1、通風(fēng)機(jī)安裝本章適用于風(fēng)機(jī)的安裝。一、 材料要求1 安裝所需的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明。2 設(shè)備、材料的名稱、型號(hào)和規(guī)格與圖紙要求一致。3 到場設(shè)備配件與清單一致，設(shè)備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。4 其他安裝時(shí)伸用的相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。二、 主要施工機(jī)具主要機(jī)具包括：卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、角尺等。三、 作業(yè)條件1 設(shè)備經(jīng)過開箱驗(yàn)收，型號(hào)、規(guī)格無誤，無缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗(yàn)收。2 工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。仍 J設(shè)備運(yùn)輸及安裝己編制專

2、項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。73.4 臨時(shí)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆贰⒄彰鳌⑾涝O(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，有充分準(zhǔn)備，并己作出合理安排。施工現(xiàn)場無障礙物，所有雜物已清理干凈。5 吊式風(fēng)機(jī)要求頂板施工已完成，落地式風(fēng)機(jī)要求土建基礎(chǔ)已完成，且強(qiáng)度達(dá)到吊裝或落地安裝的要求。四、 操作工藝（一）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收k開箱檢查?設(shè)備清洗?運(yùn)輸就位、安裝 *設(shè)備調(diào)整'_?檢驗(yàn)（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收：1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。2風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。（三）開箱檢查。1 檢查風(fēng)

3、機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。2檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。3風(fēng)機(jī)的葉輪有左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式，即從電機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的稱之為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)， 按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱之為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定4 風(fēng)機(jī)安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。（ 四） 設(shè)備清洗。1安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。潤滑、密封管路應(yīng)進(jìn)

4、行除銹、清洗處理。2風(fēng)機(jī)軸承充填的潤滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。3離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)，應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。4軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。5羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸時(shí)應(yīng)清洗潤滑系統(tǒng)、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部。（五）設(shè)備運(yùn)輸。1 大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工， 設(shè)專人指揮， 使用的工具及繩索必須符合安全要求。2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆

5、縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。4 輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。5 不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。（六）離心通風(fēng)機(jī)的安裝。1 整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。2 現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)， 底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)， 不應(yīng)銹蝕。 底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)， 應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。3 軸承座與底座應(yīng)緊密接合，位置正確。4 軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正， 同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和 主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備

6、技術(shù)文件的規(guī)定。5 主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03 ? 0.04mm 的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。6機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間 隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)， 一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100 ，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000 ?3/1000 （外徑小者取大值）。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。7離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，徑向位移不應(yīng)超過0.025mm, 傾斜不應(yīng)超過 0.2/10

7、00 。8 裝配滾動(dòng)軸承的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。9 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐 并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固； 各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平， 不應(yīng)硬拉和別勁， 風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量， 防止機(jī)殼變形。 管路安裝完畢后， 應(yīng)復(fù)測風(fēng)機(jī)的同軸度 是否符合要求。10 風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，應(yīng)在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行，防止操作時(shí)機(jī)殼發(fā)生熱變形。11 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有護(hù)罩；風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。（七）軸流通風(fēng)機(jī)的安裝。1整體風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)直接放置在

8、基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平。2現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)水平剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對(duì)斜墊鐵找平；(2) 垂直剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對(duì)公共軸線的同軸度不應(yīng)超 0.05mm ；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上， 用劃針固定在主軸軸頭上， 以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測主軸和進(jìn)氣室的同 軸度，其值不應(yīng)超過0.2mm, 然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；(3) 立式風(fēng)機(jī)的水平偏差不應(yīng)超過 0.1/1000. 用水平儀在輪毅上測量，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī) 軸的

9、同軸度，徑向位移不應(yīng)超過 0.2/1000 ；(4 ) 水平剖分和垂直剖分風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.05mm, 傾斜不應(yīng)超過0.2/1000 ; 風(fēng)機(jī)的縱向水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000 。橫向不水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000( 電站用軸流引風(fēng)機(jī)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定) ，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。3 葉片校正時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪毅上卸下時(shí)，必須按打好的字頭對(duì)號(hào)入座，防止位置錯(cuò)亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如 葉片損壞需更換時(shí)，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。4 主軸和軸瓦組裝時(shí)

10、，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。5 葉輪與主體風(fēng)筒 ( 或機(jī)殼 ) 間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6 主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、 靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平，接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴(kuò)壓器等應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加在主本風(fēng)筒 ( 或進(jìn)氣室 ) 上，防止機(jī)體變形。(八)離心鼓風(fēng)機(jī)。1 離心鼓風(fēng)機(jī)找平時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)直聯(lián)風(fēng)機(jī)找平時(shí)縱向用水平儀在軸上測量，水平度不應(yīng)超過0.03/1000 ；橫向用水平儀在機(jī)殼中分面上測量，水平度不應(yīng)超過0.1/1000 ；(2 ) 有增速器的風(fēng)機(jī)找平時(shí)，縱向用水平儀在軸頸上測量，水平度不應(yīng)超過0

11、.02/1000 ； 橫向用水平儀在下機(jī)殼的水平中分面上測量，水平度不應(yīng)超過0.1/1000 ；整個(gè)風(fēng)機(jī)的找正一般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行。2 底座或整體風(fēng)機(jī)安裝時(shí)符合下列要求：(1) 按風(fēng)機(jī)的大小選用成對(duì)斜墊鐵，對(duì)轉(zhuǎn)速超過3000r/min 的風(fēng)機(jī)，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70% ，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm ；(2 ) 每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記防止錯(cuò)亂；(3 ) 底座如為數(shù)塊組成者，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)機(jī)殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符；(4) 底座上導(dǎo)向鍵 ( 水平平鍵或垂直平鍵 ) 與機(jī)體間的間隙應(yīng)均勻。3 軸承座和下機(jī)殼裝在底座

12、上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1) 軸承座與下機(jī)殼為整體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將機(jī)體的下半部裝在底座上，同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)，找平 ( 有增速器的風(fēng)機(jī)一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作) ；(2)軸承座與下機(jī)殼不是一體的風(fēng)機(jī)，軸承座應(yīng)先裝在底座上，同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)找平，校正下機(jī)殼與主軸軸心線的不同軸度( 有增速器的風(fēng)機(jī)，一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作 ) ；(3)有導(dǎo)向鍵的軸承座或下機(jī)殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應(yīng)正確固定，螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，螺母與機(jī)座間的間隙一般可以為0.03 ?0.06mm(4) 軸承座與底座間，或下機(jī)殼的錨爪、軸承座與底座間，應(yīng)緊密貼合

13、，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙，對(duì)轉(zhuǎn)速不高于3000r/min 的風(fēng)機(jī)不大于 0.05mm, 高于 3000r/min的風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于0.04mm 。4 增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合 , 未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應(yīng)大于0.04mm 。5軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項(xiàng)指標(biāo)不符合 , 允許進(jìn)行修、刮 , 但修、刮軸瓦時(shí) , 應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機(jī)殼密封裝置的不同軸度,并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6 上、下機(jī)殼的接合面應(yīng)緊密 , 未擰緊螺栓前 , 局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。7 增速器組裝時(shí) , 軸瓦的各部間隙 ( 頂

14、隙、側(cè)隙等 ) 、接觸弧面和單位面積內(nèi)的觸點(diǎn)數(shù) , 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 , 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刮研 , 齒輪組軸間的中心中距、 不平行度、 齒側(cè) 間隙和接觸班點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8 所有上瓦背與軸承蓋 ( 或壓蓋 ) 的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 ( 過盈值一般為0.03 ? 0.07mm, 接觸面一般不應(yīng)小于75%) 。9 電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)連接時(shí), 其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目。1 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩 ( 網(wǎng)) 或采取其 他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全部

15、檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。2 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；(2) 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；(3) 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。般項(xiàng)目。1 風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100 。風(fēng)機(jī)安裝要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線2標(biāo)高± 10mm和

16、尺量檢查皮帶輪輪寬中心平面在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和31mm偏移尺量檢查縱向 0.2/1000在軸或皮帶輪 0°和 180 °的4 傳動(dòng)輸水平度橫向 0.3/1000兩個(gè)位置上，用水平儀檢查聯(lián)兩軸心徑向位移0.05mm5軸在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，器兩軸線傾斜0.2/1000用百分表檢查2 現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間 的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差認(rèn) 1/1000 。3 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm 。4 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)特合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)齊件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20，不少于1 臺(tái)。 檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。六、成品保護(hù)1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。2 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。3通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的