1、MSA - 測量系統(tǒng)分析（MSA）在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用在日常生產(chǎn)中，我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化；那么，怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢？我們必須從兩方面來保證，一是確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性質(zhì)量，使用測量系統(tǒng)分析方法對(duì)獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估；二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)方差分析回歸分析使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。測量系統(tǒng)的誤差由穩(wěn)定條件下運(yùn)行的測量系統(tǒng)多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性：偏倚和方差來表征。偏

2、倚指測量數(shù)據(jù)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)值的位置，包括測量系統(tǒng)的偏倚線性和穩(wěn)定性，而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度，也稱為測量系統(tǒng)的包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性。一般來說，測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一。測量系統(tǒng)的偏倚和線性由量具校準(zhǔn)來確定。測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性可由重復(fù)測量相同部件的同一質(zhì)量特性的均值極差控制圖來監(jiān)控。測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性由研究來確定。分析用的數(shù)據(jù)必須來自具有合適分辨率和測量系統(tǒng)誤差的測量系統(tǒng)，否則，不管我們采用什么樣的分析方法，最終都可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的分析結(jié)果，都對(duì)測量系統(tǒng)的質(zhì)量保證作出了相應(yīng)的要求，要求企業(yè)有相關(guān)的程序來對(duì)測量系統(tǒng)的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。二、MSA在企業(yè)中的應(yīng)用市場的需要推動(dòng)了

3、MSA在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用。隨著越來越多的跨國公司進(jìn)入中國市場投資建廠，為了降低成本，它們都在加速采購本地化的進(jìn)程。在選擇和評(píng)估供應(yīng)商時(shí)，這些企業(yè)都非常重視供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系，并把SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）和MSA（測量系統(tǒng)分析）的應(yīng)用狀況作為衡量供應(yīng)商提供穩(wěn)定的符合要求的產(chǎn)品的能力的重要參考指標(biāo)。同時(shí)，這些成功企業(yè)的自身實(shí)踐也證明SPC和MSA的成功運(yùn)用是保證企業(yè)的質(zhì)量保證體系穩(wěn)定有效運(yùn)作，提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。為了在未來的市場競爭中獲勝，許多市場意識(shí)超前的企業(yè)已經(jīng)在企業(yè)質(zhì)量管理中實(shí)施MSA，并加大SPC的應(yīng)用。三、MSA軟件 企業(yè)MSA應(yīng)用中大量的數(shù)據(jù)需要處理，傳統(tǒng)的手工計(jì)算方法已經(jīng)不能滿

4、足復(fù)雜的計(jì)算要求，計(jì)算機(jī)硬件價(jià)格的下降和市場的需要，促成了MSA計(jì)算機(jī)軟件的出現(xiàn)。MSA軟件把信息技術(shù)與MSA分析方法融合起來，以直觀的圖表分析加數(shù)字分析結(jié)果的方法來反映被研究的測量系統(tǒng)的誤差成分，讓您快速了解導(dǎo)致測量系統(tǒng)誤差太大的原因。應(yīng)用MSA軟件進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量控制可給企業(yè)帶來諸多益處：1、減少數(shù)據(jù)處理的時(shí)間；.kDTL92、更準(zhǔn)確的分析結(jié)果；s4zp weF,I8PU9KL#3、直觀的圖表工具；4、更快的客戶反應(yīng)速度和更高的客戶滿意度。三、MSA - 實(shí)施MSA的目的和意義Jx!ER3a )Yj        hP    

5、0;   L g9?:X在產(chǎn)品的質(zhì)量管理中，數(shù)據(jù)的使用是極其頻繁和相當(dāng)廣泛的，產(chǎn)品質(zhì)量管理的成敗與收益在很大程度上決定于所使用數(shù)據(jù)的質(zhì)量，所有質(zhì)量管理中應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)方法都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)建立起來的。為了獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，必須對(duì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)要有充分的理解和深入的分析。在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業(yè)質(zhì)量體系中，均具有針對(duì)測量系統(tǒng)分析的強(qiáng)制性要求，亦即：企業(yè)除應(yīng)對(duì)相關(guān)量具（或測量儀器）執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對(duì)其實(shí)施必要的"測量系統(tǒng)分析"（即：MSA）。MSA的目的是：汽車整車廠（顧客）認(rèn)為汽車零組件生產(chǎn)廠家若僅針對(duì)量具定期"

6、;校正"，并不能確保產(chǎn)品最終的測量品質(zhì)，"校正"只能代表該量具在特定場合（如校正場所）的某種"偏倚"狀況，尚不能完全反映出該量具在生產(chǎn)制造現(xiàn)場可能出現(xiàn)的各種變差問題；因此，對(duì)于汽車零組件生產(chǎn)企業(yè)來說，為避免可能存在的潛在零件質(zhì)量問題及顧客車輛可能因此而被"召回"的風(fēng)險(xiǎn)，必須對(duì)相關(guān)的"測量系統(tǒng)"進(jìn)行分析。MSA目前除了已被汽車零組件生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用之外，同時(shí)也被廣泛運(yùn)用于其他行業(yè)。MSA - MSA測量系統(tǒng)分析軟件K0j ?Pd"LQ0I7aA%D2L2yMSA（測量系統(tǒng)分析）是QS9000標(biāo)準(zhǔn)中的

7、核心要素之一，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測量系統(tǒng)對(duì)于被測量的參數(shù)來說是否合適并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。$p(HPJYlAp6HWe正確、成功的實(shí)施測量系統(tǒng)分析，可以評(píng)估測量系統(tǒng)的精確性，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要原因，可以準(zhǔn)確揭示測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性，從而使企業(yè)獲得最佳質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)。r9DMSA本身包含有非常復(fù)雜的數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)，使之在理解和實(shí)現(xiàn)上并不容易，而且各個(gè)統(tǒng)計(jì)特性的計(jì)算量非常大，手工計(jì)算耗時(shí)費(fèi)力，還容易出錯(cuò)，同時(shí)統(tǒng)計(jì)圖表手工很難繪制，準(zhǔn)確度也不高，因此MSA的使用常令許多企業(yè)的質(zhì)量管理人員望而卻步。我公司根據(jù)最新版測量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)（第三版）自主研制

8、的"MSA測量系統(tǒng)分析"軟件相信能夠助您一臂之力，讓您輕松方便的實(shí)施MSA1、完全按照MSA參考手冊(cè)（第三版）自主研制，讓您應(yīng)用最先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法以成功實(shí)施MSA，提升企業(yè)質(zhì)量管理水平，滿足企業(yè)的長期發(fā)展需要，把握國外先進(jìn)質(zhì)量管理理論的發(fā)展趨勢2、操作簡單，使用方便。數(shù)據(jù)錄入界面充分考慮用戶的錄入習(xí)慣，可任意設(shè)置橫向或縱向輸入數(shù)據(jù)，并通過回車鍵切換輸入，使測量數(shù)據(jù)的錄入簡潔、快捷；多種重要參數(shù)可自設(shè)定，滿足客戶化要求。3、化復(fù)雜的計(jì)算為簡單的輸入。測量系統(tǒng)分析（MSA）的計(jì)算公式非常復(fù)雜，手工計(jì)算難度較大而且容易出錯(cuò)，利用該系統(tǒng)，可以確保分析計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少手工計(jì)算

9、的復(fù)雜性，節(jié)省大量的人力和時(shí)間資源，輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)測量系統(tǒng)的分析和管理。4、完備的參數(shù)計(jì)算、圖表和豐富的數(shù)值分析方法。該軟件可以對(duì)測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性、線性、偏倚、GRR逐一評(píng)測，每個(gè)特性都有完備的參數(shù)計(jì)算和豐富的圖表顯示，讓您全面分析和掌控測量系統(tǒng)性能；針對(duì)不同的情況和需求，提供多達(dá)四種的GRR評(píng)測方法；全面引進(jìn)最新版MSA參考手冊(cè)的評(píng)測參數(shù)，使您對(duì)測量系統(tǒng)的分析更加科學(xué)有效。$_ bx/?e-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA5、報(bào)表輸出靈活、方便。可任意選擇測量數(shù)據(jù)、分析結(jié)果、圖形等組合輸出，具有充分的靈活性；報(bào)表導(dǎo)出至excel中，方便報(bào)表的個(gè)性化編輯。2SL

10、;m5v-t!?g-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6、開放式的軟件架構(gòu)，可擴(kuò)展性強(qiáng)。可與"計(jì)量器具管理"軟件集成，為企業(yè)搭建完善、全面的計(jì)量器具管理系統(tǒng)。MSA - 測量系統(tǒng)分析MSA術(shù)語!.nT"O"C W六西格瑪品質(zhì)論壇準(zhǔn)確度 Accuracy = 一觀測值與可接受的參考值之間的一致接近程度變異數(shù)分析 Analysis of Variance = 通常被用于實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的一種統(tǒng)計(jì)方法（ANVOA）。用來分析多個(gè)群體中的計(jì)量型數(shù)據(jù)，以便比較變異的意義和分析其來源。4N4wD bJWb)可視分辨力 Appare

11、nt Resolution = 測量儀器最小的增量大小即為可視分辨力。該數(shù)值通常廣泛的用在公告資料中，以劃分測量儀器的等級(jí)。數(shù)據(jù)的分類數(shù)可透過該增量大小除以預(yù)期的過程分布寬度（6sigam）來確定S/s-cMJ8j 評(píng)價(jià)者變異 Appraise Variation = 不同評(píng)價(jià)者（操作者）使用相同的測量方法，在一穩(wěn)定的環(huán)境下，對(duì)相同零件（被測物）進(jìn)行測量所得的平均值的變異。評(píng)價(jià)者變異（AV）是測量系統(tǒng)變異（誤差）的普通原因變異之一。        D6p7o        zS_F-質(zhì)量-SPC ,six sigm

12、a,TS16949,MSA,FMEA偏倚 Bisa = 測量觀測平均值（在重復(fù)條件下的測量）與一參考值之間的差異；歷史上被稱為準(zhǔn)確度。透過一個(gè)單值點(diǎn)是否落在測量系統(tǒng)工作范圍內(nèi)來評(píng)價(jià)和表述偏倚。*y Njn"g'Ub校準(zhǔn) Calibration =在規(guī)定條件下，建立測量裝置與一可追溯且已知參考值不確定度的標(biāo)準(zhǔn)之間關(guān)系的一整套操作活動(dòng)。校準(zhǔn)可能包括以下步驟：檢驗(yàn)、矯正、報(bào)告、或透過調(diào)整來消除被比較的測量裝置在準(zhǔn)確度方面的任何偏差。c'CjJp?校準(zhǔn)周期 Calibration Interval = 在兩次校準(zhǔn)之間的特定時(shí)間或條件設(shè)定。在這段時(shí)間內(nèi)，一測量裝置的校準(zhǔn)參數(shù)是被

13、認(rèn)為有效的。_4g Xt9_b.I!f能力 Capability = 基于測量系統(tǒng)的一短期評(píng)估，對(duì)測量誤差（隨機(jī)的和系統(tǒng)的）的組合變異的一個(gè)估計(jì)值。0r:Ca!Ga六西格瑪品質(zhì)論壇自信度區(qū)間 Confidence Interval = 預(yù)期的包括了某一參數(shù)的真值的數(shù)值范圍（在某些要求應(yīng)用情況下被稱為自信水平）。B'H; z w控制圖 Control Chart = 在以時(shí)間為順序所進(jìn)行樣本測量的基礎(chǔ)上的一過程特性圖。它用來顯示一過程的表現(xiàn)、識(shí)別過程變異的模式、評(píng)估穩(wěn)定性，并顯示過程的走向。8t$?(h3hr        K數(shù)據(jù) Data = 在

14、一定條件下觀測值的集合。可以是計(jì)量型數(shù)據(jù)（量化的值，并有測量單位）或抽象的數(shù)值（計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)或總數(shù)值，例如好/壞、通過/失敗等）。D2k0U(KE(Q實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) Designed Experiment = 一種有計(jì)劃的研究，包括一系列有意圖性的對(duì)過程要素進(jìn)行改變與其效果觀測，對(duì)這些結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以便確定過程變異之間的關(guān)系，從而改變這過程。k分辨力 Discrimination = 與最小可度單位同意。分辨力是測量裝置和標(biāo)準(zhǔn)的測量解析度、刻度限制、或最小可檢出的單位。它是量具設(shè)計(jì)的固有屬性，并通常以測量或分類的單位來呈現(xiàn)。數(shù)據(jù)的分類數(shù)常稱為分辨比率，因?yàn)樗枋隽藢?duì)觀測到的過程變異，能夠可靠的被區(qū)隔

15、為多少類別。6g,l2o? g6D六西格瑪品質(zhì)論壇區(qū)別數(shù)據(jù)分類 Distinct Data Categories = 數(shù)據(jù)的類別數(shù)或分類數(shù)，它可以被測量系統(tǒng)的有效分辨力，以及在實(shí)際應(yīng)用的觀測過程中的零件變異來加以可靠的區(qū)隔。有效分辨力 Effective Resolution = 當(dāng)進(jìn)行整個(gè)測量系統(tǒng)變異的數(shù)據(jù)分類數(shù)大小時(shí)，要考慮者有效分辨力。透過基于測量系統(tǒng)變異的自信度區(qū)間范圍來確定該分類的大小。ratio = 是一個(gè)統(tǒng)計(jì)的數(shù)學(xué)比率表示，它代表一套的數(shù)據(jù)組中，數(shù)據(jù)組之間的平均平方誤差與數(shù)據(jù)組內(nèi)部的平均平方誤差的比值；這些數(shù)據(jù)是用來評(píng)價(jià)在一定的自信度水準(zhǔn)下隨機(jī)發(fā)生的概率。2iq5v;_-質(zhì)量-S

16、PC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA量具R&R GRR = 一測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的綜合變異的估計(jì)值。GRR變異等于系統(tǒng)內(nèi)部和系統(tǒng)之間變異之和。直方圖 Histogram = 分組數(shù)據(jù)的頻率所顯示的一種圖示法（長條圖）。提供數(shù)據(jù)分布的目視評(píng)價(jià)方法。 'XO8wX S!X:N受控 In Control = 表示一過程當(dāng)它只呈現(xiàn)隨機(jī)、普通原因變異（與混亂的、可查明的，或特殊原因變異相反）的狀態(tài)。生產(chǎn)中只存在隨機(jī)變異的過程是穩(wěn)定的。 mP,h!R!D+六西格瑪品質(zhì)論壇獨(dú)立 Independent = 一個(gè)事件或變數(shù)的發(fā)生不會(huì)影響另一個(gè)即將發(fā)生的事件或變數(shù)的概

17、率。MSA - MSA操作指導(dǎo)書1.    目的規(guī)定測量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)方法，以及明確測量系統(tǒng)的接收準(zhǔn)則，從而確保測量數(shù)據(jù)的有效性$dj,o/.BC2.    范圍2.1  檢測設(shè)備每次校準(zhǔn)之后2.2   APQP試生產(chǎn)控制計(jì)劃中規(guī)定使用的檢測設(shè)備并且需最近一次MSA評(píng)價(jià)半年以上者。25SWX        A1n-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA3.    定義U2W3.1 MSA：測量系統(tǒng)分析3.2 

18、60;         EV：重復(fù)性設(shè)備變差v)p5W/c2G-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA3.3            AV：再現(xiàn)性評(píng)價(jià)人變差!e3I%J.M/CCU3.4            R&R：重復(fù)性與再現(xiàn)性'|+w(C7r% y#3.5        

19、0;   PV：零件變差d6TmX4i3E?六西格瑪品質(zhì)論壇3.6            TV：總變差2KNO;M&xSp7tU4.    職責(zé) J8P$c7I6!t/Y3P# 由品管科負(fù)責(zé)完成W;hTVwy4w_ o(K5.    內(nèi)容*cN&W%m8B"R-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA5.1 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析（均值和極差法）1Am#U       

20、; P9e;Ig0|5.1.1 本公司計(jì)量型檢測設(shè)備見計(jì)量器具臺(tái)帳5.1.2 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析方法采用均值和極差法5.1.3 具體操作步驟)h4i&lW%i | Y-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 檢測設(shè)備的選定由品管科按檢測和測量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表及試生產(chǎn)控制計(jì)劃來選定。其最小讀數(shù)需為公差范圍的1/ 評(píng)價(jià)人的選定h.QDX$E&F/ZC六西格瑪品質(zhì)論壇由品管科從日常操作該檢測設(shè)備的人員中挑選23人進(jìn)行測量。另外，品管科負(fù)責(zé)MSA研究的人員進(jìn)行記錄和計(jì)算評(píng)價(jià)。5rh5LLG   

21、60;   Lr(R1l|? 測量參數(shù)的選定由品管科選定，并填寫在量具重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告的表格中。 被測零件的選定wf( B(us)Nqg)X由品管科研究人員和評(píng)價(jià)人一起選取具有代表整個(gè)生產(chǎn)過程的10個(gè)零件（有時(shí)，每天取一個(gè)，連續(xù)10天）；然后由研究人員按1到10給零件編號(hào)，在測量時(shí)評(píng)價(jià)人不能看到這些編號(hào)，可測量23次。VL5H'xc        H#g-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 讓評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測量10個(gè)零件，由研究人員計(jì)入附件一的第一行；再

22、讓評(píng)價(jià)人B和C測量這10個(gè)零件并互相不看對(duì)方的數(shù)據(jù)，由研究人員記錄于附件一的第六行和第十一行。 使用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)上述操作達(dá)成，把數(shù)據(jù)填入第二、七和十二行。如果需試驗(yàn)三次，則重復(fù)上述操作，記錄于第三、八和十三行中。 如果評(píng)價(jià)人在不同的班次，可以使用一個(gè)替換的方法。讓評(píng)價(jià)人A測量10個(gè)零件，并將讀數(shù)記錄于第一行；然后讓評(píng)價(jià)人A按不同的順序重新測量，由研究人員將結(jié)果記錄于第二行和第三行，評(píng)價(jià)人B和C也同樣做5.1.4 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表（附件一）的計(jì)算按照附件一的格式計(jì)數(shù)出相應(yīng)數(shù)據(jù)，然后將R、XDIFF及RP數(shù)值入附件二中。5.1.5 計(jì)算EV、AV和R&

23、amp;R研究人員按附件二的公式計(jì)算出EV、AV和R&R的百分比數(shù)值。5.1.6 R&R的接受準(zhǔn)則|M)T,6PK R&R10，測量系統(tǒng)可接受 10 R&R30，要根據(jù)該檢測設(shè)備的重要性和其成本以及維修費(fèi)用，同時(shí)考慮有無顧客抱怨等情況，綜合起來決定是否對(duì)該測量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。E:k mJTSA R&R30，該測量系統(tǒng)要改進(jìn)。5.1.7 若需對(duì)測量系統(tǒng)采取改進(jìn)措施時(shí)，一定要先分析EV和AV值，找出真正     原因后方可采取措施。改進(jìn)后的測量系統(tǒng)還需作MSA，直到可接受。Q q

24、k7/O1I六西格瑪品質(zhì)論壇5.1.8 若測量數(shù)據(jù)的變差很小，且集中于規(guī)格中心值，但R&R很大時(shí)，可用公   差T代替附件二計(jì)數(shù)公式中的TV。5.1.9 附件一中第五、十、十五行的所有數(shù)值都不能大于十九行的R數(shù)值。若       有數(shù)據(jù)值大于R時(shí)，需重新測量，直到滿足該條件。N-Wj&Wg c5.2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析（小樣法）5.2.1 本公司的計(jì)數(shù)型檢測設(shè)備見儀器一覽表8W5y92W+ANw$k5.2.2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析的方法本公司采用小樣法e5.2.3 具體操作步驟GE7i:U3lL0s六西格瑪品質(zhì)論壇5.2

25、.3.1 檢測設(shè)備的選定b3VK9eF7F3n-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA由品管科按檢驗(yàn)和測量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表及試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的規(guī)定來選定,z IIr/Zk六西格瑪品質(zhì)論壇 評(píng)價(jià)人的選定RIQ jt9BeD由品管科從日常操作該檢測設(shè)備的人員中挑選二名進(jìn)行測量，由品管科的研究人員進(jìn)行記錄及評(píng)價(jià)ZGa,Re        Q7B六西格瑪品質(zhì)論壇 被測零件的選定先用計(jì)量型檢測設(shè)備測量20個(gè)零件，并確保這20個(gè)零件由有46個(gè)不合格，由研究人員編號(hào)。一定要注意這46個(gè)不合格零件的編號(hào)不能讓評(píng)

26、價(jià)人知道      由二名評(píng)價(jià)人隨機(jī)對(duì)零件進(jìn)行測量，研究人員將結(jié)果記錄于附件三    接受準(zhǔn)則及評(píng)價(jià)如果所有的測量結(jié)果（每一個(gè)零件四次）一致則接受該檢測設(shè)備。否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該檢測設(shè)備；若不能改進(jìn)該檢測設(shè)備則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受的替代測量系統(tǒng)。MSA - TS16949的5大手冊(cè)-msa詳盡1.    目的一、測量系統(tǒng)所應(yīng)具有之統(tǒng)計(jì)特性2wmXrVg,|v 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 。

27、i&1?dg"uv 測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小 。,r|,ZS6;Q        H_v 變差應(yīng)小于公差帶 。v 測量精度應(yīng)高于過程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一 。v 測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測項(xiàng)目的改變而變化。若真的如此，則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者 。二、標(biāo)準(zhǔn)OxZ&G4-u5y,3H&Ov 國家標(biāo)準(zhǔn)"y2pA"a l.Dn$o(j六西格瑪品質(zhì)論壇v 第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(連接國家標(biāo)準(zhǔn)和私人公司、科研機(jī)

28、構(gòu)等)T-_3O7_wyV4y$O六西格瑪品質(zhì)論壇v 第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(從第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn))*L'N E;Sv 工作標(biāo)準(zhǔn)(從第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到工作標(biāo)準(zhǔn))/-UIH.V2C3c-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA三、測量系統(tǒng)的評(píng)定v 測量系統(tǒng)的評(píng)定通常分為兩個(gè)階段，稱為第一階段和第二階段jZU$|z2j六西格瑪品質(zhì)論壇v 第一階段：明白該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。第一階段試驗(yàn)主要有二個(gè)目的 ：iQR        mj cPN v 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計(jì)特性，此項(xiàng)必須在使用前進(jìn)行 。

29、v 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境 。v 第二階段的評(píng)定v 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性 。W44f3qE3rv 常見的就是“量具R&R”是其中的一種型式 。四、各項(xiàng)定義v 量具: 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量合格/不合格的裝置 。5o6Q7FY"六西格瑪品質(zhì)論壇v 測量系統(tǒng)：用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為測量系統(tǒng)。測量系統(tǒng)是與測量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。xbPZ0ZR2dc/ev 量具重復(fù)性：指同一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測量儀

30、器，多次測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量值（數(shù)據(jù)）的變差。v 量具再現(xiàn)性：指由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時(shí)測量平均值的變差。v 穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差。v 偏倚:指同一操作人員使用相同量具，測量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度”v 線性：指測量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化。五、分析時(shí)機(jī)&Mr#lG0|H六西格瑪品質(zhì)論壇v 新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV有不同時(shí)2uDm2Isge(;Q&

31、#39;Gv 新儀器，EV有不同時(shí)v 新操作人員，AV有不同時(shí)$lQP*V/Rf#c;kv 易損耗之儀器必須注意其分析頻率 。;j"i&K xIbm(kR&R之分析Xp#YnT Av 決定研究主要變差形態(tài)的對(duì)象。v 使用全距及平均數(shù)或變差數(shù)分析方法對(duì)量具進(jìn)行分析。'4r;d|X:ACv 于制程中隨機(jī)抽取被測定材料需屬統(tǒng)一制程。N|p'e4q6Rv 選2-3位操作員在不知情的狀況下使用校驗(yàn)合格的量具分別對(duì)10個(gè)零件進(jìn)行測量, 測試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄, 研究其重復(fù)性及再現(xiàn)性(作業(yè)員應(yīng)熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度)同

32、時(shí)評(píng)估量具對(duì)不同操作員熟練度。v 針對(duì)重要特性(尤指是有特殊符號(hào)指定者)所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的1/10, (即其最小刻度應(yīng)能讀到1/10過程變差或規(guī)格公差較小者; 如: 過程中所需量具讀數(shù)的精確度是0.01m/m, 則測量應(yīng)選擇精確度為0.001m/m), 以避免量具的鑒別力不足，一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的1/5。v 試驗(yàn)完后, 測試人員將量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算如附件一(R&R數(shù)據(jù)表), 附件二(R&R分析報(bào)告), 依公式計(jì)算并作成-R管制圖或直接用表計(jì)算即可。結(jié)果分析：v 當(dāng)重復(fù)性(AV)變差值大于再現(xiàn)性(EV)時(shí)%GUn+.

33、v)p |J六西格瑪品質(zhì)論壇量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計(jì)增強(qiáng)? 量具的夾緊或零件定位的方式(檢驗(yàn)點(diǎn))需加以改善?量具應(yīng)加以保養(yǎng)?v 當(dāng)再現(xiàn)性(EV)變差值大于重復(fù)性(AV)時(shí)。? 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育, 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂。1xJo(D4si六西格瑪品質(zhì)論壇? 可能需要某些夾具協(xié)助操作員, 使其更具一致性的使用量具。m,R-PI!t J6Q? 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修糾正后須再做測量系統(tǒng)分析, 并作記錄。/QLq)ejJ六西格瑪品質(zhì)論壇測量系統(tǒng)R & R分析（均值極差法）u(v/.x.C4c-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,F

34、MEAn 這里介紹常用的均值極差法，用來研究測量系統(tǒng)的雙性：R & R。它也稱大樣法（Long Method）。+v.l&Xg'dq-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAn 研究R & R的前提是測量系統(tǒng)已經(jīng)過校準(zhǔn)，而其偏倚、線性及穩(wěn)定性已經(jīng)過評(píng)價(jià)并認(rèn)為可接受。fM?K以下舉一典型情況說明此方法n 1 確定M名操作者A、B、C，選定N個(gè)被測零件，按1、2、，編號(hào)。被選定零件盡可能反映整個(gè)過程的變差。n'XvOhx六西格瑪品質(zhì)論壇n 1.1 測取數(shù)據(jù)：A以隨機(jī)順序測取所有數(shù)據(jù)并記錄之，B、C：在不知他人測量結(jié)果的前提下，以同

35、樣方法測量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。on 再以隨機(jī)順序重復(fù)上述測量r次(如23次)。(K(Y/Z%a6QMn 2 數(shù)據(jù)處理n 2.1 極差計(jì)算n 2.2 均值計(jì)算n 3 結(jié)果分析B;n 以下計(jì)算的變差均以99%的正態(tài)概率為基礎(chǔ)，即變差=5.15。V#?)aRB$W7        bn 3.1  重復(fù)性,_Y:vx4v1L/IKNn 3.2 再現(xiàn)性"l:p*B7bK hn 3.3 測量系統(tǒng)雙性（R & R）n 3.4 零件變差SN*H7e5Ld        Ln 3.5 總變差n

36、 3.6 各變差占總變差的百分比n %AV=AV/TV X 100%&9n0c.K.Dw-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAn %R&R=R&R/TV X 100%n %PV=PV/TV X 100%"CU+T_mVQAk o1wn %EV=EV/TV X 100%n 應(yīng)同時(shí)將EV、AV、R&R各值與公差帶寬度比較，得出各變差占公差帶的百分比。1O4M'nWn %R&R可接受的條件是：n <10%可接受；n 1030%有條件可接受；n >30%不可接受，應(yīng)改進(jìn)。量具重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&

37、;R)的可接受性準(zhǔn)則： n 數(shù)值<10%的誤差測量系統(tǒng)可接受。"?2R)A/d2W MO*M0Gn 10%<數(shù)值<30%的誤差測量系統(tǒng)可接受或不接受, 決定于該測量系統(tǒng)之重要性, 量具成本、修理所需之費(fèi)用等因素，可能是可接受的n 數(shù)值>30%的誤差測量系統(tǒng)不能接受, 須予以改進(jìn). 進(jìn)行各種勢力發(fā)現(xiàn)問題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整, 并對(duì)以前所測量的庫存品再抽查檢驗(yàn), 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶, 協(xié)調(diào)處理對(duì)策。穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 : v 選取一個(gè)樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零

38、件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件, 并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件單獨(dú)測量并繪制控制圖.(所以可能是須做三張控制圖來管制儀器之高、中、低各端，但一般而言，只需做中間值那個(gè)就可以了);a'IG"F-Ib(JSYj六西格瑪品質(zhì)論壇v 定期(時(shí)、天、周)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測量35次. 注意, 決定樣本量及頻度的考慮因素應(yīng)包括要求多長時(shí)間重新校正或修理次數(shù), 測量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境(條件)等v 將測量(數(shù)據(jù))值標(biāo)記在X-R CHART 或XS CHART上v 計(jì)算管制界限, 確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。5RW&#

39、160;       iB#tGv 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差, 并與測量過程偏差相比較, 以評(píng)估測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用.不可以發(fā)生此項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)大于過程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于制程變異，此項(xiàng)儀器是不可接受的 。!t oVH!)us8n bg-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAv 穩(wěn)定性之判定：穩(wěn)定性之判定一般之方式和控制圖之判定方式是一致的，(一)不可以有點(diǎn)子超出控制界限，(二)不可以有連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外之位置，(三)不可以有連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外之位置，(三)不可有連續(xù)八點(diǎn)在控制圖之同一側(cè)，

40、(四)不可以有連續(xù)七點(diǎn)持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析 。偏倚分析之執(zhí)行 :v 獨(dú)立取樣法 :j0f yHtJT5z1QBkn 選取一個(gè)樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件,每個(gè)樣本都要求單獨(dú)分析，并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次, 計(jì)算其平均值, 將其當(dāng)成 “基準(zhǔn)值” 。n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次. 并計(jì)算出平均值, 此值為 “觀測平均值”v 計(jì)算偏倚

41、: n 偏倚= 觀察平均值 基準(zhǔn)值jABxs-f六西格瑪品質(zhì)論壇n 制程變異= 6i9r/TR6Vnh        Cs$_n 如果需要一個(gè)指數(shù)，把偏倚乘以100再除以過程變差(或公差)，就把偏倚轉(zhuǎn)化為過程變差(或公差)的百分比，偏倚占過程變差的百分比計(jì)算如下：:U6q1Z&WNZ2D8n 偏倚%=100(偏倚)/過程變差'zGq"Bd0pPn 偏倚占公差百分比采用同樣方法計(jì)算，式中用公差代替過程變差。n 判定:針對(duì)偏倚之部份，判定之原則為： n 重要特性部份其偏倚%須<=10%；2zmU-sG,q-質(zhì)量-SPC ,si

42、x sigma,TS16949,MSA,FMEAn 一般特性其偏倚%須<30%；應(yīng)依據(jù)儀器之使用目的來說明其接受之原因。d        E"bd+|9Z dsn 其偏倚%大于30%者，此項(xiàng)儀器不適合使用。Vd        _-G0N4Ux)R'Q如果偏倚較大，查找以下可能的原因：        jJX;Ck n 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序。n 儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應(yīng)制定維護(hù)或重新修理的計(jì)劃。?#Ng6e9Fn 制造的儀器尺寸不對(duì)。

43、x)TvN%Wn 儀器測量了錯(cuò)誤的特性。!u7 P&S;G&t%n 儀器校準(zhǔn)不正確，復(fù)查校準(zhǔn)方法。n 評(píng)價(jià)人員操作儀器不當(dāng)，復(fù)查檢驗(yàn)方法。n 儀器修正計(jì)算不正確。5Gln"Ix6f線性分析之執(zhí)行v 獨(dú)立取樣法:_g%i7O"H7zn 針對(duì)產(chǎn)品所須使用之范圍，利用標(biāo)準(zhǔn)件或產(chǎn)品樣本(一般區(qū)分為五個(gè)等分，其范圍須包括產(chǎn)品之規(guī)格公差之范圍)來做儀器之線性分析，如果是采用標(biāo)準(zhǔn)件須有真值，如果是使用產(chǎn)品樣本時(shí)，則這些的產(chǎn)品樣本須先經(jīng)精密測量十次以上，再予以平均，以此當(dāng)做是真值或基準(zhǔn)值。n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量10次. 并計(jì)算出平均值, 此值為 “

44、觀察平均值”v 計(jì)算偏倚：n 偏倚= 觀察平均值 基準(zhǔn)值n 過程變差= 6v 繪圖 :n X軸=基準(zhǔn)值        A&x+b0A(n Y軸= 偏倚ZjjV+_R,7in 其方程式為:  y=a+bxV/x+a8EbU-M%Cn 再分別計(jì)算其6oSX o,a-Vn 截距，斜率，擬合優(yōu)度，線性，線性%等v 判定 :rPw)By4O|v 針對(duì)重要特性其線性度%<5%9K5dw7lk?pv 一般特性其線性度%<10%.C1'Of-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAv 線性度%&

45、gt;10%以上者判為不合格，此項(xiàng)之儀器不適合使用。p)r y+sDTc"_六西格瑪品質(zhì)論壇如果測量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因：n 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)n 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差n 磨損的儀器"z!yt2zm#q-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAn 儀器固有的設(shè)計(jì)特性n.PC*q9IE2Hr何謂計(jì)數(shù)型量具Kv 就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。v 計(jì)數(shù)型量具不能象計(jì)量型量具指示一個(gè)零件多幺好或多幺壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。小樣法之做法Dv 先選取二十個(gè)零件來進(jìn)行。J

46、v 選取二位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式兩次測量所有零件。ffO%uKv 在選取二十個(gè)零件時(shí)，必須有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。v 所有的測量結(jié)果(每個(gè)零件測四次)一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具，如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受之替代測量系統(tǒng)。大樣法v 對(duì)于某計(jì)數(shù)型量具，用量具特性曲線(GPC)的概念來進(jìn)行量具研究，GPC是用于評(píng)價(jià)量具的重復(fù)性和偏倚 。?mo1Y.qv 這種量具研究可用于單限值和雙限值量具 。v 對(duì)于雙限值量具，假定誤差是線性一致的，只需檢查一個(gè)限值。大樣法之做法v 一般地，計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。這些零件經(jīng)過多次

47、(m)評(píng)價(jià)，連同接受總次數(shù)(a)，逐個(gè)零件地記錄，從這些結(jié)果就能估計(jì)重復(fù)性和偏倚。第一步驟d1c?q;_六西格瑪品質(zhì)論壇v 選取零件。最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。應(yīng)盡可能按實(shí)際情況等間隔選取八個(gè)零件，其最大和最小值應(yīng)代表該過程范圍6q2LK9|Krv 八個(gè)零件必須用量具測量m=20，并記錄接受的次數(shù)(a) 。u/o        _N81kqGF六西格瑪品質(zhì)論壇第二步驟5P0D#c&-aU(1J*z#l六西格瑪品質(zhì)論壇v 對(duì)于整個(gè)研究，最小的零件必須a=0，最大的零件a=20，記錄接受的次數(shù)(a)。其余1a19 。v 如果不滿足這些準(zhǔn)則

48、，必須用量具測量更多的已知其基準(zhǔn)值的零件(X)。直到滿足上述條件 。v 如果最小值零件的a0，那幺選取越來越小的零件所評(píng)價(jià)直至a=0!m(G/QoFI;T'z6NJ'dv 如果，最大值零件的a20,那幺選取越來越大的零件并評(píng)價(jià)直至a=20。v 如果六個(gè)零件不滿足1a19，在全范圍內(nèi)的選取點(diǎn)選取額外零件，這些點(diǎn)可選在量具研究已測量的零件測量中間點(diǎn)。,V4r        h%Dr8;|d偏倚(Bias)之計(jì)算偏倚是否偏離0之檢定ickYez-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA規(guī)定測量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)方法，以及

49、明確測量系統(tǒng)的接收準(zhǔn)則，從而確保測量數(shù)據(jù)的有效性。2.    范圍2.1  檢測設(shè)備每次校準(zhǔn)之后2.2   APQP試生產(chǎn)控制計(jì)劃中規(guī)定使用的檢測設(shè)備并且需最近一次MSA評(píng)價(jià)半年以上者。3.    定義&|u(r,v8j)K(l六西格瑪品質(zhì)論壇3.1 MSA：測量系統(tǒng)分析3.2            EV：重復(fù)性設(shè)備變差w$CZSU3.3          

50、 AV：再現(xiàn)性評(píng)價(jià)人變差A(yù):zY1o$yfy六西格瑪品質(zhì)論壇3.4            R&R：重復(fù)性與再現(xiàn)性3.5            PV：零件變差3.6            TV：總變差4.    職責(zé),D(Bi)a(L:HS v%由品管科負(fù)責(zé)完成5.    內(nèi)容5.1 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析

51、（均值和極差法）5.1.1 本公司計(jì)量型檢測設(shè)備見計(jì)量器具臺(tái)帳:I f$n x1Z-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA5.1.2 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析方法采用均值和極差法/?*qhJ5h5Y$k dy六西格瑪品質(zhì)論壇5.1.3 具體操作步驟 檢測設(shè)備的選定由品管科按檢測和測量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表及試生產(chǎn)控制計(jì)劃來選定。其最小讀數(shù)需為公差范圍的1/10g0_)B6i0c P'_xuO 評(píng)價(jià)人的選定由品管科從日常操作該檢測設(shè)備的人員中挑選23人進(jìn)行測量。另外，品管科負(fù)責(zé)MSA研究的人員進(jìn)行記錄和計(jì)算評(píng)價(jià)。1?&e ph &q

52、uot;,K 測量參數(shù)的選定"o1k:d%d六西格瑪品質(zhì)論壇由品管科選定，并填寫在量具重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告的表格中。zYo:f-tS 被測零件的選定e,E-W&N&D(k由品管科研究人員和評(píng)價(jià)人一起選取具有代表整個(gè)生產(chǎn)過程的10個(gè)零件（有時(shí)，每天取一個(gè)，連續(xù)10天）；然后由研究人員按1到10給零件編號(hào)，在測量時(shí)評(píng)價(jià)人不能看到這些編號(hào)，可測量23次。i+p0D-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 讓評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測量10個(gè)零件，由研究人員計(jì)入附件一的第一行；再讓評(píng)價(jià)人B和C測量這10個(gè)零件并

53、互相不看對(duì)方的數(shù)據(jù)，由研究人員記錄于附件一的第六行和第十一行。 使用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)上述操作達(dá)成，把數(shù)據(jù)填入第二、七和十二行。如果需試驗(yàn)三次，則重復(fù)上述操作，記錄于第三、八和十三行中。 如果評(píng)價(jià)人在不同的班次，可以使用一個(gè)替換的方法。讓評(píng)價(jià)人A測量10個(gè)零件，并將讀數(shù)記錄于第一行；然后讓評(píng)價(jià)人A按不同的順序重新測量，由研究人員將結(jié)果記錄于第二行和第三行，評(píng)價(jià)人B和C也同樣做。5.1.4 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表（附件一）的計(jì)算按照附件一的格式計(jì)數(shù)出相應(yīng)數(shù)據(jù)，然后將R、XDIFF及RP數(shù)值入附件二中。$t(r$e:aN0_85.1.5 計(jì)算EV、AV和R&

54、;R研究人員按附件二的公式計(jì)算出EV、AV和R&R的百分比數(shù)值。*N0&tB'-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA5.1.6 R&R的接受準(zhǔn)則 R&R10，測量系統(tǒng)可接受 10 R&R30，要根據(jù)該檢測設(shè)備的重要性和其成本以及維修費(fèi)用，同時(shí)考慮有無顧客抱怨等情況，綜合起來決定是否對(duì)該測量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。kP;v'q' Ls'v1V R&R30，該測量系統(tǒng)要改進(jìn)。5.1.7 若需對(duì)測量系統(tǒng)采取改進(jìn)措施時(shí)，一定要先分析EV和AV值，找出真正

55、60;    原因后方可采取措施。改進(jìn)后的測量系統(tǒng)還需作MSA，直到可接受.cn!?o%c5G5.1.8 若測量數(shù)據(jù)的變差很小，且集中于規(guī)格中心值，但R&R很大時(shí)，可用公   差T代替附件二計(jì)數(shù)公式中的TV。5Co"w1r+S&c*m5.1.9 附件一中第五、十、十五行的所有數(shù)值都不能大于十九行的R數(shù)值。若       有數(shù)據(jù)值大于R時(shí)，需重新測量，直到滿足該條件。5.2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析（小樣法）b8:gi$o0r        六西格

56、瑪品質(zhì)論壇5.2.1 本公司的計(jì)數(shù)型檢測設(shè)備見儀器一覽表5.2.2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析的方法本公司采用小樣法#H1cz)Qy#Z(c$w5.2.3 具體操作步驟,S"*|7s7F:0e _N-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 檢測設(shè)備的選定由品管科按檢驗(yàn)和測量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表及試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的規(guī)定來選定 評(píng)價(jià)人的選定Fx/|96O由品管科從日常操作該檢測設(shè)備的人員中挑選二名進(jìn)行測量，由品管科的研究人員進(jìn)行記錄及評(píng)價(jià)) 被測零件的選定先用計(jì)量型檢測設(shè)備測量20個(gè)零件，并確保這20個(gè)零件由有46個(gè)不合格，由

57、研究人員編號(hào)。一定要注意這46個(gè)不合格零件的編號(hào)不能讓評(píng)價(jià)人知道      由二名評(píng)價(jià)人隨機(jī)對(duì)零件進(jìn)行測量，研究人員將結(jié)果記錄于附件三    接受準(zhǔn)則及評(píng)價(jià)v)vuES2Xj:x如果所有的測量結(jié)果（每一個(gè)零件四次）一致則接受該檢測設(shè)備。否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該檢測設(shè)備；若不能改進(jìn)該檢測設(shè)備則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受的替代測量系統(tǒng)。fdI qak#OjK0W-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6.    附件r)%EN6.1 附件一*r Ip/ry1f

58、"g#W6.2 附件二D#gz0y!HB'XF6.3 附件三MSA - 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性極差法分析記錄表（樣本）!u-m4D4N)L#Nn*V:ULZO ,j.E-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7E_t.UN"L-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA杭 州 X X 集 團(tuán) 有 限 公 司U%?+np+h4C!Fpr        Ky量具重復(fù)性和再現(xiàn)性極差法分析記錄表Q/HC31007-004A產(chǎn)品名稱/型號(hào)：    

59、60;                     質(zhì)量特性：                          規(guī)范公差： 制造過程變差：                

60、           量具名稱：                          量具編號(hào)：p6/L*J6zO分析記錄：0o*O!z5F0H產(chǎn) 品        檢驗(yàn)員A           測量值I3F/G3Do;N%CA$D

61、2s檢驗(yàn)員B           測量值極差 R=  A-B1                           f5HS2eBU T2                     

62、     i3                           Q3M bD"y#i六西格瑪品質(zhì)論壇4                         5        

63、60;                   4N+z2Of-|平均值                           he*W(z jRGR&R=5.15R/d2= % GR&R=( GR&R/制造過程變差)×100%= 結(jié)論： 分析人： 

64、                 日期：                                   審核：               &#

65、160;          日期：f0kPVRE"u,k備注：如制造過程變差不知道，用規(guī)范公差代替。Y.b#3o)vsa    附：測量系統(tǒng)分析用d2值表m g        2        3        4        5        6      

66、0; 7        8        9        10        11        12        13        142NwNgL$W|1        1.41        1.91   

67、    2.24        2.48        2.67        2.83        2.96        3.08        3.18        3.27        3.35       

68、; 3.42        3.49 2        1.28        1.81        2.15        2.40        2.60        2.77        2.91        3.02        3.13