1、執行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-560編號：_大廈續建裝飾工程施工方案玻璃工程審核：_時間：_單位：_大廈續建裝飾工程施工方案玻璃工程用戶指南：該執行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。大廈續建裝飾工程的施工方案：玻璃工程4、玻璃工程4.1 玻璃的裁割與加工4.1.1 玻璃的裁割1、 一般要求（1）根據設計要求確定玻璃品種，并按材料計劃且有留有適當會量組織進行進場，按要

2、求的尺寸進行集中配料。（2）根據安裝所需的玻璃規格，結合裝箱玻璃規格，合理進行套裁。（3）應集中裁割玻璃。套裁時應按"先裁大、后裁小，先裁寬、后裁窄"的順序進行。（4）先選擇幾樘不同尺寸的框、扇，量準尺寸進行試裁割和試安裝。正確核實玻璃尺寸，當留量合適后方可成批裁制。（5）鋼化玻璃嚴禁裁劃或用鉗板。應按設計規格的要求，預先訂貨加工。（6）玻璃裁割留量，一般按實測長、寬各縮小2-3mm 為宜。（7）裁割玻璃時，嚴禁在已劃過的刀路上重劃第二遍。必要時，只能將玻璃翻過面來重劃。2、 玻璃裁割要點（1）裁割2-3mm 厚的平板玻璃，先量出玻璃門窗框尺寸，再考慮縮小3mm 和2mm

3、刀口，然后進行裁制。（2）裁割4-6 mm 的厚玻璃，除了掌握薄玻璃裁割方法外，還要在劃口上預先刷上煤油，使劃口滲透油易于扳脫。（3）裁割5-6 mm 厚的大玻璃，因玻璃面積大，裁割前應用絨布墊在操作臺上，使玻璃受壓均勻，裁割后要雙手握緊玻璃，同時抽下扳脫。裁割時，中途不宜停頓。（4）夾絲玻璃的裁割方法與5-6 mm 平板玻璃相同。但夾絲玻璃因高低不平，裁割時用力應比裁割一般玻璃要大，速度要快，這樣才不致出現彎曲不直現象。裁割后雙手緊握玻璃，同時用力向下扳，使玻璃沿裁口線裂開。如有夾絲未斷，可在玻璃縫口內夾一細木條，再用力往下扳，夾絲即可扳斷。裁割邊緣上宜刷防銹涂料。（5）裁割壓花玻璃時，壓花

4、面應向下，裁割方法與夾絲玻璃同。（6）裁割磨砂玻璃時，毛面應向下，裁割方法與平板玻璃同。但向下板時用力要大要均勻，向上同時要在裁開的玻璃處壓一木條遭到上回。4.2 玻璃的加工4.2.1 玻璃打眼先定出圓心，用玻璃刀劃出圓圈并從背面將其敲出裂痕，再在圈內正反兩面劃上幾條相互交叉的直線的橫線，同樣敲出裂痕。然后用尖頭鐵器把圓圈中心處擊穿，用小錘逐點輕輕敲圓圈內玻璃，最后用金剛石成油石磨光圈邊即可。此法適用于加工直徑大于20 mm 的洞眼。4.2.2 玻璃鉆眼定出圓心，點上墨水，再將內摻煤油的280-320 目金剛砂點在玻璃鉆眼處，然后用鉆頭對準圓心墨點不斷上下運動鉆磨、邊磨邊點金剛砂。此法適用于加

5、工直徑小于10 mm的洞眼。直徑在11-20 mm 之間的洞眼，采用打眼和鉆眼均可，但以鉆為準。4.2.3 玻璃打槽先在玻璃上按槽的長、寬尺寸劃出墨線，將玻璃平放于固定在工作臺上的手搖砂輪機的砂輪下，使砂輪對準槽口的墨線，選用邊緣厚度稍小于槽寬的細金剛砂輪，使砂輪來回轉動，邊磨邊加水，注意控制槽口深度，直至打好槽口。4.2.4 玻璃磨邊須先加工一個槽形容器（可用長約2 m、邊長為40 mm 的等邊角鋼），槽口朝上，槽內盛清水和金剛砂。將玻璃立放在槽內，使玻璃毛邊緊帖槽底，用力推動玻璃來回移動，即可磨去毛邊楞角。4.2.5 玻璃磨砂常用手工研磨，即將平板玻璃平放在墊有棉毛氈等柔軟物的操作臺上。將

6、280-300目金剛砂均勻地鋪在玻璃上，推動玻璃來回打圈研磨。直至玻璃呈均勻的乳白色，達到透光不透明即成，研磨時用力要適當，速度事慢一些，以避免玻璃壓裂或缺角。4.3 玻璃隔墻工程玻璃的加工本工程玻璃隔墻主要用于柜位分隔。4.3.1 材料要求材料質量標準應遵循現行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。玻璃的品種、規格和顏色應符合設計要求，鑲嵌條、定位墊片和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性質應符合設計要求。4.3.2 施工要求其應嚴格遵循建筑裝飾工程施工及驗收規范（JGJ73-91）、室內裝飾工程質量規范（QB1838-93）、建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ3

7、01-88）中相應的施工及驗收規范要求。4.3.3 施工工藝流程4.3.4 施工工藝操作要求1）嚴格按照施工圖施工定位后，將頂底基礎安裝牢固，防腐防銹處理，外包基礎處理。2）按實際洞口尺寸放余量定玻璃。3）玻璃進場搬運、堆放盡量豎直，玻璃落地后，重搬時，吸盤需重新固定。4.3.5 質量控制要點1）玻璃尺寸精確測算，玻璃間留縫適當，材料嚴格按照設計和業主要求。2）安裝前底槽口清潔，按要求置放橡皮條。3）安裝后及時固定，打膠前貼保護紙帶，打膠時必須刮密實、光滑，及時清除打膠保護紙。4.4 浮法玻璃A、質量：符合浮法玻璃及磨光玻璃的一般規定要求的合格或與此同等品以上取得認定的產品。B、規格：按使用場

8、所其厚度和大小依照圖紙要求確定。C、熱特性浮法玻璃熱特性項 目12mm 浮法玻璃太陽可視光透視率8520遮蔽系數085熱貫流率（Kcal/m2hr）478浮法玻璃的檢查A、尺寸：長度及寬度利用金屬尺離各邊20 厘米處往里進行測試，厚度外側微米表或千分表在樣品的中心和兩側的3 處或整個寬帶上每10 厘米間隔進行測試。B、狀況：用直角尺距角落30 厘米處測定直角尺和試料之間脫開情況，以判斷直角度。C、外部形狀：1）對氣泡，錫的氧化物，異物，玻璃塊等在距離50 厘米處用肉眼檢查不應有刮痕，斑點及渾濁，龜裂，凹進，凸出碎裂等缺陷。2）裂痕（條痕及碎裂）可利用斑馬板（Zabre board）一面改變角度

9、，觀察通過玻璃面上的紗布條紋，在30 度下不出現歪曲面。彎曲：把試料垂直的豎起來，用絲線錘下后，玻璃和絲線之間的間隙最大利用錐形量規進行測定，其測定值就在0.3 以內。4.5 強化玻璃1）玻璃經過熱處理增強對外里作用及溫度變化的強度，同時，破碎時成為不銳利的碎片，能防止或減少對人體的傷害。2）強化玻璃應符合國家有關規范規定的合格產品或同等以上認定的產品，其尺寸幾形狀依照圖紙明示的為準。3）厚度許容誤差Face Glass 12mm（±0.3 以內）Rib Glass 19mm（±0.3 以內）4）玻璃孔用電動4Head Driling M/C，在正確位置上進行打孔作業。5）

10、發生災害時為了防止損壞玻璃的飛散現象，須貼上薄膜，其材質采用耐侯性強的聚酯。4.5.1 強化玻璃的檢查1）尺寸：厚度，外表形狀，彎曲等其檢查方法與浮法玻璃相同。2）其他按照破碎實驗進行檢查。4.5.2 施工方法1）一般事項2）對施工前的玻璃和次要資材、制造商指示事項，作研究。在攝氏4 度以上的氣溫條件下進行施工，比這個溫度低的條件下進行施工密封施工時，被粘合表面用溶劑擦拭后。再用干布擦拭，進監理認可后才能施工，相對濕度90%以上時不能進行密封作業。3）螺絲，螺栓，鉚釘等在焊接時的凹凸不平原因，玻璃面的缺陷及端部的缺陷應在最小值以下，使所有接合，螺絲和螺栓，鉚釘等應處于有效的密閉狀態。4）防止排

11、水孔被堵住，排水也一般直徑5mm 以上，需要3 個孔，對彩色玻璃，發射玻璃，結合玻璃，夾絲玻璃等情況，其端部應避免沾水。5）定位塊在兩端玻璃寬帶4 分之一的地方，各設置1 個，使玻璃的邊緣不接到正點部框架。6）需要確認填充粘合劑的接縫和作業圖紙是否一致，并研討是否符合適當的規格要求。7）遵循計劃要求和圖紙上的規定，檢查一下框架施工人員的操作作業，并檢查框架的垂直、水平、直角、規格角落接合等許容誤差。4.5.3 玻璃板的誤差1）進行玻璃作業時，經常注意邊緣部位會不會產生裂痕和框架部位撞擊轉動玻璃時為了防止邊緣損傷，應采取必要的保護措施。2）移動玻璃板時，應使用壓著器，為了防止邊緣部位的損傷，不下

12、使用杠桿。3）施工中注意由于材料的堆放及搬運器械的荷重原因，造成框架變形。4）在周圍進行焊接，噴砂作業時，為了防止損傷，用厚的防水布或膠合板加以保護，使用酸性藥品洗滌時，用清水擦洗。5）施工中注意定塊或精制玻璃的位置不作變動。6）外觀均一的豎起玻璃。為了用于豎起板玻璃的附屬材料不產生污濁或降低材質，保持適合施工的清潔狀態。7）埋入墻體的材料要比接縫寬度少許大一點，沒有誤差的嵌入墻體內。8）注意由于在現場作業中產生的碎片、灰塵、垃圾、涂料等材料堵住換氣孔。4.6 蝕刻玻璃使用范圍：本說明使用于把玻璃蝕刻加工。4.6.1 制作工藝：1）蝕刻面積不得超過玻璃面積30%。2）作業前進行防玻璃腐蝕處理，在玻璃表面涂抹防氟酸劑，裁剪作業時使用膠布，用刀或制造用刀，刀的角度為40 度。3）進行噴砂打磨作業時，金剛石采用60100 磅金剛石。4）膠布作業時，并行使用塑料紙帶和棉帶，以防止打磨時玻璃表面的出現問題。5）氟酸腐蝕時，必須在玻璃端部用帶作成阻擋物，以防氟酸沾到背面。6）洗滌時用純水洗滌機使用正確的純洗滌用水。7）制作中，蝕刻以外部分不致打磨，雙重粘著保護用帶子。4.6.2 搬運及施工1）玻璃的搬運，用裝載有玻璃鐵制框的車輛進行搬