢查、驗收和及時辦理中間交接，以確保工程順利進行。積極參加業主項目經理部召開的工程例會，加強與其他施工單位的合作，服從業主項目經理部的統一協調。在施工過程中，虛心接受業主各職能部門的業務指導和監督。對業主臨時改變的施工計劃或對某個項目有特殊要求時，要積極采取應對措施，以確保完成。電氣配管與土建基礎施工同步，設備基礎在澆筑前參與各種地腳螺栓的復核檢查。34施工部署341施工統籌根據前述工程簡介、工程范圍、工程特點，我單位確保施工工期117天，并單體試車完畢，達到熱負荷聯動試車條件，為此對該工程須進行統籌安排342施工指導思想精心組織、細心施工、優化網絡、改進方法，采用新工藝、新技術、新

13、材料，爭創優質工程。質量方針：“用我們的誠信、智慧和追求，雕塑時代的建筑精品”。343總體原則根據工程特點和難點，業主招標施工的主要實物工程量和現場實際條件，結合我公司承建同類工程之經驗及我公司技術裝備實力，實行項目法管理，各專業在項目部的統一組織和管理下進行施工。根據工程特點，為了達到進度要求，我公司決定采用劃片分區、突出重點、全面展開、平行推進的施工原則進行施工。主要分三大區：1、LF爐主體及液壓、潤滑系統（含軌道）；2、加料系統；3、各種介質管道施工。工期節點控制：見施工進度網絡計劃表精選工程參戰人員：挑選曾經多次參與連鑄工程施工，熟悉煉鋼工程工藝的工程技術人員；組織有技術、有經驗、年富

14、力強、能打硬仗苦仗的施工人員。344設備安裝前的準備工作按施工方案提前了解現場條件，土方運輸路線，做好設備轉運和吊裝各項準備工作。提前做好設備的預驗收，預檢查、預清洗、預組裝。 技術人員提早消化圖紙。設備安裝前的各種預留、預埋工作必須密切配合土建單位。電氣安裝與調試電氣安裝前期的管線預埋工作必須與土建施工同步。由于工期緊、調試高峰高度集中，電氣安裝必須與主體設備安裝同步，著重組織好電纜的敷設及校、接線，傳動柜的安裝等工作。35施工組織淮鋼新建#LF精煉爐工程實施項目法施工管理的組織形式，為有效地實施項目法施工，采取的組織管理措施如下： 執行項目經理負責制，組建精干、高效的項目管理機構。我公司擬

15、派在煉鋼連鑄工程方面具有豐富經驗的國家一級項目經理資質的公司員工擔任本工程項目經理，其職責是對外代表公司全面履行合同，對內負責該工程的施工組織和管理。其管理機構見附圖二。351總包單位組織機構人員表序號姓 名年齡技術職稱所學專業擬任職務備注1李 進教授級高工主管部長2易銀山教授級高工項目經理3姜明富教授級高工施工經理4袁德恒高級工程師設計經理5賀文暉高級工程師采購經理6李 翔會計師財務經理7俞曉紅工程師進度工程師8符 櫻工程師控制工程師9秦永祥高級工程師專項工程師10劉 梅安全員11張 萍項目秘書分包單位組織機構人員表序號姓 名年齡技術職稱所學專業擬任職務備注1葉太軍38工程師測量分包項目經理

16、2黃 強41高級工程師冶金機械分包項目總工3陳隆華39工程師鋼結構分包生產副經理4劉道洪38工程師工業電氣自動化分包機電項目經理5張天祿52助理工程師工業與民用建筑分包土建技術負責人6龔南祥39工程師鋼結構分包鋼結構技術負責人7梁隸奕55高級工程師冶金機械分包機械技術負責人8李焱熠25冶金機械分包機械、管道質檢9張 偉33助理工程師工業電氣自動化分包電氣質檢10廖安俊57安檢員鉚工分包安全負責人11王忠明50材料員分包材料負責人12魯春紅37測量技師測量分包測量負責人13左學勤22測量員測量分包設備負責人352項目部管理職責3521項目經理主要職責項目經理是企業法定代表在工程項目的委托代理人，

17、受法定代表人的委托，對項目的施工全過程、全方位負責，其主要職責是:負責組織指揮本工程項目的實施，行使總承包管理的職能，對建設單位負責；負責組建項目經理部，調配并管理項目所需的人才、資金、物資、設備等生產要素；負責工程合同的起草、洽淡、簽約和管理；負責處理與本項目有關的外部聯系；負責協調總、分包之間的配合協作工作；對工程項目質量、安全、工期、成本和現場文明施工負全責；有權決定項目內部具體的分配方案和分承包形式。3522項目副經理項目副經理是項目經理的有力助手，在項目經理的負責下，認真做好其本身的工作，協調各部門和分承包方的關系，實施工程建設，對工程進度、工程成本、工程安全、創標化負主要責任，工程

18、設副經理一名，其主要職責是:根據生產要求，認真調配落實項目所需的人力、資金、物資、設備等生產要素，嚴格履行合同施工的節奏工期要求，協調好分承包方的關系，每月召開生產、安全、質量、協調等生產例會。認真協調建設單位、監理、設計等關系，并及時提供工程進度所需解決的材料、設計圖紙等需解決的問題，接受建設單位監理、設計的要求，調整好施工速率。做好標化管理等工作，對現場標化、衛生、文明負責，督促各部門履行崗位職責，注意職工飲食衛生、個人勞動保護用品使用得當，做好職工的文明施工的教育，達到市級雙標化工程。根據分管的工作，向項目經理建議內部分配方案和獎勵或處罰違規人員。對工程項目管理中出現的問題及時向項目經理

19、要求修改有關制度。3523項目總工程師項目總工程師對工程建設過程中的技術和質量負責。并對新技術的運用，項目關鍵技術進行研究和采用。其主要職責是:審核工程施工方案和關鍵部位交底工作，并對主要施工技術負主要責任，對工程項目中特殊技術組織技術人員進行攻關。本著對建設單位負責的態度，除負責施工圖會審外，還應對圖紙設計的合理性，施工節奏的可靠性和工程設計的經濟性，提供必要的技術建議，節省投資。積極解決工程建設中的技術難題，參加重點部位的技術復核工作，解決已經發生的技術難題。對工程質量負責，認真對建設單位承諾，爭創魯班獎目標，展開進行管理，對工程質量通病等認真防治。做好精品，做出精品。3524管理部門職責

20、本工程項目經理部的組建本著“精干高效、結構合理、團結協作”的原則進行，在項目經理的直接領導下，運用現代化管理方法、手段及先進科學技術對項目進行計劃、組織、指揮、協調、控制、管理，實現工程目標，其各部門的主要職責是:1）施工技術部負責編制審核工程方案和技術交底工作；負責施工圖會審和竣工圖編制工作；負責處理工程技術問題、參加重點部位的技術復核工作。負責編制工程總進度計劃和月、旬施工計劃及統計工作；負責分包商的考察、選擇、協調和管理；負責項目實施過程中的安全交底和管理工作。2）質量安全部負責工程全過程的質量管理工作、組織質量交底工作；負責隱蔽工程驗收和技術復核工作及分部、分項工程的質量評定工作；負責

21、做好工程技術資料的收集、整理、歸檔和項目計量管理與試驗工作。負責現場設備、設施、施工條件的安全；負責教育各分承包方的安全意識，監督安全工作的落實；負責對重大構件、關鍵部位、主要施工方案中安全措施的落實等。3）物資供應部負責編制項目的采購計劃并組織實施；負責材料供應商的考察、選擇、采購、管理工作；負責采購物資的進貨檢驗、入庫、保管和驗證工作；負責施工機具設備的調度、使用、管理工作。4）經營計劃部負責編制工程預、決算和合同交底管理工作；負責工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作；負責分包商的工作量和預、決算復核與審計工作。5）綜合辦公室負責項目資金管理；負責工程款的收支工作；負責項目成本預測、核算和管

22、理。負責現場標化管理和治安保衛工作；負責接待和后勤生活保障工作；對外負責與市容、環衛、公安、消防等部門的協調聯絡工作；負責新聞單位的接待、聯系工作，負責對各級領導視察的準備工作。353施工組織的要求維護合同的嚴肅性，按網絡計劃關鍵節點分專業落實承包措施。項目經理部控制各專業勞動力優化勞動組織，將管理層與作業層分離，使勞動力組織形成彈性結構。根據施工需要提出勞動力計劃，隨著工程的進展和工程作業量的變化，適時調整人員按需要進出，提高勞動生產率。優化施工方案，科學組織施工，按方案設計提出機械使用計劃、合理配套。對作業用料、周轉用具或設備，各專業與單位內部或社會上簽訂供銷合同和租賃合同，以保證使用。制

23、訂項目工程成本計劃，實行單位工程獨立核算，注意項目施工的投入，加強成本控制。落實項目定額標準和獎懲措施，勞動報酬及資金劃撥與完成形象、工作量、質量和效益緊密掛鉤，實行按勞掛效分配，拉開檔次，以資激勵。強化經濟意識，加強技術同經濟的結合，采用先進和適用的新技術、新工藝、新方法、新材料、新設備，推行標準的施工工藝，落實降耗提效的措施，以加快工程進度，保證工程質量，實現工程成本控制目標。36施工總平面布置（見附圖）4主要施工方案41基礎施工測量控制施工方案411平面控制根據工程片區的上級控制點位測量資料，通過計算，首先計算出本工程各主要軸線的主要點位坐標值，由此建立起本工程的測量數據資料。以主要軸線

24、點建立加密本工程的主控基線，特別應重點檢查相關流程控制軸線。以建立好的主控基線為基礎建立其它相關的工程平面控制軸線。由此形成了本工程的平面軸線控制網，在經全面校核無誤后用于本工程的施工。412高程控制高程控制以本工程片區的上級測量控制高程點為基點進行引測，沿本工程周邊范圍合理布置815點，以此形成本工程范圍高程控制網。對引測的水準點進行閉合檢查，滿足精度要求后用于施工。413主要技術要求平面控制水平角觀測測角中誤差滿足M=±15。主軸線正交角與90°之比差±7。距離丈量相對誤差滿足1/15000。水準測量應滿足四等測量精度要求。各軸線中心投點允差3mm，標高測量允

25、差3mm。使用的測量儀器應按工程測量規范GB50026-93要求作相應檢驗和校正。穿線投點時，用盤左，盤右兩次照準投點取中。414測量儀器配備ZEISS010型經緯儀 1臺J2型經緯儀 1臺DS3型水準儀 2臺精密水準儀 1臺（沉降觀測）415人員配備組織專業測量工程人員23人，全面負責本工程區域測量工作。416執行標準及規范本工程施工測量精度以工程測量規范GB50026-93標準的相關要求執行。417測量控制網見附圖4 2土建施工方案421施工準備4.2.1.2技術準備先了解和掌握出圖計劃，摸清設計意圖，編制施工組織和較復雜的分項工程施工方案。在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工人員要認真熟

26、悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審與自審，會審時應特別注意審查建筑、結構、管線、機電安裝等圖紙是否矛盾，發現問題及時提出，爭取在施工前辦好一次性洽商。確定各工序的做法、材料、規格，為翻樣和加工定貨創造條件。根據業主所提供的控制樁的高程，引入建筑物定位線和標高。根據現場情況，做好現場的平面布置。提出大型機具計劃，編制加工定貨計劃。4.2.1.2物資準備1）建筑材料準備根據施工預算的材料分析和施工進度計劃以及設計對材料品種、質量、規格的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據。根據材料計劃組織各種材料分批進場，并嚴格按施工總平面布置圖所示位置堆放整齊。2）

27、構件和制品加工準備根據施工預算所提供的構件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。3）建筑施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據。4.2.1.3勞動組織準備1）建立工程項目部組織機構根據工程規模、結構特點和復雜程度，確定工程項目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協作、因事設置與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的工程項目部，施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業和混合工作隊組。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職

28、工生活，并進行安全、文明教育、培訓等工作。2）防火和文明施工等教育。為落實施工計劃和崗位責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容通常包括：工程施工進度計劃和月作業計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現場示范；同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。3）勞動力計劃序 號工 種數 量（人）進 場 時 間 2006年備 注1普 工4010月20日2石 工2010月20日3木 工4010月20日4鋼筋工3010月20日5砼 工1510月20日6電 工210月20日7管 工210月20日8機 修210月20日

29、9電焊工610月20日10油漆工210月20日11磚 工1010月20日12抹灰工1010月20日13測量工510月20日14后 勤510月20日食堂、衛生、宣傳、保衛合 計1744.2.1.4施工現場準備1）測量定位定位點的計算必須準確，嚴格復核，然后根據甲方所提供的紅線樁測設；標高由甲方提供的水準點引入。定位點和標高必須經甲方核驗，并辦理好驗收手續。2）做好“三通一平” 抓好施工現場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整，該現場原有施工通道按施工總平面布置圖位置改道。 施工用水干管接進30mm工程供水管，作為施工、生活用水干管。 施工用電從甲方所提供的電源接用,用電線路按總平面

30、布置架設,各用電處設配電箱, 埋管穿線就近桿上引下。3）建造臨時設施 統一籌劃，合理布置施工總平面圖，認真組織搭設好臨時設施，包括辦公房、宿舍、守衛房、倉庫、水泥庫、攪拌站、鋼筋棚、木工棚、廁所等，以利于施工生產順利進行，并為創市文明工地打下基礎。4）組織施工機具進場 根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等項工作。5）組織建筑材料進場根據建筑材料、構件和制品需要量計劃，組織其進場，按規定地點和方式儲存或堆放。6）擬定有關試驗計劃建筑材料進場后，應按照國家及貴州省有關規定進行各項材料的試驗和檢驗，不合格的建筑材料

31、嚴禁在工程中使用。7）做好季節性施工準備 按照施工組織設計要求，認真落實雨季、高溫季節和農忙季節的技術組織措施。4.2.1.5施工場外協調1）材料加工和訂貨根據各項需要量計劃，同建材加工和設備制造廠家或單位聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。2）與設計單位的工作協調項目部及時與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，并根據設計意圖提出我們的施工實施方案。在向設計單位提交的施工方案中，包括施工可能出現的各種結構狀況，協助設計院完善施工圖設計。對施工中出現的情況，除按駐現場工程師、監理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。在施工中，還應會同發包方、駐現場工程師、施工隊按照總進度與整體效

32、果要求，驗收小樣板間，進行局部驗收，中途質量驗收，竣工驗收等。協調各施工分部在施工中需與駐現場工程師協商解決的問題，協助現場工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸不同等問題的平衡協調工作，協助現場工程師解決不可予測因素引起的其它問題。3）與監理工程師的協調在施工全過程中，嚴格按照業主及監理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在自檢、專檢的基礎上，接受監理工程師的檢查，并按照監理要求，予以整改。4）貫徹項目部已建立的質量控制、檢查、管理制度，確保產品達到優良。項目部對整個工程產品負有最終責任。任何項目分部 工作的失職、失誤均視為項目部的工作失誤，因而杜絕項目分部不服從監理工作的不

33、正常現象發生，使監理工程師的一切指令得到全面執行。5）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均應主動向監理工程師提交產品合格證或質保書，應按規定使用前須進行物理化學檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所有使用的材料、設備能保證工程質量，不給工程造成浪費。6）按部位或分項、工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導，后予以磋商統一”的原則進行辦理。在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。與鄰近施工單位的協調7）在布置施工臨設、接水、接電和建設施工通道的過程中，應注意與鄰近施

34、工單位的協調，在施工過程中，與鄰近施工單位應隨時保持聯系，互相支持，互相幫助，執行業主建設指揮部的協調工作。4.2.2施工順序在整個施工中，本著先土建后安裝，先地下后地上的原則，優先安排連鑄機施工，為機電設備安裝創造條件。4.2.3基礎施工要點4.2.3.1.1挖運土施工準備1)地上障礙物清除現場場地平整，地上障礙物除蒸氣罐外其它已清除出施工場地外，大開挖施工方便。2)測量放線及測量樁、點的保護土方工程開挖前，根據施工圖紙及軸線樁，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。機械施工易碰壓測量樁，因此，場地開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區域以外,并設置涂紅白漆的鋼筋支架以

35、保護。3)現場道路和出入口經現場考察，在西面留設一條道路運土。為防止現場和道路起塵污染環境，在大門的出口處設置車輛沖洗坪，可同時沖洗2輛車。洗車的水排向沉淀池，經沉淀后一部分過濾后循環利用，另一部分溢出排向排水管網。4)施工用水、用電及夜間施工照明施工用電，主要是夜間照明和現場小修用電，可在已建廠房架設的臨時用電線路上接引。挖土夜間照明采用固定燈架，在F列鋼柱處每隔24米搭設一個燈架，每個燈架搭安裝一個1KV探照燈，基坑內挖土禁止照明出現死角。運土道路、現場出入口、坡道口、洗車場及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。4.2.3.1.2挖土施工方法1)施工所用機械一部1.0m3反鏟挖掘機和

36、兩部0.5m3反鏟挖掘機，四輛4噸自卸運土車。2)挖運土施工流水作業線布置計劃從擬建工程17線開挖，向25線退挖，具體挖土方向為：軌道基礎支架獨立基礎地下收料槽基礎重罐基礎3)挖土深度機械大面積挖土至設計標高上20cm左右，后改為人工清底修坡，挖土機配合倒運、裝土。4)挖土范圍確定基坑留置1米寬施工工作面，外沿邊坡按1：0.5放坡，在挖土前，測出基坑的坡頂邊線，釘上木樁，撒石灰粉，以便控制挖土作業范圍。在挖土過程中，由測量人員對邊坡的坡度進行控制，及時檢查挖土深度及邊坡水平距離，復核放坡坡度，嚴禁挖陡邊坡。最后一層土方開挖要控制好坡底邊線及平臺、基底標高，嚴禁超挖。5)排水方法在坡底四周設置3

37、00*200排水溝，在基坑底部轉角位置設置兩個1000*1000*1000集水井，用3.5KW潛水泵抽出排向水管網。在場內形成排水系統，避免基坑積水。6)邊坡穩定措施土方開挖要即時做好排水溝、集水井，準備充足的潛水泵，派專人負責抽水，將坑內的積水及時排出坑外。如果迫坡太陡，或腳挖虧，或坡面平整度不夠造成塌方，要將塌體上部的土削除，加大放坡率并將塌落土方消除。4.2.3.2大體積混凝土施工1）模板工程模板工程為大型設備基礎施工難度最大，占絕對工期最長，耗費工時最多的一道工序，根據結構不同情況，模板使用及支設，可采用以下幾種方法：A 基礎四周及基礎內大面積模板采用組合定型鋼模板與型鋼或鋼管連接制成

38、的大塊模板，每塊面積1526m2，用起重機或天車吊入基坑內進行大模板拼裝，這種做法裝拆方便、快速、支拆模時間可縮短50%以上。B 基坑內個別形狀特殊、不規則、翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量木模板，在基坑內支設或組裝，用型鋼或混凝土立柱，或利用混凝土或鋼螺栓固定架支承，保持牢固穩定。a.用混凝土立柱支撐 b.在固定架上焊三角架支撐溝道模板支設C 對基礎內設置小截面各種溝道及孔洞,采用“口”型整體混凝土預制溝道、孔洞模板，每節長0.81.6m,并適當配筋，用起重機、天車吊入在基坑內設置的鋼或混凝土支架上進行組裝，如下圖所示。混凝土澆筑后，不拆除，可節約模板，減少支模工作量和復雜性

39、，安裝速度快，溝道內表面光滑平整。D 整個基礎按分區、分段進行配板設計、編號，逐層逐塊繪制大樣圖，注明部位、尺寸和標高，以及上面應埋設的鐵件、洞口和注意事項等，按部位編號，以方便施工安裝操作。2）地腳螺栓埋設為保證地腳螺栓的高精度要求，地腳螺栓的固定采取在基礎內設置固定架方法。固定架的形式，為使有足夠的強度和剛度，而又節省鋼材和方便施工，采取以下幾種方法： 直徑30mm內的地腳螺栓采用鋼或鋼與木結合固定架固定，靠近模板的螺栓固定，利用部分模板作為支承點。 直徑30mm以上的地腳螺栓及預埋套筒，采用鋼或與混凝土立柱相結合的固定架固定，后者可節約部分立柱鋼材，見右圖。 鋼筋密集處的地腳螺栓設置固定

40、架困難時，可利用鋼筋骨架來固定，見右圖。將豎向鋼筋與水平鋼筋焊接在一起，適當增加一些加固筋、剪刀撐，或使上下層鋼筋網片焊接短筋支頂在模板上，使形成剛度大而牢固的骨架，足以固定地腳螺栓而不產生位移。用鋼筋骨架固定地腳螺栓地腳螺栓固定應注意以下幾點：固定架及螺栓的安裝應遵循以下程序：在基礎混凝土墊層內預埋固定立柱鐵件按固定架平面在墊層上放線、安設立柱并臨時固定綁基礎底板鋼筋、焊固定架橫梁及螺栓固定框安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置和垂直度，控制偏差在設計要求范圍內將地腳螺栓點焊固定。地腳螺栓宜用機械圖的標注方法，它是以設備的縱橫中心線為主軸線，分別標出各螺栓組（群）中心線到主軸線的距離，地腳

41、螺栓掛線定位、量測、檢查、校正、調整應用統一的控制中心線，避免出現誤差累積。鋼螺栓固定架安裝可采取在基坑內組裝和采用集成組合固定架整體安裝兩種方式。地腳螺栓固定架應自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓變位，影響精度。螺栓應成組固定，固定框應使其盡量靠近混凝土表面，以提高準確性，橫梁底應露出混凝土表面100mm，以便于回收，避免一半埋入混凝土內，一半露于基礎外表面。地腳螺栓（直徑56mm）埋設，為使萬一出現偏差可以調整，可在基礎上部設置方形或圓形調整孔，其邊長（或直徑）一般為80150mm，深度為200400mm。地腳螺栓頂面標高，如地基為一般土層，應抬高1020mm

42、，以防地基下沉或固定架產生撓度，并便于設備安裝時調整標高。地腳螺栓固定完后，所有固定架最后應連在一起，增強穩定性，混凝土澆筑時要避免振動固定架或地腳螺栓，當螺栓埋入混凝土1/3時，應對主要螺栓中心線檢查一次，發現偏差，及時糾正。螺栓安裝，應由專人負責，螺栓中心、標高應由測量隊進行復測，各工序之間應互相進行交接班檢查，避免偏差和遺漏。3）鋼筋工程基礎鋼筋量大，規格品種多，直徑較粗，間距密，且多為架空設置，安裝難度大，施工時應采取統一編制配料表，并編號注明部位，由專人指揮配料、成型、分區分類堆放和綁扎，避免混亂。鋼筋的安裝程序應先底板，后外部立壁，待基礎埋設各種管道和螺栓固定架安裝后，再安裝基礎內

43、架空鋼筋，最后安裝基礎上部鋼筋網片，在鋼筋網格較密部位，澆筑混凝土下部下料困難時，則在適當部位開洞，混凝土澆筑至網片1.5m時，再按要求搭接長度修復。4）混凝土工程 設備基礎混凝土量大，為保持良好的整體性，一般要求本體混凝土一次澆筑完成，不得留施工縫。為此澆筑混凝土必須具備一定的混凝土攪拌能力和澆灌強度（即每小時澆灌混凝土量），基礎混凝土最大澆灌強度可按下式計算：式中 R基礎混凝土的最大澆灌強度（m3/h）F基礎最大水平澆灌面積（m2）h分層澆灌的厚度（m），一般為0.30.4m混凝土運輸及澆灌方法,結合本工程大小，機具設備條件，可采用以下二個方案：A 混凝土用翻斗汽車運送至基礎旁進行分布澆灌

44、；B 用混凝土攪拌運輸車運送混凝土，用泵車或固定式混凝土輸送泵進行澆灌。以上二種運輸，澆灌方法可根據情況采用。混凝土澆灌由深到淺，全面分層進行，每層澆灌厚度為300mm。下灰由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎全高大體均勻上升，振搗密實，避免出現過大高差。澆灌時，地腳螺栓、預埋電氣管道的四周和溝道兩側要對稱均勻下灰，防止擠偏螺栓、固定架、模板鋼筋和管道，造成位移或歪斜。各個轉角和交叉處、鋼筋密集處以及上下跨溝的大梁、溝道薄壁部位要特別注意振搗密實。混凝土運輸應按指定路線，混凝土澆到標高時，要認真收活，整平壓光，不得甩活。混凝土澆筑完畢后，終凝后應及時在上表面覆蓋養護，澆水養護時間不少于14d。

45、C混凝土防裂技術措施大型設備基礎為大體積混凝土結構，一次連續澆筑完成，由于體積大，水泥水化熱高，聚積在內部的熱量不易散發，常使用混凝土峰值溫度很高（達5065），而混凝土表面散熱較快，易使內外形成較大的溫差。此時受混凝土自約束，在結構內部產生壓應力，表面產生拉應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時，就會在混凝土表面產生裂縫。43 地下受料槽土建施工方案4.3.1.1挖運土施工準備1)地上障礙物清除現場場地平整，地上障礙物除蒸氣罐外其它已清除出施工場地外，大開挖施工方便。2)測量放線及測量樁、點的保護土方工程開挖前，根據施工圖紙及軸線樁，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。機械施工易

46、碰壓測量樁，因此，場地開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區域以外,并設置涂紅白漆的鋼筋支架以保護。3)現場道路和出入口經現場考察，在西面留設一條道路運土。為防止現場和道路起塵污染環境，在大門的出口處設置車輛沖洗坪，可同時沖洗2輛車。洗車的水排向沉淀池，經沉淀后一部分過濾后循環利用，另一部分溢出排向排水管網。4)施工用水、用電及夜間施工照明施工用電，主要是夜間照明和現場小修用電，可在已建廠房架設的臨時用電線路上接引。挖土夜間照明采用固定燈架，在F列鋼柱處每隔24米搭設一個燈架，每個燈架搭安裝一個1KV探照燈，基坑內挖土禁止照明出現死角。運土道路、現場出入口、坡道口、洗車場及其它危

47、險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。4.2.3.挖土施工方法4.2.1.2施工所用機械1）一部1.0m3反鏟挖掘機和兩部0.5m3反鏟挖掘機，四輛4噸自卸運土車。2)挖土深度機械大面積挖土至設計標高上20cm左右，后改為人工清底修坡，挖土機配合倒運、裝土。3)挖土范圍確定在原廠房基礎大放腳邊沿每隔50mm打入工字鋼樁作為擋土墻（見下圖），撒石灰粉，以便控制挖土作業范圍。在挖土過程中，由測量人員對邊坡的坡度進行控制，及時檢查挖土深度及邊坡水平距離，復核放坡坡度，嚴禁挖陡邊坡。最后一層土方開挖要控制好坡底邊線及平臺、基底標高，嚴禁超挖。5)排水方法在坡底三面設置300*200排水溝，在基坑底部轉角

48、位置設置兩個1000*1000*1000集水井，用3.5KW潛水泵抽出排向水管網。在場內形成排水系統，避免基坑積水。6)邊坡穩定措施土方開挖要即時做好排水溝、集水井，準備充足的潛水泵，派專人負責抽水，將坑內的積水及時排出坑外。如果迫坡太陡，或腳挖虧，或坡面平整度不夠造成塌方，要將塌體上部的土削除，加大放坡率并將塌落44鋼結構制作安裝施工方案441工程概況淮鋼新建LF鋼包精煉爐鋼結構主要由操作平臺及轉運平臺組成，約300t，其中包括溶劑和鐵合金加料系統平臺和爐外精煉煉鋼平臺。由于場地狹窄且平臺較高，擬采用該跨行車進行各平臺及柱的安裝。442施工技術標準4421鋼結構制作及安裝應符合鋼結構工程施工

49、及驗收規范GB502052001。4422鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副型式尺寸與技術條件GB/T3632GB363395的規定。4423鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91。4224建筑結構焊接規程JGJ812002。443施工準備4431技術準備：施工前，技術人員及有關施工人員，必須熟悉精研施工圖和了解施工現場。技術人員應針對工程特點并結合施工實際情況進行施工技術交底，明確施工任務及有關注意事項，使所有施工人員對各自責任做到心中有數。上崗人員必須持證上崗，特別是焊工、電工、起重工等特殊工種的施工人員必須持有相應項目的培訓合格證才能上崗作業。4432機具及措施用料準備：

50、吊裝所使用的機具及材料必須在吊裝之前安排準備到位，避免因準備不充分而影響工程施工進度。4433施工前應實測原主廠房相應鋼柱的截面尺寸以及相應的定位標高、軸線。444鋼結構制作施工前搭設放樣平臺、組裝平臺和焊接平臺各一個。組裝平臺和焊接平臺要求墊平墊牢，減少構件制作的變形。制作工藝流程：材料驗收放樣下料制孔構件組對構件焊接矯直焊接變形噴砂除銹涂裝檢驗編號出廠4441材料進場必須要有材質證明書，所有鋼材都要檢查其規格型號是否符合設計要求，板材厚度偏差是否在規范之內，鋼材表面銹蝕程度。要檢查其材質證明書的物理性能及化學成份是否能滿足設計及規范要求，對主要受力構件的鋼材應進行復驗，經復驗證明合格后才能

51、下料。4442各構件的實際尺寸應按1：1放大樣確定，放樣在放樣平臺上進行，放樣時要注意保證焊縫長度符合設計及構造要求。4443制孔應符合以下要求：高強螺栓連接孔為了保證穿孔率要配鉆，孔徑偏差+0.21mm；孔距的偏差：相鄰兩組的端孔間距離±1.5mm，同一組內任意兩孔間距為±1.0mm。 4444構件組對應在組裝平臺上進行，組裝平臺底部應墊牢，平臺上表面應用水平儀測平，鋼柱組裝時要控制好各層平臺連接牛腿的間距及標高，具體作法可在組裝平臺上焊擋板。4445焊接時要選擇和母材相匹配的焊絲、焊劑，并盡量對稱焊接，盡量減少焊接變形，焊接完畢后要對構件進行調校。調校完后應進行打磨，主

52、要是飛邊毛刺等，對所有外露的鋼板及H型鋼的翼緣的棱角要倒角。4446除銹防腐：除銹采用噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5，質量要求應符合國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388的規定。油漆：底漆兩遍鐵紅醇酸防銹漆，面漆C0442醇酸磁漆兩遍，要求干膜總厚度為100125m，涂裝時的環境溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85%，如溫度和相對濕度達不到要求應采取相應的措施。高強度螺栓貼合面范圍內不得涂漆。4447鋼柱制作完成后應按設計編號，標注清晰并畫好縱橫軸線，供安裝時測垂直度和測標高的標記，測標高的標記線應從牛腿面往下返，要由公司專職質檢員檢查合格并簽發合格證后才能出廠。445鋼

53、結構安裝4451鋼柱的安裝對柱基礎進行復測，檢查基礎軸線、標高、地腳螺栓位置等。其標準應符合GB50205-2001中表10.2.3和11.2.1的規定。 1）鋼柱從柱頂梁連接板上第一個螺栓孔為基準向下劃出+1.000線為標高控制標高基準，結合鋼柱制作誤差及柱基礎標高誤差配備安裝墊板。每根鋼柱設五組墊鐵,墊鐵規格-150X100，每組墊鐵35塊，而且要有一對斜墊板。 2）鋼柱吊裝到位后，根據制作時柱腳板上的軸線與基礎十字線對準。 3）鋼柱垂直度校正：采用擰緊地腳螺栓和加斜墊鐵配合找正。柱身呈自由狀態時，再用經緯儀復核，直至調校合格為止。4452平臺梁安裝 1）平臺梁安裝前應檢查構件的長度及螺栓孔尺寸，并作好記錄，注意檢查其連接板的方向及位置。檢驗鋼尺采用同一把鋼尺。制作安裝用掛梯6個。 2）平臺的標高應逐層加以控制，定位軸線應從地面控制線引到柱頂，避免產生積累誤差。 3）平臺梁安裝過程中，經緯儀及水平儀配合控制梁標高及設備安裝位置中心線。4）