1、華創風能有限公司Capture Wind, Creating Energy華創風能有限公司標準編制： 校對： 審核： 批準： 華創風能技術部2014年1月前 言 本標準是根據我國計算機輔助設計與制圖發展的需要，為最大限度地實現各工作站CAD圖形文件的共享，規范技術人員設計制作的圖紙、指導產品生產的全過程。提高工作效率，縮短開發周期，結合圖樣的實際效果以及參考最新國家標準編制而成的。 本標準為公司體系管理文件，屬受控文件，一經批準執行必須遵照執行。本標準主要起草人：王偉目錄第一部分：概述- 1 -1 主題內容與適用范圍- 1 -2 規范性引用文件- 1 -第二部分：機械制圖標準- 2 -1 技術

2、制圖與機械制圖國家標準基本規定- 2 -1.1 圖紙幅面和格式- 2 -1.2比例- 4 -1.3字體- 6 -1.4標題欄- 7 -1.5明細欄- 8 -1.6圖線- 9 -1.7 剖面符號- 11 -1.8投影法- 14 -2 圖樣畫法- 15 -2.1 圖樣畫法視圖的基本要求- 15 -2.2視圖選擇- 15 -2.3視圖- 16 -2.4剖視- 19 -2.5 剖面- 25 -2.6局部放大圖- 27 -2.7簡化畫法- 28 -3尺寸標注- 32 -3.1尺寸標注的基本規則- 32 -3.2尺寸界線、尺寸線、尺寸數字- 33 -3.3標注尺寸的符號及縮寫詞- 41 -3.4尺寸標注的

3、其他注意事項- 43 -4表面結構- 44 -4.1表面結構術語及圖形符號- 44 -4.2表面結構完整圖形符號的組成- 46 -4.3表面結構要求在圖樣和其他技術產品文件中的注法- 47 -4.4表面結構要求的簡化注法- 50 -4.5表面結構符號、代號的含義- 52 -4.6表面結構要求的標注示例- 54 -5尺寸公差和配合- 56 -5.1 尺寸公差和配合的基本要求- 57 -5.2在零件圖上的公差注法- 57 -5.3在裝配圖上的配合注法- 60 -5.4 角度公差的標注方法- 62 -6幾何公差- 62 -6.1幾何公差的符號- 62 -6.2公差框格- 64 -6.3被測要素- 6

4、5 -6.4公差帶- 66 -6.5基準- 68 -6.6限定性規定- 69 -6.7各類幾何公差之間的關系- 70 -7 裝配圖- 70 -7.1基本要求- 70 -7.2序號的編排方法- 71 -8螺紋及螺紋緊固件畫法- 73 -8.1螺紋的表示法- 73 -8.2螺紋的標注方法- 76 -8.3在裝配圖中螺紋緊固件的畫法- 78 -9焊縫符號表示法- 82 -9.1基本要求- 82 -9.2焊縫符號- 82 -9.3基本符號和指引線的位置規定- 85 -10表面處理- 89 -11技術要求- 89 -12附件- 89 -13相關表格- 90 -第一部分：概述1 主題內容與適用范圍本標準規

5、定了CAD機械制圖的字體、比例、圖線、標題欄等內容，本標準適用于本公司在CAD網絡系統上繪制和打印的機械圖樣，本標準未規定的內容應符合有關國家標準和部標準的規定。2 規范性引用文件GB/T14691-1993 技術制圖 字體GB/T14690-1993 技術制圖 比例GB/T17450-1998 技術制圖 圖線GB/T 10609.1-2008 技術制圖 標題欄GB/T 10609.2-2009 技術制圖 明細欄GB/T 14692-2008 技術制圖 投影法GB/T 14689-2008 技術制圖 圖紙幅面和格式GB/T 4457.2-2003技術制圖 圖樣畫法指引線和基準線的基本規定GB/

6、T 4459.5-1999機械制圖 中心孔表示法GB/T 4459.1-1995機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T 4458.5-2003 機械制圖 尺寸公差與配合注法GB/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸注法GB/T 4458.2-2003 機械制圖 裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T 131-2006 產品幾何技術規范(GPS) 技術產品文件中表面結構的表示法GB/T 1182-1996 形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法GB/T 14665-2012 機械工程 CAD制圖規則第二部分：機械制圖標準1 技術制圖與機械制圖國家標準基本規定1.1 圖紙幅面和格式 圖

7、幅和圖框應符合GB/T 14689-2008的規定。1.1.1圖紙的尺寸基本圖幅（見表1）應優先選用，必要時，也允許選用加長圖幅，加長圖幅應優先選用表2，加長圖幅的尺寸是由基本圖幅的短邊成整數倍的增加后得出。但由于A0×2（1189×1682）；A0×3（1189×2523）已超過曬圖機的規格，即寬邊已超過1051mm，所以不應使用。 表1： 單位：毫米幅面代號尺寸B×LA0841×1189A1594×841A2420×594A3297×420A4210×297表2 單位：毫米幅面代號尺寸B&#

8、215;LA3×3420×891A3×4420×1189A4×3297×630A4×4297×841A4×5297×10511.1.2圖幅的分區a)必要時，可以用細實線在圖紙周邊內畫出分區。b)圖幅分區數目按圖樣的復雜程度確定，但必須取偶數。每一分區的長度應在（2575）mm之間選擇，用大寫拉丁字母從上至下順序編寫，沿水平方向用阿拉伯數字從左到右順序編寫。c)在圖樣中標注分區代號時，分區代號由拉丁字母和阿拉伯數字組成，字母在前、數字在后并排書寫，如：B3、A2。當分區代號與圖形名稱同時標注時，分

9、區代號在圖形名稱之后，中間空出一個字母的寬度。例如：A E2；D C4 。當要表達的對象正好位于兩個分區的交界時，可將兩個分區代號聯合注出，如：B （E-F 67）；A （G 12），同樣結構在兩處時注法如下：I （B1，D6）。1.1.3圖框在圖紙上必須用粗實線畫出圖框,其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種,但同一產品的圖樣只能采用一種格式。圖框的尺寸見表3 表3 單位：毫米幅面代號A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105a25注：加長圖幅的圖框尺寸,按所選

10、用的基本圖幅大一號的圖框尺寸確定。1.2比例用計算機繪制工程圖時比例的大小應遵照GB/T14690-93的規定。1.2.1技術制圖比例（1）本圖框的設置比例為1:1，圖框反映的設置信息（字體、箭頭、線性等）為基本圖框，圖形嚴格按的1:1比例繪制，將基本圖框縮放至合適的比例，把繪制的零部件圖植入。圖紙的整體比例必須和諧美觀。然后將放大或縮小后的圖框內的相關設置信息(字體、箭頭、線性等)同比例地縮放。以保證打印的一致性。（2）在選取比例時，應使結構表達清楚為宜。對于薄壁零件，應盡量采用放大的比例。1.2.2比例系列需要按比例繪制圖樣時，應由表4規定的系列中選取適當的比例。表4: 種 類比 例原值比

11、例1:1優選放大比例5:1 2:15×10n:1 2×10n:1 1×10n:1縮小比例1:2 1:5 1:101:2×10n 1:5×10n:1 1:10×10n放大比例4:1 2.5:1 4×10n:1 2.5×10n:1可選縮小比例1:1.5 1:2.5 1:3 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n1:4 1:61:4×10n 1:6×10nn為正整數1.2.3比例標注方法（1）比例符號應以“：”表示。比例的表示方法如1 : 1、1 : 50

12、0、20 ： 1等。（2）比例一般應標注在標題欄中的比例欄內。必要時，可在視圖名稱的下方或右側標注比例，如：1.3字體字體的大小應符合GB/T 14691-93 的規定1.3.1字體的基本要求Ø 書寫字體必須做到:字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。Ø 字體高度(用A表示）的公稱尺寸系列為:1. 8,2.5,3. 5,5,7,10,14,20 mm。字體高度代表字體的號數。注：字高推薦應用l0、7、5、3.5、2.5，高寬比0.707。Ø 漢字應寫成長仿宋體字，并應采用中華人民共和國國務院正式公布推行的漢字簡化方案中規定 的簡化字。漢字的高度h不應小于3. 5

13、 mm。Ø 字母和數字可寫成斜體和直體。斜體字字頭向右傾斜，與水平基準線成75。Ø 漢字與字母或數字組合一起時，其排列格式和間距按GB/T14691中3.6規定。 Ø 圖面中的漢字、字母、數字的大小與圖形要協調、一致，排列間隔均勻、整齊、清晰。在同一圖樣上，只允許選用一種型式的字體。注：本標準中未規定的其它內容按GB/T 14691-1993的要求執行。1.3.2字體排列格式和間距1.4標題欄標題欄的設置應根據GB/T 10609.1-2008的規定1.4.1標題欄的基本要求Ø 每張技術圖樣中均應有標題欄。Ø 標題欄在技術圖樣中應按GB/T 1

14、4689中所規定的位置配置。Ø 標題欄中的字體，簽字除外應符合GB/T 14691中的要求。Ø 標題欄的線型應按GB/T 17450中規定的粗實線和細實線的要求繪制。Ø 標題欄中的年月日應按照GB/T 7408的規定格式填寫。Ø 需縮微復制的圖樣，其標題欄應滿足GB/T 10609.4的要求。注：本標準中未規定的事項應按照GB/T 10609.1-2008的規定執行。1.4.2 標題欄的格式CAD產品圖樣中均應配置標題欄,，并應配置在圖框的右下角,格式如圖所示：1.5明細欄CAD產品圖樣中的明細欄應符合GB/T 10609.2-2009中的規定。1.5.

15、1明細欄的基本要求Ø 明細欄的配置a)明細欄一般配置在裝配圖中標題欄的上方，按由下而上的順序填寫，其格數應根據需要而定。當由下而上延伸位置不夠時，可緊靠在標題欄的左邊自下而上延續。b)當裝配圖中不能在標題欄的上方配置明細欄時，可作為裝配圖的續頁按A4幅面單獨給出，其順序應是由上而下延伸.還可連續加頁，但應在明細欄的下方配置標題欄。Ø 當有兩張或兩張以上同圖樣代號的裝配圖，而又按照3.2.1配置明細欄時，明細欄應放在第一張裝配圖上。Ø 明細欄中的字體應符合GB/T 14691中的要求。Ø 明細欄中的線型應按GB/T 17450和GB/T 4457.4中規定

16、的粗實線和細實線的要求繪制。Ø 需縮微復制的圖樣，其明細欄應滿足GB/T 10609.4的規定1.5.2明細欄的格式裝配圖中一般應有明細欄,其格式如下： 1.6圖線圖線畫法應符合GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002的規定。1.6.1圖線的基本要求(1)圖線標準中所涉及的基本線型的結構、尺寸、標記和繪制規則見GB/T 17450-1998。(2)常用圖線的幾點說明：a)同一套圖中各零部件圖所用線型應一致。關于虛線、中心線、雙點劃線及剖面線疏密的線型比例設定，應根據圖幅的大小、視圖的疏密來決定線型比例的大小，以美觀、大方能反映出零件的細節又能分辨出線型的種類為

17、準。b)繪制圓的對稱中心線時，圓心應為線段的交點。點劃線和雙點劃線的首末兩端應是線段而不是短劃。c)在較小的圖形上繪制點劃線或雙點劃線有困難時，可用細實線代替。（3）對圖線縮微復制的要求見GB/T 10609.4。1.6.2線型及其應用圖 層圖線類型應 用粗實線粗實線 可見輪廓線、可見過渡線細實線細實線 尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線、輔助線等波浪線波浪線 斷裂處的邊界線、視圖和剖視的分界線雙折線雙折線斷裂處的邊界線虛線虛線 不可見輪廓線、不可見過渡線細點畫線細點畫線軸線、對稱中心線、軌跡線、節圓及節線粗點畫線粗點畫線有特殊要求的線或表面的表示線雙點畫線雙點畫線 相臨輔助零件的輪廓線1.7

18、剖面符號本標準根據G/B 4457.5-1984的規定制定。1.7.1剖面符號在剖視和剖面圖中，應采用表中所規定的剖面符號。注：剖面符號僅表示材料的類別，材料的名稱和代號必須另行注明。1.7.2剖面符號的畫法（1）在同一金屬零件的零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖面線，應畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45°的平行線。（2）當圖形中的主要輪廓線與水平成45°時，該圖形的剖面線應畫成與水平成30°或60°的平行線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖面線一致。（3）相鄰輔助零件（或部件），一般不畫剖面符號。當需要畫出時，仍按（1）條的規定繪制。（4）當被剖部分的圖形面

19、積較大時，可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號。（5）如僅需畫出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時，則應將剖面線繪制整齊。(6)在裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應相反，或方向一致而間隔不等。同一裝配圖中的同一零件的剖面線應方向相同、間隔相等。除金屬零件外，當各鄰接零件的剖面符號相同時，應采用疏密不一的方法以示區別。（7）當繪制接合件的圖樣時，各零件的剖面符號應按（6）條的規定繪制。當繪制接合件與其它零件的裝配圖時，如接合件中各零件的剖面符號相同，可作為一個整體畫出。如不相同，則應分別畫出。（8）由不同材料嵌入或粘貼在一起的成品，用其中主要材料的剖面符號表示。例如：夾絲玻璃的

20、剖面 符號，用玻璃的剖面符號表示；復合鋼板的剖面符號，用鋼板的剖面符號表示。（9）在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。如果 是玻璃或其它材料，而不宜涂黑時，可不畫剖面符號。當兩鄰接剖面均涂黑時，兩剖面之間應留出不小于0.7mm的空隙。1.8投影法投影法應符合GB/T 14692-2008的規定1.8.1 投影法的基本要求Ø 可根據實際情況選用其他視圖，在完整、清晰地表達物體特征的前提下，使視圖數量為最少，力求制圖簡便。Ø 正投影法采用第一視角畫法。Ø 按投影法配置的視圖不注視圖名稱。否則，在視圖上方注明投影方向和投影名稱。

21、16; 在視圖中，應用粗實線畫出物體的可見輪廓。必要時，還可用細虛線畫出物體的不可見輪廓。Ø 為提高識圖效率，避免差錯。除正常繪制必須的多面正投影圖外，一般在圖樣的右側或下側再布置一至幾幅立體圖。以更清楚地表達形狀、組成部分為宜。1.8.2正投影各視圖的配置2 圖樣畫法圖樣畫法視圖應符合GB/T 4458.1-1984、GB/T17451-1998 、GB/T 4458.1-2002的規定。2.1 圖樣畫法視圖的基本要求Ø 技術圖樣應采用正投影法繪制，并優先采用第一角畫法。Ø 繪制技術圖樣時，應首先考慮看圖方便。根據物體的結構特點，選用適當的表示方法。在完整、清晰

22、地表示物體形狀的前提下，力求制圖簡便(見GB/T 16675. 1)。Ø 繪制視圖的圖線應符合GB/T17450和GB/T4457.4的規定。Ø 需進行縮微復制的視圖應按照GB/T10609.4的要求繪制。2.2視圖選擇（1）表示物體信息量最多的那個視圖應作為主視圖，通常是物體的工作位置或加工位置或安裝位置。（2）當需要其他視圖(包括剖視圖和斷面圖）時，應按下述原則選取：a)在明確表示物體的前提下，使視圖(包括剖視圖和斷面圖）的數量為最少；b)盡量避免使用虛線表達物體的輪廓及棱線；c)避免不必要的細節重復。2.3視圖視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。2.3.1基

23、本視圖基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖。六個基本視圖的配置關系如圖所示：注：在同一張圖紙內按上圖配置視圖時，可不標注視圖的名稱。如不能按上圖配置視圖時，應在視圖的上方標出視圖的名稱“x向” *，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。（如向視圖）2.3.2斜視圖斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。（1）畫斜視圖時，必須在視圖上方標出視圖的名稱“x向”，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向， 并注上同樣的字母，斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注。如圖所示：（2）斜視圖一般按投影關系配置，必要時也可配置在其它適當位置。在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉，標注

24、形式為“x向旋轉”（A向旋轉）。也允許將旋轉角度標注在字母之后。2.3.3局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置（如上圖中的俯視圖）；也可按向視圖的配置形式配置并標注。畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標出視圖的名稱“x向” ，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。按向視圖配置的局部視圖注：當局部視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可省略標注。 局部視圖和局部的斜視圖的斷裂邊界應以波浪線表示。當所表示的局部結構是完整的，且輪廓線又成封閉時，波浪線可省略不畫。2.3.4旋轉視圖假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的

25、基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。2.4剖視2.4.1剖視圖假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形。2.4.2剖切面注：各種剖切面亦適用于畫剖面圖（1）單一剖切面一般用平面剖切機件，也可用柱面剖切機件。采用柱面剖切機件時，剖視圖應按展開繪制。（2）兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面）a)用兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面）剖開機件的方法稱為旋轉剖。b)采用這種方法畫剖視圖時，先假想按剖切位置剖開機件，然后將被剖切平面剖開的結構及其有關部分旋轉到與選定的投影面平行再進行投影。在剖切平面后的其它結構一般仍按原來位置投

26、影。當剖切后產生不完整要素時，應將此部分按不剖繪制，如圖中的臂。(3)幾個平行的剖切平面用幾個平行的剖切平面剖開機件的方法稱為階梯剖。采用這種方法畫剖視圖時，在圖形內不應出現不完整的要素，僅當兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，可以各畫一半，此時應以對稱中心線或軸線為界。（4）組合的剖切平面除旋轉、階梯剖以外，用組合的剖切平面剖開機件的方法稱為復合剖。采用這種方法畫剖視圖時，可采用展開畫法，此時應標注“x-x展開”。（5）不平行于任何基本投影面的剖切平面用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開機件的方法稱為斜剖。采用這種方法畫剖視圖，在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉，標注形式為“x-x旋

27、轉”。2.4.3全剖視圖用剖切面完全地剖開機件所得的剖視圖。2.4.4半剖視圖當機件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。機件的形狀接近于對稱，且不對稱部分巳另有圖形表達清楚時，也可以畫成半剖視。2.4.5局部剖視圖用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線不應和圖樣上其它圖線重合。當被剖結構為回轉體時，允許將該結構的中心線作為局部剖視與視圖的分界線。2.4.6剖切符號剖切符號（線寬11.5b，斷開的粗實線）盡可能不與圖形的輪廓線相交，在它的起、迄和轉折處 應用相同的字母標出，但當轉折處地位有限又不致

28、引起誤解時允許省略標注。兩組或兩組以上相交的剖切平面，其剖切符號相交處用大寫字母“O”標注。2.4.7剖視圖的配置基本視圖配置的規定同樣適用于剖視圖。剖視圖也可按投影關系配置在與剖切符號相對應的位置,必要時允許配置在其它適當位置。2.4.8剖切位置與剖視圖的標注（1）一般應在剖視圖的上方用字母標出剖視圖的名稱“x-x”。在相應的視圖上用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上同樣的字母。（2）當剖視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可省略箭頭。（3）當單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱的平面，且剖視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可省略標注。（4）當單一剖切

29、平面的剖切位置明顯時，局部剖視圖的標注可省略。（5）用幾個剖切平面分別剖開機件，得到的剖視圖為相同的圖形時，可按圖33的形式標注。（6）用一個公共剖切平面剖開機件，按不同方向投影得到的兩個剖視圖，應按圖所示的形式標注。（7）可將投影方向一致的幾個對稱圖形各取一半（或四分之一）合并成一個圖形。此時應在剖視圖 附近標出相應的剖視圖名稱“x-x”。2.5 剖面2.5.1剖面圖假想用剖切面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形。剖面分為移出剖面和重合剖面。（1）移出剖面的輪廓線用粗買線繪制。重合剖面的輪廓線用細實線繪制。當視圖中的輪廓線與重合剖面的圖形重迭時，視圖中的輪廓線仍應連續畫出，不可間斷。（2）移

30、出剖面應盡量配置在剖切符號或剖切平面跡線的延長線上。剖切平面跡線是剖切平面與投影面的交線，用細點劃線表示。剖面圖形對稱時也可畫在視圖的中斷處。必要時可將移出剖面配置在其它適當的位置。在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉，其標注形式如圖所示：（3）由兩個或多個相交的剖切平面剖切得出的移出剖面，中間一般應斷開。（4）a)當剖切平面通過回轉面形成的孔或凹坑的軸線時，這些結構按剖視繪制。b)當剖切平面通過非圓孔，會導致出現完全分離的兩個剖面時，則這些結構應按剖視繪制。2.5.2剖切位置與剖面圖的標注(1)移出剖面一般應用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在剖面圖的上方應用同樣的字母標出

31、相應的名稱“X-X”。(2)配置在剖切符號延長線上的不對稱移出剖面，可省略字母。配置在剖切符號上的不對稱重合剖面，不必標注字母。不配置在剖切符號延長線上的對稱移出剖面，以及按投影關系配置不對稱移出剖面，均可省略箭頭。(3)對稱的重合剖面、配置在剖切平面跡線延長線上的對稱移出剖面以及配置在視圖中斷處的對稱移出剖面均不必標注。2.6局部放大圖將機件的部分結構，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的表達方式無關。局部放大圖應盡量配置在被放大部位的附近。2.6.1局部放大圖的繪制（1）繪制局部放大圖時，除螺紋牙型、齒輪和鏈輪的齒形外，應用細實線圈出被放大

32、的部位。當同一機件上有幾個被放大的部分時，必須用羅馬數字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標注出相應的羅馬數字和所采用的比例。當機件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。(2)同一機件上不同部位的局部放大圖，當圖形相同或對稱時，只需畫出一個。（3）必要時可用幾個圖形來表達同一個被放大部分的結構。2.7簡化畫法（1）在不致引起誤解時，零件圖中的移出剖面，允許省略剖面符號，但剖切位置和剖面圖的標注必須遵照2.5.2條的規定。（2）當機件具有若干相同結構（齒、槽等），并按一定規律分布時，只需畫出幾個完整的結構，其余用細實線連接，在零件圖中則必須注明該結構的總數。（3

33、）若干直徑相同且成規律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔等）可以僅畫出一個或幾個，其余只需用點劃線表示其中心位置。在零件圖中應注明孔的總數。（4）對于機件的筋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結構都不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開。當零件迥轉體上均勻分布的筋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面上時，可將這些結構旋轉到剖切平面上畫出。（5）在不致引起誤解時，對于對稱機件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。（6）較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規律變化時，可斷開后縮短繪制。（7）與投影面傾斜角度小于或等于30°的圓或圓

34、弧，其投影可用圓或圓弧代替。類似如圖所示機件上較小的結構，如在一個圖形中巳表示清楚時，其它圖形可簡化或省略。（8）在不致引起誤解時，零件圖中的小圓角、銳邊的小倒圓或45°小倒角允許省略不畫，但必須注明尺寸或在技術要求中加以說明。機件上斜度不大的結構，如在一個圖形中巳表達清楚時，其它圖形可按小端畫出。（9）在裝配圖中，對于緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則這些零件均按不剖繪制。如需要特別表明零件的構造，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示。（10）在裝配圖中，可用細實線表示帶傳動中的帶;用點劃線表示鏈傳動中的鏈條。（11

35、）在裝配圖中，零件的工藝結構如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。（12）對于裝配圖中若干相同的零件組如螺栓連接等，可僅詳細地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。（13）在裝配圖中可以單獨畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱， 在相應視圖的附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。（14）在裝配圖中，當剖切平面通過的某些部件為標準產品或該部件巳由其它圖形表示清楚時，可按不剖繪制。（15）在剖視圖的剖面中可再作一次局部剖，采用這種表達方法時，兩個剖面的剖面線應同方向、同間隔，但要互相錯開，并用引出線標注其名稱。當剖切位置明顯時，也可省略標注。3尺寸標注尺寸標注應符合GB/

36、T 4458.4-2003的規定3.1尺寸標注的基本規則（1）機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據，與圖形的大小及繪圖的準確度無關。（2）圖樣中（包括技術要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時,不需標注單位符號(或名稱），如采用其他單位，則應注明相應的單位符號。（3）圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應另加說明。（4）機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上。3.2尺寸界線、尺寸線、尺寸數字3.2.1尺寸界線（1）尺寸界線用細實線繪制，并應由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線處引出。也可利用輪廓線、軸 線或對稱中心線作尺寸界線（圖1、圖24)

37、。（2）當表示曲線輪廓上各點的坐標時，可將尺寸線或其延長線作為尺寸界線（圖2、圖3)圖3曲線輪廓的尺寸注法（二）（3）尺寸界線一般應與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜（圖4)。圖4尺寸界線與尺寸線斜交的注法(4)在光滑過渡處標注尺寸時，應用細實線將輪廓線延長，從它們的交點處引出尺寸界線（圖4)。(5)標注角度的尺寸界線應沿徑向引出（圖5);標注弦長的尺寸界線應平行于該弦的垂直平分線(圖6);標注弧長的尺寸界線應平行于該弧所對圓心角的角平分線（圖7).但當弧度較大時，可沿徑向引出（圖8)。3.2.2尺寸線(1)尺寸線用細實線繪制，其終端可以有下列兩種形式：a)箭頭：箭頭的形式如圖9所示，適用于各種類

38、型的圖樣；b)斜線:斜線用細實線繪制，其方向和畫法如圖10所示。當尺寸線的終端采用斜線形式時，尺寸線與尺寸界線應相互垂直，如圖11所示。機械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。注：當尺寸線與尺寸界線相互垂直時，同一張圖樣中只能采用一種尺寸線終端的形式。(2)標注線性尺寸時，尺寸線應與所標注的線段平行。尺寸線不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長線上。(3)圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應畫成箭頭，并按圖12所示的方法標注。當圓弧的半徑過大或在圖紙范圍內無法標出其圓心位置時，可按圖13a）的形式標注。若不需要標出其圓心位置時，可按圖13b)的形式標注。(4)標注角度時，尺寸線

39、應畫成圓弧，其圓心是該角的頂點。(5)當對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應略超過對稱中心線或斷裂處的邊界， 此時僅在尺寸線的一端畫出箭頭（圖14、15)。 (6)在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數字時,可按圖16的形式標注，此時，允許用圓點或斜線代替箭頭。3.2.3尺寸數字(1)線性尺寸的數字一般應注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處（圖17), (2)線性尺寸數字的方向，有以下兩種注寫方法，一般應采用方法1注寫；在不致引起誤解時，也允許采用方法2。但在一張圖樣中，應盡可能采用同一種方法。方法1:數字應按圖18所示的方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內標注尺寸

40、，當無法避免時 可按圖19的形式標注。方法2:對于非水平方向的尺寸，其數字可水平地注寫在尺寸線的中斷處（圖20、圖21)。(3)角度的數字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處（圖22)。必要時也可按圖23的形式標注。 (4)尺寸數字不可被任何圖線所通過，否則應將該圖線斷開（圖24)。3.3標注尺寸的符號及縮寫詞（1）表：標注尺寸的符號及縮寫詞3.3.1標注斜度或錐度表1斜度和錐度的標注示例（2）45°倒角及非45°倒角的標注3.4尺寸標注的其他注意事項Ø 尺寸文本可放在尺寸線的中部(或上面)，兩邊與尺寸線有一個字符間隔。特殊情況例外，如尺寸線太短，無法放置尺

41、寸文本時，可放在尺寸線的延長線之外。Ø 標注尺寸時，應盡可能使用符號和縮寫。Ø 零、部件的每一尺寸，一般只注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上，既不要出現多余尺寸，也不要漏尺寸。零件圖中參考尺寸加 “( )” 表示。一個特征的尺寸盡量集中在同一個視圖標注。Ø 圖面要清晰，多數尺寸標注在視圖輪廓線外面，與兩視圖有關的尺寸盡量標注在兩視圖間。Ø 直徑相近的多個孔，應有孔種類標記，也可采用列表法或技術要求中特殊說明。Ø 尺寸標注還須注意盡可能考慮“基準統一”，設計基準、加工基準、安裝基準與測量基準的統一，有利于生產，有利于產品檢驗，保證產品質量

42、。Ø 尺寸線不能交叉，尺寸線與尺寸界線、尺寸界線與尺寸界線可以交叉。平行的尺寸線應按大小排列，小尺寸排列在內，大尺寸排列在外，尺寸線間距要均勻。4表面結構表面結構根據GB/T 131-2006 產品幾何技術規范(GPS) 技術產品文件中表面結構的表示法的規定執行。4.1表面結構術語及圖形符號4.1.1基本圖形符號基本圖形符號由兩條不等長的與標注表面成60°夾角的直線構成， 基本圖形符號僅用于簡化代號標注沒有補充說明時不能單獨使用。如果基本圖形符號與補充的或輔助的說明一起使用，則不需要進一步說明為了獲得指定的表面是否應去除材料或不去除材料。4.1.2擴展圖形符號（1）要求去除

43、材料的圖形符號在基本圖形符號上加一短橫，表示指定表面是用去除材料的方法獲得，如通過機械加工獲得的表面（2）不允許去除鈐料的圖形符號在基本圖形符號上加一個圓圈，表示指定表面是用不去除材料方法獲得。4.1.3完整圖形符號當要求標注表面結構特征的補充信息時,應在基本圖形符號的長邊上加-橫線。4.1.4工件輪廓各表面的圖形符號當在圖樣某個視圖上構成封閉輪廓的各表面有相同的表面結構要求時，應在完整圖形符號上加一圓圈，標注在圖樣中工件的封閉輪廓線上，如圖所示。如果標注會引起歧義時，各表面應分別標注。4.2表面結構完整圖形符號的組成4.2.1概述為了明確表面結構要求，除了標注表面結構參數和數值外，必要時應標

44、注補充要求，補充要求包括傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。為了保證表面的功能特征，應對表面結構參數規定不同要求。4.2.2表面結構補充要求的注寫位置在完整符號中，對表面結構的單一要求和補充要求應注寫在如圖所示的指定位置。表面結構補充要求包括：表面結構參數代號；數值；傳輸帶/取樣長度。圖中位置ae分別注寫以下內容：a)位置a 注寫表面結構的單一要求根據標注表面結構參數代號、極限值和傳輸帶或取樣長度。為了避免誤解，在參數代號和極限值間應插入空格。傳輸帶或取樣長度后應有一斜線“/”，之后是表面結構參數代號，最后是數值。示例1: 0.0025-0. 8ARz 6. 3 (傳輸帶標

45、注）。示例2: -0. 8ARZ 6.3 (取樣長度標注）。對圖形法應標注傳輸帶，后面應有一斜線“/”，之后是評定長度值，再后是一斜線“/”，最后是表面結 構參數代號及其數值。示例 3: 0.008-0. 5/16AR 10。注：傳輸帶是兩個定義的濾波器之間的波長范圍，見GB/T 6062和GB/T 18777;對于圖形法，是在兩個定義極限 值之間的波長范圍（見GB/T 18618)。b)位置a和b 注寫兩個或多個表面結構要求在位置a注寫第一個表面結構要求，方法同a)。在位置b注寫第二個表面結構要求。如果要注寫第三個或更多個表面結構要求，圖形符號應在垂直方向擴大，以空出足夠的空間。擴大圖形符號

46、時，a 和b的位置隨之上移。c)位置c注寫加工方法注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等。如車、磨、鍍等加工表面。d)位置d注寫表面紋理和方向注寫所要求的表面紋理和紋理的方向，如“ = ”、“X”、“M”。e)位置e注寫加工余量注寫所要求的加工余量，以毫米為單位給出數值。4.3表面結構要求在圖樣和其他技術產品文件中的注法4.3.1概述表面結構要求對每一表面一般只標注一次，并盡可能注在相應的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標注的表面結構要求是對完工零件表面的要求。4.3.2表面結構符號、代號的標注位置與方向（1）概述總的原則是根據GB/T 4458. 4的規定.使表面結構的注

47、寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。（2）標注在輪廓線上或指引線上表面結構要求可標注在輪廓線上，其符號應從材料外指向并接觸表面。必要時，表面結構符號也可用帶箭頭或黑點的指引線引出標注。(3)標注在特征尺寸的尺寸線上在不致引起誤解時，表面結構要求可以標注在給定的尺寸線上。(4)標注在形位公差的框格上表面結構要求可標注在形位公差框格的上方。（5）標注在延長線上表面結構要求可以直接標注在延長線上，或用帶箭頭的指引線引出標注。（6）標注在圓柱和棱柱表面上圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次。如果每個棱柱表面有不同的表面結構要求，則應分別單獨標注。4.4表面結構要求的簡化注法 4.4.1有相同表面

48、結構要求的簡化注法如果在工件的多數(包括全部)表面有相同的表面結構要求，則其表面結構要求可統一標注在圖樣的標題欄附近。此時（除全部表面有相同要求的情況外），表面結構要求的符號后面應有：在圓括號內給出無任何其他標注的基本符號；-在圓括號內給出不同的表面結構要求。 不同的表面結構要求應直接標注在圖形中4.4.2多個表面有共同要求的注法 （1）概述當多個表面具有相同的表面結構要求或圖紙空間有限時，可以采用簡化注法。（2）用帶字母的完整符號的簡化注法可用帶字母的完整符號，以等式的形式，在圖形或標題欄附近，對有相同表面結構要求的表面進行簡化標注。（3）只用表面結構符號的簡化注法以等式的形式給出對多個表面

49、共同的表面結構要求。 （4）兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當需要明確每種工藝方法的表面結構要求時，可按圖進行標注。4.5表面結構符號、代號的含義B1表面結構符號B2表面結構代號B3帶有補充注釋的符號4.6表面結構要求的標注示例5尺寸公差和配合尺寸公差和配合根據GB/T 4458.5-2003 機械制圖 尺寸公差與配合注法的規定執行。5.1 尺寸公差和配合的基本要求Ø 公差帶的代號及公差等級的代號等要符合GB/T 1800的規定。Ø 字體的寫法應符合GB/T 14691的規定。Ø 尺寸注法要符合GB/T 4458. 4一200

50、3的規定。5.2在零件圖上的公差注法5.2.1線性尺寸的公差應按下列三種形式之一標注。（1）當采用公差帶代號標注線性尺寸的公差時，公差帶的代號應注在基本尺寸的右邊（圖1、圖2)。（2）當采用極限偏差標注線性尺寸的公差時，上偏差應注在基本尺寸的右上方；下偏差應與基本尺寸注在同一底線上。上下偏差的數字的字號應比基本尺寸的數字的字號小一號（圖3、圖4)。（3）當同時標注公差帶代號和相應的極限偏差時，則后者應加圓括號（圖5、圖6)。（4）當標注極限偏差時，上下偏差的小數點必須對齊，小數點后右端的“0”一般不予注出；如果為了 使上、下偏差值的小數點后的位數相同，可以用“0”補齊（圖7)。（5）當上偏差或

51、下偏差為“零”時，用數字“0”標出，并與下偏差或上偏差的小數點前的個位數對齊 (圖 8)。（6）當公差帶相對于基本尺寸對稱地配置，即上下偏差的絕對值相同時，偏差數字可以只注寫一次， 并應在偏差數字與基本尺寸之間注出符號“±”，且兩者數字高度相同（圖9)。5.2.2線性尺寸公差的附加符號注法（1）當尺寸僅需要限制單個方向的極限時，應在該極限尺寸的右邊加注符號“max”或“min”（圖10、 圖 11)。（2）同一基本尺寸的表面，若有不同的公差時，應用細實線分開，并按4. 1規定的形式分別標注其公 差（圖12)。（3）如要素的尺寸公差和形狀公差的關系需滿足包容要求時，應按GB/T 118

52、2的規定在尺寸公差 的右邊加注符號(圖13、圖14)。5.3在裝配圖上的配合注法（1）在裝配圖中標注線性尺寸的配合代號時，必須在基本尺寸的右邊用分數的形式注出，分子位置注孔的公差帶代號，分母位置注軸的公差帶代號（圖15)。必要時也允許按圖16或圖17的形式標注。（2）在裝配圖中標注相配零件的極限偏差時，一般按圖18的形式標注：孔的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的上方;軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方。也允許按圖19的形式標注。若需要明確指出裝配件的代號時，可按圖20的形式標注。（3）標注與標準件配合的零件(軸或孔）的配合要求時，可以僅標注該零件的公差帶代號（圖21)。（4）當某零件需與

53、外購件(均為非標準件）配合時，應按5。3.1規定的形式標注。5.4 角度公差的標注方法角度公差的標注如圖22，其基本規則與線性尺寸公差的標注方法相同6幾何公差本標準按照GB/T 1182-2008 產品幾何技術規范(GPS)幾何公差 形狀、方向、位置和跳動公差標注的規定執行。6.1幾何公差的符號幾何公差的幾何特征、符號和附加符號見表：6.2公差框格（1）用公差框格標注幾何公差時，公差要求注寫在劃分成兩格或多格的矩形框格內。各格自左至右順序標注以下內容：Ø 幾何特征符號Ø 公差值，以線型尺寸單位表示的量值。如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前應加注符號“”；如果公差帶為圓球形，

54、公差值前應加注符號“S”；Ø 基準，用一個字母表示單個基準或用幾個字母表示基準體系或公共基準(2)當某項公差應用于幾個相同要素時，應在公差框格的上方被測要素的尺寸之前注明要素的個數，并在兩者之間加上符號“×”。（3）如果需要限制被測要素在公差帶內的形狀，應在公差框格的下方注明。（4）如果需要就某個要素給出幾種幾何特征的公差，可將一個公差框格放在另一個的下面。6.3被測要素按下列方式之一用指引線連接被測要素和公差框格。指引線引自框格的任意一側，終端帶一箭頭.Ø 當公差涉及輪廓線或輪廓面時，箭頭指向該要素的輪廓線或其延長線（應與尺寸線明顯錯開）；箭頭也可指向引出線的水

55、平線，引出線引自被側面。Ø 當公差涉及要素的中心線、中心面或中心點時，箭頭應位于相應尺寸線的延長線上。需要指明被測要素的形式（是線而不是面）時，應在公差框格附近注明。6.4公差帶公差帶的寬度方向為被測要素的法向，另有說明時除外。注：指引線箭頭的方向不影響對公差的定義。除非另有說明，方向公差公差帶的寬度方向為指引線箭頭方向，與基準成0°或90°。除非另有規定，當在同一基準體系中規定兩個方向的公差時，它們的公差帶是互相垂直的。（1）若公差值前面標注符號“”，公差帶為圓柱形（見圖23和圖24)或圓形;若公差值前面標注符號 “S”，公差帶為圓球形。（2）個公差框格可以用于具有相同幾何特