1、編輯ppt竹內小型挖掘機 培 訓編輯ppt公司簡介公司簡介 在1963年竹內明雄先生在日本創立了竹內制造所 在1970年竹內制造出世界上第一臺360度回轉小型挖掘機 在1986年竹內制造出世界上第一臺履帶式滑移裝載機 在1979年建立了美國分公司 在1996年建立了英國分公司 在2000年建立了法國分公司 在2002年上市發行股票（JASDAQ） 在2005年在青島組建了海外第一個工廠編輯ppt日本日本 竹內竹內 在1963年由竹內明雄先生(現任社長)創立. 在1970年建造第一臺360度回轉小型挖掘機. 位于日本長野縣. 在2002年上市發行股票(JASDAQ).編輯ppt日本日本 竹內竹內

2、 5家制造工廠. 通過ISO 9001質量體系認證. 在美國、英國、法國、中國擁有子公司. 產品包括小型挖掘機、滑移式裝載機、深基礎挖掘機和工業用攪拌機.編輯ppt研發中心編輯ppt3C創造、合作、挑戰的創造、合作、挑戰的3C3C理念理念u公司理念公司理念挑戰Challenge創造Creation合作Cooperation編輯ppt編輯pptTB180W0123456789TB016TB014標準機標準機超小回轉超小回轉無尾無尾滑移式裝載機滑移式裝載機TB108TB130TB140TB150TB180TB15FRTB28FRTB80FR（）TL140TB1140TB23RTL150TL130T

3、L125TB53FR編輯pptu小型挖掘機是小型挖掘機是建設行業的焦點建設行業的焦點超小回轉超小回轉挖掘機挖掘機（TB53FRTB53FR） 小型挖掘機小型挖掘機（TB180TB180）滑移式裝載機滑移式裝載機（TL150TL150） 主要產品主要產品編輯pptu小型挖掘機的使用小型挖掘機的使用編輯pptu滑移式裝載機的使用滑移式裝載機的使用編輯pptTB140小型挖掘機小型挖掘機 操作重量操作重量3530kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度3105mm. 鏟斗挖掘力鏟斗挖掘力26.5kn.編輯ppt 操作重量操作重量4825kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度3500mm. 鏟斗挖掘力鏟斗挖掘力36

4、.5kn.編輯ppt 操作重量操作重量7405kg. 最大挖掘深度為最大挖掘深度為4260mm. 鏟斗挖掘力鏟斗挖掘力52.7Kn.編輯ppt 操作重量操作重量14450kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度5486mm. 鏟斗挖掘力為鏟斗挖掘力為10064kg.編輯pptTB130, TB140 和 TB150 12 v 電氣系統. 繼電器面板可以從傾斜駕駛室底部取出. 編輯pptTB130, TB140 和 TB150 發動機保護系統u當發動機機油壓力低于當發動機機油壓力低于34474Pa 或冷卻液溫度超或冷卻液溫度超過攝氏過攝氏100度度,發動機保護系統在儀表盤上相應的發動機保護系統在儀表盤上

5、相應的報警燈亮并警報響報警燈亮并警報響. u保護系統則執行下面的任務保護系統則執行下面的任務. l當機油壓力低當機油壓力低,操作超過操作超過5秒鐘則切斷發動機秒鐘則切斷發動機. l當發動機冷卻液溫度超過當發動機冷卻液溫度超過100度達到度達到5秒鐘以上則發動秒鐘以上則發動機自動降為怠速機自動降為怠速.編輯pptTB130, TB140 和 TB150 液壓系統編輯pptTB130, TB140 和 TB150 液壓系統編輯ppt優越的復合作業性能優越的復合作業性能編輯ppt復合作業時保持行走直進編輯ppt右操縱臺和儀表盤右操縱臺和儀表盤編輯ppt發動機怠速按鈕編輯ppt行走操縱桿行走操縱桿編輯

6、ppt動臂側擺編輯ppt破碎電磁閥、轉換開關編輯ppt電瓶箱l在更換完柴油濾芯后l打開發動機鑰匙20秒左右，不要起動發動機，輸油泵將進行自動排氣。編輯ppt新系列發動機新系列發動機編輯ppt柴油濾芯和機油濾芯編輯ppt機油排放口編輯ppt操縱臺安全鎖桿編輯ppt挖掘機回轉接頭 傳遞液壓油到機器的下部結構.l 履帶行走l 行走雙速l 摧土板編輯ppt駕駛室編輯ppt可掀起駕駛室可掀起駕駛室l 駕駛室平臺可方便，快速的掀起，為機器提供最佳維修性，通過快速，無障礙地接近啟動馬達、發電機、電瓶、機油濾清器、回轉馬達及減速器，回轉接頭，控制閥和軟管等，大大減少保養和維修時間。編輯ppt側燈和尾燈編輯pp

7、tTB180液壓系統液壓系統編輯pptTB180液壓系統主泵液壓系統主泵編輯ppt電子輸油泵和柴濾l 在更換完柴油濾芯后， 打開發動機鑰匙20秒左右，不要起動發動機，輸油泵將進行自動排氣。編輯pptTB180電器系統 24 V電氣系統. 保險絲盒在右臂支架下. 電瓶開關在電瓶上的左后方方格內.編輯ppt液壓履帶漲緊液壓履帶漲緊所有所有TB180 每一條履帶都有液壓自動漲緊裝置每一條履帶都有液壓自動漲緊裝置, 當機器放在高速檔行走時當機器放在高速檔行走時,履帶自動漲緊履帶自動漲緊. 編輯pptTB180 履帶放松履帶放松 1. 安全抬起機器并避免機器受到損傷. 2. 移掉防護板. 3. 松開星輪

8、后的鎖板. 4. 逆時針旋轉星輪從漲緊油缸中泄掉液壓油. 5. 放短管在履帶和惰輪之間,便于調節履帶的漲緊. 履帶現在能被漲緊.編輯pptTB180 履帶 漲緊 1. 確保履帶正確安裝在機器上. 2. 順時針旋轉拉緊星輪. 3.拉緊星輪后的鎖板,避免在操作時星輪松開. 重新安裝保護板. 4. 降低機器到地面. 5. 起動機器并把行走右操縱桿上行走按扭放在高速行走檔. 6. 機器在高速檔前后行走幾米則履帶自動漲緊. 注意: 由于履帶自身重量,履帶不能完全漲得很緊. 編輯ppt檢查液壓油油位檢查液壓油油位正確放置機器：正確放置機器：把所有油缸桿縮回到油缸把所有油缸桿縮回到油缸編輯ppt 保持液壓系

9、統氣壓保持液壓系統氣壓每次打開過液壓系統必須做的程序. 例如: 加液壓油, 維修液壓泄漏,和更換液壓油回油濾芯. 正確放置機器位置正確放置機器位置：把所有油缸桿伸出油缸把所有油缸桿伸出油缸編輯ppt維護和保養維護和保養編輯ppt為了延長為了延長挖機的使用壽命挖機的使用壽命,必須對挖機有一個全面必須對挖機有一個全面的維護保養計劃的維護保養計劃 不定期檢查不定期檢查 作業前檢查作業前檢查履帶履帶張緊度的檢查、調整發動機冷卻液的檢查、添加電氣系統保險絲的更換、電源保險絲的更換、電瓶的檢查燃油燃油量的確認、添加、油水分離器的檢查鏟斗更換斗齒、更換斗齒、鏟斗安裝間隙的調整液壓油箱液壓油量的檢查、添加 空

10、濾 塵土感應塞的檢查編輯ppt為了延長挖機的使用壽命為了延長挖機的使用壽命,必須對挖機有一個全面必須對挖機有一個全面的維護保養計劃的維護保養計劃 維護保養主要分為以下五個部分維護保養主要分為以下五個部分:v每每50小時（含新機）小時（含新機）v每每250小時小時v每每500小時小時v每每1000小時小時v每每2000小時小時編輯ppt維護保養的循環時間表維護保養的循環時間表每每750小時小時每每250小時小時每每500小小時時每每250小時小時每每250小時小時維護保養起點維護保養起點每每1000小時小時每一臺新機在每一臺新機在50小時都必須做一次例行維護保養小時都必須做一次例行維護保養。每每

11、50小時（新機）小時（新機）編輯ppt50小時保養小時保養l每每50小時的維護保養小時的維護保養 更換發動機機油和機油濾芯（新機）。 更換液壓油回油濾芯（新機）。 燃油箱排放水分和沉淀物，清洗吸濾網。 回轉齒圈加注黃油。編輯ppt250小時保養小時保養l每每250小時的維護與保養小時的維護與保養 更換發動機機油和機濾。 更換行走減速器齒輪油（新機）。 檢查和清洗空氣濾芯。 檢查和調整風扇皮帶松緊度（壓力10kg,張緊度10mm）。 檢查重要部位的螺栓，螺母是否松動或脫落，發現不正常情況立即修復。編輯ppt500小時保養小時保養l 每每500小時的維護與保養小時的維護與保養更換液壓油回油濾芯（并

12、進行加壓），使用破碎器時油品容易受污染，必須每100小時更換。更換燃油濾芯（必須排放空氣）。更換空氣濾芯（發動機必須停機）。編輯ppt1000小時保養小時保養l 每每1000小時的維護與保養小時的維護與保養更換行走減速器齒輪油。清洗發動機冷卻系統（發動機必須停機）。編輯ppt2000小時保養小時保養l 每每2000小時的維護與保養小時的維護與保養更換液壓油及液壓油回油濾芯（更換液壓油時，液壓系統必須進行排氣），使用破碎器時，油品容易受污染，液壓油必須每500小時更換。編輯ppt為什么更換為什么更換? ?發動機機油的特性因高溫和碳化物作用將會發生變化。潤滑油的功能潤滑油的功能 清洗-清除磨損顆粒

13、及碳。 冷卻- 散熱及潤滑運動件。 機油排放塞機油排放塞編輯ppt為什么更換為什么更換? ? 堵塞的濾芯會降低及限制系統中機油的流量。從而導致機器缺少潤滑引起運動部件的損壞。注意！注意！ 只能用手旋緊濾芯。 (當墊片觸到座時再轉3/4轉） 在裝之前用油潤滑一下橡膠墊片。 機油平面至油標尺的上限和下限之間。 上限上限 下限下限 游標尺游標尺 機油濾芯機油濾芯編輯ppt為什么更換為什么更換? ? 堵塞或骯的燃油濾芯有可能限制燃油到噴油嘴的流量。 引起燃油噴射器不能以正確的方式噴射到發動機燃燒室，影響發動機功率。注意！注意！ 只能用手旋緊濾芯。 (當墊片觸到座時再轉1/2轉） 在裝之前用油潤滑一下O

14、型圈。編輯ppt為什么更換空氣濾芯為什么更換空氣濾芯? 臟的空氣濾芯降低空氣吸入量使發動機燃燒室混合物不能充分燃燒。 發動機的效率主要取決于吸入空氣質量和需燃燒空氣量。 外部顆粒進入燃燒室引起發動機襯墊及活塞環的異常磨損。 外濾外濾內濾內濾 粉塵感應器粉塵感應器編輯ppt 電解液位需高于電解片10-15mm。 需用非電離水（蒸餾水）添加。 檢查孔變為紅色時，補充電解液。1. 清洗電池、電纜線及電纜線接頭。2. 檢查所有電纜線接頭連接良好。3. 在電池接線柱和電纜線接頭涂上一層薄的潤滑油。4. 放一個橡膠墊在電池下面防止電解液因振動而溢出。 電解液觀察孔電解液觀察孔編輯ppt為什么潤滑為什么潤滑

15、? ? 保證各部件能自由相對滑動和滾動。 潤滑不夠將導致運動件之間抱死或過度磨損。 潤滑點潤滑點 黃油嘴黃油嘴編輯ppt油脂潤滑油脂潤滑為什么打黃油為什么打黃油? ? 保證各運動部件之間自由相對滾動及滑動。 潤滑不夠將導致運動件之間相互硬磨擦或過度磨損。方法方法 把新黃油打入黃油嘴直至舊黃油冒出來。 清除所有舊黃油。編輯ppt檢查發動機啟動和運行狀態檢查發動機啟動和運行狀態在維修和檢查之后，在啟動發動機之前在維修和檢查之后，在啟動發動機之前 檢查所有的油位（發動機機油、液壓油）。 檢查散熱器和膨脹水箱水位。 預熱后，起動發動機。發動機啟動后發動機啟動后 發動機還沒達到預熱溫度時，不要開動挖機。

16、 怠速運行5-10分鐘左右。 在怠速下，操作各油缸5-10分鐘后，再進行工作。編輯ppt齒輪油的更換方法：方法： 如右圖所示將排污堵頭轉到最下方。 在排污堵頭的下方放置接油的容器。 用內六角扳手拆下注油堵頭和油位堵頭。 在排污堵頭上纏繞密封膠帶后將其安裝上。 從注油堵頭處加入適量的齒輪油。 齒輪油從油位堵頭位孔流出后，在油位堵頭和注油堵頭上纏繞密封膠帶后將其安裝上。注油堵頭油位堵頭排污堵頭編輯ppt定期檢查項目與更換配件名定期更換的配件名定期更換的配件名更換周期更換周期發動機燃油管、油相到泵到濾芯到高壓油泵、回油油路的全部軟管每2年液壓系統泵輸出軟管（泵到閥）、大小臂和鏟斗油缸的管路軟管、大臂

17、側轉油缸的管路軟管、推土板油缸的管路軟管每2年檢查檢查檢查項目檢查項目作業前燃油、液壓軟管的連接部、墊片處是否有漏油每月例行自我含作業前檢查項目與燃油、液壓軟管的損傷（開裂、磨破、切削）每年一次特定自我含作業前檢查項目、每月例行自我檢查項目與燃油、液壓軟管的相互磨擦、磨損、老化、扭曲、損傷（龜裂、磨破、切削）注意：注意： 對于這些配件，時間久對于這些配件，時間久了材質會發生變化，反復了材質會發生變化，反復使用會導致劣化、磨損、使用會導致劣化、磨損、勞損，這些都可能會導致勞損，這些都可能會導致發生重大事故。為了確保發生重大事故。為了確保挖機的良好性能，即使這挖機的良好性能，即使這些配件沒有特別異

18、常，請些配件沒有特別異常，請對這些配件定期進行更換。對這些配件定期進行更換。編輯ppt售后服務工作流程售后服務工作流程 u交機預備交機預備代理商或竹內青島公司的銷售部門確認交易成立后，可以進入交機程序。首先，將交機服務以書面形式能通知服務部門，交機服務通知包含客戶名稱、收貨人、電話、詳細地址，服務部門將確認后由服務人員執行交機工作程序。編輯ppt售后服務工作流程售后服務工作流程u新機交接新機交接 技術服務人員應做好外觀及整機性能檢查，填寫交付報告、新機交付指導書和收貨單給客戶，并向客戶及機手等使用人員講解操作及安全注意事項，教授日常檢查方法和定期保養注意事項及保證條款（附件C）內容。并將客戶簽

19、字確認的交付報告及新機交接指導書三日內郵寄或傳真到竹內青島公司服務部，以便記錄存檔，以此作為保修條件成立的確認。注：重申保修期限為一年或2000小時，兩者以先到為準。編輯ppt售后服務工作流程售后服務工作流程u定期檢查服務定期檢查服務代理商必須確實履行對客戶承諾的保修期內五次免費保養，服務人員按完成保養服務后，應認真填寫定期檢查報告書，并將客戶簽字的定期檢查報告書在完成保養后三天內傳真至竹內青島公司。服務人員必須向用戶出示維護保養書并向用戶認真講解其內容：編輯ppt售后服務工作流程售后服務工作流程u保修期內故障處理保修期內故障處理 為確保用戶在機器出現故障時能盡快恢復正常使用，調查了解現場情況

20、時務必將機型/機號、工作小時、使用地點、故障現象、應急措施、故障零件名稱/零件號等要素表述清楚，為判斷故障原因提供方便。 （1）在收到用戶的維修要求后，同時填寫故障接收報告并于當日傳真給竹內青島公司。 （2）如若有保修所需零配件，需及時填寫保修件申請書并隨同照片發E-MAIL或傳真至竹內青島公司，經竹內青島公司確認及時發給代理商或用戶。編輯ppt售后服務工作流程售后服務工作流程 （3）維修完畢后，應填寫售后服務報告書和機械故障詳情報告書，用戶在售后服務報告書上簽字確認。 機械故障詳情報告須附至少4張在現場拍攝的照片a 舊件在挖掘機上的照片b 拆下舊件與新件比較照片c 新件安裝在挖掘機的上的照片d 更換新件后，挖掘機工作的現場照片 上述兩種報告在完成報告書后的三日內傳真給竹內青島公司。編輯ppt編輯ppt保證條款保證條款u期間期間機器交付第一用戶之日起算12個月，或工作計時表示滿2000小時的時間，以先到為準。由于故障而導致的間接損失和停機費用，不屬于保證范圍。編輯ppt保證條款保證