1、 工程名稱:中石化茂名分公司高硫焦CFB鍋爐增設煙氣脫硫項目安裝工程 編 號：XA-DQ-001脫硝電氣安裝作業指導書作 業 項 目 名 稱脫硝電氣安裝出 版 日 期2012年05月審 核批 準編 寫審 定編寫單位湖南省工業設備安裝公司華北分公司大唐太原脫銷改造項目部脫硝工程電氣安裝作業指導書 XA-DQ-001目 錄一編制依據二工程概況和特點三施工組織及進度計劃四施工準備五施工工序及流程說明六質量控制七安全文明施工八. 附錄8.1附錄A：作業過程危險/環境因素清單8.2附錄B：脫硝電氣安裝進度計劃表8.3附錄C：作業風險控制計劃（RCP表）8.4附錄D：強制性條文相關內容一編制依據1.1DL

2、5009.1-2002電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）1.2電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2002版1.3火電機組達標投產考核標準（2001年版）1.4工程建設標準強制性條文（2006版）。1.5脫硝電氣圖紙及廠家資料二工程概況和特點2.1工程概況大唐太原第二熱電廠2×300MW擴建煙氣脫硝工程。為減少鍋爐排放對大氣的污染，改善當地生態環境，電廠將對兩臺機組進行煙氣脫硝處理。本工程電氣系統安裝內容包括：每臺機組的2臺引風機有原1800KW增容至3600KW、脫硝380/220配電系統安裝、尿素制備區MCC段安裝、SCR區與尿素制備區防雷接地安裝、照明和檢修系統安裝、電氣設備

3、安裝、電纜敷設及接線、SCR區頂層電動葫蘆滑觸線安裝、通信、管道電伴熱等。2.2 工程范圍及工程量2.2.1工程范圍 本工程包括兩臺機組反應區電氣系統安裝、公用系統尿素制備區電氣安裝、引風機增容改造。2.2.2工程量表1 主要工程量名稱數量名稱數量盤、柜12面其他鋼材5噸熱鍍鋅扁鋼82m電纜1.2km鍍鋅管1600m橋架422m控制箱9個燈具49套本工程根據已到圖紙統計具體工程量以施工圖及廠家提供資料為準三施工組織及進度計劃3.1 施工組織施工負責人 1 人 技術負責人 1人 吊裝技術負責人 1 人 質安員 1人 施工人員 16 人3.2 施工進度計劃 進度計劃見附錄C四施工準備4.1 施工作

4、業要求 4.1.1安裝前要求土建工程及設備安裝施工進度已具備電氣安裝條件，腳手架等已驗收并掛牌，現場安全設施工作狀態良好，施工電源布置已完成等。4.1.2施工人員必須是經培訓考核合格的，有施工經驗的人員，施工人員應了解，熟悉有關的施工圖紙及工藝質量要求，并經過技術，安全交底。4.1.3廠家設計院圖紙和其他有關廠家資料已經到齊。圖紙已會審，裝置性及消耗性材料都已準備好到位。安裝設備已驗收，型號尺寸及數量符合設計要求。4.2勞動力計劃 電工：5人 輔助工：10人 焊工：1人高峰時適當增加施工人員。4.3 機工具準備表2 機工具準備序號名稱規格數量單位1砂輪切割機1臺2手拉葫蘆4個3手電鉆2把4沖擊

5、電鉆2把5電焊機3臺6角向磨光機1003臺7扳手20把8電工常用工具10套9線錘2 個10 卷尺10把 11兆歐表3臺12撬棍4根13水平尺5把14號牌打印機 1 臺15線號打印機 1 臺16鉆床 1 臺17套絲機 1 臺18電源盤3個4.4設備材料要求電氣系統有關設備到達現場之后，應會同相關廠家以及相關人員對設備、材料的數量、規格以及外觀等情況進行檢查、核對，包括設備有否損傷、有否腐蝕和裂紋等情況，確認所有設備都完好，若有損壞或遺失等異常情況，應立即上報有關部門，同時檢查技術文件是否齊全。電氣系統設備應放好貯存，必要時做好防潮、防塵等措施。五施工工序流程及說明5.1施工流程5.1.1準備工作

6、技術準備機工具準備技術交底安全交底設備材料領用5.1.2橋架安裝流程支吊架，工字鋼固定安裝橋架制作安裝。5.1.3 盤柜、箱安裝流程底盤基礎制作安裝盤柜、箱就位安裝成品保護。5.1.4電纜敷設、接線流程排好電纜端子圖電纜號牌打印電纜敷設線芯號打印線束整理接線成品保護。圖紙會審技術安全交底5.2安裝總工序流程圖機工具及材料準備土建施工達到安裝條件設備基礎安裝靜態驗收設備就位安裝設備搬運及開箱檢查成品保護5.3施工工序說明5.3.1接地安裝 制備區接地裝置敷以水平接地體為主新敷設的接地體與廠區地下接地網相聯。采用熱鍍鋅扁鋼作水平接地體，主接地網采用-60*8的熱鍍鋅扁鋼，二次接地干線及設備接地采用

7、-40*4的熱鍍鋅扁鋼。 水平接地體埋深應符合設計要求，施工中當接地體與基礎相碰時，適當移動位置敷設。水平接地體與電纜溝交叉處不得引入或跨過電纜溝，敷設時應從電纜溝下方繞過。扁鋼之間連接采用焊接，焊接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊，扁鋼之間搭接長度應為其寬度的兩倍，且至少3個棱邊焊接，所有焊接部分要作防腐處理，在防腐前要除銹并去掉焊接處殘留的焊渣。水平接地體回填后應將其壓實。引向建筑物的入口處和檢修臨時接地端子處標以接地符號。15 /155.3.2盤柜安裝序號工序名稱工序作業內容質量工藝標準安全注意事項1盤底座的制作及安裝1、安裝前應了解圖紙技術要求和現場環境。2、清除室內雜物盒基礎地面的塵土

8、，放線固定。3、確定基礎標高，盤底座找平，檢查調整縱、橫中心，點焊固定4、復查平面位置及標高水平度并修正，符合要求后把墊鐵和預埋鐵點焊牢固。5、用扁鋼就近與全長接地網相連，保證良好的接地l、型號、規格及材質符合設計。2、尺寸偏差，對角線偏差，固定孔中心偏差符合要求。不直度與垂直度水平偏差每米不大于1mm且全長偏差不大于5mm。盤柜基礎槽鋼應高出水平地面5mm。3、焊接符合驗規焊接篇。4、搬運設備到現場，搬運時不應損壞盤上設備和油漆。5、安裝應牢固、平整，安裝尺寸誤差應符合設計要求。如無安裝位置具體尺寸，以不妨礙其它設備安裝、便于后續作業、整齊美觀為原則安裝施工。6、盤柜基礎要有明顯接地且不小于

9、兩處。1、防止使用焊機發生觸電、火險、燙傷事故。2、防止磨光機使用不當傷人。3、防從盤柜預留孔洞踩空受傷，或從孔洞處高空墜落造成人員傷亡。2盤柜安裝1、開箱后搬運至對應的底座就位。2、用撬棒將盤柜移至安裝位置，盤與底座用螺栓或夾板固定。3、檢查垂直度采用吊線錘的方法，找正控制盤，反復測量和調整使符合要求。4、用同樣的方法，調整盤的側面。帶側面和正面均符合要求后，將盤底座螺栓固定上緊。1、型號、規格及材質符合要求。2、位置符合設計，安裝尺寸誤差，接地電阻符合規范要求。3、安裝時盤內不應進行電焊、火焊工作，以免燒壞油漆及損傷導線絕緣，如必要時，須經有關部門審核、批準，且做好切實有效的防護措施，方可

10、進行火電焊工作。4、盤內配管、接線、導線、電纜應固定牢固，排列整齊、美觀。5、盤柜本體及設備與個構筑物間連接牢固。6、為了防火、防塵、防水，就地盤柜、接線盒孔洞在電纜敷設及接線工作完成后，必須用輕軟耐火材料嚴密封堵。1、防止在腳手架上踩空、墜落。2、防從盤柜預留孔洞踩空受傷，或從孔洞處高空墜落造成人員傷亡。3、防止吊機工作區域內被吊物撞擊、打擊。4、防止使用液壓平板拖車造成設備傾翻、傷人。5、起重作業由專業起重工配合指揮。5.3.3橋架和保護管安裝序號工序名稱工序作業內容質量工藝標準安全注意事項1電纜支架制作及安裝1、根據敷設電纜的多少和安裝位置的環境條件以及安裝方式選擇支架的結構形式。2、支

11、架應平直，若有變形應先校正，使其平整，再行下料。下料使用砂輪據，下料后部件應清除毛刺和打磨邊角。3、在平整的鋼平臺上組合支架。各部件按圖紙尺寸擺放進行點焊，再用角尺校正立柱和橫檔的垂直度，調整后進行焊接。4、將已制作好的支架安裝固定在電纜敷設的路徑上。1、支架層間距離應相同，凈距合適 。2、與測量管路或成排上下層布置時，層間距宜大于200mm。3、支架應平整無扭曲，無尖角毛刺。4、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。5、支架焊接牢固，符合焊規要求。1、防止使用角向磨光機、砂輪切割機切割橋架時，發生磨光片、砂輪片碎裂飛出、金屬屑傷人事故。2、防止使用電動工具及電源拖線盤發生觸電事故。3、防止違規

12、用角鐵頭敲打焊點氧化鐵，致使角鐵脫落傷人。2橋架安裝1、支吊架的形式與制作工藝與電纜支架安裝基本一樣?，F場制作時，可根據實際需要選擇材料。2、支吊架安裝，放線定位、畫線標志、焊生根點、點焊支架并找正，最后焊接牢固。3、電纜槽的安裝主要是把梯形槽、封閉槽以及與之相配套的彎頭等部件，按照設計圖紙或現場確定方案，在電纜支吊架上組合，用專用連接件裝配固定。4、清理焊渣，除銹涂漆。5、橋架安裝完鋪蓋上防火毯。1、電纜橋架的連接、轉角、變高應分別使用配套的連接配件，并采用專用螺絲連接。2、橋架和支吊架在切割時應采用機械方式，嚴禁氣割，切割后的斷面應光滑無毛刺，并作防腐處理。3、支吊架固定采用焊接時，必須由

13、合格焊工來施焊，焊接工藝應符合焊接規范要求。4、橋架安裝時，垂直誤差不得超過其長度的千分之2，水平誤差在±5mm之間，支吊架間的水平誤差在±5mm之間。5、橋架安裝必須考慮與熱表面的距離和機務設備的熱態位移，要求橋架使用不受其影響6、橋架與支吊架應固定牢固，且安裝完畢后，應將支吊架與主結構的焊接處，涂上防銹漆。7、橋架通道應避免遭受機械性外力、過熱、腐蝕及易爆易燃物等的危險，并應根據防火要求實施阻隔。8、電纜橋架應接地。1、防止運輸、搬運橋架、豎井時造成施工人員壓傷擠傷。2、防止安裝橋架、豎井用的現場腳手架由于搭設不合格造成高空墜落或高處落物。3、防止安裝橋架、豎井時，腳手

14、架上堆放物過重，造成高空墜落或高處落物事故。4、防止橋架、豎井起吊時，卷揚機工作失常，發生起吊物卡塞及起停速度過快，致使施工人員受傷。5、起重作業由專業起重工配合指揮。3保護管安裝1、保護管彎頭先用套絲機套絲，再用機械冷彎制作，管口應光滑無毛刺。2、電纜保護管應安裝在指定橋架上，保護管應從兩側引入，避免直接從底部穿入橋架固定。3、保護管進入就地控制柜，端子箱或接線盒等設備時，嚴禁從箱柜上方引入，應盡可能做到從下方引入（下方條件不允許時，可考慮從兩側引入）。4、保護管與支吊架固定連接，應使用相應的配件。5、保護管支吊架不能焊接在已涂磷的管體上，可焊在煙，風管加強筋處。1、安裝路徑應符合電纜敷設路

15、徑的要求。 2、保護管的內徑一般為電纜外徑的1.5倍。電纜管彎曲半徑與所穿電纜匹配，且扁度不大于1/10電纜管外徑。3、保護管的彎成角度應不大于900.單根管子的一般彎頭不宜超過3個，垂直彎頭不超過兩個。4、保護管不應有扁癟或裂縫現象，管子內壁及管口應光滑，無毛刺。5、接頭處應用活接頭對接，不宜對口焊接，在有熱膨脹或易振動，易變化部位安裝保護管時，應使用金屬軟管，金屬軟管兩端接口應用接頭配件分別與硬管和設備連接。6、保護管管口在電纜穿管前后都要封堵，以免雨水沿著保護管進入箱柜或就地設備。1、保護管安裝作業人員不應發生高空墜落事故。2、防止使用電動工具及電源托線盤發生觸電事故。3、防止吊裝豎井時

16、發生高空落物事故。4、防止使用扳手緊固螺栓時發生扳手墜落傷人事故。5、防止使用焊機發生觸電.火險.燙傷事故。6、防止使用角向磨光機.砂輪切割機切割橋架時發生金屬屑傷人事故。5.3.4電纜敷設序號工序名稱工序作業內容質量工藝標準安全注意事項1電纜敷設前準備1、按系統接線圖.原理圖.盤內配線圖，端子箱接線圖等，核對電纜清冊中的電纜編號，規格，芯數。2、檢查電纜敷設路徑，橋架。電纜盤柜在搬運前檢查。3、橋架通道應避免遭受機械性外力，過熱，腐蝕及易爆易燃物等的危險，并應根據防火要求實施阻隔。1、型號規格符合設計。2、外觀無凹癟，損傷。3、絕緣電阻達到設計要求。4、電纜盤在搬運前應進行檢查，檢查規格是否

17、與標志致，包裝和甩纜有無損壞，封端是否完好口各部擋板如有松動，脫落，不牢固者，應予加固：檢查電纜盤是否完好，能否正常滾動，電纜盤上的電纜如有松散，應纏緊。如纏繞紊亂時，必須倒軸。1、防止電纜盤吊裝，捆綁不牢或鋼絲繩斷裂發生墜落事故。2、防止使用叉車進行搬運電纜盤時，電纜盤翻倒，損壞電纜盤，傷人。2電纜敷設l、電纜敷設必須由專人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜根數，始末端，工藝要求及安全注意事項等。2、在電纜的起點處，用電纜托架把電纜盤架起來。敷設電纜時，電纜應從電纜盤的上方引出，引出端頭的愷裝如有松弛，應用綁線綁緊。3、電纜盤的轉動速度與牽引速度應很好配合。4、電纜到位以后，應留

18、有足夠的長度，多余的應倒回起始點。電纜到位倒回之后，需將電纜固定（扎絲）。5、檢查確認，電纜己作初步固定，直線段己初步整理，兩端留有足夠的長度，才能把電纜從電纜盤上切下來，同時應立即貼上相應的標簽，并用黑膠布封頭。6、整理柜盤內電纜，將盤外，盤內電纜排列整齊用扎線綁扎牢固，電纜應掛好號牌。在就地的余電纜，應圈起來。1、電纜宜敷設在電纜橋架內。橋架通道應避免遭受機械性外力.過熱.腐蝕及易爆易燃物等的危險，并應根據防火要求實施阻隔。2、敷設在主設備或可拆卸管道附近的電纜應不影響其設備管道檢修。3、電纜路徑應避開人孔，設備起吊孔，防爆門，窺視孔等。4、電纜應分層敷設，動力電纜在上層，控制電纜在下層。

19、5、敷設在易積塵和易燃燒場所的電纜應采取封閉電纜槽或采用電纜保護管6、沿電纜走向路線，在需要腳手架的地方，搭建腳手架，并保證牢固，安全，光線不足之處，增加照明。7、敷設時記錄起始端位置，標出實際長度，以核對設計與實際的差距。8、電纜排放整齊，無交叉，扭絞。電纜分層符合設計。9、電纜拐彎弧度排放一致，整齊。1、防止誤踏入孔洞造成人員傷害。2、防止電纜敷設時，造成電纜托架傾倒傷人.電纜拉動時擠傷手。3、防止腳手架或橋架，梯子上高處墜落傷人4、防止電纜穿入帶電盤內時，觸電傷人。5.3.5接線序號工序名稱工序作業內容質量工藝標準安全注意事項1電纜頭制作安裝1、看清電纜的編號和所接接線端子的位置，將導電

20、線芯外層的絕緣層和保護層剝去。鉤刀的切痕不得過深，不得損傷電纜芯線絕緣。2、整理電纜，在內護層切口處纏繞絕緣層，成型為異徑頭狀。3、用扎帶固定好電纜線芯，在電纜根部掛電纜標志牌。4、封堵電纜孔洞。1、電纜頭固定，角度應一致，電纜頭用扎線固定。2、掛電纜號牌的材料應統一。3、線芯標號牌的尺寸統一，書寫統一用打號機。4、剖電纜時，鉤刀的切痕不得過深，不得損傷電纜芯線絕緣層。5、電纜敷設時都應有一定的余量，所以剖電纜時應剖至接線足夠的長度并留下貼在電纜上的電纜編號。1、防止電纜盤吊裝，捆綁不牢或鋼絲繩斷裂發生墜落事故。2、防止使用叉車進行搬運電纜盤時，電纜盤翻倒，損壞電纜盤，傷人。2接線1、抽出來的

21、芯線可根據端子排的位置，將多余部分剪掉，用剝線鉗或電工刀剝去絕緣，以便引接。剝線時不應損傷銅芯。2、芯線處理完畢后，線頭可用尖嘴鉗按順時針方向彎成圓圈。圓圈的方向跟螺絲旋轉方向一致，圓圈的大小應適當，最好比螺絲略大一些，圓圈應彎得圓且根部及長短適當，這樣套在螺絲上便越擰越緊。3、電纜中如肩裸銅線作接地線時，則應將裸銅線用塑料管套之：4、每芯線必須套好套管后接線，擰緊接線端子螺釘。1、線芯的型號，規格要符合設計要求。2、接線端子應與導線截面相匹配，不應使用小端子配大截面導線。3、不應有中間接頭，線芯應完好無損。4、導線絕緣電阻符合要求。5、導線排列整齊美觀，線束綁扎緊實，綁點間距均勻一致。6、導

22、線彎曲半徑符合要求，弧度一致。7、線束綁扎無明顯扭曲.交叉，線束固定牢固。8、每個端子一般只接一根線，最多不超過兩根。螺釘連接的端子上，若兩線同接一處時，兩線中間應加銅質平墊9、接線應正確，接觸可靠。10、線芯端部的標志應清晰，正確，不褪色，動力電纜與配電裝置電源相色一致，不得錯連。根據電動機機械轉向調整三相接線順序。11、接線前每芯線必須套好套管，接線時接線弧度必須統一，線芯排列整齊。接線端子螺釘應擰緊。1、防止帶電盤柜接線造成觸電事故。2、防止使用萬用表測量短路造成電弧燒傷及觸電事故。3、防止使用電源盤造成漏電.觸電以及短路，電弧燒傷。4、防止野蠻施工損壞盤內設備。六質量控制6.1DL50

23、09.1-2002電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）。6.2電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2002版。6.3火電機組達標投產考核標準（2001年版）。6.4工程建設標準強制性條文（2006版）。6.5脫硝電氣圖紙及廠家資料七安全文明施工，成品保護措施7.1安全文明施工7.1.1要嚴格遵守公司制定的“三大紀律”，堅持站班會制度，學習每周一次的安全活動。7.1.2在施工前，技術人員和安全員應向施工人員進行安全交底，在施工中如遇到問題，應及時與有關人員協商，并妥善解決。7.1.3在相關的施工區域放置責任牌，明確施工負責人、安全員、質量員及施工人員。7.1.4腳手架搭設、施工電源送電、開具工作

24、票都要按既定的制度執行。7.1.5焊工、起重工應執相應的上崗證工作。7.1.6對外借工、民工的使用按項目的有關文件管理，進行“三級安全教育”，并進行相關考試。合格方可錄用。施工負責人對其人身安全、施工行為、施工條件合理安排。7.1.7施工負責人對施工作業應有詳細的施工措施安排，嚴禁在無意識的狀態下野蠻施工；平臺孔洞應有蓋板，當蓋板掀開后應有防止人或物件墜落的安全措施。7.1.8要做好熱控設備的保護工作，安裝好的表計要有防撞、防水、防塵等防護措施。7.1.9深入貫徹公司“創一流工程”的規定和精神，在施工中不斷探索、創新有效的施工方式。7.1.10在工區站班會、班組建設文明考核、專題會議中，不斷提

25、高文明施工意識。7.1.11做好文明施工，切實做到工完、料盡、隨手清。7.1.12作業過程危險/環境因素清單見附錄A7.1.13作業風險控制計劃（RCP表）見附錄B7.2關于成品保護的文明施工措施7.2.1文明施工責任區劃分明確，責任應落實。7.2.2施工現場工具及材料要做到定置管理，堆放整齊，不堵塞通道。7.2.3工序安排應合理，銜接緊密，配合得當。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。7.2.4施工場所應保持整潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完，料盡，場地清”。7.2.5施工人員應有成品保護意思，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。7.2.6分散控制系統的盤柜在安裝后，加蓋

26、塑料薄膜，防灰、防水和因基建原因等造成設備臟污。7.2.7施工負責人對施工作業應有詳細的施工措施安排，嚴禁在無意識的狀態下野蠻施工。7.2.8合理安排施工順序，盡量避免對已完部分造成損壞或污染而影響工程整體質量。八附錄8.1附錄A：作業過程危險/環境因素清單8.2附錄B：作業風險控制計劃（RCP表）8.3附錄C：脫硝電氣安裝進度計劃表8.4附錄D：強制性條文相關內容8.5附錄E：突發事故應急措施附錄A作業過程危險/環境因素清單序號危險因素/環境因素生產區域/設施（備）過程/活動綜合評價結果1開箱鐵釘扎腳傷人設備就位區域設備就位一般危險因素2從預留孔洞或腳手架上踩空受傷，或從孔洞處高空墜落造成人

27、員傷害。設備安裝區域設備拖運重大危險因素3盤柜吊裝，運輸過程中盤柜傾翻，掉落滑落人員和設備被撞傷砸傷設備托運區域設備吊裝重大危險因素4盤柜就位過程中，發生盤柜碰撞擠傷壓傷摔傷的事故設備托運區域設備就位一般危險因素5使用扳手榔頭等工具時，發生工具墜落傷人。設備就位區域設備安裝重大危險因素6運輸、搬運豎井，電纜等設備時造成施工人員壓傷擠傷。設備拖運區域設備拖運一般危險因素7電焊機磨光機等工具操作不規范傷人。設備就位區域設備安裝一般危險因素8帶電盤柜接線造成觸電事故設備就位區域設備安裝重大危險因素9止完畢后廢料未回收，垃圾未涂，造成環境污染設備就位區域設備安裝一般危險因素10夜間或光線不足處進行施工

28、易發生墜落及其它危險事件設備就位區域設備安裝一般危險因素11用電不規范造成觸電傷人火災等事故。設備就位區域設備安裝重大危險因素12使用電錘，電鉆時衣物被卷傷人設備就位區域設備安裝一般危險因素13電纜敷設時導致盤柜傾翻傷人，拉電纜時擠傷手設備就位區域設備安裝一般危險因素14使用砂輪切割機造成砂輪片碎裂飛出傷人設備就位區域盤底制作一般危險因素15立體交叉作業易發生落物打擊設備就位區域設備安裝重大危險因素附錄B作業風險控制計劃（RCP表）工程項目：大唐太原第二熱電廠2×300MW擴建煙氣脫硝工程 機組號：#11 作業過程/活動:脫硝電氣安裝 共 1 頁第1 頁序號 危險 代碼危險因素或環境

29、因素描述控制措施實施單位 或部門實施人（簽字）監測單位 或部門監測人（簽字）1從預留孔洞或腳手架上倒塌，踩空傷，及從孔洞處高空墜落造成人員傷害支架安裝之前先確認土建方面已經滿足安裝條件，留孔洞已經全部臨時封堵，且強度可靠。在豎井口上的一節豎井安裝之前要保持豎井孔的封堵狀態防止施工人員掉進孔洞。搬運設備時要特別注意不要踩踏到預留孔凡是離地面基準面2米以及2米以上有可能墜落的高處作業都必須系好安全帶，安全帶必須掛在人體上方牢固可靠的構筑物上。上腳手架前要檢查架子是否穩固可靠，上下架子要小心，防止高處墜落。不得坐在孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿和倚靠在欄桿上，洞造成傷害。班組班組2盤柜吊裝，運輸過程中盤柜傾翻，掉落滑落人員和設備被撞傷砸傷運輸過程中做好防護措施，搬運橋架豎井、電纜盤等較重物品時防止割傷、擠傷、砸傷。在吊裝工作區域拉設警戒繩，禁止無關人員入內；工作人員聽從專業起重指揮人員統一指揮，各司其職。班組班組3使用扳手榔頭等工具時，發生工具墜落傷人進入現場必須戴安全帽，上下架子要雙