1、目 錄一、項目概述2二、編制依據2三、檢修內容2四、施工程序與技術要求3（）、施工程序3（二）、修前準備及安全事項3五、 電除塵器機務檢修61 除塵器內部清灰62 陽極板檢修73 陽極振打系統85 陰極線檢修126 陰極振打系統14六、 除塵器布袋區檢修151 例行檢查維護152 除塵器停機檢查153 濾袋損壞時的處理措施15七、 電除塵器電氣檢修201 整流變壓器202 高壓開關柜233 高壓控制柜244 低壓控制柜27八 除塵器冷態調試和試運轉291、轉動機械的調試試運轉292、電氣調試試運行293、袋場區噴吹系統調試試運行294、啟動條件30一、項目概述 不清楚二、編制依據1、袋式除塵器

2、用濾料及濾袋技術條件GB126252、分室反吹袋式除塵器技術條件ZBJ880123、電器裝置安裝工程施工技術條件GBJ2324、離心式風機維護檢修規程SHS01022-20045、國家電網公司電力安全工作規程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）國家電網安監200823號6、中國石油化工集團公司安全、環保與健康（HSE）管理體系 Q/SHS 0001.1-20017、旋轉電機及調速勵磁裝置維護檢修規程（SHS06001-2004）8、電力設備交接和預防性試驗規程（Q/SDJ 1011-2004）9、隨機使用說明書三、檢修內容1、電場檢修。2、陰（陽）極板檢修3、高低壓供電系統檢修4、袋籠更換5、清

3、灰系統檢修四、施工程序與技術要求（）、施工程序拆卸扣蓋回裝確認裝配中間關鍵點確認檢查、清洗、測量回裝（二）、修前準備及安全事項1 掌握設備修前狀況：電除塵器停運前各電場參數（二次電壓、電流、投運率、投運小時等）；設備缺陷及處理記錄；上次大修總結及大修以來的檢修工作記錄（如檢修中的技術改進措施，設備更換情況等）。2 做好檢修前物資準備及場地布置：備品配件、檢修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防護衣服等的準備；工作區域及物資堆放區域的劃分；現場備品配件的管理措施等。3 準備有關技術記錄表格：極距測量記錄表格，電場空載通電升壓試驗記錄卡，氣流分布試驗、振打加速度測試、漏風率測試記錄表格（必要時）

4、。4 電除塵器區使用的是高壓電源，在運行維護過程中，必須嚴格執行電業安全工作規程中的有關規定，應特別注意人身和設備的安全。5電除塵器內部檢修需在停爐自然冷卻或通風冷卻，電場內溫度達到安全值以下且排除了殘余煙氣后進行，安全溫度一般為40，不能滿足要求時可適當提高安全溫度值并加強防護措施，但安全溫度值不得超過45。6 進入電除塵器電場內部檢修前，檢修作業人員必須復查高壓隔離開關在接地位置,對陰極線放電并掛接地線。7 電場檢修時的安全用電： 檢修行燈電源電壓不大于12V。 若電場內部需引入220V或380V檢修電源，必須設置帶觸電保安器的電源引入箱，觸電保安器需經試驗合格。要采用絕緣完好的電纜線將電

5、源引入并注意可靠固定，防止檢修過程中發生絕緣損傷情況。 拉入電場內的電焊線絕緣完好，無破損及漏放電處。8 進入電袋除塵器前，必須將灰斗中的存灰排空。必須排除除塵器內的殘余氣體，保持良好的通風。9 進入電袋除塵器前，應按規定在控制盤上取下人孔門安全連鎖系統的鑰匙，并在醒目處掛上“電場內有人工作”的誓示牌。10 進入電袋除塵器前，必須將高壓隔離開關刀閘投入到接地位置，用接地棒對電場陰極部位（包括相鄰電場）進行放電，以防殘余靜電對人體傷害。11 進入電袋除塵器內部工作至少應有兩人，其中一人負責監護。監護人應了解除塵器內部結構，掌握有關的安全保護措施。12 在除塵器內部檢修，上、下工作應使用工作袋，不

6、允許將工具及材料上、下投擲。進、出電場的材料與工器具在每次開工與完工前均要清點。檢修產生的雜物應及時清理出來，不能隨便擱置到電極上，防止掉入灰斗或遺留在電場內部。13 對一些特殊檢修項目，應編寫三措一案并經副總以上領導批準。14 電場空載升壓試驗時安全措施：該作業要點是機、電共同作業，通電試驗與放電點處理交叉進行。當雙電源并升時，需臨時掛設高壓側并聯電纜。其專門安全措施包括編制試驗方案或程序，明確專人統一指揮、專職人員監護，可靠通訊聯絡，安全圍欄設置與警告標示牌懸掛等。在進入電場內部觀察放電點時，其安全措施必須得到廠部安監部門批準。15 對已通煙氣的后級電場高壓開關柜內設備檢修，要防止來自前級

7、電場漂移電荷的傷害。16 電袋除塵器檢修完畢后，必須檢查確保除塵器內無人、無工具和雜物遺留在內后，方可關閉人孔門。17 啟動操作高壓隔離開關時，如發現異常，應查明原因，不允許強行拉、合閘。18 高壓硅整流變壓器不允許開路運行，調試時高壓輸出回路開路時間不應超過3s。19 避免電袋除塵器長期停機或頻繁起停機，否則會影響濾袋壽命。停機檢修過程中，盡量縮短檢修人孔門打開的時間，減少空氣中濕氣和氧化對布袋的負面影響。20 禁止未進行有效的預涂灰工序就投運袋區除塵器。五、 電除塵器機務檢修1 除塵器內部清灰檢修項目工藝方法及注意事項質量標準電除塵器各個電場內部清灰1、在鍋爐熄火12小時后方可打開人孔門加

8、速降溫，以避免溫度驟變使電除塵器內部結構件彎曲變形。當電場內部溫度降至安全值以下時方可進入工作。2、清灰前的檢查：檢查電場內部灰堆積情況，包括堆積部位、堆積程度。檢查極板、極線表面積灰情況。3、灰斗積灰清理：在電場人工清灰前，可連續開啟陰、陽極振打及槽形板振打進行機械清灰，并通過正常出灰渠道將灰斗排空。對電場人工清灰后的灰斗積灰，則用人工裝袋方法清運。清理堵灰灰斗時，工作人員必須戴手套，穿棉質防護服，著長統靴，帶防塵面罩，防止被熱灰燙傷。泄灰口周圍和檢修通道應明亮，兩旁無障礙物以便工作人員躲避，開啟人孔門時工作人員不能面向人孔門正面。4、電場內部清灰：采用人工清掃、壓縮空氣吹掃方法進行，盡量避

9、免用水沖洗以造成出灰系統堵塞與電場內件腐蝕。做好原始檢查記錄及登記工作，分析異常積灰原因，為檢修提供可靠資料。應盡可能避免從人孔門放灰。經過清灰后的電場內部各個部件表面無積灰、結垢，具備檢修條件。2 陽極板檢修檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）陽極板檢修1、檢查單塊陽極板彎曲變形情況，超差部分進行校正。2、檢查陽極板銹蝕及電蝕情況，找出原因予以消除，對損傷的陽極板進行修補，對受損后產生的毛剌、尖角要磨平。1、平面誤差15mm，對角線誤差10mm。2、板面應無毛剌、尖角。（二）陽極板排檢修1、檢查陽極板上夾板固定銷軸、凸凹套的緊固及定位焊接情況，檢查懸掛方孔及懸掛鉤變形磨損情況，凸凹套壓緊

10、周圍極板有無開裂情況，陽極板排有無整體下沉或偏移情況，并進行檢修處理。2、檢查陽極板排連接腰帶有否開裂、脫焊、變形，并進行處理。3、檢查陽極板排下夾板固定銷軸、凸凹套的緊固及定位焊接情況，凸凹套壓緊周圍極板有無裂情況，檢查陽極板排撞擊桿有無變形和脫焊情況。4、檢查陽極板排下部與灰斗梳形口的熱膨脹間隙是否合理，有無卡澀、膨脹受阻痕跡。5、整個陽極板排組合目測應無明顯凸凹現象。陽極板厚度50%時，應考慮更新。1、凸凹套處不松動，周圍極板無開裂，掛鉤磨損量1/3原厚度。陽極板排整體下沉量5mm。2、腰帶無開裂、脫焊情況。3、凸凹套處不松動，周圍極板不開裂，撞擊桿應限制在導軌內，左右活動間隙約4mm。

11、4、熱膨脹間隙應按煙氣可能達到的最高溫度計算后留一倍裕度，但不宜小于25mm，梳形口兩邊應光滑無臺階。5、平面彎曲不大于10mm，對角線長度差不大于10mm。（三）陽極板排同極距檢測每個電場以中間部分較為平直的極板排為基準測量同極距，間距測量應在每板排的前、后側，沿極板高度上、中、下三點進行，而且每次檢測同一位置。按GB/1393192電除塵器性能測試方法中有關條款做好相應測量與記錄。（四）同極距調校同極距超出規定范圍時，需對變形極板進行調校。校正時禁止敲擊極板工作面。當無法調校時，在有條件情況下應做好揭頂準備，進行整排極板更換。更換時應對每塊極板按制造廠標準測試合格后在組裝平面上按原來極板排

12、列方式進行組裝，組裝完畢應對其平直度進行檢測。同極距允許偏差±10mm，當極板排大面積變形影響除塵效率時，應考慮揭頂更換。3 陽極振打系統檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）振打裝置整體檢查1、結合陽極板積灰檢查，對積灰嚴重的陽極板（排）振打系統作重點檢查處理。2、結合運行中振打機構卡澀、電機過載保護動作、傳動連接部件損壞情況，作重點檢查處理。3、對振打力傳遞過程中的所有緊固件及其止退焊接進行檢查處理。1、正常停機時，極板上應只吸附均勻的一層薄灰。2、正常情況下，振打機構應能人工盤動，電機不會過載跳閘。（二）振打傳動機構檢修1、傳動連接部件檢修：檢查振打方向聯軸節、法蘭、連接螺栓

13、、彈簧墊圈有無脫落、松動、斷裂，給予更換及止退焊，注意聯軸節連接的膨脹間隙。2、振打傳動軸檢修：檢查各段軸是否有扭曲情況，同軸度是否符合要求，一定的超偏量可通過適當調整振打軸承底座墊片高度來調整。當軸磨損量超標時應更換。3、振打軸承檢修：檢查振打軸承支架的變形、脫焊、位移情況，并進行處理。檢查軸套磨損情況，有破碎或磨損量超標時予以更換。檢查軸承小滾輪轉動情況，卡澀情況無法修復時應予更換。同軸度要求為相鄰兩軸承之間公差為1mm，軸全長為3mm。軸磨損量4mm。軸套磨損量1/3原厚度。（三）振打錘與振打承擊砧檢修1、振打錘檢修：檢查振打錘臂、錘柄及錘頭連接情況，緊固件是否松動、脫焊、損傷，對已產生

14、較大晃動的振打錘予以處理或更換。檢查振打軸與振打軸連接情況，有偏移時結合承擊點偏移情況予以校正并作定位處理。檢查錘頭磨損及開裂缺損情況，更換開裂及磨損過度錘頭。手動盤軸各錘轉動靈活，無卡澀、碰撞現象。更換 安裝方向性錘頭時注意方向正確。2、承擊砧檢修：檢查承擊砧有無松動及脫焊情況。檢查承擊砧表面完好情況，對局部凹處適當修整以保證錘與砧的線接觸；更換開裂、出現較深凹道難以處理的承擊砧。檢查錘與砧接觸情況，熱態下錘擊中心值可通過錘擊痕來觀察，冷態檢查時應考慮極板熱膨脹因素。錘頭自由下落時在鉛垂直位置敲擊砧面。要求實際錘擊中心位置偏差5mm，錘和砧接觸線大于完全接觸時全長的2/3。考慮到熱膨脹因素，

15、冷態下錘擊位置一般在中心線以下5mm左右處。錘頭自由下落至鉛錘位置時與砧面距離誤差5mm。檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（四）擺線針輪減速機檢修1、電機拆線，減速機殼體及底座平臺清理，拆鏈子罩取下鏈條。2、解開聯軸器，將電機移走，卸下聯軸器。3、減速箱體大蓋結合面作標記。4、拆萬向節接頭銅套連桿、本體結合面時均應做好標記，注意原始結合面紙墊厚度，回裝時按原始墊厚和標記位置組裝。5、順軸取擺線輪“A”（輪上有標志）時，要注意擺輪端面標志“A”相對于另一擺線輪標志“B”的位置。按原始標志的相對位置回裝。 6、取裝間隔環時，注意防碰碎。取裝偏心套上滾柱軸承時應雙手托軸承連同偏心套沿軸向取下回裝。

16、7、清洗滾針、齒套、齒殼等部件時，應檢查磨損及間隙，注意各滾針長度是否一致，耐油橡膠密封環及其彈簧松緊程度是否良好，否則更換，回裝的密封環應注滿油脂。8、按常規檢修軸承。軸承一般采用熱裝且裝后保持一定緊力。9、輸出軸銷插入擺線輪相應孔中時注意間隔位置，用銷套定位，防止壓碎間隔環。10、組裝后，手動轉動高速輸入軸，檢查轉動情況，應無摩擦現象。按有關制造廠要求執行。（五）陽極振打系統試運轉1、在振打系統均復位時，手動盤車檢查振打軸轉動及振打落點情況。2、電動試運轉1h。1、盤車時無卡澀、跳動、異常噪聲等情況，油標清晰，油位正常。2、減速機無滲漏油情況，軸承溫升小于50，無電動機過載情況。電機與減速

17、機聲音、振動等均正常。（六）頂部電磁振打系統檢修1、檢修電磁振打桿密封卡勃隆橡膠墊是否有龜裂老化現象，損壞的予以更換。2、檢查各振打器接地線是否脫落，活塞棒有無掉頭、卡住，損壞的應修復或更換。3、檢查各振打器電源接線完整，接地線無脫落，否則應修復。（七）頂部電磁振打系統調試在振打系統各振打器全部修復后，振打控制柜送電，開啟振打系統，試運行一小時。觀察各振打器有序動作，啟動的振打器上下運動自如，無卡澀現象。4 陰極懸掛裝置及大小框架檢修檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）套管型吊掛裝置1、外觀檢查與維護：用干燥軟布擦拭支撐瓷套管表面。檢查表面及支撐受力面是否有機械損傷、絕緣破壞及放電痕跡。檢

18、查吊桿及鎖緊螺母、承重金屬件有無機械損傷情況。檢查防塵套的腐蝕和吊桿與防塵套的同心度，清除防塵套內的灰塵與銹片。檢查高壓吊掛裝置與高壓開關柜穿墻套管之間的電氣連接是否可靠。檢查人孔門密封情況。2、支撐瓷套管更換：發現瓷套破損應予更換。進行更換作業前應作好吊桿螺栓固定位置標記，拆除時應有相應的臨時固定措施以維持四個支撐點的平衡，避免造成其它瓷套管損傷。新換瓷套管外觀檢查完好，高壓試驗合格，同組瓷套管（共四只）標高差符合要求。1、防塵套與吊桿同心度偏差5mm。人孔門開關靈活、嚴密，檢修完畢，內部應清理干凈。2、瓷套管高壓試驗標準1.5倍電場額定電壓、1min應不擊穿。同組瓷套管標高差1mm。（二）

19、陰極大框架檢修1、檢查陰極大框架的水平垂直度是否符合設計要求。2、檢查大框架局部變形、脫焊、開裂等情況，并進行調整加強處理。3、檢查大框架上的爬梯是否有松動、脫焊現象，并進行加強處理。框架平面度偏差15mm，對角線偏差10mm。陰極大框架應垂直于水平面，其垂直度偏差10mm，標高偏差2mm。（三）陰極小框架檢修1、檢查上、下小框架間連接情況以及小框架在大框架的固定情況，發現彎曲、變形、脫焊等情況時進行校正、補焊處理。2、檢查小框架的平面度，超過規定的予以校正。3、調校小框架平面度要結合異極距校正進行，最終保證異極距在規定范圍內。陰極小框架組焊后其平面度偏差10mm，對角線偏差5mm，組合的小框

20、架所有螺栓、螺母都要作止退焊接，焊接處不得有毛剌。5 陰極線檢修檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）管狀芒剌線檢修1、檢查芒剌線尖端鈍化、結球及脫落情況；檢查芒剌線是否有松動、脫落情況；結合異極距檢查，檢查芒剌線彎曲情況，并進行緊固、補焊、校正或更換處理。2、更換芒剌線：外觀檢查新芒剌線整體應平直、無損傷，芒剌布置與原有極線一致。安裝時，陰極線上端連接螺栓緊固后焊死，下端連接螺栓擰緊后松半圈再焊死。芒剌布置符合制造廠要求，尖端間距誤差1mm，芒剌線中心與陰極小框架圓管中心吻合。（二）螺旋線檢修1、檢查螺旋線有無斷線、松弛及電灼傷情況，并進行更換處理。2、更換螺旋線；要求螺旋線保持均勻的張緊

21、力。（三）螺旋線檢修更換新螺旋線前首先要檢查其型號、規格與原有一致，要剔除有明顯刻痕、掛鉤保護套松動及有明顯材料缺陷的極線。掛新線時，螺旋線一端掛鉤入框架環內，另一端掛鉤由專用工具夾緊后拉伸，拉伸過程中操作人員用力均勻，讓專用工具跟著自由旋動，切不可拉得過長，掛上后松弛的極線必須報廢。（四）異極距的檢測、調整1、異極距檢測應在大、小框架基本檢修完畢，陽極板同極距符合要求后進行。2、異極距檢測時必須預先準備好記錄表格，記錄表格應包括以下內容：電場名稱、通道數、測點號、陰極線號、測量人員、時間及測量結果。3、異極距檢測有兩種方法：目測加通止規檢測法。此法由有經驗的人員進行，通過目測，對可疑通道用標

22、準尺寸的通止規通過，能通過表示異極距符合要求。標準測量法，按照GB/T13931-92電除塵器性能測試方法進行。一般情況是兩種方法結合使用，做到宏觀上保證所有通道異極距都符合要求，具體上又有代表性通道的實際異極距記錄。4、異極距校正：當按照標準化進行了同極距、大小框架及極線校正的電場，理論上已能保證異極距在標準范圍內，但實際中會因工作量大、工期緊、檢修手段與檢修方法不足及設備老化等綜合因素，難以完全滿足標準要求，此時必須進行局部調整，以確保所有異極距都在標準之內。對芒剌線可以通過改變芒剌線的偏向及兩尖端間距離來調整，但這樣調整必須從嚴控制，不宜超過總數的5%，以免因放電中心的改變而失去與極板之

23、間的最佳組合，影響電場的放電性能。異極距偏差10mm。參照GB/T13931-92標準。6 陰極振打系統檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）振打裝置整體檢查整體性檢查內容除積灰檢查對象為陰極線外，其余同陽極振打。（二）振打傳動機構檢修1、傳動連接部件檢修：檢查振打方向聯軸節或柱銷聯軸節、法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈有無脫落、松動、斷裂，給予緊固、更換及止退焊，注意聯軸節的膨脹間隙。檢查大、小針輪嚙合情況是否良好，有無過度磨損、崩齒等情況影響正常傳動。用軟布將電瓷轉軸上的積灰清除，檢查是否有裂紋及放電痕跡。更換受損的電瓷轉軸，更換前應進行外觀檢查與耐壓試驗。檢查傳動軸與殼體接觸處密封是否良好，檢

24、查傳動軸與防塵板中心線是否一致，防塵套有否銹蝕情況，有鐵銹片應清除。2、塵中軸承：檢修內容與要求同陽極振打。電瓷轉軸應有一定的上、下可移動（膨脹）間隙，一般為100mm左右。電瓷轉軸高壓試驗標準同瓷套管。電瓷轉軸與防塵套中心偏差5mm。（三）振打錘與振打承擊砧檢修檢修內容與要求同陽極振打。（四）振打減速機檢修檢修內容與要求同陽極振打。（五）振打系統試運轉試運轉內容與要求同陽極振打。陰極電磁振打檢修和調試與陽極電磁振打相同。（六）爐陰極電磁振打器活塞棒更換檢查電磁振打錘，發現有毛疵的進行更換，步驟為：1、拆下電源線。拆下三個支撐螺栓上的螺帽。2、 一人手扶活塞棒，另一人取下線包罩。3、 一人把新

25、活塞棒就位，另一人將線包罩罩在活塞棒上，并把底腳螺孔穿入螺栓，安上螺絲帽，調整好線包罩的高度，使支撐的三個點在同一高度。4、 接上電源，試運行更換（修復）后的振打器，觀察活塞上下運動自如，不存在卡澀死點。六、 除塵器布袋區檢修 1 例行檢查維護1）檢查所有控制氣源管路及接頭。2）檢查除塵器殼體有否腐蝕。3）旁通風門能否正常動作。4）檢查凈氣室及灰斗內有否積灰，凈氣室有積灰說明有破袋，需要及時處理。5）檢查人孔門及連接處是否有漏風。如有，則按需要更換墊料及密封條。4）檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發現其開裂或有其他損壞，則要換掉或重新緊固軟管的卡箍。5）檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現象

26、。打開排污閥并排盡里面的冷凝物。然后按需要清理干凈。6）檢查脈沖清灰閥：啟動一個完整的清灰周期，檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。7）檢查濁度儀鏡頭表面有無污染，并進行清理。清理濁度儀的空氣過濾器。8）至少每年更換一次濾筒。2 除塵器停機檢查除塵器每次停機都應進行一次檢查，重點是平時運行無法檢查的部位。3 濾袋損壞時的處理措施可用專用的袋蓋堵住單個破損的濾袋而不會妨礙除塵器的運行。當有10%的濾袋被堵上時，應該換掉該室所有的濾袋。濾袋是裝由紙板箱內發運的，應將濾袋存放在干燥之處并保護好。裝有濾袋的箱子不能疊得太高，以防下層的濾袋受損（起皺）。破袋的封堵A、堵塞破損濾袋的工作順序如下：1）關閉需

27、要作換袋工作的濾室的氣包氣源，打開該條通到旁通風門，關閉通向該濾室的進口擋板門和出口風門。注意！應掌握此時除塵器的壓差，避免系統因出現阻力過高而使設備自動打開旁通風門。2）堵塞或更換已損壞的濾袋時必須清除凈氣室內所有的灰塵。可以用吸塵器吸走堆積在花板上的粉塵或將灰塵從花板孔掃落到灰斗內。3）把蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，如圖2所示。4）重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋，然后打開風門。B、濾袋的更換用與上一節一樣的方法將有關濾室關閉后更換，當然也可以在整個設備停機時更換濾袋。濾袋的更換步驟見下圖。 具體步驟如下：1）將需要更換的那排濾袋上方的噴吹管松開拔出噴吹管末端處的銷子。

28、2）轉動銷子，取出噴吹管。3）將籠骨拔出到連接處出袋口。4）用一根銷子將籠骨的下節固定在袋口上方，松開籠骨上節的鎖定環并拆下上節，再拔出下節。此時，要檢查籠骨有否損壞，需要時應更換籠骨。56）抓住濾袋并將其拉出。（濾袋有可能掉到灰斗內，那就需要通過灰斗的檢 修門將其取出）。78）裝上一只新裝，使其卡在花板上。9）先插入籠骨的下節，并用銷子使其上端露在花板上方，再裝上籠骨的上節并用鎖定環緊固。1011）取掉銷子并將籠骨的上節向下插。籠骨的上端是退拔形的，應將它卡在花板上。重復上面311各步直到一排的濾袋全部換好。12）重新裝上噴吹管。13）用銷子把噴吹管固定。要更換另一排濾袋，就重復上述113各

29、步。布袋更換記錄表（在破袋上標以×）檢修代號： 室號： 更換時間：凈氣室編號：（從煙氣入口看）左側/右側，第 只氣包 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18181716151413121110987654321 破損的位置與特征描述：破損原因分析：注；填寫本表有助于分析濾袋損壞的原因和趨向。七、 電除塵器電氣檢修1 整流變壓器檢修項目工藝方法及注意事項質量標準整流變壓器檢修1、整流變壓器外觀檢查處理：用軟布清拭變壓器殼的灰塵與油污，檢查外油漆是否剝離，殼體有無銹蝕，并進行整修處理。用軟布清拭各絕緣件表面，檢查有無破損及放電痕跡。檢查變

30、壓器油位是否正常，呼吸器中干燥劑是否失效，變壓器是否有滲漏油情況，并進行維護處理。2、整流變壓器接線檢查：檢查接線盒是否完好，電纜穿入處橡膠墊是否完好，電纜有無破損。檢查整流變壓器各接線樁頭有無滲漏油現象及接頭過熱情況發生。檢查二次電流取樣電阻值是否與設計一致，壓敏電阻是否完好。檢查信號線的屏蔽層是否完好，是否做到單點接點。檢查整流變壓器工作接地是否與本體作直接可靠連接。3、整流變壓器常規絕緣檢查：用2500V兆歐表分別測整流變壓器低壓側對地（低壓進線電纜解開時）、高壓側正向對地、高壓側反向對地電阻，應符合制造廠規定。整流變壓器油耐壓試驗：試驗方法參照電氣高壓試驗有關標準。變壓器油耐壓不合格時

31、應進行濾油處理。處理后仍不能滿足要求時，應予更換。油樣的色譜分析在整流變壓器發生過故障或懷疑內部有故障時進行，一般可不做。1、絕緣部件無破損及放電痕跡，油枕油位正常，補充油應符合制造廠規定。變壓器無滲漏油情況，呼吸器完好無損，干燥劑不失效。變壓器外殼無銹蝕。2、一次接線無過熱情況，各接線樁頭無滲漏油現象。接線盒完整、牢固，能承受大風大雨襲擊。電纜穿入有可靠防磨措施。信號線及其屏蔽層完好，且屏蔽層為單點接地（一般在高壓控制柜端），取樣電阻值符合制造廠要求，工作接地可靠，壓敏電阻完好。3、一般要求低壓側對地電阻1000M，高壓側正向對地電阻約0.5M（實際測得的為2500兆歐表測量時硅堆正向壓降）

32、，反向對地電阻約1150250M（實際測得的為整流變壓器高壓取樣電阻值）。整流變壓器檢修4、整流變壓器的吊芯檢查處理：有下列情況之一的需進行吊芯檢查處理：a)變壓器經過長途運輸。b)變壓器出現過異常情況。如溢油與外殼漏油，運行中發熱嚴重，有異常聲響，受過大電流沖擊，經處理后的變壓器油仍不能滿足要求，色譜分析中總含量超標，接線柱頭過熱與滲漏油嚴重，高、低壓瓷瓶碎裂，整流變壓器空載電流超過制造廠標準，整流變壓器輸出無法達到制造廠技術性能要求（注意不能簡單地以是否達到額定電壓、電流來判斷）等情況。c)整流變壓器無故障運行已達10年，可選擇性或全部進行吊芯檢查處理。吊芯操作過程：a)外部清掃，特別是箱

33、蓋、箱體及法蘭周圍要擦拭干凈。b)各接線拆除，并做好標記。c)擰松油箱下部放油門，使箱體中油面下降到離箱沿約150mm處。d)從對角開始均勻拆去箱沿螺栓、螺母及觀察孔上的螺母。通過觀察孔檢查高壓輸出引線接線處應露出油面，否則再適當放油。用清潔手伸入觀察孔內，拆開高壓輸出引線。e)利用箱蓋4只吊環，平穩將器身吊起。器身吊出油面后靜止一段時間讓殘油滴凈，然后將器身穩定放置在油盤或枕木上。f)對器身及所屬設備進行檢查、測量。同時更換滲油處的密封圈及已拆開過的結合面的密封圈。g)將檢修完畢的器身回裝，順序與打開相反。h)待接線恢復且整流變壓器靜置24h后，進行開路升壓試驗。將高壓隔離開關放空，緩緩增加

34、晶閘管導通角，觀察整流變壓器輸出為額定電壓時的一次電流，與制造廠規定數據作比較；觀察整流變壓器內部是否有異常聲響；無異常情況下繼續增大晶閘管導通角，直至整流變壓器輸出達1.5倍額定電壓。吊芯檢查時的有關注意事項：a)準備工作必須充分，備品配件、試驗設備要齊全。b)戶外吊芯檢查必須在晴朗天進行，溫度不低于0，吊芯時間一般不大于8h，特殊情況下可根據空氣濕度適當延長時間。c)待起吊整流變壓器周圍，應有完善的防塵措施。在起吊過程中，嚴防灰塵與各類雜物如墊圈、螺栓、螺母、導線、棉絲、工器具等掉入油箱或遺留在器身上。整流變壓器油耐壓值40kV/2.5mm。在開路時，額定輸出電壓對應的空載一次電流符合制造

35、廠規定。當整流變壓器輸出達1.5倍額定電壓時，歷時1min應無絕緣擊穿或異常響聲。最長吊芯時間從箱沿螺栓、螺母完全拆去開始計時直至箱沿螺栓、螺母開始恢復為止。空氣相對濕度65%時為16h；空氣相對濕度在65%75%之間時為12h；75%時不能進行。整流變壓器檢修d)整個起吊過程應確保平穩進行，嚴防器身發生碰擦。吊芯檢查項目：a)觀察油箱中油色及有無雜物。b)高、低壓線圈檢查與測量，包括直流電阻測量。若懷疑高壓包有匝間短路時，可通過在一次線圈通入低電壓（一般為1030V）測量二次線圈電壓，驗證其變比是否與出廠值一致。c)鐵心檢查與測量。拆開變壓器夾件上的鐵心接地片，測量夾件與鐵心間的絕緣，檢查磁

36、路中各緊固部件是否有松動（特別在運行中發現異常聲響時），鐵心表面有無絕緣漆脫落、過熱變色情況（特別在運行中發現異常過熱，空載電流過大，油中烴含量超標時），發現后進行恢復絕緣強度處理。d)電路及硅堆、均壓電容、高壓取樣電阻檢查，包括接線及絕緣板有無放電檢查，硅堆、均壓電容絕緣測量，高壓取樣電阻測量。對不合格元、器件予以更換。用2500V兆歐表測量硅堆，正向0.5M，反向為幾百兆歐。用2500V兆歐表測量電容兩端絕緣及對外殼絕緣電阻值1000M。高壓取樣電阻（串聯值）與設計值偏差小于10%，與制造廠出廠值偏差小于5%。2 高壓開關柜檢修項目工藝方法及注意事項質量標準高壓開關柜檢修1、外觀檢查處理：

37、檢查柜體外殼安全標志是否清晰、柜門鎖是否完好，進行相應處理。檢查柜體是否有銹蝕、漏雨、底部積水痕跡，進行相應處理。用軟布清拭高壓開關柜內所有高壓絕緣部件，檢查是否有碎裂、防電痕跡。2、高壓隔離開關、阻尼電阻檢修：用2500V兆歐表測量高壓隔離開關及相關回路絕緣電阻。檢查高壓隔離開關固定是否牢靠；操作是否靈活；各個位置下，開關定位是否可靠，進行相應處理。對傳動機構潤滑脂進行更換，在動、靜觸點間加適量導電脂。檢查阻尼電阻兩端連接是否可靠。若更換高壓絕緣部件，更換前應按瓷套管高壓試驗標準進行試驗。高壓開關柜不漏風，底部不積水。用2500V兆歐表測量絕緣電阻1000M。絕緣無損傷痕跡，高壓隔離開關操作

38、靈活、可靠，阻尼電阻及其接線完好。3 高壓控制柜檢修項目工藝方法及注意事項質量標準高壓控制柜檢修1、外觀檢查維修：對高壓控制柜進行清灰。檢查主回路各部件外觀完整。柜內一、二次接線有無接觸不良及過熱情況。檢查屏蔽層接地情況，進行相應處理。2、主要元器件性能檢查：檢查晶閘管元件冷卻風扇及柜體冷卻風扇是否存在卡澀或轉動不良情況。對晶閘管散熱片進行清灰，檢查晶閘管觸發極端子連接情況，用指針式萬用表簡單判斷晶閘管元件性能。要求柜內無積灰，一、二次接線及屏蔽接地完好，冷卻風扇完好，散熱器無阻塞，觸發板連接可靠。用萬用表測量晶閘管各極間電阻，經驗數據正常值一般為：控制極與陰極，十幾高壓控制柜檢修由于晶閘管元

39、件與散片之間連接有壓力要求，一般情況下不對散熱片進行拆裝。對低壓斷路器主觸頭及交流接觸器主、副觸頭進行檢查、維修及調整。對交流接觸器鐵心閉合處進行清拭。對一、二次電壓、電流表計進行定校。對高壓供電裝置二次電壓、電流指示值進行標定（具體可在空載升壓試驗正式開始前進行），防止高壓供電裝置的二次電壓、電流測量高壓回路參數變化造成指示值出現偏差。標定過程為：在二次電壓、電流表已定校及二次電流取樣電阻值測定后，利用電場空載升壓試驗機會，讓電場電壓穩定在正常工作值附近，用分壓式高壓直流電壓測量裝置，測量整流變壓器輸出電壓。然后調整取樣回路電阻，使高壓供電裝置二次電壓表與電壓自動調整器二次電壓顯示值與實測值

40、一致；測量二次電流取樣電阻兩端電壓，計算出二次電流值，依次對二次電流表指示及電壓自動調整器顯示值進行調整。有了準確的二次電壓、電流值才能準確測量電場伏安特性及電場空載電壓水平，正確設定保護值。3、保護功能測試：大修中應對高壓控制柜的保護功能進行模擬測試，測試可在電場進行空載升壓試驗前進行。這些保護功能為：電場短路保護。通過高壓隔離開關投“電源-接地”位置（有高壓隔離開關位置閉鎖時該觸點短接），讓裝置有一定電流輸出，電場短路保護應動作。持續低電壓保護。讓供電裝置在正常方式下有一定輸出電流（具體值參見各制造廠規定），然后將二次電壓降至一定值，低電壓保護應動作。二次開路保護：將隔離開關放空（有隔離開

41、關位置閉鎖時應將該觸點短接），將二次電壓升至一定值，開路保護應動作。一次過流保護：正常運行方式下使裝置接近額定電流輸出，調整電壓自動調整器一次電流顯示值達保護設定值，一次過流保護應動作，試驗完畢讓電壓自動調整器一次電流指示值回復正確。偏勵磁保護：挑開一只晶閘管觸發信號，讓裝置有一定二次電流輸出，偏勵磁保護應動作。其它安全保護：包括油溫，輕、重瓦斯，安全聯鎖，高壓隔離開關閉鎖等，應能符合設計要求，準確閉鎖、動作或發信，其中油溫及輕、重瓦斯應進行定校。幾十歐；控制極與陽極，陰極與陽極，十幾幾百千歐。電壓、電流指示準確。各類保護功能完好。短路保護的起動電流由制造廠內部設定。持續低電壓值一般按起暈電壓

42、設定，為25kV左右。開路保護二次電壓值按略高于額定電壓考慮。一次過流保護按額定電流的1.051.1倍設定。偏勵磁保護二次電流啟動值一般由制造廠內部設置，為額定二次電流的30%左右。4 低壓控制柜檢修項目工藝方法及注意事項質量標準（一）控制柜檢修1、柜子清掃。2、回路檢查。檢查二次接線是否松動。3、控制功能檢查：溫控功能是否正常，設定是否符合要求，進行相應調整。振打程控功能是否正常，程控程序設置是否符合要求，進行相應調整。柜內無積灰，二次接線完好，振打程控及溫控設置正確，功能完好。（二）各動力設備檢修1、各動力柜、配電箱、專用盤清掃。2、回路檢查。檢查各電氣連接點（各類開關、接觸器、熔斷器樁頭、電纜接點等）有無松動、過熱、絕緣損傷情況，進行相應處理。3、保護檢查。對回路的過載保護與缺相保護進行檢查。微機型保護按制造廠要求試驗其缺相及過載保護功能是否正常，設置是否正確。常規保護，檢查其熱繼電器或低壓斷路器中