1、較大、重大危險設備/區域：連鑄區域危險因素中毒、爆炸、燙傷、砸傷、摔傷、較大、重大危險設備/區域：轉爐區域危險因素爆炸、中毒、擠傷、墜物傷害、燙傷、觸電傷害事故原因1、轉爐漏鋼2、氣動提槍失靈3、吹煉中過程中大噴 4、兌鐵水時鐵水飛 濺5、氧槍金屬軟管漏水、爆裂 6、檢修作業中毒7、煙罩向爐內漏水 & 向爐內加料放炮9、放鋼時鋼水外泄10、連鎖裝置失靈等等風險評估重大危險源點預防措施1每爐檢查爐況，發現異常立即停煉2每班第一爐必須試槍，加強檢查3爐子周圍嚴禁有人，吹煉中無特殊情況不須提槍，嚴格按照安全規程操 作，杜絕炭氧反應過大4加鐵水時人員遠離爐體，指揮人員必須在5米以外，佩戴好勞保

2、用品5定期檢查，及時更換6檢修前做好預防準備工作，檢修中有專業人員監護7加料時專人指揮，鐵水包咀廢鋼斗離開一米后方可搖爐，發現進水嚴禁 搖爐；經常清理爐口積渣。8爐口前方嚴禁站人，專人挑揀入爐料9上下聯系好，確認鋼包到位。爐下嚴禁有水10不得擅自解除連鎖裝置，如有損壞及時處理事故預兆及應急處理1漏鋼處爐體發紅，立即停止冶煉2提槍失靈控制臺會有報警，立即關停氧槍的氧氣閥門。停止冶煉3氧槍槍位過咼、或操作不當。爐內碳氧反應不平衡4鐵水罐傾倒的位置錯誤、傾倒時流量過大5金屬軟管處有大量積水、或破裂。立即提槍不得吹氧。6報警儀報警、檢修前風機房閥門未關閉。煤氣倒串。7煙罩口有水漏出，及時檢維修。8加廢

3、鋼時，廢鋼潮濕。爐前禁止站人9過跨車上鋼包停放位置不對，通知操作臺修正位置10連鎖失靈，有報警。及時檢修較大、重大危險設備/區域：混鐵爐區域事故原因1鋼包在吊坐包時易造成翻包事故，易出現人員燙傷事故2煤氣管路有可能出現煤氣泄漏事故而造成煤氣中毒事故3在燒氧引流過程中易造成氧氣回火燒傷事故、鋼流噴濺時易造成燙傷事 故4吊運物體時易造成物體掉下人員砸傷事故5中間包在澆注使用過程中易造成包壁、包底、水口漏鋼事故造成燙傷事 故發生6結晶器水壓力流量低易發生爆炸和燙傷事故7人員在拉矯機上、下檢修作業時易造成砸傷、摔傷和燙傷事故，因設備 表面溫度咼易造成人員燙傷事故風險評估重大危險源點預防措施1在鋼包上加

4、蓋、在鋼包操作平臺上加裝防護板2平臺周圍安裝煤氣報警器發生煤氣泄漏人員立即撤離到安全地方3采用燒氧槍燒鋼包水口， 開氧與燒氧者要配合好，一人開氧、一人燒氧，手不能握在袋子與氧氣管的接口處，鋼流流出人員及時躲避4天車吊物時及時鳴警報，平臺人員應及時避讓，地面設置專任指揮天車作業5嚴禁將手腳放在中包下方，發生中包漏鋼事故時人員必須立即撤離危險區。6當發生結晶器斷水時，必須立即將鋼坯拉出結晶器，防止將結晶器燒壞造成爆炸7上下拉矯機進行維修作業時，要看好踩穩防止踩空滑到，在拉矯機下進 行維修作業時，要做好必要的防范措施防止拉矯機下降傷人事故預兆及應急處理1發生燒燙傷必須立即進行現場救治2報警儀報警、人

5、員立即撤離3鋼流流出時，人員未及時躲避。發生燙傷立即進行現場救治4發生砸傷事故時立即采取措施救治傷員5發生中包漏鋼事故人員必須立即撤離到安全位置6結晶器斷水時、發生結晶器爆炸必須立即搶救傷者將傷者就進送往市縣 級以上醫院救治。7發生摔傷、砸傷等事故時，必須立即救治傷者，將傷者抬至安全位置做 臨時性處理后，等待救護車輛。危險因素燙傷、爆炸、中毒、砸傷、1鐵水包結殼兌鐵導致大量涌噴或設備損壞、人員燙傷較大、重大危險設備辭域使人員機房或區備損壞3翻鐵時包嘴有凝鐵噴濺使人員燒傷危險因素4水1漏水炸爐內有水，引起爆炸損壞設備或傷人事故原因事故原因1鐵氣包吊動來作業鐵水包墜落爆炸人員傷亡2檢查清理爆封、排

6、水器作業時不戴防毒面罩、不攜帶煤氣報警儀、煤氣 7行車吊鐵水時翻出柜煤氣回流8取鐵水樣人員燙傷風險評估重大危險源點預防措施1先對結殼用氧氣切割開，再進行兌鐵；合理調度減少等待時間2嚴格按規定操作，液面控制在離包沿 30cm以下3清除凝鐵，專人指揮，翻鐵時人遠離現場4按時檢查水套發現漏水及時更換；發現有水后嚴禁動爐5加強女全培訓，專人指揮確認鐵水包掛牛后方可起吊6加強技能培訓，必須按照規程點火前向爐內鼓風15分鐘，再點火，最后送煤氣7不允許提前掛小鉤，等待中副鉤必須高于主鉤，加強操作工的責任心8樣勺保持干燥，姿勢正確，腳下站穩，勞保穿戴齊全事故預兆及應急處理1鐵水包內結殼，發生燒燙傷必須立即進行

7、現場救治2鐵水包鐵水太滿。發生燒燙傷必須立即進行現場救治3發生燙傷立即進行現場救治4水套漏水，爐內有水動爐。發生爆炸。人員立即撤離5吊掛不牢，包體傾斜。立即停止吊運，人員撤離危險區6先送煤氣后點火。立即停止違章操作。7提前掛副鉤。立即停止違章操作8違反勞動紀律。3煤氣泄露設備檢查不到位、閥門損壞、盲目施救、防護不到位、報警儀失靈等4管道內清灰、密閉空間內作業人員中毒風險評估重大危險源點預防措施1嚴格執行動火制度，實行“三不動火”，增強職工安全意識，懸掛警示標 識，嚴禁帶入火種2佩戴煤氣報警儀，防護面罩，通知煤氣管理人員關閉閥門3配備煤氣檢測儀，防毒面具，兩人以上操作保證通風設施良好并定期檢 查

8、設備，發生泄露嚴禁盲目施救4攜帶CO報警儀、氧氣報警儀按照操作規程執行事故預兆及應急處理1違反動火制度，2帶煤氣作業無防護措施。立即撤離3煤氣泄漏、人員無防護措施。上風側撤離4檢維修作業前違反安全操作規程。發現人員中毒立即撤離。較大、重大危險設備/區域：冶金吊運區域危險因素爆炸、燙傷、砸傷、高空墜落。事故原因1）操作人員違章操作、誤操作，應急處理不當。2）鋼絲繩不符合安全要求，斷裂導致吊運鋼、鐵水包墜落、傾 翻。3）上升限位、電氣失靈，導致鉤頭上天，致使鋼、鐵水包墜洛。4）起吊鋼/鐵水包時，未確認耳軸兩邊是否掛好，導致吊運鋼 / 鐵水包傾翻。5）提前掛副鉤，導致因主副鉤配合不當造成鋼/鐵水包傾

9、翻灑鐵。6）起吊過滿的鋼/鐵水包導致傾翻、灑鐵。7）制動器失靈、傳動機構失效、鋼絲繩固定端失效，導致吊運鋼、鐵水包墜落、傾翻。8）檢修作業時，配合不當、安全措施落實不到位、檢修制度執 仃不到位，導致人身傷害。風險評估重大預防措施1）制定液體天車作業指導書，讓操作人員熟練掌握突發事故應 急處理措施。2）定期對特種設備進行檢驗。3）加強對液體天車點巡檢，重點對鋼絲繩及其固定端、鉤頭、 滑輪、上升限位、銷軸、制動器及電氣部分的檢查，發現問題及 時進行整改，嚴禁帶隱患作業。4）起吊鋼/鐵水包時，聽從地面人員指揮，待地面人員確認兩邊 耳軸都掛好并得到指揮信號時先進行試吊，確認無誤后方可起 吊。5）兌鐵作業時，嚴禁提前掛副鉤，司機未確認轉爐停止搖動前， 嚴禁向轉爐兌鐵。6）操作人員嚴格遵守安全操作規程、確認制，規范操作，嚴禁 違章作業，有權拒絕違章指揮。7）向轉爐兌鐵或給回轉臺上鋼水包時要穩、準，防止噴濺和鐵 水包/鋼包傾翻。8）檢修作業時，嚴格執行掛牌檢修制度，并落實好確認制及監 護制度，防止高空墜落、擠傷及觸電等安全事故。事故預兆及