1、建筑工程突然停電應急預案與建筑工程節能專項施工方案匯編建筑工程突然停電應急預案1、現場準備措施為防止施工過程中市政供電線路突然斷電，造成現場重要機械停止運行及重要部位無照明等情況，引起安全意外事故的發生，采取以下措施：1）在利用市政供電作為正常狀態下的施工用電的同時配備1 臺容量為 500KVA的柴油發電機，作為備用電源。2）現場配電室設置聯絡柜，柴油發電機通過聯絡柜與市政供電線路相互切換，并形成連鎖，設置手/ 自動轉換開關，當市電斷電后，可通過自動或手動方式啟動柴油發電機。3）建筑物的地下室、建筑出入口、樓梯間、疏散通道、施工場區的消防通道以及辦公區的照明納入應急供電。市電斷電后，仍可由柴油

2、發電機組供電，保證正常照明。在以上區域內設置足夠的應急照明燈具，保證 30min 的應急照明時間。4）在樓層內、樓梯間、疏散通道、場區消防通道設置帶熒光的疏散指示標志。5）項目配備 10 部手提應急燈及10 部可充電型手電筒。6）項目配備 6 名維修電工，進行施工用電線路的維護。7）項目部每月由專人組織維修電工對現場電氣線路、燈具、配電箱進行檢查，每月啟動柴油發電機一次，保證柴油發電機能隨時正常第1頁共19頁使用。檢查結果形成文字記錄，并由檢測人員簽字認可，制定相關責任制。2、應急處理措施1）對工人進行宣傳培訓，要求停電后在沒有照明的情況下，工人在作業原地等待，直到照明恢復后，方可離開。2）停

3、電后，立即啟動柴油發電機，由維修電工攜帶手提應急燈進入施工樓層，檢查樓內的照明恢復情況，同時引導工人有秩序撤出。3）檢查施工機械，依次將機械設備恢復到待用狀態。第2頁共19頁建筑工程節能專項施工方案屋面節能保溫采用 50 厚復合 A 級硬泡聚氨酯板，傳熱系數為0.50KW/( .K) ，燃燒性能復合A級，密度 35Kg/m3；20 厚 DS砂漿內配 14 號鍍鋅鋼絲網，。墻體節能內外墻體采用普通紅機磚，里外各 70 厚鋼筋噴射砼夾板墻。外墻為 50 厚復合 A 級硬泡聚氨酯板，傳熱系數為0.50KW/( .K) ，燃燒性能為A級。外窗節能選用 60 系列斷橋鋁合金，玻璃為（ 5+15+5）中空

4、玻璃窗，間隔層厚度 15mm，傳熱系數 2.80KW/( .K) ，可見光透射比 75%，遮陽系數0.62SC?？癸L壓性能為 4 級、氣密性能為 6 級，水密性能為 3 級，保溫性能為 7 級，在 - 40條件下無結露。三、施工部署1、建筑節能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目副經理、項目技術負責人為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：唐國安（項目經理）負責組織協調工作副組長：王坤（項目副經理）負責現場施工指揮、質量監督工作才雄（項目技術負責人）技術總部署、方案編制及交底第

5、3頁共19頁組員：鄭仲軍現場施工管理、協調李增彪現場施工管理、人員協調王畑現場施工質量及細部施工做法管理2、質量保證體系每建必優、精細管理是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節能工程的分包單位，應選擇有類似工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察

6、。（2）建筑節能材料的檢驗A. 建筑節能材料須有檢驗報告及出廠合格證。B. 按節能規范要求，對節能材料進行復驗。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。A. 施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書 , 做好技術交底。B. 施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度 , 做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作, 主要材料及施工過程操作要留有痕跡 , 具有可追溯性。第4頁共19頁D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從人、機、料、法、環五個方面進行控制。E. 做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。四、施工計劃1、勞動力計劃本工程的建筑節能工程，外門、外

7、窗節能由甲方獨立分包，屋面節能我方施工，外墻內保溫由我方進行施工。（2）原材料質量控制原材進場時核查出廠合格證及檢驗報告，對不合格的產品杜絕流入現場，并對原材進行逐一檢測，達到合格率100%。2、產品加工與運輸（1）產品加工加工前，各種外門窗尺寸應到現場根據留洞尺寸并結合施工圖紙確定加工尺寸。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運輸因為斷橋鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。窗扇

8、裝車時需要立放，下部墊毛氈或地毯，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。第5頁共19頁對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。3、現場安裝工藝流程：找中彈線窗框安裝固定塞縫內外口抹灰窗扇安裝五金件安裝打密封膠操作工藝：找中彈線：量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂直以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并做好標記。門窗框安裝固定：將框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一

9、水平。重點調整下框的水平及立框和垂直度和角方正，待各項均符合要求后，采用塑料膨脹螺釘與窗口墻體進行固定，固定找點應距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，塑料膨脹螺釘之間的間距應不大于600mm。不得將塑料膨脹螺釘直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。塞縫：框洞之間填塞閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。內外口抹灰：洞口內側與窗框之間用干拌砂漿填實抹平；外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm。另外當外側窗臺略低于內側窗臺，抹灰時也要用5mm厚片料將框和抹灰層隔第6頁共19頁開，待砂漿硬化后取出并修規矩，抹灰面應超出窗

10、框，其厚度以不影響窗開啟為宜，外側抹灰不能淹沒框下的出水口。窗扇安裝：門、窗扇待水泥砂漿硬化后安裝。五金件安裝：門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整。打密封膠：內、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內外橫框邊與洞口相接處及清理極拼摚料與門窗模框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。質量標準主控項目斷橋鋁合金窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁

11、厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。斷橋鋁合金窗框、扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150200mm，固定點間距應不大于 600mm。斷橋鋁合金窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。斷橋鋁合金窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。第7頁共19頁斷橋鋁合金窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。斷橋鋁合金窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固

12、，表面應光滑、順直、無裂紋。一般項目斷橋鋁合金窗表面應潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。斷橋鋁合金窗的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。斷橋鋁合金窗扇的開關力應符合下列規定：斷橋鋁合金窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不丈于 80N，并不小于 30N。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽門窗加工、安裝質量標準（1）門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表5、成品保護措施門窗應放置在清潔、平整的地方且應避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質接觸；門窗不應直接接觸地面，下部應放墊木，且應立放，立放角度不應小于70，并應采取防傾倒措施。門窗在安裝過程中，應

13、及時清除其表面水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。第8頁共19頁裝修作業時，應采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。（二）外墻外保溫本工程外檐工程采用50mm厚燃燒性能為 A 級復合硬泡聚氨脂板、涂飾為質感漆。1、材料組成（1）復合硬泡聚氨脂板：規格為1200mm600mm50mm，平頭式，阻燃型，密度不小于35kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結、面層成品砂漿：廠家已配制好，現場施工時加水用手

14、持式電動攪拌機攪拌，重量比為水: 聚合物成品砂漿等于1:5 ，可操作時間不小于2h。（3）固定件：采用塑料螺栓配合工程塑料膨脹釘固定保溫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網格布：用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度 1000mm，每卷長度 100000mm。2、施工要求及條件（1）經業主、監理、總包聯合驗收的樓體外墻體垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結成品砂漿或面層聚合物成品砂漿尚未初凝的墻面。（3）施工現場環境

15、溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于 5，風力不大于5 級。3、工藝流程第9頁共19頁（1）基層清理剔除劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥成品砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。要求粘貼復合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm 時用成品成品砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結成品砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在 4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2）配置成品砂漿本工程采用預拌成品砂漿施工，拌制好的成品砂漿應在1h 內用完。（3）刷專用界面

16、劑一道為增強保溫板與粘結成品砂漿的結合力，在粘貼保溫板前，在保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結成品砂漿進行墻面粘貼施工。（4）預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于 220mm寬的網格布中的 80mm寬用專用粘結成品砂漿牢固粘貼在基面上（粘結成品砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼保溫板時再將剩余網格布翻包過來。（5）粘貼復合硬泡聚氨脂板施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制保溫板的排板圖，以達到節約材料、提高施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼，保第10頁共19頁證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫

17、不得小于 200mm。監理單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與進行樣板層施工。保溫板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。粘貼保溫時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當板間縫隙大于 2mm時，須用保溫板條將縫塞滿，板條不得用成品砂漿或膠結劑粘結。按照事先排好的尺寸切割保溫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂

18、直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。用抹子在每塊保溫板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結成品砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在保溫板的下側留設 50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在保溫板上抹 15 個厚 10mm100的圓形聚合物粘結成品砂漿灰餅。用條點法涂好聚合物成品砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結成品砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用條點發涂抹聚合物粘結成品砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于保溫板左右錯動而導致聚合物粘結成

19、品砂漿溢進板與板間的縫隙內。第11頁共19頁保溫按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結成品砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物成品砂漿；若因保溫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。保溫板與基層粘結成品砂漿在鋪貼壓實后，成品砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50%。網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結成品砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施

20、工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。在門窗洞口部位的保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁保溫板與窗框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物成品砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的保溫條，槽內打膠時再行取出；同時應注意保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上

21、口，要求立面板壓住橫板。（6）安裝固定件第12頁共19頁保溫板粘結牢固后，應在 8 24h 內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件個數按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于 6 個。操作時，塑料螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比保溫板邊表面略擰緊一些；如此才可保證保溫板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。固定件加密

22、：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m范圍內需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm。（7）打底：保溫板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據鋼副框進行校核。按照彈好的墨線在保溫板上安好定位靠尺，使用開槽機將保溫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm10mm，考慮到面層成品砂漿厚度為 57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層成品砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺

23、寸是為粘結成品砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層成品砂漿時粘貼。第13頁共19頁（9）涂刷專用界面劑保溫板張貼及脹釘施工完畢經監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物成品砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物成品砂漿找平后的表面與大面保溫板平整。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結成品砂漿過厚，將來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。待塑料脹釘釘帽位置聚合物成品砂漿干燥后，用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10）抹第一遍面層聚合物抗裂成品砂漿在確定保溫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層

24、聚合物成品砂漿施工。用抹子將聚合物成品砂漿均勻的抹在保溫板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。第一遍面層聚合物成品砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物成品砂漿。伸縮縫內保溫板端部及窗口保溫板通槽側壁位置要抹聚合物成品砂漿，以粘貼翻包網格布。（11）埋貼網格布所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物成品砂漿。門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物成品砂漿內。第14頁共19頁將大面網格布沿長度

25、、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求成品砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現干搭接。在伸縮縫處，需進行網格布翻包，網格布預粘在墻面上的尺寸為 80mm，用網格布和粘結成品砂漿將保溫板端頭包住，此處允許保溫板端邊處抹粘結成品砂漿，大墻面粘貼的網格布蓋在搭接的 80mm網格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂成品砂漿上。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。（12）抹面層聚合物抗裂成品砂漿抹完底層聚合物成品砂漿并壓入網格布后，待

26、成品砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物成品砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂成品砂漿總厚度在 35mm之間。滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物成品砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂成品砂漿高度一致，確保觀感質量。保溫板槽內成品砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結成品砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物成品砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽

27、處需附加一層網格布，網格布搭接 80mm。第15頁共19頁所有陽角部位，面層聚合物抗裂成品砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。面層成品砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層成品砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂成品砂漿應留成直槎。（三）復合硬泡聚氨脂板保溫層屋面1、屋面工藝流程：原屋面防水層、構造層鏟除（拆除至找坡層）基層清理找平層施工 50 厚保溫層 30 厚 DS砂漿內配鋼絲網防水層施工2、施工前的準備施工準備：屋面工程施工前，掌握施工圖中的或規范的細部構造及技術要

28、求，編制防水工程施工方案或技術措施。技術準備：組織操作班組學習設計圖紙，熟悉屋面構造，細部節點要求、采用的材料性能、規定的施工工藝和技術要求。同時確定本工程的檢查驗收工序為：進場防水材料抽樣復驗找平層含水率測定節點密封處理和增強附加層卷材鋪貼搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理卷材收頭固定和密封每道工序完成后，須經質量檢查人員檢驗合格后，才能進行下道工序施工。機具、材料準備：第16頁共19頁機具：高壓吹風機、電動攪拌器、掃帚、料桶、滾動刷、皮尺、剪刀、彈線繩和消防器材等。材料準備：防水卷材有出廠合格證、使用說明書、防偽標志，經復試檢驗也合格。防水材料運到現場后，按要求堆放；垂直運輸用電梯或甲方指定路徑；屋面拆除工作已完成，找平層已經做好并經過檢查質量合格后清理干凈，伸出屋面的管道、預埋件等已按甲方要求處理完畢。3、屋面施工DS成品砂漿找平層：操作前，先將找坡層上附著物及雜物清理干凈，基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪成品砂漿，不平的地方用成品砂漿或細石混凝土找平，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。