1、安全管理培訓1教育和培訓的時間    根據建設建教199783號文件印發(fā)的建筑企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定的要求如下：    (1) 企業(yè)法人代表、項目經理每年不少于30學時；    (2) 專職管理和技術人員每年不少于40學時；    (3) 其他管理和技術人員每年不少于20學時；    (4) 特殊工種每年不少于20學時；    (5) 其他職工每年不少于15學時；    (6) 待

2、、轉、換崗重新上崗前，接受一次不少于20學時的培訓；    (7) 新工人的公司、項目、班組三級培訓教育時間分別不少于15學時、15學時、20學時。    2教育和培訓的形式與內容    教育和培訓按等級、層次和工作性質分別進行，管理人員的重點是安全生產意識和安全管理水平，操作者的重點是遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。    (1) 新工人(包括合同工、臨時工、學徒工、實習和代培人員)必須進行公司、工地和班組的三級安全教育。教育內容包括安全生產方針、政策、法規(guī)、標準及

3、安全技術知識、設備性能、操作規(guī)程、安全制度、嚴禁事項及本工種的安全操作規(guī)程。    (2) 電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機操工及起重工、打樁機和各種機動車輛司機等特殊工種工人，除進行一般安全教育外，還要經過本工程的專業(yè)安全技術教育。    (3) 采用新工藝、新技術、新設備施工和調換工作崗位時，對操作人員進行新技術、新崗位的安全教育。    3安全教育和培訓的形式    (1) 新工人三級安全教育    對新工人或調換工種的工人，必須按規(guī)定

4、進行安全教育和技術培訓，經考核合格，方準上崗。    三級安全教育是每個剛進企業(yè)的新工人必須接受的首次安全生產方面的基本教育，三級安全教育是指公司(即企業(yè))、項目(或工程處，施工處、工區(qū))、班組這三級。對新工人或調換工種的工人，必須按規(guī)定進行安全教育和技術培訓，經考核合格，方準上崗。    公司級。新工人在分配到施工隊之前，必須進行初步的安全教育。教育內容如下：    1) 勞動保護的意義和任務的一般教育；    2) 安全生產方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程和安全知識；&

5、#160;   3) 企業(yè)安全規(guī)章制度等。    項目(或工程處，施工處、工區(qū))級。項目級教育是新工人被分配到項目以后進行的安全教育。教育內容如下：        1) 建安工人安全生產技術操作一般規(guī)定；    2) 施工現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度；    3) 安全生產紀律和文明生產要求；    4) 在施工程基本情況，包括現(xiàn)場環(huán)境、施工特點，可能存在不安全因素的危險作業(yè)部位及必須遵守的事項。

6、0;   班組級。崗位教育是新工人分配到班組后，開始工作前的一級教育。教育內容如下：    1) 本人從事施工生產工作的性質，必要的安全知識，機具設備及安全防護設施的性能和作用；    2) 本工種安全操作規(guī)程；    3) 班組安全生產、文明施工基本要求和勞動紀律；    4) 本工種事故案例剖析、易發(fā)事故部位及勞防用品的使用要求。    三級教育的要求：    1) 三級教育一般由企業(yè)的安全、

7、教育、勞動、技術等部門配合進行；        2) 受教育者必須經過考試合格后才準予進入生產崗位；    3) 給每一名職工建立職工勞動保護教育卡，記錄三級教育、變換工種教育等教育考核情況，并由教育者與受教育者雙方簽字后入冊。    (2) 特種作業(yè)人員培訓    除進行一般安全教育外，還要執(zhí)行GB530685關于特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃的有關規(guī)定，按國家、行為、地方和企業(yè)規(guī)定進行本工種專業(yè)培訓、資格考核，取得特種作業(yè)人員操作證后上崗。

8、      (3) 特定情況下的適時安全教育        1) 季節(jié)性，如冬季、夏季、雨雪天、汛臺期施工；    2) 節(jié)假日前后；    3) 節(jié)假日加班或突擊趕任務；        4) 工作對象改變；    5) 工種變換；    6) 新工藝、新材料、新技術、新設備施工；   

9、7) 發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故后；        8) 新進入現(xiàn)場等。    (4) 三類人員的安全培訓教育        施工單位的主要負責人是安全生產的第一責任人，必須經過考核合格后，做到持證上崗。在施工現(xiàn)場，項目負責人是施工項目安全生產的第一責任者，也必須持證上崗，加強對隊伍培訓，使安全管理進人規(guī)范化。        (5) 安全生產的經常性教育   

10、企業(yè)在做好新工人入場教育、特種作業(yè)人員安全生產教育和各級領導干部、安全管理干部的安全生產培訓的同時，還必須把經常性的安全教育貫穿于管理工作的全過程，并根據接受教育對象的不同特點，采取多層次、多渠道和多種方法進行。安全生產宣傳教育多種多樣，應貫徹及時性、嚴肅性、真實性、做到簡明、醒目，具體形式如下：    1) 施工現(xiàn)場(車間)入口處的安全紀律牌。    2) 舉辦安全生產訓練班、講座、報告會、事故分析會。    3) 建立安全保護教育室，舉辦安全保護展覽。    4) 舉辦安

11、全保護廣播，印發(fā)安全保護簡報、通報等，辦安全保護黑板報、宣傳欄。    5) 張掛安全保護掛圖或宣傳畫、安全標志和標語口號。    6) 舉辦安全保護文藝演出、放映安全保護音像制品。    7) 組織家屬做職工安全生產思想工作。    (6) 班前安全活動    班組長在班前進行上崗交流，上崗教育，做好上崗記錄。    1) 上崗交底。交當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配

12、合等。    2) 上崗檢查。查上崗人員的勞動防護情況，每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患，機械設備的安全保險裝置是否完好有效，以及各類安全技術措施的落實情況等。    4培訓效果檢查    對安全教育與培訓效果的檢查主要是以下幾個方面：    (1) 檢查施工單位的安全教育制度。建筑施工單位要廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。因此，

13、企業(yè)要建立健全安全教育和培訓考核制度。        (2) 檢查新入廠工人未進行三級安全教育。現(xiàn)在臨時勞務工多，發(fā)生傷亡事故主要的多在臨時勞務工之中，因此在三級安全教育上應把臨時勞務工作為新入廠工人對待。新工人(包括合同工、臨時工、學徒工、實習和代培人員)都必須進行三級安全教育。主要檢查施工單位、工區(qū)、班組對新入廠工人的三級教育考核記錄。    (3) 檢查安全教育內容。安全教育要有具體內容，要把建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程作為安全教育的重要內容，做到人手一冊，除此以外，企業(yè)、工程處、項目經理部、班組都

14、要有具體的安全教育內容。電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機械工及起重工、打樁機和各種機動車輛司機等特殊工種的安全教育內容。經教育合格后，方準獨立操作，每年還要復審。對從事有塵毒危害作業(yè)的工人，要進行主毒危害和防治知識教育。也應有安全教育內容。    主要檢查每個工人包括特殊工種工人是否人手一冊建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，檢查企業(yè)、工程處、項目經理部、班組的安全教育資料。    (4) 檢查變換工種時是否進行安全教育。各工種工人及特殊工種工人除懂得一般安全生產知識外，尚要懂各自的安全技術操作規(guī)程，當采用新技術、新工藝、新設備施工和調

15、換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。主要檢查變換工種的工人在調換工種時重新進行安全教育的記錄；檢查采用新技術、新工藝、新設備施工時，應有進行新技術操作安全教育的記錄。    (5) 檢查工人對本工種安全技術操作規(guī)程的熟悉程度。該條是考核各工種工人掌握建筑工人安全技術操作規(guī)程的熟悉程度，也是施工單位對各工種工人安全教育效果的檢驗。按建筑工人安全技術操作規(guī)程的內容，到施工現(xiàn)場(車間)進行隨機抽查各工種工人對本工種安全技術操作規(guī)程的問答，各工種工人宜抽2人以上進行問答。    (6) 檢查施工管

16、理人員的年度培訓。各級建設行政主管部門若行文規(guī)定施工單位的施工管理人員進行年度有關安全生產方面的培訓，施工單位應按各級建設行政主管部門文件規(guī)定，安排施工管理人員去培訓。施工單位內部也要規(guī)定施工管理人員每年進行一次有關安全生產工作的培訓學習。主要檢查施工管理人員是否進行年度培訓的記錄。    (7) 檢查專職安全員的年度培訓考核情況。建設部、各省、自治區(qū)、直轄市建設行政主管部門規(guī)定專職安全員要進行年度培訓考核，具體由縣級、地區(qū)(市)級建設行政主管部門經辦。建筑企業(yè)應根據上級建設行政主管部門的規(guī)定，對本企業(yè)的專職安全員進行年度培訓考核，提高專職安全員的專業(yè)技術水平和安

17、全生產工作的管理水平。按上級建設行政管理部門和本企業(yè)有關安全生產管理文件，核查專職安全員是否進行年度培訓考核及考核是否合格，未進行安全培訓的或考核不合格的，是否仍在崗工作等。安全培訓內容1. 安全生產管理常識：a) 系統(tǒng)安全的概念b) 安全色c) 安全標志d) 傷亡事故處理2. 安全技術基礎知識：a) 電氣及電氣設備安全b) 機械操作安全c) 化學品安全d) 廠內運輸、搬運安全e) 壓力容器安全f) 消防、建筑安全3. 職業(yè)衛(wèi)生基礎知識：a) 防塵防毒b) 職業(yè)病及勞動防護用品。4. 安工樂業(yè)。工人入場安全教育一、事故形成機理：“隱患”多由物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷共同偶合形成的，客觀上一經

18、出現(xiàn)事故隱患，人主觀上表現(xiàn)不安全行為，就會立即導致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機理看，我們要保證安全生產，把傷亡事故降下來，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全技術措施外，尚應廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工群眾，真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明生產的科學性；牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守國家和企業(yè)各項安全生產法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專講建筑工人在

19、施工生產中應注意事項和一些安全操作規(guī)程。二、一般規(guī)定：工人入場安全教育主要根據建設部“一標（JGJ59-99）三規(guī)范和國家建工總局（80）建工勞字第24號文印發(fā)的“建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程”的有關規(guī)定，結合我司一些實際情況進行的。參加本企業(yè)生產的職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業(yè)務水平和操作技能，積極參加安全生產的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產。遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴禁酒后上班。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術操作規(guī)程和質量的操作規(guī)程等），不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權拒

20、絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團結一致，共同完成好生產任務。正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。施工現(xiàn)場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現(xiàn)場施工負責人同意方可。施工現(xiàn)場設的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內工作要注意車輛來往及機械吊裝。不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應放在工具袋內，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完

21、善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。高處作業(yè)，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業(yè)下方操作，如確需要上下交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措施。在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業(yè)，必須系安全帶。遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業(yè)。暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業(yè)的，不得人事高處作業(yè)。不得站在磚墻上或其它不安全部位安模、砌墻、劃線、刮縫等。不得帶小孩進入施工現(xiàn)場，不得叫小攤販進入工地賣點心。現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛，

22、搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。吊運零星材料、應用吊籠，吊運砂漿應用料斗，并不得裝得過滿。用斗車運送材料、行中兩車距離應大于2m，坡道應大于10m。清理安全網，如須進入安全網，事前必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理什物，禁止人站立安全網上，雙手清理什物或往下拋擲。21.在建工程每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。22.不準在工地內使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。23.在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。

23、24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。25.現(xiàn)場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.井字架搖頭扒桿迥轉半徑以內（一般7m）非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通過。28.井字架吊籃在運行中，任何人不準將頭、手、身體伸入井架內，吊籃升空后不得從吊籃下通過，吊籃未停穩(wěn)前任何人不得入內取物。29.乘坐人貨電梯，應待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。30.砂漿機在運轉時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂

24、漿機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳滑進砂漿機造成事故。31.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。32.砼機停留時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。33.夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低于2.5m，室外不低于3m，路線應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。三、高處作業(yè)的概念：什么叫高處作業(yè)：根據建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91規(guī)定，“凡在墜落基準而2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。”高處作業(yè)與高空作業(yè)的區(qū)別： 高處作業(yè)：高處作

25、業(yè)指的是在建筑、設備、作業(yè)場地、工具設施等的高部位作業(yè)，亦包括作業(yè)時的上下攀登過程。 高空作業(yè)：一般是指高而又無支撐之物的空間，其高度范圍很廣。以往把登（坐、騎等）在建筑物及手腳架、鐵塔、電桿、井架等各類登高工具，設施上的作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)稱為“高空作業(yè)”，其實是不確切的。四、高處作業(yè)：登高作業(yè)都應從規(guī)定的斜道或扶梯上下，嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下，也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃吊物上下。在高處或腳手架上行走，不要東張西望，在休息時不要將身體倚靠在欄桿上，更不要坐在欄桿上休息，不準在腳手架上午休。鋼架板在使用前應檢查有無斷裂或缺小拚板，竹木架板使用前要檢查有無腐爛、斷裂。在外腳手架未搭設前

26、，或在外墻沒有任何防護的情況下，不得從事外墻安裝模板，砌墻作業(yè)。腳手架、腳手架的防護欄桿聯(lián)墻點、剪刀撐以及其他防護設施，未經施工負責人同意，不得私自拆除移動。如因施工需要必須經施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復原狀。腳手架聯(lián)墻點不準綁在門窗框上。搭設內架不得有臨時觀點，不得隨便用定型模板，未安裝的門、窗框、扇臨時靠墻設架，單排架子橫桿一般不準直接架在已安裝好的門、窗框、扇上。單排架搭在窗臺上的橫桿應設墊木，并不得壓在門窗框上。內腳手架寬度不應小于60cm，立桿間距在150cm以內，使用活動鋼筋（管）人字架，如有變形應先調直后使用，活動架豎起后，應掛上撐鉤。

27、所有內架搭設必須牢固，不得有探頭板（架板一端伸出橫桿長度大于20cm為探頭板）。不使用5×10模骨當架板，架上只準堆放小量材料和單人操作。室內粉刷架不得用單桿斜靠墻上吊繩設架操作。高處作業(yè)不準用砧頭墊高架板，也不得在架板上墊砧頭站人操作。梯子（木） 使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔（踏板），不得小于4×4.5cm，踏板間距以30cm左右為宜；梯梁斷面應大于3×8cm，長度不得超過5m。木梯寬度不得小于30cm。 使用梯子時上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯子與地面夾角6070度為宜（GB70591-86規(guī)定為75°±5°）

28、。 梯子上部第二個踏板為最高安全站立高度，第一個踏板不得站人或超過。 梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。 人字梯（折梯）在梁中應設撐桿（鉤）并能鎖固。 在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。電焊工具和使用安全技術交底1焊鉗和焊槍安全要求 (1)結構輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產品。 (2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯(lián)結處止。間距為150mm。 (3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。 (

29、4)等離子焊槍應保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。 (5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。 2焊接電纜安全要求 焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求： (1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于1Mn。 (2)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便于操作。 (3)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。 (4)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取2

30、030m。 (5)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規(guī)定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。電纜截面與最大使用電流導線截面積（mm2）單股25507095雙股 2×162×252×35最大使用電流（A）200300450600(6)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。 (7)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。 (8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱

31、的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。(9)焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。(10)焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。(11)焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取間隔的安全措施，即應離地面25m以上沿墻用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設，更不要落入泥水中。  3電焊工具使用安全要求  為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。&#

32、160;(1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。 (2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。 (3)身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 (4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 (5)更換焊條一定要戴

33、皮手套，不要赤手操作。 (6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。 (7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 (8)下列操作，必須在切斷電源后才能進行： 改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發(fā)生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。(一)電焊工  1焊工必須經安全技術培訓、考核，持證上崗。  2作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。  3焊接作業(yè)

34、現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。    4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。    5作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。  6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。  7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質性質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可作業(yè)。  8在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器

35、內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。  9焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。  10施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。  11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。  12工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。  13

36、高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于25m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設良好的接地保護裝置。14焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。15焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。   16焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。   17清除焊渣

37、時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。   18下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。(二)氣焊工1焊工必須經安全技術培訓、考核，持證上崗。  2作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。3焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。5點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。6點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧

38、氣時，不得放在金屬容器內。7作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。8作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。9高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。10不得將橡膠軟管背在背上操作。11作業(yè)后應卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。12冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。(三)電焊設備1焊工必須經安全

39、技術培訓、考核，持證上崗。  2作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系3焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lorn范圍內不得堆放易燃易爆物品。4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。5使用電焊設備應按照如下要求進行操作：(1)電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。(2)使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。(3)電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊

40、起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。(4)電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。(5)電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內，裝在便于操作之處，并留有安全通道。(6)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。(7)電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。(8)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。焊接電纜線長度不得大于30m。(9)電焊機內部應保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。(10)電焊機啟動

41、后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。(11)嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。(12)使用交流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級60、B級80時必須停止運轉。 

42、                            (13)使用硅整流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關機斷電后進行。  6使用氬弧焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：(1)工作前必須檢查管路，氣

43、管、水管不得受壓、泄漏。(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。(4)高頻引弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。(5)更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。(6)氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98226千帕。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。7作業(yè)后應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。8使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：(1)作業(yè)前預

44、熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。(2)二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。(3)二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30，并應放置牢靠。9作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應合乎要求。10.使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：作業(yè)前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。氣焊和氣割1乙炔發(fā)生器使用安全要求 (1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人)；熟

45、悉發(fā)生器的結構、作用、工作原理及維護規(guī)則，并經安全部門考試合格者。 (2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。 (3)固定式乙抉發(fā)生器，必須安放在單獨房間或專用棚子內。 (4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。 (5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。 (6)不準安蟻在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上，同時要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。 (7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。 (8)乙炔

46、發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于l0m。 (9)乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。 (10)嚴禁在烈日下暴曬。 2使用前準備工作的要求 (1)首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。 (2)灌人發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應補充或換新水，保證氣室內冷卻良好。 (3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在2580m

47、m范圍內。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5的粒度為225mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器，其電石粒度亦應在880mm范圍內，28mm的電石不應超過30。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產生塔橋卡料，新裝入電石后，應先排放發(fā)生器內及管道留存的乙炔一空氣混合體。(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產生火花的物體敲擊。  (5)乙炔發(fā)生器內的活動部件，不得與器內其他結構摩擦、碰撞而產生火花。(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。3對乙炔發(fā)生器的起動、工作結束時的安全要求(1)起動時1)通過電石籃升降調節(jié)桿，使電石與水接

48、觸產生乙炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象，必須保證連接部位的嚴密性；2)產生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉應是慢慢上升)。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運行不正常，必須立即停止發(fā)氣，進行檢查和排除故障，然后再次起動；移動式乙炔發(fā)生器，在冬季時起動(數(shù)分鐘后)有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應慢造成，不一定是故障。(2)工作時1)在接人焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙炔膠帶內的空氣和發(fā)生器內的乙炔一空氣混合氣；2)在發(fā)生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應

49、立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應由受過培訓的專職人員管理；3)在發(fā)生器運行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石完全分解后進行；4)發(fā)生器水溫不應超過70，超過時應立即灌人冷水；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。(3)停止使用時1)通過電石籃升降調節(jié)桿，使電石與水脫離停止產生乙炔氣。然后再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出；2)工作結束(包括換電石時)當打開蓋子發(fā)生著火時，應立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意，以防產生爆炸危險，因此時電石過熱，易著火；3)工作結束，要及時放掉發(fā)生器中的水和

50、電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業(yè)，更應注意。4回火防止器使用安全要求(1)每班工作前都應先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。(2)回火防止氣如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時，應及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。(3)每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。(4)焊柜或割柜在點火前，應排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。(5)每次發(fā)生回火后應檢查水位，器內的水量不得少于水位計(或水位閥)標定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。(6)水封式回

51、火防止器使用時應垂直掛放，與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣。(7)水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片并且便于檢查，易于排除和清洗器內的積污。(8)水封式回火防止器，每班工作必須保持器內規(guī)定水位。(9)冬季使用水封式回火防止器，工作結束后應將水全部排出、洗凈，以免凍結生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。(10)乙炔容易產生帶粘性油質的雜質，因此應經常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗，忌用壓縮空氣吹干)。干式回火防止器每月應檢查一次并清洗殘留在器內的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。起重吊裝機械操作安全交底(通用)1起重機的內燃機、電動機

52、和電氣、液壓裝置部分，應分別按照內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分安全交底操作。2為保證在起重吊裝作業(yè)中正確操作機械，操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。3現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物，以保證機械安全作業(yè)。 4各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。5起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應按照指揮人員的信號進行作

53、業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。6操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。7雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。8起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。9操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降

54、等動作前，應發(fā)出音響信號示意。10起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。    11在吊裝過程中，不可避免會遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進行吊裝，操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。12起重機進行斜拉、斜吊導致其作用力在起重機一側，將破壞起重機的穩(wěn)定性，造成超載及鋼絲繩出槽，還會使其重臂因側向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免起重機的穩(wěn)定性遭到破壞，嚴禁使用起

55、重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。13起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時，吊索對物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。 14起重機載荷越大，安全系數(shù)越小，越要認真對待，為了預防事故的發(fā)生，起吊載荷達到起重機額定起重量的90及以上時，應先將重物吊離

56、地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。 15重物下降時突然制動，其沖擊載荷將使起升機構損傷，嚴重時會破壞起重機穩(wěn)定性而傾翻，重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。如果回轉未停穩(wěn)即反轉，所吊重物因慣性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 16起吊重物長時間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動器失靈時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落

57、到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。 17起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的要求：   起重吊裝機械架空輸電線的安全距離(m)輸電導線電壓1kV以下115kV2040kV601l0kV220kV允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離11.524618起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。 19起重機

58、使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。                            &#

59、160;                              20鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應符合下表的要求。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm，繩卡滑鞍(夾板

60、)應在鋼絲繩承載時受力的一測，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距(mm)8014016022024021每班作業(yè)前，應檢查鋼矩繩及鋼鯉繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過下表1根數(shù)要求時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將下表1報廢標準按下表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內的斷絲數(shù))  &

61、#160;                                         表1采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交

62、互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或靡損時廢標準的折減系數(shù)                       表2 鋼絲繩表面銹蝕磨損量（%）101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報廢 22為了避免將手或腳卷進卷筒造成傷亡，向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導

63、鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。 23起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換： (1)表面有裂紋、破口； (2)危險斷面及鉤頸有永久變形； (3)掛繩處斷面磨損超過高度10； (4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50； (5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的35。 24當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1520mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50時，應更換制動帶空氣壓縮機操作安全技術交1空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應分別按照內燃機和電動機安全交底要求進行操作。2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應放在通風良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質量，要遠離熱源，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。3空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路應設伸縮變形裝置。4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5為保證空氣壓縮機的正常使用，