1、.礦井機電運輸安全評價表（主提升系統）檢查人： 月 日 得分： 分 序號評價項目標準分評價方法及評價標準扣分原因實得分備注總計1001提升機401.1主軸裝置21.1.1各零部件齊全完整，符合完好標準要求。1現場檢查，不完好不得分。1.1.2軸承座堅固平穩，縱、橫向水平度符合安裝標準。主軸軸向水平度符合安裝標準，軸向竄量符合設備技術文件的規定。0.5現場檢查，一項不符合，該項不得分。1.1.3軸承在運行中轉動靈活，平穩，無異響，潤滑良好，油脂合格，溫度不超限。0.5現場檢查，一項不符合，該項不得分。1.2滾筒及驅動輪51.2.1滾筒和驅動輪無開焊、變形、連接件緊固、配合件嚴密不松動。運轉平穩，

2、無震動、噪音。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.2滾筒襯墊符合要求，磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.3驅動輪摩擦襯墊緊固，襯墊繩槽磨損不超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不小于鋼絲繩直徑。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.4摩擦襯墊材質選用合理，摩擦系數和比壓值符合規定。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.5多繩摩擦提升機鋼絲繩的張力應定期測定和調整，任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.6滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數，符合煤礦安全規程的規定。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2

3、.7鋼絲繩所受的最大靜張力不大于該繩額定靜張力，最大靜張力差小于額定靜張力差。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.8鋼絲繩在滾筒上排列均勻整齊、無壓繩、咬繩現象。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.9滾筒定車裝置保持完好無損，使用安全可靠。0.5現場檢查，不符合不得分。1.2.1活滾筒襯套與軸的間隙符合規程要求。0.5現場檢查，不符合不得分。1.3離合器21.3.1雙滾筒提升機活滾筒離合器動作靈活、齒輪嚙合良好，能全部脫開或合上。汽缸或油缸動作一致，不漏汽或漏油，缸底與活塞間的最小間隙不得小于5mm。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.3.2離合器限位開關和液壓閉鎖裝置完好，動作靈敏

4、可靠。在提升運行中，離合器不得自行打開。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.4聯軸器21.4.1端面間隙及同心度符合規定要求。1現場檢查，不符合要求不得分。1.4.2彈性圈柱銷式聯軸器、齒輪式聯軸器、蛇型彈簧式聯軸器符合規定要求。0.5現場檢查，不符合要求不得分。1.4.3聯軸器各部件無損傷、裂紋，運轉平穩，無異響、振動。0.5現場檢查，不符合要求不得分。1.5減速機31.5.1減速機殼體無裂紋和變形，連接緊固，結合面配合嚴密，不滲油、漏油。潤滑油質符合設計要求，油量適當，齒輪和軸承潤滑良好。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.5.2軸水平度、軸承與軸配合，齒輪的嚙合、磨損、點蝕、

5、膠合等情況符合規定要求，各部溫升不超限。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.5.3齒圈與輪心配合緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，齒面無裂紋。0.5現場檢查，不符合要求不得分。1.5.4減速機運行無振動無異響0.5現場檢查，不符合要求不得分。1.6制動系統和潤滑系統41.6.1制動裝置的操作機構和傳動桿件，活塞及桿件無裂紋、變形，動作靈活可靠。各節點銷軸不松動，潤滑良好。制動系統應加裝電氣閉鎖的緊急泄油裝置。0.5現場檢查，一項不符合要求不得分。1.6.2閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴重磨損。閘瓦及閘襯無缺損，無斷裂，表面無油跡，磨損不超規定。制動過程不過熱，無異常振動和噪聲。0.5現場

6、檢查，一項不符合不得分。1.6.3制動閘間隙、制動力矩、保險閘空動時間和制動減速度符合煤礦安全規程規定，必須按照規定進行試驗。油質按規定進行檢驗。泵站應定期清洗并做有記錄。0.5現場檢查，一項不符合規定扣0.5分。1.6.4制動閘圓跳動、水平度，閘盤偏擺及閘的接觸面積等指標符合標準要求。0.5現場檢查，一項不符合不得分。1.6.5液壓站的壓力穩定，殘壓和振擺值符合完好標準，油質符合規定要求。0.5現場檢查，一項不符合不得分。1.6.6油泵運轉平穩，無異常振動和異常聲音，系統不漏油，油壓穩定，油溫正常，油量合適。0.5現場檢查，一項不符合不得分。1.6.7有油壓和油溫保護，動作靈敏可靠，有斷油時

7、不能開車的閉鎖保護。0.5現場檢查，不合格不得分。1.6.8定期清管件，油路暢通，油質符合規定要求。0.5現場檢查，不合格不得分。1.7操作臺與深度指示器41.7.1各手把及傳動零部件無損傷，變形，扳動平穩，靈活，位置準確可靠。0.5現場檢查，不符合要求不得分。1.7.2操縱臺上各開關按鈕、信號指示儀器、儀表齊全完好，動作靈敏可靠，指示準確。屏幕顯示清晰正確。電氣制動踏板和緊急腳蹬制動開關或手把動作靈敏可靠。1現場檢查，不符合要求不得分。1.7.3車房應裝有與信號工相聯系的專用直通電話。有備用信號和工業監視電視，監視副井口和卸載位置。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.7.4深度指示器的

8、螺桿、傳動和變速裝置等零部件無斷裂變形和嚴重磨損，潤滑良好、運行平穩，動作靈活，指示準確。1現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.7.5牌坊式深度指示器的工作行程不小于全行程的3/4，圓盤式深度指示器的指針旋轉角度范圍，應在250°350°之間。數字式深度指示器行程誤差不大于100mm。0.5現場檢查，一項不符合規定不得分。1.8電氣系統61.8.1礦井提升機應具有雙回路供電線路。礦井提升機控制回路和輔助設備有可靠的備用電源。主回路和控制回路應取之于變電所的同一段母線。2現場檢查，不是雙回路供電不得分；其他不符合要求一項扣1分。1.8.2電動機2.51.8.2.1提升機電

9、動機選型、安裝維修及各項技術性能參數符合規定要求，運轉平穩，無異常振動、無異常聲音，溫升符合規定。0.5現場檢查，一項不符合要求不得分。1.8.2.2電動機的運行火花等級，運行電流，定、轉子間隙，絕緣電阻和接地裝置符合規定要求。0.5現場檢查，一項不符合要求不得分。1.8.2.3繞線型電動機集電環不松動，表面無嚴重燒痕。直流電動機換向器表面無燒傷變黑現象。0.5現場檢查，一項不符合要求不得分。1.8.2.4電刷在刷擺中，上下靈活，壓力均勻，接觸面積不小于75%。0.5現場檢查，一項不符合要求不得分。1.8.2.5電動機的泄漏及交、直流耐壓按煤礦電氣試驗規程進行試驗符合要求，留有記錄。0.5現場

10、檢查，一項不符合要求不得分。1.8.3高壓開關柜斷路器、隔離開關母線、二次回路互感器、熔斷器、繼電保護裝置，操作機構及閉鎖保護裝置，接地裝置符合標準要求。1.5現場檢查，不符合要求一項扣0.5分。1.9安全保護裝置81.9.1提升機必須具備下列保護裝置：3有一項保護不合格，該項不得分。1.防止過卷裝置2.防止過速裝置3.過負荷和欠電壓保護裝置4.限速裝置5.深度指示器失效保護裝置6.閘間隙保護裝置7.松繩保護裝置8.滿倉保護裝置9.減速功能保護裝置10.手動卸油保護裝置1.9.2提升機還應具備以下保護：3現場檢查，查閱記錄、試驗報告，缺項、保護裝置不完好不得分。1.制動系統的油壓（風壓）不足不

11、能開車的閉鎖。液壓站超壓保護。2.安全回路，換向回路中的閉鎖3.壓力潤滑系統斷油時不能開車的保護。4.高壓換向器的柵欄門閉鎖。5.緊急腳踏斷電開關。6.錯向保護并與信號閉鎖。7.控制回路與信號閉鎖。8.松繩后井架接受倉不能放煤的閉鎖。9.卡箕斗保護，箕斗在卸載位置， 因滿倉或其它原因被卡而不能順利下放時，應能報警并使提升機自動斷電。10.后備減速點，后備兩米限速及后備過卷保護。1.9.3各種保護裝置必須按周期進行日常檢查和定期試驗，留有詳細記錄。2現場檢查，記錄不符合實際，一次扣0.5分，沒有記錄不得分。1.10 設備技術水平41.10.1杜絕使用禁用和淘汰設備。2現場檢查，不符合不得分。1.

12、10.2設備無陳舊老化、超期服役。1大型設備陳舊老化、超期服役的不得分（完成技術改造設備除外）。1.10.3設備運行實現自動化控制。1系統不能實現自動運行不得分。2鋼絲繩及連接裝置82.1鋼絲繩62.1.1鋼絲繩選型合理或符合原設計要求，產品合格證、驗收證書及試驗報告存檔。1現場檢查，缺一項扣0.5分。2.1.2新繩懸掛前試驗與檢查、鋼絲繩的使用和保管、提升鋼絲繩的定期試驗和安全系數應符合規程要求。1現場檢查或查閱報告，不符合要求一項扣0.5分。2.1.3提升鋼絲繩的斷絲，直徑縮小量、磨損程度和銹蝕符合煤礦安全規程規定。2現場檢查或查閱報告，一項不符合要求扣1分。2.1.4提升鋼絲繩在運行中遭

13、受到卡罐，突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查。1現場檢查記錄。記錄不符合實際，一次扣0.5分。2.1.5提升鋼絲繩的日常檢查和審查簽字符合規定。1現場檢查記錄，缺一次扣0.5分。2.2連接裝置22.2.1楔形連接裝置及其主要受力部件探傷檢驗應按煤礦安全規程規定。1查閱報告，缺探傷檢驗不得分。2.2.2連接裝置的安全系數符合煤礦安全規程要求。0.5查記錄，不合格不得分。2.2.3多繩摩擦提升裝置各繩張力平衡設計合理，工作可靠。0.5查設計文件，不合格不得分。3天輪和井架83.1天輪63.1.1天輪和導向輪輪緣和輻條無裂紋、開焊或嚴重變形，轉動平穩，無振動，無異響。軸承間隙不超限，不發熱。2現

14、場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.2天輪、導向輪繩槽或襯墊及其磨損量符合煤礦安全規程要求。1現場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.3導向輪相互之間應能相對轉動，游動輪軸孔與軸的配合間隙符合規定。1.5現場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.4天輪與導向輪水平度、徑向和端面圓跳動符合標準規定。1.5現場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.2井架23.2.1井架結構設計合理，各處連接、焊接牢固，無變形、損傷、銹蝕和嚴重振動。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。3.2.2井架上應設行人安全扶梯和檢修平臺，井口設防護柵欄。1現場檢查，一項不符

15、合要求扣0.5分。4提升容器54.1罐籠54.1.1罐籠主體結構符合設計要求，無裂紋、開焊和變形。2現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.1.2專為升降人員和升降人員與物料的罐籠符合煤礦安全規程規定。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.1.3嚴禁超載和超載重差提升，單繩纏繞式提升機罐籠必須裝設可靠的防墜器。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.1.4罐籠的懸掛和連接裝置符合安全要求，罐籠運行平衡，無卡阻、無振動、無異響。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.2箕斗54.2.1箕斗框架、斗箱懸掛裝置沒有斷裂、開焊或變形，鉚固連接不松動。2現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.2

16、.2箕斗運行平穩，無異響、無卡阻，磨損不超限。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.2.3卸載閘門無變形，開裂，開閉靈活可靠，在運行中閘門不得自行打開。1現場檢查，一項不符合要求扣0.5分。4.2.4箕斗提升采用定重裝載。1沒有實現定重裝載不得分，不好使扣0.5分。5防墜器35.1防墜器各部件連接牢固，傳動件動作靈活，制動繩固定可靠，抓捕器動作靈活可靠。1現場檢查，有一項不符合要求扣0.5分。5.2制動鋼絲繩、緩沖繩安全系數、斷絲、縮徑及銹蝕應符合煤礦安全規程要求。0.5現場檢查或查資料，有一項不符合要求扣1分。5.3防墜器脫鉤試驗與不脫鉤試驗應按煤礦安全規程要求進行試驗。0.5查閱資料，

17、沒有試驗或試驗周期超過規定不得分。5.4防墜器日常檢查保養應按煤礦安全規程要求進行檢查。0.5檢查記錄，不按規定檢查扣0.5分。6井筒設施56.1井口設施及其附件牢固可靠，連接緊固不松動，無斷裂、變形，無嚴重銹蝕。1現場檢查，有一項不符合要求，本項不得分。6.2以下間隙符合規定：1.5現場檢查或查閱資料，一項不符合規定扣0.5分。提升容器的罐耳與罐道間隙立井提升容器和井壁間隙罐道梁、井梁之間的最小間隙罐道和罐耳的磨損不超限6.3金屬井架、井筒罐道梁的銹蝕情況檢查與處理應符合質量標準要求。1沒按規定檢查或處理不得分。6.4過卷高度、過放距離、防撞及托罐裝置符合煤礦安全規程規定。1不符合要求不得分

18、。6.5升降人員的井筒保溫設施，必須保持進風口以下空氣溫度在2以上。0.5保溫設施不完善或沒有扣0.5分。7提升信號、通訊和井口安全設施107.1提升信號、通訊67.1.1提升系統有完善的燈光、聲響信號，動作可靠，指示清晰、準確。1現場檢查有一項不符合要求或缺項不得分。7.1.2開車信號必須采用轉發方式（下列情況不受此限：發送緊急停車信號；不帶乘人間箕斗提升；單容器提升；井上下信號聯鎖的自動化提升系統）。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.3井底與井口信號閉鎖。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.4信號與提升機控制閉鎖。1現場檢查，不符合要求不得分。7.1.5必須有緊急事故停車信號

19、。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.6必須有檢修信號。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.7必須有備用信號。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.8各水平發出信號有區別，提人物、檢修、事故信號有區別。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.9開車信號除音響外還要有燈光保留，直到打停車信號時清除。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.1.10井底車場、各中間水平與井口以及井口與絞車房必須有直通電話。0.5現場檢查，不符合要求不得分。7.2井口安全設施47.2.1安全門、罐位及信號聯鎖符合規定要求。2現場檢查試驗，沒有實現聯鎖不得分。7.2.2搖臺（罐座）、阻車器、罐籠與信號的

20、閉鎖符合規定要求。1現場檢查試驗，沒有實現閉鎖不得分。7.2.3把鉤工發出紅燈信號后，信號工才能發出開車信號。1現場檢查，不符合要求不得分。8設備檢修與技術測試58.1設備檢修38.1.1提升設備日檢、月檢和停產檢修符合規定。1現場檢查，一項達不到要求扣0.5分。8.1.2停產檢修工作和安全技術措施制定、執行到位。1現場檢查，執行不好扣0.5分。8.1.3提升設備檢修驗收試運行符合規定。1現場檢查記錄、資料執行不好不得分。8.2技術測試和試驗28.2.1提升系統的無損探傷、提升機的技術測定符合規定要求。1現場檢查探傷和測定報告，缺一項本項不得分。8.2.2提升系統儀器儀表、安全防護用具的試驗符

21、合規定要求。1現場檢查，缺一項或一項指示不正確扣0.5分，未按規定校驗不得分。9規章制度及圖紙資料89.1制定并張掛以下管理制度：2現場檢查，執行不好或未張掛每項扣0.5分。要害場所管理制度提升司機崗位責任制和包機制司機巡回檢查制司機交接班制領導干部上崗制提升司機監護責任制提升司機操作規程事故登記分析追查制度定期檢查、檢修制度9.2制定并張掛以下圖紙和資料：2查閱現場圖紙，缺一項主要圖紙扣0.5分。制動系統圖（張掛）電氣系統圖（張掛）巡回檢查圖表（張掛）提升系統圖（張掛）提升裝置技術特征（張掛）9.3車房內存放以下記錄：2現場檢查，缺一項記錄本扣1分。一處不按規定填寫扣0.5分。要害場所登記簿

22、運行日志記錄巡回檢查記錄事故記錄日常維修和定期檢修記錄鋼絲繩檢查記錄干部上崗記錄司機交接班記錄保護裝置檢查試驗記錄9.4資料保存完整，具有以下資料：2現場檢查，缺一項或一項不符合要求扣0.5分。儀表儀器校驗、安全保護裝置整定試驗資料定期檢修記錄技術測定及主要部件探傷資料設計、安裝資料和易損件圖紙10提升機房和設施510.1提升機房210.1.1機房寬敞明亮，照明適度，光線充足，管線吊掛整齊。0.5現場檢查，一項達不到要求不得分。10.1.2機房窗明機亮，窗簾干凈，門窗不漏風雨。0.5現場檢查，一項達不到要求不得分。10.1.3地面及基礎無油垢，無積水，平整光亮。0.5現場檢查，一項達不到要求不

23、得分。10.1.4機房禁止做其它用途，無雜物。0.5現場檢查，一項達不到要求不得分。10.2設施310.2.1滅火器材齊全，放置整齊，取用方便，數量充足(0.2立方米以上的滅火砂)。0.5現場檢查，一項達不到要求不得分。10.2.2防護用具齊全完整，定期試驗。1現場檢查，一項達不到要求扣0.5分。10.2.3必須有采暖降溫設施，溫度適宜。1現場檢查，一項達不到要求扣0.5分。10.2.4“要害場所，閑人免進”牌、設備完好牌、設備包機牌及設備銘牌完整齊全規范。0.5現場檢查，一項達不到要求不得分。11司機311.1責任心強，做到“雙述”和“應知應會”熟練。1現場檢查，一人不符合要求扣0.5分。1

24、1.2必須經過安全技術培訓，考試合格，取得安全資格證書，持證上崗。0.5現場檢查，一項達不到要求扣0.5分。11.3必須配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內，必須正司機操作，副司機監護。0.5現場檢查，執行不好扣0.5分。11.4精心操作，無責任事故。0.5現場檢查和查閱資料，達不到不得分。11.5司機不準離開工作崗位，也不準擅自調整制動閘。0.5現場檢查，執行不好扣0.5分。礦井機電運輸安全評價表（主要通風機）檢查人： 月 日 得分： 分序號評價項目標準分評價方法及評分標準扣分原因實得分備注總計1001一般規定181.1礦井必須采用機械通風。高瓦斯或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井，必須

25、采用抽出式通風。1現場檢查，不符合要求不得分1.2主要通風機必須安裝在地面，裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過，有提升設備時不得超過15。1現場檢查，主要通風機沒有在地面安裝，不得分；漏風率每超過1%扣0.5分，扣完為止。1.3主要通風機必須裝置兩套同等能力的通風機（包括電動機），其中一套作備用。備用通風機必須能在10min內啟動。1現場檢查，一項不合格扣2分，扣完為止。1.4主要通風機必須保證臺臺完好、且可靠連續運轉，沒有喘振現象。1現場檢查，不符合要求不得分。1.5主要通風機無計劃外停運事故。1現場檢查，停風超過10min不得分。1.6主要通風機必須有來自各自

26、變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷。2現場檢查，不符合要求不得分。1.7主要通風機至少每月由礦井機電部門檢查次。倒臺、檢修時必須制訂相關措施，若改變通風機轉速或風葉角度，必須報礦總工程師批準。2現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。1.8主要通風機必須裝有反風設施，每季度至少檢查一次，礦井每年須進行一次反風演習，由礦總工程師負責組織指揮，演習時必須做好記錄，并編寫反風演習報告。2現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。1.9新安裝的主要通風機投產前和改造老風機投運，試運轉后，必須經機電處組織驗收。2現場檢查，不符合規定不得分1.10通風機必須進行性能測定，每3年至少進行次性能測定。2現場檢查

27、，不符合規定不得分1.11采用具有實現自動化功能的設備。（例如具有在線調整風葉等）1現場檢查，一項不符合扣0.5分。1.12具有比較齊全系統參數的集中監測、集中控制、遠程監測、遠程控制。1現場檢查，一項不符合扣0.5分。1.13系統實現不停風倒臺，一鍵式自動倒臺。智能系統能夠實現自診斷，根據故障情況申請自動倒臺。1現場檢查，一項不符合扣0.5分。2通風機202.1機體防腐性能良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。3現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。2.2機殼接合面及軸穿過機殼處，密封嚴密不漏風。3現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。2.3機座安裝在基礎上的水平度，縱向及橫向均符合要求。3現

28、場檢查，不符合要求不得分。2.4主軸及傳動軸的水平度、同心度符合要求。3現場檢查，不符合要求不得分。2.5輪轂完整齊全，無裂紋；葉輪動靜平衡符合規定要求。3現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。2.6葉片安裝角度一致，誤差不大于±0.5°；葉片根部與輪轂的間隙和葉片頂部與外殼的間隙符合廠家技術文件要求；葉片、導葉無積塵，至少每半年清掃一次。主扇必須有一套備用葉片。3現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。2.7新安裝主扇有在線監測裝置，能實現不停風倒臺，遠程控制，故障停車。2現場檢查，無在線監測不得分；未能實現遠程控制，故障停車扣1分。3電氣設備163.1高低壓供電系

29、統應采用雙回路，并分段運行，處于熱備狀態。3現場檢查，不符合要求不得分。3.2高壓開關柜部件齊全、無積塵，操作機構及電控靈敏可靠，并有可靠的控制電源。3現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。3.3高壓開關柜有“五防”功能；斷路器、隔離開關、接地開關三者相互閉鎖齊全完好；正反向開關應合格并相互聯鎖。4現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。3.4按期按標準做好各種線路、設備安全評價，并做好記錄。3現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。3.5電動機運行平穩無異音；電動機運行電流符合規定；電動機繞組和軸承溫度不超過規定值。3現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。4安全保護裝置與附屬設施204.1反風裝

30、置機構靈活，并在10min內改變風流方向，反風風量不小于正常風量的40%。3現場檢查及查資料，一項不合格扣1分，扣完為止。4.2必須安裝防爆門，防爆門不得小于出風口的斷面積，并正對出風口的風流方向；防爆門保持關閉狀態，便于開啟，不漏風。3現場檢查，沒有防爆門不得分，一項不合格扣0.5分，扣完為止。4.3轉動及帶電裸露部分有保護柵欄和警示牌。2現場檢查，一項不合格，扣1分，扣完為止4.4水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全，靈敏可靠，每年進行一次校驗。通風機電機各軸承要有超溫報警，定期進行試驗，并作有記錄。3現場檢查及查資料，一項不合格扣0.5分，扣完為止。4.5過流和無壓釋放保護裝

31、置動作可靠，整定合格，接地良好，電阻符合規定。高壓電機應裝避雷裝置。5現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。4.6風道及其風門等裝置，結構要嚴密，沒有漏風；風道內無積水，各風門必須啟閉靈活、無銹蝕，風門絞車部件齊全、靈活可靠。4現場檢查，一項不合格扣1分，扣完為止。5規章制度及圖紙資料105.1要害場所管理制度、崗位責任制、交接班制、設備定期檢修制、領導干部查崗制度。2.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。5.2巡回檢查圖、 反風操作系統圖、供電系統圖、技術特征卡片。2.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。5.3要害場所登記簿和干部上崗登記簿、運轉日志及巡回檢查記錄簿、事故記錄

32、簿、定期檢修記錄。2.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。5.4安裝總圖、技術特征卡片、技術測定資料 、維修技術資料、儀表校驗，安全保護裝置的整定校驗資料。2.5現場檢查及查資料，一項不合格扣0.5分，扣完為止。6機房設施106.1機房內外整潔衛生，窗明機凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，禁止利用機房作其它用途。2.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。6.2機房門口掛有“有害場所，閑人免進”牌。機房必須裝有直通調度室的專用電話。1.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。6.3機房內外線路吊掛整齊，風道、風門、電纜溝無雜物、無積水。1.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為

33、止。6.4配件、專用工具擺放整齊，有登記賬卡。防護用具（絕緣靴、手套、試電筆、停電牌）齊全，存放適當，使用方便。1.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。6.5應有滅火器個和0.2m3的滅火砂，放置整齊，使用方便。1.5現場檢查，一項不合格扣0.5分，扣完為止。6.6室內照明充足，光線適度。主要通風機的噪音不得超過90dB。機房內噪聲不應超過85分貝。1.5現場檢查及查資料，一項不合格扣0.5分，扣完為止。7司機67.1責任心強，做到五嚴（嚴格執行交接班制，嚴格執行操作規程，嚴格執行有害場所管理制，嚴格執行巡回檢查制，嚴格執行崗位責任制）2現場檢查，一項執行不嚴扣0.5分，扣完為止。7.

34、2司機經過技術培訓，考試合格，持證上崗。1現場檢查，不符合要求不得分。 礦井機電運輸安全評價表（主排水系統）檢查人： 月 日 得分： 分序號評  價  項  目標準分評分方法及評分標準扣分原因實得分備  注總計100 1一般規定151.1工作水泵的能力應能在乎20小時內排出礦井24小時的正常涌水量(包括充填水及其它用水）。3查資料，不符合要求不得分。1.2備用水泵能力應不小于工作水泵能力的70。并且工作和備用水泵的總能力，應能在20小時內排出礦井24h的最大涌水量。2查資料，不符合要求不得分。1.3檢修水泵能力應不

35、小于工作水泵能力的25。水文地質條件復雜的礦井，可根據具體情況在水泵房內留安裝一定數量水泵的位置。2查資料及現場檢查，不符合要求不得分。1.4新安裝或改造的主排水泵必須通過集團公司組織的驗收后，才能投入正式運行，并有驗收報告。2查資料，新安裝或改造的主排水泵未經集團公司驗收不得分；沒有驗收報告扣1分。1.5主排水泵必須按規定定期進行性能測試，并有運行許可證。2查資料及現場檢查，沒有按規定定期進行性能測試不得分；沒有運行許可證扣1分。1.6主排水泵每年要進行聯合試運，并做有記錄。2查資料，沒聯合試運不得分，沒有記錄扣1分，記錄不詳細扣0.5分。1.7排水系統實現自動化控制,實現無人值守。2現場檢

36、查，不符合要求不得分。2水泵152.1水泵泵體完好，零部件齊全，完整，無裂紋、無漏油、無漏水現象。4現場檢查，一處漏油或漏水扣0.5分，扣完為止。2.2水泵軸向串量符合有關技術文件規定。2現場檢查，一處不合格扣1分。2.3盤根不過熱，漏水不成線。2現場檢查，一處不合格扣1分。2.4對輪完好無損，端面間隙和端面傾斜度符合機電設備完好標準；對輪必須要有對輪罩。5現場檢查，一處不合格扣1分。2.5水泵運轉正常，無異常振動，各部溫度正常。2現場檢查，不符合要求不得分。3管路和儀表153.1管路63.1.1管路不漏水，防腐良好，水垢厚度不超過內徑2.5。1現場檢查，一處不合格扣0.5分。3.1.2必須有

37、工作和備用的水管。4現場檢查不合格不得分。3.1.3排水管直徑不得小于水泵的出水直徑如用粗管要用異徑短管相連。1現場檢查不合格不得分。3.2吸水管33.2.1吸水管管徑不小于水泵吸水口徑,主要吸水管徑大于水泵吸水口徑，應加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。1現場檢查不合格不得分。3.2.2吸水管的水平段向水流方向應有5的向上坡度。1現場檢查不合格不得分。3.2.3吸水高度不超過水泵的設計允許值。1查資料及現場檢查不合格不得分。3.3壓力表，真空表，電流表，電度表齊全、指示正確，定期校驗，每年1次。4查資料現場檢查，一塊不合格扣1分,扣完為止。3.4有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內

38、起動水泵。2現場檢查不合格不得分。4閘板閥、逆止閥、底閥54.1閘板閥，逆止閥，底閥完整，不漏水閘閥操作靈活，動作可靠。3現場檢查，漏水一處扣0.5分。4.2閘板閥和逆止閥一體化，并實現電動控制。2現場檢查不合格不得分。4.3吸水井內，無雜物，底閥不於埋和堵塞，不漏水。1現場檢查，一處堵塞或漏水扣0.5分扣完為止。5電氣設備205.1電源不少于兩回路，當一回路停止供電時，另一回路能擔負全部負荷。8現場檢查，不符合要求，不得分。5.2電動機符合完好標準，轉速和水泵相匹配，工作可靠，長期滿載工作不超溫。6查設計資料，不合格不得分。5.3起動柜內有過流和失壓保護，動作可靠，整定合格、室內接地系統完善

39、，電阻符合規定。4現場檢查和試驗，不合格不得分。5.4裸露的電氣設備要有柵欄，固定牢固定，掛警示牌。2現場檢查，不合格不得分。6硐室和設施206.1硐室56.1.1硐室設計應符合規程要求，室內地坪比大巷高0.5米。4現場檢查，不合格不得分。6.1.2硐室和電纜溝清潔衛生，做到無雜物無灰塵、無油垢、無積水、電纜排列整齊不銹蝕。1現場檢查，一處積水扣0.5分，一處銹蝕扣0.5分。6.2主要泵房至少有兩個出口。3現場檢查不合格，不得分。6.3水倉106.3.1主要水倉必須有主倉和付倉，當一個清理，另一個水倉能正常使用。4現場檢查不合格，不得分。6.3.2主付水倉和清倉硐室的支護形式嚴格按照煤礦安全規

40、程執行。2現場檢查不合格，不得分。6.3.3配水井內無雜物，不漏水，閘門開啟靈活，且牢固可靠。2現場檢查，有一處漏水扣0.5分,扣完為止。6.3.4水倉沉淀池和水溝的淤泥應由礦長負責組織人員每年至少清理2次，在雨季以前必須清理1次，清倉絞車，軌道鋪設嚴格執行機電設備安裝標準。2現場檢查，不符合要求，不得分。6.4室內照明適度，光線充足，線路整齊有專用電話專用工具，防護用具齊全，責任牌、完好牌齊全，有足夠有效的滅火器材。2現場檢查，一處不合格扣0.5分。7規章制度及圖紙資料57.1領導干部上崗查崗制度。2現場檢查，無制度不得分，執行不好扣1分。7.2要害場所管理制度（張掛）、崗位責任制度（張掛）

41、和包機制、交接班制度（張掛）、操作規程（張掛）、礦井排水系統圖（張掛）、供電系統圖（張掛）、巡回檢查圖表（張掛）。1現場檢查，沒有或與實際不符合不得分，不張掛扣0.5分。7.3要害場所登記簿、運轉日志、巡回檢查記錄、事故和檢修記錄、干部上崗登記簿。1現場檢查，缺一種記錄扣1分，少記一次扣0.2分。7.4技術資料和測定資料（水泵大修及更新記錄），技術測定資料有效期為1年。1查資料，技術資料不全扣0.2分，無大修及更新記錄扣0.5分，無技術測定資料扣0.5分。8司機58.1司機必須經過培訓，考試合格，持證上崗。2現場檢查，一人達不到要求扣1分。發現一人不持證上崗扣1分。8.2責任心強，做到五嚴（嚴

42、格執行交接班制度，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制）。1現場檢查，發現有一項執行不嚴扣0.5分。8.3司機應做到規定的應知應會。1現場操作及口試，不合格不得分。8.4精神文明，遵守紀律，精心操作，不發生責任事故。1現場檢查、查資料，發現違反勞動紀律或發生一次責任事故不得分。 礦井機電運輸安全評價表（壓風機）檢查人： 月 日 得分： 分序號評價項目標準分評價方法和評分標準扣分原因實得分備注總計1001一般規定121.1壓風能力滿足礦井壓風需求。有工作、備用和檢修臺數。2現場檢查和查閱資料，能力滿足不了礦井壓風需求扣2分，無備用或檢修壓風機扣1分

43、。1.2空氣壓縮機系統具有可靠的壓風自救能力和管路。1現場檢查或查閱資料，壓風能力滿足不了壓風自救要求的扣1分，管路部分支持壓風自救扣0.5分。1.3空氣壓縮機應定期進行油質化驗。2現場檢查或查閱資料，油質不定期化驗不得分。1.4空氣壓縮機風包應定期檢驗，安全閥定期校驗。2現場檢查或查閱資料，未定期檢驗或校驗不得分。1.5空氣壓縮機必須按規定進行性能測試，并有運行許可證。2查閱資料，未進行性能測定不得分。1.6采用具有自動化運行功能的設備。1現場檢查，不具有自動化功能的設備不得分。1.7實現集中監測、控制、遠程監測、遠程控制。1現場檢查，一項不符合扣0.5分。1.8實現集中監測、監控、無人職守。系統具有自診斷，智能化運行功能（能自動判斷故障的情況，是否倒車，同時報警）。1現場檢查，一項不符合扣0.5分。2空氣壓縮機202.1汽缸無裂紋、不漏水、不漏氣。2現場檢查，有一臺裂紋、漏水、漏氣不得分；排氣溫度有一處超規定扣1分。2.2排氣溫度：單缸不超過190,雙缸不超過160。1現場檢查，有一處不合格不得分。2.3活塞、活塞環、活塞桿、連桿、 斷