1、淺談攪拌站標準化建設與精細化管理隨著對工程項目精細化管理的不斷了解和學習， 我們深刻地認識 到工程項目精細化管理是我們中鐵四局、 重慶分公司當前和未來一個 階段工作的重中之重。 如何正確地落實工程項目精細化管理， 就要求 我們要準確把握其“一條主線、一種理念、一個核心”的核心內容， 要遵循“集約化、標準化、精細化、全員、全過程、全覆蓋”的重要 原則，要明確精細化管理與利潤最大化相互之間的緊密關系。 接下來 我就結合我們織畢項目部工地現場的 4#混凝土攪拌站（以下簡稱攪 拌站），談談攪拌站標準化建設和工程項目精細化管理隨著鐵路建設中隧道、 高架橋、特大橋施工在全線所占比例的 不斷增加， 控制混凝

2、土質量， 做好混凝土攪拌站的標準化管理變得尤 為重要，為此， 就工程項目精細化管理及鐵路標準化工地建設，探討 混凝土攪拌站的標準化管理，包括攪拌站位置選取，設備配置，場區 布置，混凝土生產過程控制，安全文明施工和內業資料管理等內容。一、攪拌站位置選取攪拌站，是一個生產輔助站，是一個服務站，服務于工地現場， 尤其是混凝土需求量非常大的工地（如橋涵、隧道、場地硬化，加固 工程），攪拌站位置的選取就顯得尤為重要。接下來就結合工程項目 精細化管理及織畢項目攪拌站談談攪拌站位置該如何選取， 我們項目 的攪拌站臨近于沙路大橋（見圖一） ，原因分析如下：1、就近工地現場，方便施工，保證了混凝土運輸的連續性，

3、既能按時按質按量地供應混凝土，又減少了運距，減少了運費2、靠近省道，臨近村村通，方便了原材料進場，減少運距，減 少運費，同時也節省了一大筆便道施工的費用。3、臨近電纜線路，電力資源供應充足。地下水豐富，能提供充 足的生產生活用水。減少了一筆水資源的開支。4、場地比較平坦開闊，既滿足攪拌站和試驗室的場地設置需 求，又能提供場地建設配套的試驗室和物資部， 同時還給沙路大橋鋼 筋加工、材料堆放、工人生產生活提供了足夠的場所。攪拌站的設置 遵循了工程項目集約化、標準化、精細化的原則，方便了對所有人員 的管理，也方便了材料的日常管理，省時省力省錢。5、附近有個天然的地下溶洞， 方便了混凝土生產廢渣的處理

4、以 及生產、生活廢水的排放，減少了污染，保證了綠色施工。6、周圍民居數量較少，不會影響到大規模的居民，減少了日常生產中與居民的矛盾糾紛。這樣就減少了因日常施工帶來的矛盾糾 紛，保證施工連續性，保證工期不延阻。圖片一）圖片二）二、設備配置1、混凝土攪拌站設備的配置，以滿足生產需要，保證混凝土連 續供應為宜，施工單位應合理計算每座攪拌站供應區段內混凝土需求 量峰值，攪拌機組生產能力，攪拌車運輸能力應滿足生產高峰需求。 一般情況下，混凝土攪拌站實際生產能力應以其理論生產能力的 60% 計算。根據設備穩定性及設備計量精度， 攪拌機組規格宜選取 HZS90 型及以上規格。我們項目攪拌機組滿足了相關的所有

5、要求：（ 1）、我們攪拌站根據工期和生產能力要求，設置 JS1500混凝 土攪拌機一套，每小時生產能力 90m3/h, 且設有自動計量的拌和系統； 配有 4個 130t 粉料儲存罐，滿足了散裝水泥和粉狀摻合料倉數不少于 3 個的要求（ 2）、設有 250KW配電房一間、變壓器 500KW、生產用水采用距 攪拌機外 300 米處深水井，在攪拌站操作間附近設 40 立方米蓄水池 一個, 場內按標準化建設要求， 設置了骨料檢驗合格區、 骨料待檢區、 骨料清洗區，我們還在最初配合比配制時留取所有的配比所用到的原 材料，為后來材料進場時提供最初的參考，以便做出正確的判斷。（3）、我們還按照標準化建設，設

6、置了消防設施、排水系統等完 善的生產配套設施。 配置的所有機械設備與人員配備根據現場施工情 況掌握，以滿足施工生產需要為準。（4）、拌和樓全封閉設置，減少或防止灰塵污染空氣。（5）、粉狀物料筒倉設有除塵裝置，保證了該裝置能有效使用。（ 6）、拌合站備有一組滿足生產要求的發電機組， 以便應急使用， 保證施工現場混凝土供應的連續性。為滿足高峰期生產需要，最高 峰攪拌站設有 4輛混凝土運輸車，1臺混凝土輸送泵車， 1 臺起重機， 1 臺中型裝載機， 1 臺地磅， 1 臺中型挖掘機。2、我們攪拌站主要部件的參數如下：（1）攪拌機性能參數出料容量（ L） ： 1500進料容量：（L） ：2250外形尺寸

7、（長 寬高）：332921202120攪拌額定功率（ KW ）：302整機質量（ kg）：6606（2）儲氣罐技術參數（a）上海東亞儲氣罐設計壓力： 0.84Mpa 最高工作壓力： 0.8Mpa 工作介質：空氣（b）嘉興儲氣罐 設計壓力： 1.0Mpa 最高工作壓力： 0.8Mpa 工作介質：壓縮空氣 規格： 800mm壁厚：結構形式：單層總重：（3）潛水泵技術參數 流量： 40m3/h 功率： 5.5kw設計溫度： 150 最高工作溫度： 150 設計溫度： 110 最高工作溫度： 110 容積： 1000L5mm總高： 2328mm275.5kg材質： Q235B揚程： 28m轉速： 28

8、60r/min三、場區規劃建設4#攪拌站主要負責供應里程 DK376+639DK382+62標0 段內所需 各等級鐵路混凝土及砂漿 :C20、 C25、C25噴射砼、 C30、C35、C40、 C30耐腐蝕性砼、 C25耐腐蝕性砼、 C40耐腐蝕性砼、 M7.5、M10砂漿 等。其中隧道用混凝土 49759.3 方,路基用混凝土 5798.4 方, 橋涵用 混凝土 13846.7 方，共計約 69404.4 方，預計工期為兩年半。攪拌站 作為施工現場主要輔助生產區， 我們建設前做好統一規劃， 做到了生 產和生活用房分開建筑，場地合理布置，現場標識標牌整齊清晰，設 備，機具和材料固定存放， 施工

9、現場工完料清，垃圾雜物集中堆放處 理，施工廢水集中處理。攪拌站占地面積也達到了近 7000m2，遠遠 超過了 4000m2 的標準要求。場內材料堆放，拌合站，車輛停放，垃 圾堆放，辦公等功能區域劃分明確。1、攪拌站的所有場地都進行了混凝土硬化并配有綠化區域，硬 化承載力能滿足場內作業要求。 場地硬化按照四周低， 中心高的原則 進行，面層排水坡度設為 2%，便于排水。攪拌站站內設置了沉淀池 和廢棄物堆放場地， 保證工程廢水， 廢棄物不對自然水系和農田造成 污染。2、料倉單獨設置，粗細骨料堆放場地擋墻的高度設為 2 米，滿 足了不同材料能夠徹底隔離的要求。 每種規格的粗細骨料均設置了已 檢區和待檢

10、區 2 個儲料倉， 并用標識牌標明已檢、待檢區，標明了材 料名稱，產地，級配范圍（粗骨料） ，細度模數（細骨料），檢驗日期 和結果。料倉也按照要求搭設了風雨棚，以遮擋陽光和雨雪。檢定驗 收。3、夏季施工時。設有相應的降溫設備，冬季施工時，設有保溫 及加熱措施。冬季，給水加熱，以滿足混凝土施工要求，將混凝土罐 車覆蓋保溫材料，保證了混凝土的入模溫度。四、安全生產和文明施工要求1、安全生產 攪拌站建立了安全生產相關的管理制度體系，落實各項安全生 產責任制，并配有專職的安全員，從源頭上杜絕了施工安全事故，消 滅了火災，人身傷亡和道路交通責任事故。我們堅持”安全第一，預 防為主”的安全生產方針， 加強

11、對所有員工的宣傳教育，樹立牢固的 安全生產意識。制定詳細， 可行的安全生產措施，有效控制和減少各 類安全生產事故。同時，我們還做到以下 3 點。（1）、所有電器設備均是按安全生產的要求進行標準化安裝， 穿越施工便道的電線路采用從硬化地面下預埋的管路穿過或架空越 過。（2）、站內消防設施齊全，標識清晰，安全生產相關的標識牌、 警示牌均按要求設置。（3）、攪拌站安裝了避雷裝置2、文明施工 我們攪拌站嚴格遵循文明施工的要求，做到了施工組織有序， 材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環境整潔干凈，實現 施工現場標準化，規范化管理，建立文明施工管理體系，按照國家， 鐵道部，當地政府的規定和要求，建

12、立文明施工管理制度，落實文明 施工責任制。建立健全崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施 工責任落到實處。 增強文明施工意識， 樹立文明施工形象， 設置監督， 舉報電話和信箱，接受監督。站內設置醒目的安全警示標志，安全標 語以及作業場所有安全操作規章制度。 工程項目簡介及質監舉報電話 牌，工程項目責任人員牌，安全生嚴制度牌，消防保衛制度牌，環境 保護制度牌，工程創優牌， 文明施工牌和工地施工總平面布置圖等圖 牌，并設置在攪拌站入口顯著位置。攪拌站出入口，拌合樓，控制室 均設置了卡控， 禁止，警告，指令標志。攪拌站運輸車輛均做到不灑， 不漏，運輸車輛在攪拌站內統一指揮。定點停放。五、混凝土生產

13、，澆筑過程控制混凝土生產包括從原材料選取，儲備到配合比試配，開盤生產， 運輸澆筑等很多環節， 每個環節的卡控都直接關系到混凝土質量。 混 凝土生產須按流程進行， 便于混凝土質量的控制。 我們做到試驗室全 程服務于攪拌站。1、原材料進場質量控制 混凝土是一種多相，分散型復合材料，若其中 1 項原材料達不 到質量控制要求，都會影響到混凝土質量。因此，根據混凝土設計要 求及配合比設計規范（包括耐久性混凝土配合比設計規范）確定，選 擇合理的原材料。 我們試驗室建立了原材初驗制度， 控制好每日每車 原材料的進場檢測，把好原材料檢驗關，從源頭抓起，確保原材料供 貨質量。試驗室實行一票否決權，杜絕切不合格原

14、材料的使用，原材 料進場后， 嚴格按照分級備用的原則， 按計劃并在有明確等級標識的 存儲位置正確堆放，倉儲。2、混凝土制備過程控制 （1）混凝土配合比的設計，使用管理混凝土配合比設計應根據 施工及設計要求， 在完成基礎試驗的基礎上， 充分考慮結構所處環境 類別和作用等級，集料級配優化設計，膠凝材料合理搭配。混凝土配 合比使用必須經技術負責人 （總工程師或試驗室主任） 及現場監理簽 認。施工配合比（開盤單）必須有調整依據及計算記錄。我們每次混 凝土施工前，均由試驗室出具開盤令和配料單，現場簽認。我們根據現場需要及骨料的含水量來適當調整配合比。圖片三）圖片四）2）混凝土拌制攪拌站調度員（值班員）根

15、據工地任務和試驗室出具的開盤令 配料單下達調度命令， 混凝土拌制必須嚴格執行開盤鑒定制度， 操作 員應嚴格執行操作規程。 操作人員在生產啟動前必須核實配合比調用 是否正確，過程中應監控設備計量精度，混凝土攪拌時間為120S，滿足設計要求，外加劑性能及混凝土性能。保證混凝土拌合均勻。（3）混凝土出廠檢驗 我們嚴格按照混凝土出廠檢驗要求，對首盤混凝土的溫度，含 氣量，坍落度，勻質性，泌水率等性能做好試驗檢測。并保留混凝土 試件。在檢測和試件制取過程中， 觀察混凝土和易性， 流動性等性能， 并根據需要進行調整，同時記錄調整依據和調整結果。3、混凝土運輸，澆筑質量控制混凝土車輛裝車前必須確保罐內無殘留

16、水， 外加劑或不同等級的 混凝土。裝車完畢后，罐體應保證運輸轉動，及時到達澆筑現場。到 場后加速正轉后按指定要求卸料， 在運輸和卸料過程中嚴禁加水， 使 用泵車時若坍落度損失影響可泵性，可適當加減水劑并進行快速攪 拌。混凝土澆筑應在規定時間內完成。 混凝土運達現場做到相應檢查。 對不符合泵送要求， 大量泌水離析， 超過澆筑時間以及其他不符合要 求的混凝土， 做好記錄并要求返廠處理。 澆筑現場人員會及時向拌合 站及相關技術人員反饋混凝土澆筑情況， 確保混凝土澆筑進度和質量六、管理制度及內業資料要求1、管理制度要求攪拌站的管理制度主要包括安全質量管理， 人機物管理， 技術管 理，文明施工等方面，我

17、們在建立相關制度時做到構建結構清晰，職 責明確，內容清晰，體現實施有規范，操作有程序，過程有控制的標 準化工地管理理念。實現安全，質量，衛生，環境的標準化工地建設 目的管理制度。 崗位職責， 質量管理體系等裝訂成冊后均下發相關部 門并留存查閱。崗位職責，組織機構，質量保證體系等均上墻。攪拌 站制定了明確的生產工藝流程，流程圖上墻。2、內業資料管理要求 我們內業資料是按鐵道部現行相關規定及建指要求的標準格式 統一編制，填寫。 內業資料的編制， 填寫，報批， 要求“及時，真實， 準確，完整”，字跡工整，目錄清晰，存檔規范，內業資料中有關人 員的簽字齊全。嚴格實行內業資料換手復核制度，避免出現錯，漏， 相互矛盾現象的發生，建立健全內業資料的填寫，整理，保管責任人 制度，對試驗和進場材料要建立完整，準確的臺賬，并有可追溯性。我們攪拌站內業資料齊全，包括：人員資質，上崗證；設備 出廠合格證，設備標定，檢定證書；設備進場臺賬，運行記錄； 原材料進場臺賬，初驗記錄，原材試驗報告；配料單，開盤令，開 盤鑒定資料和歷次配合比使用記錄；生產記錄和攪拌站運轉記錄； 使用單位簽認臺賬（手續） 。綜上所述， 織畢項目攪拌站的建設其實是很有預見性的， 早在沒 有系統地了解和學習工程項目精細化管理的時候， 我們就已經很好的 做到了精細化管理與