1、整理ppt王一理ppt2ERP的形成與發展2質量管理體系介紹2在ERP系統下 定制質量管理體系 整理ppt 原材料原材料組織組織資源資源消耗消耗環境環境交付交付購買產品購買產品運輸運輸買買賣賣供方供方產品產品合約商合約商產品產品資源資源廢品廢品你的位置你的位置產品要求產品要求庫存庫存后院后院內部管內部管理理客戶投訴客戶投訴整理ppt220世紀60年代制造業為了打破“發出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代，企業的管理者們已經清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計

2、劃MRP。整理pptl20世紀80年代，企業的管理者們又認識到制造業要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償的方法來解決問題，要以生產與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產生了。整理pptl20世紀90年代以來，企業信息處理量不斷加大，企業資源管理的復雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統的人工管理方式難以適應以上系統，而只能依靠計算機系統來實現，信息的集成度要求擴大到企業的整個資源的利用、管理，從而產生了新一代的管理理論與計算機系統企業資源計劃ERP。整理ppt企業內部運營流程企業內部運營流程研發研發營銷與銷售營

3、銷與銷售計劃計劃原材料管理原材料管理采購采購制造制造交貨交貨售后服務售后服務供應商供應商客戶客戶財務財務&人力資源管理人力資源管理整理ppt在于對物料需求控制的不好！原材料不能及時供應零部件不能準確配套庫存積壓資金周轉期長人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論庫存管理的實質是一個大量信息的處理過程整理pptl供應鏈管理lMRP -Material Requirements Planning 物料需求計劃lMRPII-Manufacturing Resources Planning 制造資源計劃lERP - Enterprise Resources Planning 企業資源計劃整理pp

4、t物料需求計劃物料需求計劃1970代代企業資源計劃企業資源計劃1990代代制造資源計劃制造資源計劃1980代代1940代代整理ppt定貨點法是定貨點法是按過去的經驗預測未來的物料需求按過去的經驗預測未來的物料需求定貨點法的實質是庫存補充定貨點法的實質是庫存補充o當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期內必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷內必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷o發出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切發出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切o確定物料的真實需求是靠缺料表確定物料的真實需求是靠缺料表整理ppt安全庫存定貨

5、點定貨提前期時間庫存數量 定貨點法依靠對庫存補充周期內的需求量預測 并要求保留一定的安全庫存儲備 定貨點 = 單位時區的需求量*定貨提前期+安全庫存量整理ppt舊的生產模式舊的生產模式標準產品 - 計劃周期長獨立需求計劃產品與方式的逐漸改變分解產品分解產品成品、制造件、采購件庫存是計劃的結果庫存是計劃的結果倒排計劃不體現其實現的效益不體現其實現的效益整理pptl物料需求計劃（物料需求計劃（Material Requirement Planning，簡稱為，簡稱為 MRP）是對主生產計劃的）是對主生產計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網絡支持計劃

6、和時間進度計劃。絡支持計劃和時間進度計劃。l物料需求計劃主要解決以下五個問題：物料需求計劃主要解決以下五個問題：2要生產什么？生產多少？（來源于要生產什么？生產多少？（來源于MPSMPS）2要用到什么？（根據要用到什么？（根據BOMBOM展開）展開）2已經有了什么？（根據物品庫存信息、即將到貨或已經有了什么？（根據物品庫存信息、即將到貨或產出信息）產出信息）2還缺什么？還缺什么？( (計算出結果計算出結果) )2何時安排？何時安排？( (計算出結果計算出結果) )整理pptMRP與訂貨點法的主要區別：l將物料需求分為 獨立 和 非獨立 需求分別加以處理獨立項的需求反映在主生產計劃中，其需求量和

7、需獨立項的需求反映在主生產計劃中，其需求量和需求時間一般來自于預測、客戶定單的因素來決定求時間一般來自于預測、客戶定單的因素來決定非獨立項的需求數量和時間由非獨立項的需求數量和時間由MRP系統來決定系統來決定l對庫存狀態數據引入了 時間分段 的概念時間分段，既按具體的日期和計劃時區記錄和存儲時間分段，既按具體的日期和計劃時區記錄和存儲庫存狀態數據庫存狀態數據傳統的庫存管理系統，庫存記錄沒有時間坐標，內傳統的庫存管理系統，庫存記錄沒有時間坐標，內容通常只包括庫存量和以定貨量容通常只包括庫存量和以定貨量整理ppt自行車自行車車把車把1車架車架1車輪車輪2車胎車胎1車條車條42車圈車圈1到排計劃到排

8、計劃 時間（天）時間（天）采購采購采購采購采購采購采購采購采購采購物料需求計劃是在產品物料需求計劃是在產品結構的基礎上，根據產結構的基礎上，根據產品結構各層次物料的從品結構各層次物料的從屬關系，以及物料的提屬關系，以及物料的提前期屬性，到排計劃。前期屬性，到排計劃。17整理ppt主生產計劃主生產計劃產產品品信信息息物料需求計劃物料需求計劃庫庫存存信信息息加工計劃加工計劃采購計劃采購計劃輸入信息：輸入信息：主生產計劃、零部件訂貨、主生產計劃、零部件訂貨、需求量預測、庫存記錄、需求量預測、庫存記錄、物料清單物料清單輸出信息：輸出信息：下達計劃訂單的通知、日下達計劃訂單的通知、日程改變通知、撤消定單

9、的程改變通知、撤消定單的通知、采購任務單、作業通知、采購任務單、作業完成情況報告等完成情況報告等整理ppt把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRPMRP在計劃執行過程中，必須有來自車間、供應商、在計劃執行過程中，必須有來自車間、供應商、計劃人員、的反饋計劃人員、的反饋o閉環閉環MRPMRP是一個是一個“計劃計劃實施實施評價評價反饋反饋計劃計劃”的過程的過程o訂貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則訂貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則oMRPMRP是分時段的物料需求計劃是分時段的物料需求計劃整理ppt已下達和計劃下達的生產訂單已下達和計劃下達的生產訂

10、單工作中心工作中心工藝路線工藝路線能力需求計劃能力需求計劃o工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額o工作中心用來說明能夠生產資源，包括機器設備和工作中心用來說明能夠生產資源，包括機器設備和人等。人等。整理ppt物料需求計劃物料需求計劃（MRP）主生產計劃主生產計劃（MPS）生產規劃生產規劃需求信息需求信息產能負荷分析產能負荷分析（RCCP）能力需求計劃能力需求計劃（CRP）作業計劃與控制作業計劃與控制（采購、車間加工）（采購、車間加工）投入與產出控制投入與產出控制（I/O）可行可行可行可行必要時修改必要時修改修改修改修改修改YNYN調整能力數據

11、調整能力數據閉環閉環MRP計算流程圖計算流程圖整理ppt MRPII 是 對 制 造 企 業 資 源 進 行 計 劃 的 一 種 有 效 管 理 方 法 。 理 想 情 況 下 ， 它 強 調 以 單 個 數 量 制 定 作 業 計 劃 ， 以 貨 幣 單 位 制 定 財 務 計 劃 ， 并 具 有 回 答 “ 如 果 就 ？ ” 的 模 擬 能 力 。 它 由 不 同 的 功 能 模 塊 組 成 ， 并 進 行 集 成 : 業 務 計 劃 ， 銷 售 和 經 營 計 劃, 生 產 計 劃 ， 主 生 產 計 劃 ， 物 料 需 求 計 劃 ， 能 力 需 求 計 劃， 能 力、 物 料 的

12、執 行 控 制 。 這 些 系 統 的 輸 出 與 財 務 報 告 進 行 集 成 ， 例 如 業 務 計 劃 ， 采 購 承 諾 ， 發 貨 預 算 和 庫 存 預 計 等 以 貨 幣 計 量 的 報 告 。 制 造 資 源 計 劃 是 閉 環 MRP 的 直 接 發 展 和 擴 展 。制制 造造 資資 源源 計計 劃劃 (MRP II Manufacturing Resources Planning)整理pptlMRP實現物料信息同資金信息集實現物料信息同資金信息集成保證了成保證了資金流（財務帳）資金流（財務帳）同同物流（實物帳）物流（實物帳）的同步和一致的同步和一致采購業務采購業務采購件

13、的材料費采購件的材料費人工費人工費制造費制造費銷售業務銷售業務整理ppt19771977年年9 9月，由美國著名生產管理專家奧列月，由美國著名生產管理專家奧列弗弗懷特（懷特（Oliver WWightOliver WWight）提出了一）提出了一個新概念個新概念制造資源計劃制造資源計劃（Manufacturing Resources PlanningManufacturing Resources Planning），），稱為稱為MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是對制造業企業資源是對制造業企業資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業的基

14、本經營目標，以生產計劃為主繞企業的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業制造的各種資源進行統一的計線，對企業制造的各種資源進行統一的計劃和控制，使企業的物流、信息流、資金劃和控制，使企業的物流、信息流、資金流流動暢通的動態反饋系統。流流動暢通的動態反饋系統。整理ppt會計科目會計科目成本中心成本中心決策層決策層計劃層計劃層執行層執行層YN可行可行物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購作業采購作業車間作業車間作業成本會計成本會計業績評價業績評價庫存信息庫存信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線供應商信息供應商信息應付賬款應付賬款總總 賬賬YN主生產計劃主生產計劃粗能力

15、計劃粗能力計劃可行可行YN經營規劃經營規劃銷售規劃銷售規劃可行可行資源清單資源清單需求信息需求信息客戶信息客戶信息應收賬款應收賬款整理pptMRPIIMRPII通過以下方式來把物流和資金流信息集成：通過以下方式來把物流和資金流信息集成：o為每個物料定義標準成本和會計科目為每個物料定義標準成本和會計科目o為各種事務處理定義相關的會計科目和借貸關系，為各種事務處理定義相關的會計科目和借貸關系，由系統自動建立憑證，并做帳務處理，保證物流與由系統自動建立憑證，并做帳務處理，保證物流與資金流的統一資金流的統一把生產、財務、銷售、工程技術、采購結合為把生產、財務、銷售、工程技術、采購結合為一體化的系統，稱

16、為制造資源計劃一體化的系統，稱為制造資源計劃整理ppt采購接收入庫：采購接收入庫： 在到貨接收時：在到貨接收時： 借：材料采購借：材料采購 貸：應計暫估貸：應計暫估 在檢驗入庫時：在檢驗入庫時： 借：原材料借：原材料 貸：材料采購貸：材料采購 在錄入發票時：在錄入發票時： 借：應計暫估借：應計暫估 貸：應付帳款貸：應付帳款 在付款時：在付款時： 借：應付帳款借：應付帳款 貸：現金或銀行存款貸：現金或銀行存款到貨接收到貨接收檢驗入庫檢驗入庫錄入發票錄入發票付款付款采購接收流程采購接收流程物流處理物流處理財務處理財務處理整理ppt將物品分類將物品分類.庫存分類集庫存分類集最終產品最終產品部件部件采

17、購分類集采購分類集硬件硬件軟件軟件Craig分類集分類集其他其他整理pptl物料清單上的每一個物料都有其物料清單上的每一個物料都有其唯一的物料編碼唯一的物料編碼，而一般的零件表的沒有嚴格的規定，比如有些簡而一般的零件表的沒有嚴格的規定，比如有些簡單零件沒有圖號單零件沒有圖號l物料清單不是由開發部門單獨設計的，其零部件物料清單不是由開發部門單獨設計的，其零部件的層次關系一定要的層次關系一定要反映實際的裝配過程反映實際的裝配過程，比如零，比如零件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現虛件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現虛擬件，這與裝配過程有關。應由生產、設計、工擬件，這與裝配過程有關。應由生

18、產、設計、工藝幾個部門共同設計藝幾個部門共同設計l系統中的物料清單包含材料系統中的物料清單包含材料消耗定額，消耗定額，物料清單物料清單主要用于計劃和控制，應該注意的是其數據是實主要用于計劃和控制，應該注意的是其數據是實際經驗數據，不是定額和理論數據，必須反映企際經驗數據，不是定額和理論數據，必須反映企業生產作業的實際情況業生產作業的實際情況l物料清單根據管理的需要，把零件的幾種不同狀物料清單根據管理的需要，把零件的幾種不同狀態，在系統中看成是幾種不同的物料以示區別，態，在系統中看成是幾種不同的物料以示區別，便于管理便于管理整理ppt車間車間WIP生產和采購數據生產和采購數據MRP定義定義 It

19、em(庫存）庫存）設計數據設計數據ENGBOM結構結構工藝路線工藝路線前提前提應用應用創建創建整理pptl所謂的所謂的BOM的工程變更，就是對的工程變更，就是對BOM中中的物料項目、種類和數量的改變的物料項目、種類和數量的改變產品設計的更改產品設計的更改原材料市場發生變化原材料市場發生變化工藝上的變更工藝上的變更生產設備、工藝制造場所的變化生產設備、工藝制造場所的變化客戶要求客戶要求制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的等等成本和經濟核算方面的考慮成本和經濟核算方面的考慮錯誤糾正錯誤糾正整理pptl工藝路線描述了產成品逐步制造的過工

20、藝路線描述了產成品逐步制造的過程程每個工藝路線可以包括多道工序每個工藝路線可以包括多道工序對于每道工序你可以指定工作中心對于每道工序你可以指定工作中心對于工作中心確定其使用的資源對于工作中心確定其使用的資源工序工序10工序工序M工序工序N整理pptl計數點=是 自動計費=是一般關鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序一般關鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費，并將自動計費，并將WIP 移動資源費用計入任務或計劃移動資源費用計入任務或計劃l計數點=否 自動計費=是您可以將此方式指定至工藝路線中經常執行的、非您可以將此方式指定至工藝路線中經常執行的、非瓶頸工序。在經過瓶頸工序。在經過“計

21、費點計費點=是是 自動計費自動計費=是是”工序工序時，時，WIP 自動將資源費用計入您的任務或計劃自動將資源費用計入您的任務或計劃l計數點=否 自動計費=否一般指定至您在工藝路線中不經常不執行的工序，一般指定至您在工藝路線中不經常不執行的工序，例如，您偶爾執行的返工工序。要完成此方式的資例如，您偶爾執行的返工工序。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。整理pptl工作中心工作中心是組織內的區域，是用于生產成是組織內的區域，是用于生產成品的生產資源包括機器、設備、品的生產資源包括機器、設備、人，是各種生產或能力加工單元人，是各種生產或能力

22、加工單元的總稱的總稱工作中心是能力范疇工作中心是能力范疇您可以在部門中收集成本、核銷您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負荷能力制造費用以及比較負荷能力整理pptl資源進行計費和計劃時的基準類型項目：項目：對資源使用數量就是制造每個裝配對資源使用數量就是制造每個裝配件單位所要求數量的資源進行計費和計劃件單位所要求數量的資源進行計費和計劃批次：批次：對資源使用數量就是每個任務或計對資源使用數量就是每個任務或計劃所要求數量的資源進行計費和計劃劃所要求數量的資源進行計費和計劃整理pptl資源計劃屬性lYes： 參與任務或重復性計劃的制造提前期計算參與任務或重復性計劃的制造提前期計算lNo：

23、不參與制造提前期計算不參與制造提前期計算lPrior：從此資源結束開始反向計劃前一道工序從此資源結束開始反向計劃前一道工序lNext：從此資源開始正向計劃下一道工序從此資源開始正向計劃下一道工序Op10Op20R1R2RR4R1R2RR=ResourceNextPrior整理ppt材料采購材料采購子裝配子裝配總裝配總裝配總提前期總提前期累計制造提前期累計制造提前期累計總提前期累計總提前期前處理提前期前處理提前期處理提前期處理提前期后處理提前期后處理提前期整理ppt外部定單外部定單預測預測 銷售定單銷售定單MDS當前生產狀況當前生產狀況需求匯總需求匯總MPS裝載裝載RCRP粗能力平粗能力平衡衡M

24、RPBOM采購信息采購信息車間在制品信息車間在制品信息采購指令采購指令車間指令車間指令CRP能力平衡能力平衡庫存信息庫存信息整理pptl主生產計劃是一種預期的計劃,是關于“將要生產什么”的描述l它是宏觀計劃到微觀計劃的過度l使生產活動符合不斷變化的不斷變化的市場需求l平衡生產需求與庫存資金占用l驅動 MRP計劃分解整理pptMRPII中所稱 “物料管理” 是一個廣義的物料管理的總稱。其含義除了包括通常所稱的庫存管理和物料信息管理以外，更強調了對企業物流的管理。MRPII物料管理物料管理MRPII物流管理物流管理物料信息物料信息維護管理維護管理庫存管理庫存管理整理ppt物料管理的目標：物料管理的

25、目標：在降低成本，減少庫存資金占用的同時，保證物在降低成本，減少庫存資金占用的同時，保證物料按計劃流動。保證生產過程中的物料需求，保料按計劃流動。保證生產過程中的物料需求，保證生產經營的正常運行。證生產經營的正常運行。要達到最大限度地降低庫存和利用最小的庫存達要達到最大限度地降低庫存和利用最小的庫存達到最大的客戶滿意度兩方面要求。到最大的客戶滿意度兩方面要求。整理pptlMRPII的核心：按時段的MRP（物料需求計劃），實現了庫存控制功能的專業化。l解決了究竟應該保持多少庫存合適和何時保存物料兩大難題。整理ppt類別類別 數量數量 年盤點周期年盤點周期 頻率頻率 加權值加權值 C 4000 半

26、年一次半年一次 2 8000 B 1500 每季一次每季一次 6000 A 250 每月一次每月一次 12 000 合計：合計： 17000 年工作日：年工作日： 250 日盤點數：日盤點數： 68整理ppt定義分定義分類標準類標準確定范圍確定范圍部品分組部品分組設置盤設置盤點頻率點頻率凍結庫存凍結庫存計劃物計劃物理盤點理盤點誤差容限誤差容限物料盤點物料盤點庫存核對庫存核對（容限內）（容限內）相應處理相應處理整理pptl控制生產作業計劃不偏離MPS/MRP，保證主生產計劃的正確執行l對車間作業中出現的異常情況及時處理，及時反饋到主生產計劃中去l車間作業的執行結果可以在主生產計劃層得到很好的監控

27、整理pptl管理倉庫中的不合格品l管理車間中的不合格材料l管理車間中不合格的產成品整理ppt進行材料需求計進行材料需求計劃劃BOM設定材料報廢系設定材料報廢系數數BOM事物處理選項事物處理選項l適當多發料適當多發料l退料到倉庫退料到倉庫整理pptl設置步驟強制廢品標志增加工序標志l材料需求計劃設置材料需求收縮率整理ppt移動到移動到不合格不合格工序工序將處在不合格工序的報廢將處在不合格工序的報廢增加返工工序增加返工工序l計數點計數點=間接計費間接計費l自動計費自動計費=手工手工l然后直接進行返工然后直接進行返工手工增加額外的材料需求手工增加額外的材料需求定義非標準車間任務進行返工定義非標準車間

28、任務進行返工整理pptMRP計劃計劃的結果的結果計劃的生產訂單計劃的生產訂單計劃的采購訂單計劃的采購訂單生產生產采購采購整理ppt選定供應商確定供貨期限Lead time采購計劃法：按照滾動計劃的方法，將長期協議與短期合同結合起來，一次簽約，分期供貨。整理ppt在有了車間閉環的反饋信息之后，成本信息也能集成并共享。由庫存和生產方面的物流信息直接驅動財務信息流。從閉環MRP發展到MRPII最重要的標志：將財務和成本管理納入系統。是管理而不僅是核算。整理pptl成本管理部分起到了對MRPII兩大部分：生產和財務的連接的中介。制造制造部分部分成本成本管理管理財務財務部分部分物流物流資金流資金流財務分

29、析財務分析業務分析業務分析整理ppt實物配送實物配送物物 資資 流流信信 息息 流流生產支持生產支持采購獲得采購獲得整體體制時期整體體制時期整理ppt一體化管理時期一體化管理時期物物 資資 流流信信 息息 流流企業企業實物配送實物配送生產支持生產支持采購獲得采購獲得客戶客戶供方供方整理ppt整理pptl物流l資金流l信息流l工作流l增值流整理pptl根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群。l 根據客戶需求和企業可獲利情況，設計企業的后勤網絡。l 傾聽市場的需求信息。l 時間延遲。l 與供應商建立雙贏的合作策略。l 在整個供應鏈領域建立信息系統。l 建立整個供應鏈的績效考核準則。整理pptl將企業的

30、業務目標同現有能力及業績進行比較，首先將企業的業務目標同現有能力及業績進行比較，首先發現現有供應鏈的顯著弱點，經過改善，迅速提高企發現現有供應鏈的顯著弱點，經過改善，迅速提高企業的競爭力。業的競爭力。l同關鍵客戶和供應商一起探討、評估全球化、新技術同關鍵客戶和供應商一起探討、評估全球化、新技術和競爭局勢，建立供應鏈的遠景目標。和競爭局勢，建立供應鏈的遠景目標。l制定從現實過渡到理想供應鏈目標的行動計劃，同時制定從現實過渡到理想供應鏈目標的行動計劃，同時評估企業實現這種過渡的現實條件。評估企業實現這種過渡的現實條件。l根據優先級安排上述計劃，并且承諾相應的資源。根根據優先級安排上述計劃，并且承諾

31、相應的資源。根據實施計劃，首先定義長期的供應鏈結構，使企業在據實施計劃，首先定義長期的供應鏈結構，使企業在與正確的客戶和供應商建立的正確的供應鏈中，處于與正確的客戶和供應商建立的正確的供應鏈中，處于正確的位置正確的位置;然后重組和優化企業內部和外部的產品、然后重組和優化企業內部和外部的產品、信息和資金流信息和資金流;最后在供應鏈的重要領域如庫存、運最后在供應鏈的重要領域如庫存、運輸等環節提高質量和生產率。輸等環節提高質量和生產率。整理ppt供應鏈結構模型分供商（采購供應）分供商（采購供應）制造制造分銷分銷零售零售用戶用戶物料物料/服務流動服務流動需求推動需求推動核心企業核心企業供應商供應商供應

32、商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶網絡模型網絡模型整理pptERP Model by Advance Manufacturing Research客戶客戶市場市場/銷售銷售制造制造分銷分銷管理管理/財務財務R&D工程工程供應商供應商通用數據通用數據通用數據通用數據市場預測市場預測銷售預測銷售預測財務總帳財務總帳訂單，發貨訂單，發貨發票發票EDI/DBMS 管理管理多工廠多工廠制造能力制造能力資源計劃資源計劃多工廠多工廠人力資源人力資源管理管理多工廠多工廠分銷資源分銷資源計劃計劃多工廠多工廠物料清單物料清單/物料需求物料需求計劃計劃整理p

33、ptlERP是一個面向供應鏈管理（Supply Chain Management）的管理信息集成l采用計算機和網絡通信技術的最新成就lERP系統同企業業務流程重組（Business Process Reengineering，簡稱BPR）是密切相關的整理ppt電子商務電子商務企業站點企業站點網絡商店網絡商店電子采購電子采購電子市場電子市場聯絡中心聯絡中心協作門戶協作門戶員工門戶員工門戶無線服務無線服務財務財務分類帳分類帳報表報表生成器生成器合并賬戶合并賬戶固定資產固定資產應收帳款應收帳款應付賬款應付賬款總帳總帳財務系統財務系統現場服務現場服務與運營與運營建議書建議書生成器生成器銷售銷售配置器配

34、置器市場市場與銷售與銷售促銷產品促銷產品目錄目錄前臺辦公前臺辦公供應商供應商排程排程客戶排程客戶排程客戶訂單客戶訂單發票發票采購采購庫存庫存銷售銷售工資管理工資管理費用報告費用報告員工考勤員工考勤項目報告項目報告招聘招聘員工發展員工發展技能技能與認證與認證人力資源人力資源排產排產預防性預防性維護維護工作訂單工作訂單設備設備設備性能設備性能設備監控設備監控設備維護設備維護需求計劃需求計劃約束計劃約束計劃車間報告車間報告能力需求計劃能力需求計劃/物料需求計劃物料需求計劃車間訂單車間訂單按訂單生產按訂單生產按訂單裝配按訂單裝配重復生產重復生產主計劃主計劃制造制造成本核算成本核算流程設計流程設計儀器設

35、計儀器設計電器設計電器設計工廠布置與管工廠布置與管道設計道設計項目交付項目交付產品數據管理產品數據管理工程工程運輸運輸信息管理信息管理整理ppt基本MRPII的功能l物料控制l銷售控制l采購控制l倉庫控制l技術控制l計劃控制ERP必備功能l排產l追溯系統l技術系統l預測系統l溝通系統l財務系統整理pptl物料需求計劃/制造資源計劃MRP/MRPIIl準時制/制造執行系統 JIT/MESl辦公室自動化系統OA 接口l決策支持系統/經理信息系統DSS/EISl戰略信息系統SISl計算機輔助設計接口CAD Interface整理pptl精度設置l計量單位設置l換算設置l關系設置l分級設置l權限設置l

36、初始設置整理ppt2物料編碼2物料編碼也叫物料代碼，是計算機系統對物料的惟一識別代碼。2物料編碼文件：物料技術資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務有關信息、物料的質量管理信息。整理ppt2銷售管理的主要業務支持支持發貨發貨單單提貨提貨單單發貨發貨訂單訂單入庫入庫生產生產部門部門倉庫倉庫部門部門銷售銷售部門部門客戶客戶財務財務部門部門訂訂單單管管理理提提貨貨管管理理結結算算管管理理服服務務管管理理質量質量部門部門技術技術部門部門銷銷售售分分析析決策決策部門部門付款付款計劃計劃信息信息支持支持發票發票整理ppt銷售管理子系統與其他子系統的關

37、系銷售管理子系統與其他子系統的關系應付賬應付賬發貨、退貨發貨、退貨成本資料成本資料分銷資源計劃分銷資源計劃銷售管理銷售管理財務管理財務管理庫存管理庫存管理成本管理成本管理主生產計劃主生產計劃數據輸入數據輸入數據輸入數據輸入整理pptl報價單l材料清單（ BOM ）l工藝、服務流程（ Flow chart ）l固定資產l工時定額l合格率l利潤率整理ppt11整理pptl自動連接時：n采購訂單狀態為= P (Printed)n工作中心供應商= 采購訂單供應商n工序單位= 采購訂單單位/授權O/P單位nSO下達日期= 采購訂單表頭有效日期n工序處理代碼 = 采購訂單處理代碼n父項= 可選的PO行項目

38、2.5整理ppt2時區(Time Zone)與時界（Time Fence）2某產品單次生產計劃在時間上的時區分布關系時段：時段：1 2 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 15 16 17 18 19 20 21 時間順序時間順序時區時區1總裝提前期總裝提前期總提前期總提前期 或或 計劃跨度計劃跨度時區時區2時區時區累計提前期（采購累計提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計劃時界計劃時界計劃完工計劃完工計劃確認時界計劃確認時界某時刻某時刻整理ppt采購子系統業務處理流程圖與客戶結算與客戶結算由由MRP生成生成倉庫倉庫部門部門采購采購部門部門供應供應商商財務財務部門部門訂單訂單管

39、理管理結算結算管理管理收貨收貨管理管理采購采購計劃計劃用款計劃用款計劃供應商供應商管理管理送貨送貨下單下單整理ppt采購子系統與其他業務子系統的關系采購子系統與其他業務子系統的關系補充庫存需補充庫存需求求收料收料檢驗檢驗計劃來源計劃來源MRP庫存管理庫存管理質量管理質量管理其他摸塊其他摸塊應收賬款應收賬款采購管理采購管理采購請求采購請求成本管理成本管理財務管理財務管理整理ppt 庫存管理子系統與其它業務子系統的關系檢驗檢驗發料與入庫、在制品管理發料與入庫、在制品管理財務資料財務資料物料需求計劃物料需求計劃庫存管理庫存管理采購管理采購管理財務管理財務管理車間管理車間管理采購需求與采購入庫采購需求

40、與采購入庫質量管理質量管理JIT管理管理庫存信息庫存信息整理ppt設備管理設備管理工藝路線等工藝路線等檢驗檢驗發料與入庫發料與入庫考勤與報酬考勤與報酬設備情況設備情況成本資料成本資料物料需求計劃物料需求計劃車間管理車間管理制造標準制造標準庫存管理庫存管理成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理質量管理質量管理輸入計劃輸入計劃車間管理子系統與其它子系統的關系整理ppt2準時生產制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點:2拉式作業方式WC1原材料原材料WC看看板板物品存儲點物品存儲點原材料原材料WC2看看板板物品存儲點物品存儲點原材料原材料產品組裝產品組裝整理pptJIT子系統與其它子系統的

41、關系如圖設備管理設備管理工藝路線等工藝路線等檢驗檢驗物料反沖物料反沖考勤與報酬考勤與報酬設備情況設備情況成本反沖成本反沖物料需求計劃物料需求計劃JIT管理管理制造標準制造標準庫存管理庫存管理成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理質量管理質量管理輸入計劃輸入計劃整理ppt2財務管理分為三大部分：2財務管理。它是傳統的財務管理，包括賬務管理、應收、應付、工資核算、現金管理、材料、銷售核算等業務，本章即討該部分內容。2成本管理。描述成本核算、成本控制等業務的有關理論與實現，這部分將在下一章討論。2固定資產管理。描述ERP系統對企業固定資產的管理，整理ppt原始憑證原始憑證記賬憑證記賬憑證總總 賬賬

42、會計報表會計報表原 始 憑 證 匯原 始 憑 證 匯總表總表編制記賬憑證編制記賬憑證憑證審核憑證審核科目匯總表科目匯總表科目匯總表科目匯總表記總賬記總賬記明細賬記明細賬明細賬明細賬軋賬軋賬編制會計報表編制會計報表更正表計算更正表計算表表調整、結轉調整、結轉結結 賬賬補充資料補充資料整理ppt財務子系統與ERP其它各相關子系統的關系定額資料定額資料維修、 保 養維修、 保 養工時工時質量成本質量成本加工費加工費計劃信息計劃信息應付賬應付賬應收賬應收賬采購采購系統系統財務財務系統系統銷售銷售系統系統庫存庫存系統系統設備設備系統系統生產生產系統系統計劃計劃系統系統核算核算質量質量系統系統核算核算工程

43、工程數據數據收、發、存信息收、發、存信息整理pptl客戶服務l庫存周轉次數l勞動生產率度量加班加點時間、機器停工時間、雇員閑暇時間以及一年中雇傭與解雇的人數與所提出的計劃的有效性之間的關系l同一產品更高的產出率l高效率的溝通l高效率（低成本）的工廠作業整理ppt 固定資產管理子系統的基礎數據有：固定資產分類、固定資產科目設置（如固定資產、累計折舊、租金費用等）、固定資產卡片等。企業固定資產的業務處理有固定資產增減、出租與租入、修理與折舊等。整理ppt固定管理子系統與其他子系統的關系圖總賬總賬設備管理設備管理工資資料工資資料設備臺賬設備臺賬成本分攤成本分攤財務管理財務管理固定資產管理固定資產管理

44、成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理整理ppt2人力資源計劃管理經營目標經營目標工作分析工作分析業績評估業績評估人力資源人力資源計劃計劃員工招聘員工招聘測試與選拔測試與選拔培訓與開發培訓與開發職業計劃職業計劃報酬系統報酬系統整理pptl確定一個要在一規定期間（例如個月內）實施確定一個要在一規定期間（例如個月內）實施ERP的挑戰性目標。的挑戰性目標。l提出投入（外購物料與生產性勞務）與產出（發貨）提出投入（外購物料與生產性勞務）與產出（發貨）速率指標并每月監控它們。迅速而敢作敢為地去校正速率指標并每月監控它們。迅速而敢作敢為地去校正偏差。偏差。l集中解決實施中問題，包括集中解決實施中問題，包

45、括l預測誤差預測誤差縮短提前期，產品歸類縮短提前期，產品歸類l記錄誤差記錄誤差循環盤點循環盤點l質量不好，報廢與返工質量不好，報廢與返工消除原因消除原因l縮短調整縮短調整工程工程生產協作組生產協作組l理順業務流程理順業務流程控制投入，設置單元控制投入，設置單元l減少排隊減少排隊利用已有數據，加快產出利用已有數據，加快產出1.使使ERP實施成為公司范圍的計劃。一切部門都有角色實施成為公司范圍的計劃。一切部門都有角色要擔當。要擔當。整理pptl先行教育先行教育l論證和立頂論證和立頂l成立項目小組成立項目小組l確定專職的項目負責人確定專職的項目負責人l成立項目指導委員會成立項目指導委員會l專家的指導

46、專家的指導l教育和培訓教育和培訓l對對MPS/MRP進行試點進行試點l實現閉環實現閉環l實現財務和模擬功能實現財務和模擬功能l繼續改進，不斷提高繼續改進，不斷提高整理pptl高層管理人員高層管理人員l掌握整個流程的流向與運行方式掌握整個流程的流向與運行方式l堅定推廣實施的信念堅定推廣實施的信念l對實施工作的方式方法有所認同，對時間安排與階段化成果對實施工作的方式方法有所認同，對時間安排與階段化成果有所了解與感受有所了解與感受l中層管理人員與業務人員中層管理人員與業務人員l逐步接納逐步接納ERP思想，為系統的完善和軟件用戶化提供依據思想，為系統的完善和軟件用戶化提供依據l站在業務人員的角度說明問

47、題，更好地與他們溝通站在業務人員的角度說明問題，更好地與他們溝通l嚴格按照已制定好的制度與規范進行嚴格按照已制定好的制度與規范進行l計算機技術人員計算機技術人員l進行系統軟硬件操作的培訓進行系統軟硬件操作的培訓1.直接參與數據采集、調研和業務人員的培訓，熟悉種業務的直接參與數據采集、調研和業務人員的培訓，熟悉種業務的程序和范圍程序和范圍整理ppt 企業應用ERP必須要開展管理創新，這個階段的工作是不可逾越的，面向事務、職能的管理，進而發展到了面向業務流程的管理。由于各種原因造成我國的大多數企業長期處于管理粗放的狀態。目前我國企業ERP應用水平普遍較低，因而面臨著應用ERP和推進信息化建設的艱巨

48、任務，管理的改革就顯得更為必要。因此，在ERP實施過程中必須客觀地面對的這樣一個問題：企業應如何進行業務流程重組。整理ppt 業務流程重組（Business Process Reengineering, 簡稱BPR）。最早在1990年由美國前MIT教授Michael Hammer在“Reengineering Work：Dont Automate，But Obliterate”一文中提出，后來Michael Hammer與CSC Index的首席執行官James Champy于199年發表了公司重組：企業革命的宣言，此后，BPR作為一種新的管理思想，象一股風潮席卷了整個美國和其他整理ppt原材

49、料信息原材料信息財務資料財務資料內部資料內部資料客戶資料客戶資料供應商信息供應商信息技術資料技術資料BOM庫存信息庫存信息銷售合同銷售合同提取提取BOM查找庫存查找庫存形成采購訂單形成采購訂單發出采購訂單發出采購訂單形成生產計劃形成生產計劃生產情況生產情況質量信息質量信息產品入庫產品入庫產品發貨產品發貨收付款收付款成本計算成本計算其他統計其他統計合同統計合同統計訂單統計訂單統計日統計日統計整理ppt銷售銷售倉庫倉庫客戶客戶BOM內部人員內部人員技術資料技術資料財務財務合同合同生產生產整理ppt生產生產1.14倉庫倉庫合同合同BOM生產計劃生產計劃內部資料內部資料采購采購質量質量技術資料技術資料

50、整理ppt重點介紹ISO9001體系整理ppt建立在ISO9000體系之上的質量管理體系lISO9001lISO/TS16949lTL9000lYY/T-0287(ISO13485)lGMP+lSEC SA9100其他質量管理體系lGMP(GSP)lHACCPlISO/IEC 17799 (BS7799)lEN729/ISO3834 lCCC/UL/CE整理pptl建立文件化的管理體系l建立組織機構l對相關人員進行培訓l實施過程進行檢查l對計量器具進行控制l保存記錄l改進整理ppt 1959年由美國國防部發布了第一個有關質量管理方面的國家標準；Mil Std 9858A； 1968年由北大西洋

51、公約組織(NATO)基于MilStd 9858A頒布了統一質量保證文件(AQAP)； 1970年在APQP的基礎上，英國國防部制定了國防部標準Def Stan 0508； 1972年英國標準化學會制定了國家標準BS 4891質量保證指南； 1973年英國國防部發布了有關質量控制體系要求的國防部標準：Def Stan 052l、Def Stan 0524和DefStan 0529； 1974年英國標準化學會發布了國家標準BS 5179質量保證指南； 1979年英國標準化學會發布了國家標準BS 35750(等同采用國防部標準)； 1984年BS 5750被提交國際標準化組織(1So)作為制定國際標

52、準的藍本； 1987年ISO 9001:1987、ISO 9002、ISO 9003和ISO 9004標準發布； 1994年ISO 9000系列標準第一次修訂；ISO9001:1994頒布。1999年ISO 9000族標準第二次修訂。 2000年ISO9001：2000頒布。整理ppt1） 一個中心： 以顧客為中心2） 兩個基本點：顧客滿意和持續改進3） 四個凡事：凡事有人負責、凡事有章可循、 凡事有據可查、凡事有人監督。4） 五大模塊（過程）： 質量管理體系； 管理職責；資源管理； 產品實現； 測量、分析和改進5）六個基本文件： 文件資料管理程序； 質量記錄控過程序； 內部審核控過程序； 不

53、合格品控過程序； 糾正措施控過程序； 預防措施控過程序。 6） 八項基本原則： 以顧客為關注焦點； 領導作用；全員參與； 過程的方法； 管理的系統方法； 持續改進； 基于事實的決策方法； 互利的供方關系。整理ppt持持續續改改進進領導作用領導作用以顧客為中心以顧客為中心基于事實的決策方法基于事實的決策方法管理的系統方法管理的系統方法過程方法過程方法互利的供方關系互利的供方關系全員參與全員參與整理ppt產品實現產品實現質量體系的持續改進質量體系的持續改進 顧客顧客(和其和其他相他相關關 方方) 要求要求顧客顧客(和其和其他相他相關關 方方) 滿意滿意資源管理資源管理測量分析和改進測量分析和改進管

54、理職責管理職責輸入輸入輸出輸出產品產品整理ppt質量管理體系質量管理體系過程之間的相互作用過程之間的相互作用示意圖示意圖4.質量管理體系過程質量管理體系過程4.1 總要求總要求4.2 文件要求文件要求4.2.1 總則總則4.2.2 質量手冊質量手冊4.2.3 文件控制文件控制4.2.4記錄控制記錄控制8.測量、分析和改進過程測量、分析和改進過程8.1 總總 則則8.2 監視和測量監視和測量8.3 不合格品控制不合格品控制8.5 改進改進8.4 數據分析數據分析8.2.1 顧客滿意顧客滿意8.2.2 內部審核內部審核8.2.3 過程的監視和測量過程的監視和測量8.2.4 產品的監視和測量產品的監

55、視和測量8.5.1 持續改進持續改進8.5.2 糾正措施糾正措施8.5.3 預防措施預防措施5.管理職責過程管理職責過程5.1管管理理承承諾諾5.2 以以顧客顧客為關為關注焦注焦點點5.3質質量量方方針針5.4策策 劃劃5.5職責、職責、權限權限和溝和溝通通5.6管管理理評評審審6.資源管理過程資源管理過程6.1 資源提供資源提供6.2 人力資源人力資源6.3 基礎設施基礎設施6.4 工作環境工作環境7產品實現過程產品實現過程顧客需求顧客需求顧客滿意顧客滿意7.1 產產品品實實現現的的策策劃劃7.2.1 與產與產品有品有關要關要求的求的確定確定7.2.2與產與產品有品有關要關要求的求的評審評審

56、7.2.3顧客顧客溝通溝通7.2 與顧客有關過程與顧客有關過程附加附加要求要求法律法法律法規要求規要求顧客顧客要求要求7.4 采采 購購7.4.1采購采購過程過程的控的控制制7.4.2采購采購信息信息7.4.3采購采購產品產品的驗的驗證證7.6 監監視視和和測測量量裝裝置置7.5 生產和服務提供生產和服務提供7.5.5產產品品防防護護7.5.3標識標識和可和可追溯追溯性性7.5.4顧客顧客財產財產7.5.1生產生產和服和服務提務提供控供控制制技技術術文文件件生產生產設施設施的控的控制制監視和監視和測量裝測量裝置控制置控制實施實施監視、監視、測量測量放行、放行、交付交付實施實施7.5.2生產和生

57、產和服務提服務提供的確供的確認認再再確確認認設設備備認認可可人人員員資資格格過過程程確確認認監監控控記記錄錄設設計計和和開開發發確確認認7.3設設計計和和開開發發設設計計和和開開發發策策劃劃設設計計和和開開發發輸輸入入設設計計和和開開發發輸輸出出設設計計和和開開發發評評審審設設計計和和開開發發驗驗證證設計設計和開和開發更發更改的改的控制控制整理ppt方方 針針質量手冊質量手冊程序程序各部門操作文件各部門操作文件 記錄記錄 / 表格表格目的、宗旨目的、宗旨如何做如何做是什么有什么是什么有什么證據證據做什么、誰來做做什么、誰來做整理ppt法規質量方針質量方針顧客競爭者目標目標計劃計劃資源資源體系的

58、變化體系的變化職責與溝通職責與溝通管理評審管理評審*管理承諾管理承諾整理ppt組織中人員的能力組織中人員的能力與工作績效與工作績效組織內設施的需求組織內設施的需求必須調整什么必須調整什么策劃、提供和保持以實策劃、提供和保持以實現有效的過程現有效的過程運輸工具運輸工具供應商供應商IT人人外部條件外部條件廠房廠房設備設備需要提供的環境需要提供的環境有關的資源有關的資源整理ppt過程過程確認確認設計和設計和開發開發* *過程過程策劃策劃需求需求識別識別合同評審合同評審*采購生產和服務生產和服務提供控制提供控制8.測量、分析測量、分析和改進和改進客戶財產客戶財產防護防護監視和測監視和測量裝置量裝置標識

59、和可追溯性標識和可追溯性整理ppt目標和指標目標和指標改進活動改進活動內審內審*顧客滿意度顧客滿意度改進改進監控監控不合格不合格*持續持續改進改進數據數據分析分析糾正預糾正預防措施防措施整理pptlISO9001：2000質量管理體系標準要求共計質量管理體系標準要求共計9項項29條條39款款 l本標準強制要求的內容：本標準強制要求的內容： 質量方針、質量目標、質量手冊；質量方針、質量目標、質量手冊； 文件控制程序、記錄控制程序、不合格品控制文件控制程序、記錄控制程序、不合格品控制程序、內部審核程序、糾正措施程序、預防措程序、內部審核程序、糾正措施程序、預防措施程序。施程序。l確保過程有效運行和

60、控制所需的文件。確保過程有效運行和控制所需的文件。整理pptl標準要求的標準要求的21處記錄：處記錄： 1.管理評審；管理評審；2.能力、意識和培訓；能力、意識和培訓；3.產產品實現的策劃；品實現的策劃；4.產品要求的評審；產品要求的評審；5.設計設計和開發輸入；和開發輸入；6.設計和開發評審；設計和開發評審；7.設計和設計和開發驗證；開發驗證；8.設計和開發確認；設計和開發確認；9.設計和開設計和開發更改的控制；發更改的控制；10.采購過程；采購過程；11.特殊過程特殊過程的確認；的確認；12.標識和可追溯性；標識和可追溯性；13.顧客財產；顧客財產；14.監視和測量裝置的控制監視和測量裝置的控制-校準校準