1、.高周波基礎技術知識介紹.目 錄n一、高周波類別及原理n二、高周波各組成部件n三、低壓控制n四、高壓回路n五、高周波過流回路n六、高周波火花回路n七、高周波機械部分n八、冷卻系統n九、高周調電技術.一、高周波原理及類別n1、高周波類別n2、高頻塑膠熔接機原理.1、高周波種類n高周波根據工作用途有以下機種： 1）高周波塑膠熔接機，我們公司所用設備屬于此類別； 2）高周波預熱機； 3）高周波熱處理機； 4）高周波制管機； 5）高周波木材烘干機。.2、高頻塑膠熔接機原理n高頻塑膠熔接機（簡稱高頻機,臺灣稱高周波，英文Hing freguency plastic welder） n高頻塑膠熔接機是由電

2、子管將電能轉化為電磁波,經過振蕩成為高頻電磁場，再過各種傳輸路徑把高頻傳送到鏌具(上極)，PVC膠布在鏌具與接地（即高頻電磁場的上、下極）之間，塑料極性分子發生極化現象劇烈運動而產生熱量。膠布在模具壓力下達到熔接定型的效果?？扇劢幽z布為純PVC或含PVC30%以上的軟硬膠皮。n如圖1-1高周波工作原理圖。.圖1-1 高周波原理圖.二、高周波各組成部件n1、高周波動作程序n2、電源n3、變壓器n4、整流排n5、真空管n6、振蕩桶n7、調電裝置n8、負載（模具）.1、機臺動作程序輔助設備1、提供壓縮氣的空壓機啟動2、提供冷卻水的冷卻水塔啟動空氣開關空氣開關合閘，提供電源啟動按鈕按下啟動按鈕，啟動機

3、臺風機啟動風機微動開關吸合，使得真空管燈絲降壓得電預熱經過預熱3-5分鐘后提供真空管燈絲全壓模下按下模下按鈕，電磁閥得電，模下氣缸動作下壓熔著設置模下時間，模下時間到時，接通高壓，開始熔著膠布冷卻設置熔著時間，時間到時切斷高壓，開始冷卻模上設置冷卻時間，冷卻時間到時接通電磁閥，氣缸向上動作停止按下停止按鈕，3-5分鐘后關閉空氣開關，切斷電源.2、電源n1）總電：高壓電房經過變壓器降壓獲得380V電源；n2）低壓電房動力柜引電至現場動力開關箱；n3）根據機臺功率，在動力開關箱上設置不同規格的空氣開關，機臺電源從空氣開關獲得；n4）機臺設置高壓空氣開關，低壓電源從高壓空氣開關的上方引入兩相380V

4、。機臺上控制電源的開關僅高壓空氣開關和接觸器。不同功率的設備，選用不同規格的空氣開關及接觸器。按如下選型：.n4）電源啟動包含以下三個部分： 第一：風機接觸器得電，風機運行并吸合風機微動開關，從而提供真空管燈絲電源并冷卻真空管燈絲； 第二：燈絲降壓接觸器得電，真空管燈絲降壓啟動運行（真空管燈絲在冷卻狀態直接全壓通電容易產生浪涌電流，需要降壓啟動，并需要串聯一電阻降壓； 第三：高壓接觸器得電，經過一段預熱時間后燈絲全壓運行.3、變壓器n1）變壓器的工作原理： 變壓器是一種將交流電壓升高或降低，且保持頻率不變的靜止電氣設備。它都有一次和二次線圈，電流通過一次線圈產生磁場，再通過磁場感應改變二次電流

5、，從而改變二次電壓。n2）變壓器的變壓比：n=N1/N2=V1/V2 變壓比等于線圈匝數比，等于一、二次的電壓比。當n1時為升壓變壓器，當n1時為降壓變壓器。n3）分類： 按變壓比分為升壓變壓器和降壓變壓器； 按相數分為單相、三相和多相變壓器； 按冷卻方式分為油浸(自冷,風冷,水冷)、干式(自冷,風冷)等。 按功能分為電力變壓器、控制變壓器、電焊變壓器等。.n4）控制變壓器容量： 輸出容量P2=I2U2+I3U3+INUN（VA） 輸入容量P1=P2/（容量越大，效率值越高；1000VA以上時，為0.97左右）。 控制變壓器一般用“BKXX”（容量值）表示。n5）接線： （1）接線之前必須仔細

6、看清設備銘牌上標記的額定電壓及接線方式。 （2）多檔位識別：通常變壓器都有多個檔位可以選擇。如0/220/280-0/6.3/24，為我們常用的控制變壓器，它的一次側可以接0-220（即AC220V),也可接0-380（即AC380V)，二次輸出電壓為6.3V或24V,或接6.3-24時為17.7V。 三相干式高壓變壓器，二次只有三根高壓線，而一次的每一相都有0/210/220/230/240/250/260或0/360/380/400/440等接線位，不同接線位所輸出的高壓值有所差異。 （3）各個檔位的引出線接頭，0是最靠近鐵芯的，往外依次為210，220等。O是各個檔位的公共抽頭，也就是說

7、，越靠內部的引出線，線圈匝數越小，則二次匝數除以一次匝數的值越大，即二次高壓值越高。.n6）三相高壓變壓器的一次接線：有和 Y 兩種接法 .n7）高周波機臺常用變壓器 （1）低壓：控制變壓器兩個，分別為BK1KW（380/220）和BK50 （380/220/24）。 （2）火花器：燈絲變壓器和高壓變壓器各一個，分別為220/2.5和 220/1500/2000/2500。 （3）高壓：真空管燈絲變壓器和高壓變壓器各一個，分別為 220/380/6.3(或12.6、8、13）和380/5KV/6KV-15KV等。n8）變壓器選型： .n9）變壓器圖片高壓變壓器E3062燈絲變壓器9T94燈絲變

8、壓器7T69RB/3069燈絲變壓器8T25RA燈絲變壓器控制變壓器.4、整流排n1）整流排利用橋式整流原理制作而成。n2）整流排采用N個二極管串聯后多排并聯方式，組成三相整流器。常用元件為塑封二極管/IN5408，金屬二極管。IN5408單個二極管的最高反向工作電壓800V，正向導通電流為3A。目前100KW機臺半相采用95個串聯，4排并聯組成。 最高反向工作電壓達：95*800V=76KV； 最高反向工作電流：4*3A=12A。n3）整流排安裝時，應考慮散熱空間及與機箱金屬外殼的距離保持15CM以上，避免打火.n4）整流排原理圖.5、真空管n1）真空管為高周波機臺的核心部件，直接影響生產產

9、品的品質。n2）真空管簡介： 真空管由燈絲（陰極）、柵極、屏極（陽極）三個電極組成。柵極在燈絲下方，有陶瓷隔離呈圓環狀。屏極為真空管的外殼。n3）真空管陰極的種類： 按結構分直熱型和旁熱型兩種：直熱型的陰極稱為燈絲；旁熱型陰極靠其它裝置的加熱體輻射加熱，加熱體稱為加熱器。陰極主要有以下3種： A、鎢燈絲：溫度加熱到2500K、加熱電力非常大，一般不被采用。 B、釷鎢燈絲： （1）、鎢中加入12%的氧化釷，表面稍稍被炭化，被還原的釷原 子覆蓋在鎢的表面； （2）、溫度加熱到2000K； （3）、相同的加熱電力下可以得到10倍的放射電流； （4）、經常被采用大功率的發射管。 . C、涂氧化物的陰極

10、： （1）、以鎳為基本金屬，表面涂上氧化鋇或氧化鍶； （2）、溫度加熱到1100K； （3）、旁熱型的加熱器可以用一般的鎢或鎢合金。n4）真空管燈絲電壓：發射管在陰極加熱的情況下才可以得到所需的放射電流，加熱需要一定的加熱電力，其加熱電力的電壓就是燈絲電壓。 A、釷鎢燈絲和氧化鋇陰極的發射電流是通過表面的活性物質的蒸發和從內部的擴散補充保持平衡以得到穩定。 （1）、溫度過高時：活性物質蒸發非常顯著，蒸鍍到柵極之后會發生柵極放射現象（打火）；蒸鍍到絕緣物上，其絕緣變壞，發生動作不穩定現象； （2）、溫度過低時：補充明顯減少，會失去平衡，有可能縮短使用壽命。 B、直熱形的燈絲電壓要控制在額定值的5

11、%。旁熱型的加熱器電壓要控制在10%。3、測量燈絲電壓時要測靠近燈絲部； C、燈絲瞬間電流要控制在額定電流的2倍以下。.n5）真空管正常工作，必須滿足： （1）燈絲、柵極、屏極之間有足夠的絕緣； （2）燈絲電壓正常，真空管亮且發出熱量，且要常期得電； （3）陽極高壓正常（直流）； （4）柵極電阻（回路）正常。n6）各真空管使用參數設定：.n7）常用真空管：.（6）真空管使用注意事項.6、振蕩桶n1）振蕩桶又稱振蕩器，有圓桶與方桶兩種，屬高周波塑膠熔接機專用零件。圓桶又稱同軸振蕩器，分內桶，外桶，周濾圈，桶蓋組成。振蕩桶的電容量由內桶的表面積與內外桶之間的間距決定（即諧振腔的寬度），電感量由內、

12、外桶的高度決定。n2）如1-5示意圖n3）注意事項： （1）勿使用于潮濕環境，并保持清潔。 （2）工作時人員物體至少須保持50-150mm距離。 （3）主體勿受尖硬物體撞擊，使其變形，以免產生打火現象或影 響振蕩頻率。 （4）內外桶壁如有氧化或打火痕跡較多時，應及時處理，以保證 頻率穩定。.1-5振蕩桶示意圖.7、調電裝置n1）目前使用的調電裝置有兩種：同調器和交聯板與VC板組合n2）同調器有7片板組合而成，同其調節難度教高，但過電較穩。如下示意圖： 可以通過調節輸入片與輸出片之間的距離調節過電快慢，輸入片與輸出片越近，過電越快。.n3）交聯板與VC板組合，由四片鋁板組合而成，目前AX廠基本上

13、使用此類調電器。 交聯板的作用：交聯板是由兩片平面鋁板和空氣介質組成的可變電容器。根據信號源的功率及阻礙電流、 電抗和負載的大小及阻抗來決定交聯板的大小，微調交聯板的距離可改變電流的大小。 VC板的作用：可以調節電流的大小及快慢。 如下示意圖：. VC板與鏌具并聯，構成整個高周波負載。VC 板作用是起能量的 轉換、分流和阻抗匹配 。交聯板在回路中是以串聯形式存在。（也有VC板串聯的） VC板與鏌具并聯后與交聯板串聯，構成整個高周波的負載。根據公式：兩個電容并聯的總電容Ca=C1+C2，這里就把鏌具設為C1，VC板設為C2，可以看出當C1C2時，Ca=C1+C2近似相等于C2，即VC板與鏌具之間

14、的電容總和幾乎等于VC的電容。 VC在高周波熔接機的高頻能量輸出主要是由交聯板和VC板匹配，交聯板的大小取決于功率源的大小和頻率的高低及負載的大小。頻率越高，交聯板面積越小。交聯板可以等效于一只可變電容器。即頻率高，電抗小，頻率低容抗小。 根據傳輸原理：頻率高傳輸距離短，頻率低傳輸距離長。VC板就是起長線傳輸的作用。即從交聯板到鏌具要經VC板進行補償匹配。.8、負載/鏌具n1）一般使用銅鏌或鋁鏌。高周波熔接的負載大小除與鏌具的實際熔著面積有直接關系，還與膠布的物性（成份）及厚度，鏌具的高度（即上、下電極的間距）有關。n2）負載與機臺功率計算： 約0.6KW/平方英寸或1.6平方英寸/KW。 M

15、X計算方法： 1KW=鏌寬1/8*鏌長12 （鏌高3）=1.5平方英寸.三、低壓控制部分n1、低壓電源n2、冷卻風機n3、燈絲降壓n4、VC馬達控制.1、低壓電源n燈絲變壓器一次電壓一般使用兩相380V，風機電源有三相380V和兩相220V。n380V電源均由低壓空氣開關下端引入。其它控制電源、火花器電源、VC馬達電源、各接觸器、電磁閥電源均由BK1KW的控制變壓器提供（380/220V）。n部分機臺需使用AC110V電源，可由燈絲變壓器或專用110V的變壓器提供。n部分4KW機臺的控制電源由單相380V與接地線獲得，此種電源不穩定，不提倡使用。.2、冷卻風機n真空管在工作時，必須有良好的散熱

16、系統。目前9T94管除主要的循環水冷卻外，還采用軸流風機(220V/0.55KW)冷卻桶內零件，8-15KW機臺采用三相380V/0.75KW/1HP離心風機,35KW采用三相380V/1.5KW/2HP離心風機。其電源通斷均由接觸器KM1/11A控制，且必須安裝有相應的熱繼電器保護。.3、燈絲降壓n在給真空管燈絲供電時，為避免真空管受損，延長真空管的使用壽命，一般采取降壓啟動措施，即通過串聯電阻分壓，使真空管先在半壓狀態下預熱,待3-5S時間后，供應全壓。.4、VC馬達控制 采用感應馬達（1.5RPM/6W/AC220V），有三根線，一般黑色為公用線。.四、高壓控制部分n1、高壓簡介n2、動

17、作說明n3、斷電控制n4、保護動作n5、高壓一次電源的降壓啟動.1、高壓簡介n高壓回路中 ，控制高壓的僅取決于高壓接觸器，在正常工作中，接觸器未動作吸合，則無高壓，接觸器吸合，則接通高壓。n高壓控制回路中主要目的為控制接觸器線圈的得電與失電。高周時間計時器、LY4繼電器、行程開關、各種按鈕開關等均為控制高壓接觸器得電與失電的零配件。n真空管所需高壓是通過高壓空氣開關到高壓接觸器觸點，經高壓變壓器升壓和整流排的整流后到真空管。所以，當高壓空氣開關合閘后，接觸器線圈得電吸合后機臺就有高壓，在檢查機臺內部或擦拭機臺時必須先關閉高壓空氣開關，以防接觸器卡死后機臺長期接通高壓，而意外傷人。.2、動作說明

18、n在高壓控制回路當中，先鏌下動作并經過一段延時后（模具下降時間），方能加高壓。n在實際操作中有時在鏌下后并不希望有高壓；比如試鏌、試火花動作等情況下，需要經過一選擇開關，選擇模具下降后是否需要接通高壓。n有部分機臺為雙頭機，一次通電所得高壓僅供一邊機頭的熔接，為避免搶電現象，在兩機頭各加裝一個行程開關等控制機頭不可同時下降得電熔接。.3、斷電控制n第一種是時間控制：當過電經過一定的時間后，熔接時間計時器動作，其常閉點變常開，切斷高壓接觸器線圈電源，以切斷高壓，此種控制只受時間限制，不受屏流大小影響；n第二種是過流切電：當屏流上升到一定值后。如1.5A、2A 時過流繼電器動作，通過其常閉點切電。

19、 .4、高壓一次電源的降壓啟動n1）功能與原理： 8KW及以上機臺功率較大，當高壓接觸器吸合瞬間，高壓變壓器的沖擊電流很大，對真空管的壽命有直接影響。所以，也必須在其相電源上串聯電阻，起到降壓緩沖作用。 其工作原理和真空管的燈絲降壓啟動一致，利用串聯電阻的分壓原理。 n2）接線圖：.五、高周波過流回路n1、過流、過載的作用n2、過流動作說明.1、過流、過載的作用n1）限制屏流的大小，對真空管、高壓控制回路的元器件，起到保護作用。當屏流超過設定值時，過流、過載繼電器就會動作，迅速切斷高壓，從而起到保護作用。n 2）避免產品在屏流太大的情況下熔著時產生打火、太熔等現象，降低了產品的不良率。.2、過

20、流動作說明n過流、過載回路串聯在高壓回路中，通過DC6V繼電器的動作控制屏流大小。n通過調節可調電阻的大小設定過流、過載。當過電時，電流通過可調電阻，會產生電流，當電流達到DC6V繼電器動作電流時，繼電器動作切斷高壓起到過流過載保護作用。.六、高周波火花回路n1、火花回路的作用n2、火花回路原理n3、常見火花管.1、火花回路的作用n 1）打火的影響：物料在熔著時，經常會因雜物、或電流過大，鏌具不平等發生打火現象。當高壓（鏌具）與地（下平板/鋁板）之間被擊穿時，造成短路，短路電流會將鏌具、物料、下平板（鋁板）等燒壞，同時，因電流的增大，各高壓元件如高壓變壓器、整流排、真空管等所承受的負載也加大，

21、很容易被燒壞，壽命減短。物料嚴重燒壞而報廢，浪費成本。n 2）火花控制器的作用：當發生打火現象時，火花器立即動作，以最快速度切斷高壓，從而保證以上的危害控制在最小范圍內。.2、火花回路原理n 1）火花電子管的結構：和真空管一樣，火花管也是由燈絲、柵極、屏極三個電極組成?；鸹ü艿撞坑兴膫€腳，其中較粗的兩個為燈絲引腳，較細的一個引腳為柵極，另一腳空閑?；鸹ü茼敳客怀霾糠譃殛枠O（屏極）。n 2）工作原理：火花管工作時燈絲（AC2.5V）提供自由電子，屏極加正高壓（DC110V以上，5557管用1500-2000V)，聚集正電荷。柵極上加信號電壓（-DC48V左右），根據“正電荷與負電荷互相吸引，負電

22、荷與負電荷互相排斥”的原理得，陰極的電子有向陽極流動的趨勢，而柵極負電壓起到控制作用，此時陰陽極之間無電流產生。柵極電壓實際上就是加在鏌具（輸出）與地之間的一個電壓。膠布在熔著時，該負電壓值不斷減小，向0 V接近（約-15V以下），甚至當鏌具壓到雜物或膠布被熔著擊穿絕緣時，信號電壓為零伏，柵極失去控制能力，電子管燈絲和屏極導通，形成陽極電流，此時火花管出現放電動作（閃亮白光）。n 3）DC6V繼電器線圈串接在陰極回路，當有電流通過時，內阻產生電壓而動作，接點送出信號給PLC控制高壓接觸器立即被切斷。給PLC輸入信號，迅速切斷高壓。同時，陰極回路串接在真空管的柵極回路，在放電時，陰極負壓電流通過

23、真空的柵極電阻，大部分加壓在真空管的柵極上，阻止真空管的陰極電子奔向陽極（即強制停止振蕩）。從而有效地減小打火的危害。.n4）接線圖.3、常見火花管NL873火花管5557火花管2D21火花管.七、機械部分介紹機械部分介紹n1、高周波機臺的基本結構n2、高周波機臺的分類n3、導桿平衡調整n4、上平板調整.1、高周波機臺的基本結構n1）機架：下機架（機座）、上機架、立柱（H型）；n2）導桿及導桿套；n3）上平板； （1）吊鏌平板（輸出）； （2）平板調整螺絲、絕緣柱（接地與高周輸出之間）； （3）頂壓板； （4）濾波板（接地）； （5）中心法蘭盤及行程調整螺桿；n4）下平板；n5）接地鋁板：前檔

24、板、后檔板、炮管、下平板接地鋁板；n6）VC部分； （1）VC靜片、接地銅片、絕緣柱； （2）VC動片、升降座、絕緣柱、VC馬達；n7）高周輸出部分：銅棒、銅片、輸出鋁板；n8）鏌具；.2、高周波機臺的分類n1）按機頭形狀：C型、H型（龍門式）、T型C型型T型型H型型(龍門式龍門式).n2）按機臺功率分：100KW、75KW、35KW、15KW、8KW、4KW 100KW-9T94 75KW-9T94 35KW-E3094/8T87 15KW-8T25 8KW-7T69 4KW-E3062/7T62.3、導桿平衡調整n1）面積較小的平板（窄長型）如公母鏌、底成形、接上圈等，一般只有兩支導桿，而

25、面積較大的平板如圍片封口、AB的成形、中柱機頭，一般有四支導桿。導桿與導套的間隙調整，直接影響平板上下動作的速度及穩定性，同時影響熔著線的均勻穩定。n2）調整方法：先讓壓板置于下位，用1的毛刷在導桿的運動區間圓周范圍均勻涂上黃油，上下運動兩次之后，關閉氣閥，壓板置于下位，觀察導桿上的黃油在導桿圓周表面是否均勻。如果不均勻，則表示導桿與滑套間隙不均勻?；椎姆ㄌm盤上有6個螺絲（3個頂，3個緊）。松開間隙小這邊的頂螺絲，鎖緊緊螺絲。然后再均勻涂抹黃油，打開氣閥后，再上下運動兩次，關閉氣閥，壓板置于下位，再次觀察導桿上的黃油在導桿圓周表面是否均勻。如果一邊頂的過多或已經鎖緊沒有間隙了，可以通過對它對

26、面的螺絲進行相反的調整。重復以上動作三、四次以后，直至四周黃油均勻。在調整完所有導桿后，必須將所有螺絲再次檢查一遍，確保均有鎖緊。.4、上平板調整n一般工具：標準塊、壓力傳感器、卷尺、扳手（19-22兩把）。n粗調：先用卷尺粗略測量（或用標準塊）上壓板的底面（熔著面）四個角到下平板上面的距離，看是否相差較大。如果最大與最小距離相差在3MM以上時，可先粗調，使四個角距離一致。n方法：松開除四個角之外的調整螺絲（先松開緊固螺母，再將壓緊螺桿松開2MM左右），然后逐個調整四個角。取一個標準距離尺寸，調整前，先松開緊固螺母，再調整壓緊螺桿，比標準距離小的，應松開壓緊螺桿，再鎖緊緊固螺母；比標準距離大的

27、，應調緊壓緊螺桿，再鎖緊緊固螺母。n細調：利用壓力傳感器校正。將壓力傳感器與顯示器連接好，四個傳感器分別放在下平板的四個角落，位置需對稱。如果高度不夠（離下平板距離超過其行程），可用標準塊墊高。放好后，打開顯示器電源，未歸零時，須先置零。然后關閉氣閥，放氣后平板自由下降，壓在壓力傳感器上，看四個顯示器的讀數。壓力大的應調松，壓力小的應壓緊，螺桿調整方法如上述粗調方法。每次調整完，應先開氣，平板上升后再關氣，平板下降，重復幾次，待四個讀數一致（或最大，最小相差10KG以下）即可。.八、水冷部分冷部分n1、冷卻系統作用n2、冷卻系統組成n3、功能介紹n4、冷卻塔操作維護n5、過濾器清洗，水流開關調

28、整.1、冷卻系統作用n9T94A真空管在工作時，燈絲發熱量太大，單靠風冷是不夠的，所以必須用循環水加以冷卻。另外水冷式空壓機(SA-75W)、水冷干燥機也用到循環水。2、冷卻系統組成n主要組成部分有：良機冷卻塔、馬達、水泵、管道、濾污閥、水壓表、水流開關、耐壓水管、真空管座、管座接頭等。.3、功能介紹冷卻塔：蓄水并過濾，并利用頂部的抽風馬達散熱。馬達/水泵：水系統的動力來源，使冷卻水形成一定壓力并不斷循環。目 前用的良機馬達， 繞組電壓為660V/380V，即低電壓380V要 采用三角形連接，而不是星形連接。濾污閥：Y型過濾器，除水塔內的PVC過濾器外，在機臺耐壓水管前端再 加過濾，要求濾網至

29、少在120目以上。管道：主水管不宜小于水塔的出水口徑（4“或3”），不宜用過多的彎頭， 三通，變接。水流開關：以水流的動力推動開關的銅片，撥動微動開關，給PLC輸 入信號，接通電源回路。當水流被堵或沒有水流時，水流 開關應該不會動作。用來保護保護真空管，不被燒壞。 為能保證真空管的冷卻作用，水流開關需裝于出水管上。耐壓水管：一般50M/卷，作用除了連接機臺外鍍鋅管與真空管座接 頭外，最主要是： 通過長水管的大絕緣阻值，在真空管座 （高壓）與地（外接水管）之間產生壓降，確保安全。真空管座與管接頭：一般都用銅質或不銹鋼材質。.4、冷卻塔操作維護n1、啟動/試車前準備事項：新機試車或長時間停車后再次

30、開啟使用。 （1）清洗水盤，打開給水閥，將污垢洗凈，再打開排水閥將污水排 除。 （2）清洗完，關閉排水閥，打開給水閥加水，并檢查浮球閥動作。 當水位低于水盤上線2CM左右即要自動停止。 （3）用手輕轉自動噴頭，查看能否自由旋轉。 （4）先將主管的進出水閘閥關閉，打開水泵上的排水孔（試水 柱）。 （5）在啟動電源之前，先檢查電源電壓及馬達接線方式是否正確， 及電機絕緣（500V檢測，1兆歐以上為正常）。 （6）開啟電源，啟動循環水泵，然后停機，檢查水泵馬達及散熱馬 達的轉動方向是否正確。水泵殼體上有轉向箭頭標示，順時針 方向正確，散熱馬達風力向上（也是順時針方向）即正確。同 時檢查是否有異常噪音或振動產生。 （7）檢查各接合處有無漏水或螺絲松動現象。 （8）檢查各項均正常后，可打開進出水閘閥，鎖緊水泵排水孔。開 啟正常