1、瓦斯含量井下解吸測定儀操作規程1 井下取芯系統除打鉆工人外要配備至少2名工作人員，1人操作，1人記錄。井下測試前首先檢查所使用的儀器工具是否齊全，如：解吸儀、煤樣筒、巖芯鉆頭、扳子、秒表記錄本等。2 測試含量解吸時，一定要按規定打、打鉆孔深度30-50米，記下打鉆時間， 當打鉆到規定的米數時，退出鉆桿，換上巖芯鉆頭，進行取樣，巖芯管取滿為止，立即退出巖芯管，將取出的煤樣適當分選出為26mm以下較大的塊粒500克，快速裝進煤樣筒里，用板子擰緊煤樣筒蓋子，關閉閥門，記下采樣時間 （注：為防止漏氣，在打開煤樣筒裝煤樣時一定不準把O形圈丟失）。3 測試前，一定要檢查煤樣筒氣嘴是否堵塞。（乳膠管不能在井

2、下使用，要用硅膠管。）開始測試要把解吸儀教管和煤樣筒出氣嘴連接，打開煤樣筒閥門，放出氣體開始解吸，氣體涌出后迅速讀取液面刻度為0度，并打開秒表開始計時。4 在讀取液面刻度時，從0分鐘開始，每1分鐘讀取一次直至30分鐘結束，記下液面的讀數，關閉煤樣筒閥門，填寫好記錄（注：解吸過程中瓦斯氣體達到解吸儀最大程85時，關閉煤樣筒，重新給解吸儀灌水后，打開煤樣筒閥門繼續解吸）。5 打開礦用大氣壓力表蓋主其暴露在空氣中，待讀數穩定后讀取大氣壓力（kpa）和溫度數（）。6 井下解吸完畢后，關閉煤樣筒門，放入清水中進行煤樣筒秘密性檢測，若出現漏氣現象，則該煤樣作廢，無漏氣現象放置一旁，記下測試時間，測試人員待

3、升井后，交給實驗室，時間不準超過24小時。7 注意事項，本次井下解吸操作過程中，一定注意煤樣筒氣密性和解吸儀的防漏水性，煤樣筒在升井到達實驗室，直至實驗室解吸開始過程中，一定確保閥門處于關閉狀態，要正確使用每個儀器，防止儀器損壞或丟失。瓦斯含量測定儀實驗室測定操作規程一、 來樣登記要求：實驗人員收到煤樣后，要對來樣和井下測定人員，送樣人員，收樣時間進行登記，并要對煤樣按順序編號在記錄本上，爭取用最短的時間內完成測定瓦斯含量解吸工作。二、 解吸前的準備工作接通電源，開啟地面解吸裝置背光燈，打開環境溫度表，打開大氣壓力表，按動真空泵，啟動按鈕（1）（2）把玻璃量管水平面抽到0位，密切注視玻璃內液面

4、，嚴禁交工作液面吸入膠管和微型真空泵中。三、 實驗室常壓解吸確認調試完好后，將煤樣筒與瓦斯解吸量連接，緩慢打開煤樣筒閥門，放出氣體，隔一定時間讀取一次瓦斯解吸量，等到玻璃量管水平面一致（3-5）分鐘結束（記下讀數X2），填寫環境溫度，大氣壓力及測試人員記錄。四、 煤樣稱重操作打開煤樣筒，取出煤樣倒入盆中，將矸石煤物質剔除后，用天平稱取煤樣的總重量，記下讀數，選擇26mm以下較大塊度料煤樣，再稱兩份，每份150-200克，記下稱的讀數，然后用總重量的煤樣，再稱出10克做煤的全水份。五、 常壓粉碎解吸將稱量好的兩份煤樣中的一份裝入粉碎機里，蓋好帶有密封圈的蓋子，并壓緊密封嚴實后，連接通往的進氣管，

5、再把量管的水平面抽到0位，啟動粉碎機3-5分鐘，記下解吸瓦斯量體積W31或W32，若兩份煤樣瓦斯量相差小于30，則取其平均值，若二者相差大于30，再稱第三份煤樣的兩份。六、 粉碎后清洗粉碎結束后，將料缽內的煤樣倒出并用刷或棉花將料缽和滑塊擦拭干凈，重復上述步驟進行另一份煤樣粉碎，直至全部煤樣粉碎結束。七、 注意事項粉碎機在使用過程中，操作人員需配備防塵勞保設備，如耳塞等，切勿長時間粉碎，以免因溫度過高影響測定結果，應采取降溫措施，如水洗等，粉碎機要采取固定和減震措施，一天內連續使用次數應控制在10次以內，煤樣過多可采購多個料缽輪換使用。瓦斯放散初速度P實驗操作規程1、 篩取0.25毫米的煤樣稱

6、準到3.5克兩份，裝入煤關瓶中。為防止脫氣和充氣時的煤塵飛入儀器內部，必須在煤樣上蓋好一層脫脂棉。接通電源，打開電腦，P儀器開關及真空泵開關。2、 選擇實驗，選擇菜單放散初速度，然后在為每一個要測試的煤樣命名和設置保存，點擊下一步后開始實驗，脫氣，實驗時為90分鐘。3、 經過90分鐘的脫氣后，打開裝有高濃度的瓦斯氣袋，與儀器連接，使瓦斯氣體吸入煤樣瓶中，電腦自動進行下一步，開始吸氣為90分鐘。4、 脫氣，吸氣完成后，電腦開始自動按順序1#至6#瓶，實驗測試為10秒、45秒、60秒。每個煤樣瓶測試1分鐘。（注：每份煤樣需要稱兩份，兩份差超過0.5時，這次實驗作廢，必須重新測定。）瓦斯吸附常數a、

7、b值測定操作規程1、 稱取0.25毫米的吸附煤樣20-30克，裝入煤樣罐里，為防止煤樣吸入儀器內部，必須在煤樣上蓋好一層脫脂棉，擰緊煤樣蓋，打開電腦和儀器及真空泵，儀器自動開始脫氣，時間為4小時。2、 脫氣結束后，水溫由600C變300C，為縮短實驗時間，可打開放水閥放出熱水，由注水口加入冷水，使水溫下降，直至300C時儀器會自動進行下一步操作。（注意：換水時水位必須保持在加熱管以上。）3、 向充氣罐內充氣后關閉充氣閥，此時手動由小到大調節儀器背面的微調閥，使充氣的速度不至于太快或太慢，如果3分鐘內還能充至設定壓力，儀器自動結束充氣。4、 煤樣開始吸附平衡，平衡結束后即完成兩個煤樣第一個點的測

8、定，第1-2點，每點需420分鐘，第3-7點，每點需240分鐘，完成共7個平衡點的操作，至此實驗結束。煤的工業分析1、 煤的水分測定操作規程稱取0.2毫米的分析煤樣，稱準到1克放到已知稱量瓶里，鼓風干燥箱對到1020C-1050C時馬上把煤樣瓶蓋拿下來立即把煤樣放進鼓風干燥箱里，時間為1小時，到點后把煤樣拿出來把蓋蓋上，在空氣中冷卻2-3分鐘，放到干燥器中冷卻20分鐘后稱重。2、 煤中灰份測定操作規程稱取0.2毫米的分析煤樣，稱準到1克放進馬弗爐里加熱到5500C，保持5500C半小時，爐門空隙1.5厘米，對到8000C時把門關嚴，再對到8500C保持1小時后立即把煤樣拿出來，放在石棉板上冷卻

9、5分鐘，再放進干燥內冷卻20分鐘后稱重。3、 煤中揮發份測定操作規程稱取0.2毫米的煤樣稱準到1克放進坩堝里把蓋蓋上把馬弗爐預先加熱到9500C，穩定溫度后迅速將煤樣推進預先加熱到9500C的馬弗爐里立刻開動秒表關閉爐門，使試樣在爐中加熱7分鐘，當把煤樣推進爐膛時溫度往往下降，但在3分鐘內必須使爐溫達到9500C的要求，如果煤樣放進爐內3分鐘內達不到規定時，這次實驗作廢，必須重新測定，加熱到7分鐘時，迅速將煤樣從爐中取出來，在空氣中冷卻5分鐘，再放入干燥器里冷卻，20-30分鐘后稱重。4、 煤中全水份測定操作規程稱取0.3厘米以下的煤樣粒度，稱準到40克放進已知稱量瓶里，煤樣不需要烘干，把鼓風

10、干燥箱對到1450C-1500C，到溫時馬上把量瓶蓋拿下來，立刻把煤樣放到鼓風干燥箱中時間為1小時，做法同水份相同。煤樣采取方法操作規程1、 采樣必須由有經驗的采樣工按照中華人民共和國國家標準、煤樣采取方法GB482-79的方法進行采取。2、 選擇在煤層正常穩定，有代表性的地點采取，煤壁暴露時間一般不要超過24小時，如果沒有新鮮暴露面，則必須首先刨掉20厘米以上的表面煤炭后再行采樣，在煤層轉厚，具有明顯的自然分層和夾矸石，除全層煤樣外還應采分層煤樣，采用手稿掏槽的方法垂直于層于理方向采取，槽寬25厘米深15厘米。3、 采樣前應將煤壁表整平，將煤層底板表面清掃干凈，在平整煤層表面上，沿垂直層理方

11、向由頂板至板劃4條直線間距均勻為25厘米，在1.2條線間采取全層煤樣，在3、4條線間采取分層煤樣，如煤松軟、節理發育或頂壓較大時，兩采槽間的距離（即第2、3條線的間距）可放寬到1米左右。4、 采樣應防止槽外、煤塊矸石混入煤樣，如有落入應立即剔出。5、 采煤樣分層時，應分層包裝并將各分層（特別是軟分層）煤的種類、顏色、光澤、節理裂縫情況及手試硬度一一記錄，同時量取各分層的厚度，作出煤層柱狀圖，與有關描述。6、 煤層底板要鋪上風筒布或人造革，使之能收集到所有采集的煤樣，應在油布上就地破碎到30毫米以下的塊度，用四分法縮分到3公斤左右，裝入塑料袋，扎緊袋口，但重要一點，每份煤樣中，至少應有800克以上的25-30毫米的塊供煤的堅固性系數和真假比重使用。7、 字跡工整，填寫好標簽（采樣地點柱狀圖和采樣標簽）一式兩份，一份用防潮紙包裹裝載袋內，另一份貼在筒壁上（或塑料袋夾層中）。盡量縮短采樣時間，及時送交化驗室（如發現軟層變化后要及時匯報，并描出柱狀圖）。8、 采樣時一定要帶齊使用的工具，如筆、本、手鎬、卷尺、皮尺、風筒布、煤樣袋、煤樣標簽等等。制樣操作規程1、 制樣人員接到煤樣后，須按來樣標簽逐項核對。2、 將采樣地點，收樣和制樣時間等項登記在煤樣記錄本上，并進行編號。3、 用鍬鏟堆成圓堆，反復三次，使煤樣均勻，采用十字分樣，分成四個相等的扇形體，取對