1、鋼筋砼蓋板明涵施工方案一、編制依據1、XXX工程合同文件及施工設計圖。2、交通部頒發的有關現行的技術規范、規程及質量檢驗評定標準。3、項目總體施工組織設計、管理部及總監辦各類文件。二、工程概況K42+002.2鋼筋碎蓋板明涵，兩孔 2-3.0 X 2.9m,交角90° ,涵洞全長10m設計要 求承載力300Kpa,基礎為分離式基礎。主要工程量有基礎 C20碎18m ;涵身C20碎53.55 m3 ,臺帽 C30碎 5.77m3 ;墩帽 C30碎 2.1m3 ;蓋板 C30碎 18n3 ;現澆層 C30碎 6.68m3 ; 防水層C40防水砂5.34m3 ; I級鋼筋1935.76Kg

2、; II級鋼筋2357.54Kg。三、施工準備和臨時設施1、蓋板涵測量放樣工作已完成，并經測量監理工程師檢查合格。2、蓋板涵施工所用的場地已平整。3、施工需要的機械（ 發電機、攪拌機、電焊機、彎曲機、切割機、挖掘機等） 已進場。4、施工用模板，支撐鋼管、木材等已準備齊全。砂、礫石、水泥、鋼材等已進場，并經試驗檢驗合格。5、施工用水采用附近河水，水質良好，可以用于混凝土拌合、養護等。6、施工人員已全部到場安排就緒。四、施工組織和計劃安排該項工程計劃投入人員20 人，項目部機械、人員投入情況詳見進場設備一覽表及進場人員一覽表。施工工期安排計劃于2008 年 4 月 5 日開工，于2008 年 5

3、月 31 日完成蓋板涵施工。五、施工技術方案施工工序見附圖工藝流程圖1、施工測量由測量班根據設計圖紙和變更圖紙，負責對涵洞的軸線、基礎邊線、臺身軸線、臺帽軸線等的施工放樣，還負責基礎、臺身、臺帽、蓋板的主要標高測量。在施工中，測量班要對模板進行檢查，確保模板尺寸、位置準確。2、基坑的開挖及支護開挖前準確放出基坑的平面位置，并報監理工程師經檢驗認可后進行基坑的開挖，基坑采用機械開挖，由人工配合清底刷坡。開挖前應作好排水措施，防止地表水流入基坑內，減少水對基坑的危害。挖掘機挖基時應預留工人作業面，每側約1 米，邊坡根據土質情況按一定坡度進行放坡。同時開挖過程采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑

4、坡。機械挖至設計標高以上 2030cm時，改用人工消基。清基時注意基坑邊坡的穩定和排水，基坑支護可采用砂袋、木樁、木板等支護坑壁，基坑四周開挖排水溝用以排水，并在坑角挖集水井，集水井的大小應能夠滿足排水水泵的需要。開挖至設計標高后，報監理工程師檢查基底承載力，如果基底承載力滿足設計要求，整平基坑，然后進行下一工序施工。如果承載力不能滿足設計要求，應盡快申報變更方案進行地基處理。基坑開挖嚴禁超挖回填虛土，只能使用監理工程師批準的材料回填。3、鋼筋制作與安裝(1) 進場與檢驗鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，鋼筋的運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染，鋼筋應具有出廠質

5、量證明書，且對其進行抽檢。(2) 鋼筋的加工鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求：a、鋼筋表面潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。c、采用冷拉方法調直鋼筋時，一級鋼筋冷拉量不宜大于2%鋼筋加工尺寸嚴格按設計要求下料，采用鋼筋切割機切割，鋼筋彎曲機彎制成型。(3) 鋼筋安裝主筋采用雙面焊接，焊接長度不小于 5d,鋼筋接頭按規范要求錯開布置，同一截面內少于50%。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時，可點焊焊牢。綁扎成形后的鋼筋網片必須具有足夠的剛度和穩定性，確保在硅澆注時不能松散、移位、變形，必要時在某些連接點加以焊接或增設加強鋼

6、筋。在鋼筋與模板間用水泥砂漿墊塊與鋼筋綁扎，且相互錯開，確保保護層厚度。4、澆注基礎砼基礎施工按照沉降縫分段澆注，沉降縫處用泡沫板填塞。根據基礎放樣點，拉線立基礎模板，基礎模板用鋼管或方木進行加固，設有拉桿和頂托，間距不大于1 米，確保模板穩固，模板之間用密封條和密封膠密封，防止漏漿。同時按設計圖紙安裝基礎鋼筋及預埋臺身鋼筋。模板及鋼筋安裝完成后，先由質檢員檢查標高、支撐穩定性、模板的垂直度、模內尺寸及鋼筋尺寸、間距、根數、保護層厚度等，合格后報監理工程師檢驗，檢驗合格后進行砼澆注。澆注過程中發現模板有超過允許偏差變形值時，應及時調整糾正。混凝土進行分層澆筑，為防止砼離析，當傾落高度超過2m

7、時在模板頂部掛設串筒，澆筑每層不超過30cm， 振搗器提起時速度要慢，振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5 倍。振搗時，不得碰撞模板，振動棒要垂直地插入碎內，并要插至下一層碎不少于5cmi,保證前后兩次的砼結合良好，砼振搗密實的標志是砼停止出現下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點要均勻，不能漏振和過振，同時要避免振動棒碰撞模板，造成模板、支撐松動。砼初凝后，要盡快對砼進行養生，上覆草簾灑水養護，養護期不少于7 天，養護期內保持砼持續濕潤狀態，不能干濕交替。5、基坑回填基坑回填前，應將基坑內軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報監理工程師對基礎進行隱蔽驗收，合格后才可以回填。回填材料

8、砂礫或開山碎石，具體材料由監理確定。回填按分層填筑，嚴格控制每層松鋪厚度，壓實采用小型打夯機進行夯實，壓實度達到96%以上。6、澆注臺身、臺帽砼基礎砼達到一定強度后拆模，在其頂面精確放出臺身的軸線及邊線位置。然后安裝臺身鋼筋，完成后對其尺寸、間距、根數等進行檢驗。模板采用竹膠板，外側使用豎向和橫向方木將模板連成整體，提高模板的剛度，使用鋼筋拉桿（拉桿外穿PVC管）、外斜撐、內撐、拉繩等來加固模板，拉桿縱、橫向間距為1.2m,模板之間設內支撐，采用方木或20mnffi筋，間距一般按照外側支撐數量對應進行安裝，外側安裝3層斜撐，支點分別放在臺身高度的1/3 ， 2/3 和頂部，底部也要加設頂木，外

9、側還要設兩層拉繩，分別放在臺高的 1/2 和頂部，澆注混凝土前要拉緊。模板外側使用豎向方木和橫向方木加強模板剛度，豎向方木間距1.2m,橫向方木根據臺身高度設置 34道，其他斜撐拉繩等一般放在豎帶上，可以避免模板局部受力集中而產生變形。模板安裝完成后，應對其位置、尺寸、平整度、垂直度、與鋼筋的保護層厚度等進行檢驗，還要檢查支撐體系，檢驗合格后進行砼的澆注。臺身砼的澆注應進行分層澆注，澆注方法同基礎砼施工。當澆筑達到臺身頂設計標高后，立即安放在鋼筋棚加工好的臺帽鋼筋籠，并注意臺帽錨釘鋼筋等預埋件的埋設，檢驗合格后進行臺帽砼的澆筑。砼澆注完成后要及時進行養護。砼澆注過程中要有專人看模，發現問題盡早

10、解決。7、蓋板施工由于總體工期比較緊，為加快蓋板涵施工進度，根據現場情況，擬采用現場澆筑的施工方法。(1) 支架搭設先對涵底基礎進行夯實處理，保證有足夠的強度，然后在支立蓋板底模的圓木底部墊放方木，方木兩端墊放在基礎的襟邊上以減少原地基直接承受荷載的重量。考慮到涵洞的跨徑及蓋板的板厚，支立模板的圓木間距最大為ixim端部圓木支立在基礎襟邊上。圓木頂部釘放縱向方木，用水準儀測量標高并調整蓋板底模高程，鋪設底板鋼模至設計底模標高。為增加支架整體承受荷載的能力及防止受壓桿件受壓變形失穩，在支架中部增設橫向連接及斜向剪刀撐。(2) 模板、鋼筋的加工與安裝模板采用12mm的竹膠板滿鋪，連接縫處放置雙面膠

11、條以防止漏漿。沉降縫處用泡沫板隔開，以保證蓋板與墻身沉降縫的順直一致。蓋板底部與臺帽相接處，在臺帽頂鋪一層油氈紙以防止蓋板與臺帽固結，油氈紙由臺帽邊緣鋪設至蓋板端頭處折向臺帽背墻，在油氈紙與背墻間鋪墊一層1cm厚的泡沫板。帽石模板與蓋板模板同時安裝，模板安裝完畢后，檢查模板位置的準確性、線形順直度、各預埋件的平面位置、頂面高程等，然后按設計圖紙加工安裝蓋板鋼筋。安裝完成后報監理工程師經檢驗合格后方可澆筑混凝土。(3) 蓋板砼澆筑砼采用一次連續澆筑，以保證有良好的密實度，使氣泡減少到最低限度。砼振動采用插入式振動器，振動器振搗均勻，振搗的時間以砼不再下沉，無明顯氣泡上升，砼表面出現均勻的薄層水泥

12、漿為止，同時嚴禁過振，避免混凝土表面出現魚鱗、流沙或泌水等現象。帽石砼同蓋板一起澆筑。澆筑完成后及時覆蓋草簾并灑水養護。8、澆筑現澆層、防水層砼現澆層、防水層結構為10cmC3M+8cmC4(W水碎，澆筑涵面現澆層混凝土前，須將蓋板頂面進行鑿毛處理并清洗干凈。然后按設計圖紙安裝現澆層鋼筋網。鋼筋安裝完成 后，自檢合格報監理工程師檢驗，合格后進行現澆層砼澆筑。待現澆層強度達到要求后，便可澆注防水層砼，澆筑前須將橋面現澆層清洗干凈。然后按設計圖紙安裝防水層鋼筋網和模板。鋼筋及模板安裝完成后，自檢合格報監理工程師檢驗，合格后進行防水層砼澆筑。9、洞口、涵底鋪砌施工對洞口基礎進行施工放樣，開挖后基礎底

13、面應平整并夯實。砌體施工時，應選擇好片石、塊石的選料工作，石料應均勻、不易風化、無裂紋。強度要達到規范要求。片石厚度應不小于15cm,用作鑲面的片石應選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。砌石的填縫砂漿要飽滿，砂漿配比要準確，并采用機械拌和。涵底鋪砌出入口要順直，與上下游排灌系統的連接要圓順穩固、流水順暢。八字墻與涵身之間留2cm沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。10、沉降縫全涵留1道沉降縫，沉降縫按垂直涵身方向設置，貫穿整個斷面，縫寬2cm,施工時確保沉降縫垂直，以防止由于基礎產生不均衡沉降造成蓋板破壞。主體施工完成后，在沉降縫處用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。11

14、、臺背回填臺背回填應在蓋板和臺身砼強度達到75%以后進行，兩側要對稱施工。回填材料采用滲水性良好的砂礫或開山碎石，具體材料由監理確定。回填須分層填筑、分層碾壓，松鋪厚度不大于15cm,確保臺背填土的壓實度達到 96%Z上。在比較寬闊部位壓實盡量采用壓路機進行碾壓，壓路機碾壓不到的區域，使用小型打夯機夯實，保證結構物完好無損。六、質量保證措施及保證體系1、項目部總工程師對技術總負責，工程技術人員負責具體施工方案的落實，工班長抓日常施工質量，現場配備專職質檢員一名，負責質量把關。2、實行技術復核、隱蔽工程“三檢”制度，即現場技術員自檢、項目部質檢部復檢、監理驗收。3、加強測量、試驗、檢驗等基礎性技

15、術工作。制定詳細的、切實可行的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。配備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。4、要對所用材料進行檢測，進場的水泥、鋼筋必須有合格證書。不同來源的集料分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。5、嚴格把好模板質量關，模板要安裝牢固緊密，模板脫模劑采用淺色蠟基石油并涂抹均勻。6、砼拌合嚴格按照配合比配料，按技術規范要求制作砼試塊并做好其它各種試驗。七、安全文明施工措施1、建立健全健全安全組織保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規， 定期不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發現問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使

16、各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“安全生產，人人有責”。按“安全第一，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產的目的。2、堅持安全教育制度。通過教育以增強全體員工的安全意識，使全體員工從思想上重視施工安全，并自覺遵守各施工操作規程，杜絕安全事故的發生。3、堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使職工養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。4、工地所有施工人員，一律戴安全帽，工地嚴禁穿拖鞋，嚴肅工作紀律，實現文明現場。5、嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。

17、配電箱開關分開設置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。6、配電箱、開關箱：使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接零保護（三相四線制）或接地保護（非三相四線制） 。7、用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄，抽水機要絕緣良好，不能漏電。8、焊、割作業點與氧氣瓶、乙烘瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。9、禁止在工地穿拖鞋或硬底鞋；禁止長時間疲勞作業，夜間施工要有足夠的照明。八、環境保護措施1、施工現場和施工便道不得有揚塵，應采取硬化措施或進行灑水。2、對挖基坑產生的棄土應進行合理的處置，不得隨意丟棄，3、近居民區施工時應采取隔音措施，并盡量減少噪