1、寰宇國際5#、12#、13#樓腳手架施工方案 編制單位：四川國豐建設集團有限公司編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 二O一六年四月七日 目 錄1、工程概況及編制依據22、外腳手架方案選擇23、編制依據34、搭設要求35、落地式雙排鋼管腳手架施工66、懸挑雙排腳手架施工97、安全管理與安全防護措施208、文明施工要求249、腳手架計算261、工程概況本工程項目為寰宇國際5#、12#、13#樓；其中5#樓建筑面積（地上）：16564.59m2，建筑基底面積：1102.24m2, 架空層面積：130.05m2;12#樓建筑面積（地上）：14932.44m2，建筑基底面積：450.2

2、0m2, 架空層面積：126.45m2; 13#樓建筑面積（地上）：15253.25m2，建筑基底面積：687.12m2, 架空層面積：126.45m2。建筑高度均為99.9m，剪力墻結構，地下二層，地上三十二層，基礎為預應力管樁加抗水板設計。結合施工現場實際情況，該工程擬采用外墻雙排鋼管腳手架，縱距la=1.5米，橫距lb=1.2米，步距=1.8米。2、外腳手架方案選擇該工程結構及裝修施工階段需搭設外腳手架，外腳手架的搭設形式的選擇主要從建筑高度、平面形式、工期要求等角度考慮。由于本工程建筑物周邊懸挑構件較多(如陽臺、空調板、飄窗等），給工程外架施工造成了一定的難度。同時要考慮外架搭設與施工

3、塔吊等機械位置、安全防護的接口和聯系等。通過分析比較，結合現場實際情況，決定在本工程的外架施工中，采用如下方案：負二層至負一層采用雙排落地鋼管腳手架，落地架自底板面開始搭設；其它層均采用懸挑腳手架，其中一層至四層一挑，五層以上均每6層懸挑一次，懸挑架自一層開始由下至上形成全封閉架體，外掛綠色密目安全網，懸挑受力桿件采用16#工字鋼。3、編制依據本方案依據以下內容編制：(1)、施工手冊（第五版）；(2)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JCJ130-2011）；(3)、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；(4)、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ33-2001）；(5)、鋼結構

4、設計規范（GB50017-2003）；(6)、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）；(7)、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）；(8)、由建設單位提供的本工程施工圖紙；(9)、本工程現場的實際情況。4、搭設要求4.1、材料要求4.1.1鋼管的要求（1）新鋼管的檢查應符合下列規定：1）鋼管應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T288-2002)的有關規定；2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3）鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：鋼管、鋼腳手板材料尺

5、寸允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m124ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l4m12板面扭曲（任一角翹起）54）鋼管必須涂防銹漆；5）立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。（2）舊鋼管的檢查應符合下列要求1）表面銹蝕深度應符合上表第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中

6、抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合上表第4項的規定；3）鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；4）為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。（3）鋼管立桿兩端切口需平直，嚴禁斜口、毛口、卷口等現象，鋼管上嚴禁打孔。4.1.2扣件的要求（1）扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定；鉚釘采用20-25鉚釘鋼，所有扣件在65N.M力矩作用下不得發生破壞。（2）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢

7、測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）規定抽樣檢測；（3）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；（4）新舊扣件均應進行防銹處理。（5）在使用時還必須勤檢查，不得有裂縫、變形、滑絲等缺陷，圓弧差異不得超過±0.5mm，鉚釘允許偏差0.5mm，且鉚合良好。4.1.3腳手板使用新竹笆，規格1000，竹笆材質無散邊、破損、老化、斷裂。尺寸為1500×1000×5。竹笆片與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞23圈，凡竹條散落、折斷較多、尺寸不符合要求的均不得使用。4.1.4安全網安

8、全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網 （綠色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。每張網上均縫有出廠“合格證”和“安鑒”標志。禁止使用無生產許可證、無出廠合格證、無檢測報告的“三無”劣質密目網。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用，禁止使用破損或有混凝土漿水污染的密目網。4.1.5懸挑鋼梁懸挑鋼梁采用16#工字鋼鋼梁，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235A級鋼的規定。4.2

9、、機具設備的配備交流電焊機2臺，用于主次梁的焊接及懸挑鋼梁內伸段錨固套環的焊接。架子扳手40把，用于腳手架搭設和拆除，力矩扳手4把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達到要求。上述為腳手架搭設過程所需的主要機具設備，其他常用或簡易工具未有列舉。4.3、勞動力的配置每棟架子工30人，負責架子搭設及拆除，按實際情況調整人數，并提前做好安排。測量放線工2人，負責對腳手架垂直度的控制。腳手架的搭設與結構同步跟進。 落地式雙排鋼管腳手架及懸挑外架必須由持證上崗的架子工搭設，在搭設過程中派專職管理人員（施工員及安全員）監督管理。4.4、搭設場地要求落地式雙排鋼管腳手架基礎在落地式腳手架立桿下采用素砼C10地坪（

10、厚80mm）。場內設置好排水溝，不得有積水。懸挑腳手架利用16#工字鋼鋼梁懸挑于結構樓板上。5、落地式雙排鋼管腳手架施工5.1、搭設順序放線立立桿搭小橫桿搭大橫桿拉連墻桿剪刀撐腳手板擋腳板驗收交付使用5.2、搭設參數立桿縱距1.5m；橫距1.05；步距1.8m；內立桿距離地下室外墻0.5m；小橫桿伸出長度：出內立桿小于等于0.3m，出外立桿小于等于0.15m；剪刀撐：每隔9m一道，剪刀撐斜桿同地面成4560度角度；拉接點：按二步三跨考慮，梅花型布置。掃地桿：距地20cm，縱橫向連成整體。5.3、搭設要求5.3.1搭設前準備1）腳手架正式搭設之前，按腳手架有關規范及本方案的要求，向架設和使用人員

11、進行技術交底。2）按規范的規定和本方案的要求對鋼管、扣件、腳手架進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3）經檢查合格的構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。4）清除搭設場地雜物。5.3.2搭設要點1）立桿：采用46m長鋼管搭設，從地下室底板上開始搭設。立桿接長采用對接接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立柱桿的對接頭不應設在同一步內，同一步內隔根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。立桿距離核心筒墻50cm左右。腳手架轉角處的陰角和陽角必須設置立桿。立桿垂直度偏差必須小于等于1/200。2）大橫桿：采用

12、46m長鋼管搭設，桿件長度不宜小于3跨。對接接長，對接扣件應交錯布置，相鄰兩根大橫桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。如大橫桿采用搭接連接，搭接長度不應小于1m，宜等間隔設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端部的距離不應小于100mm。大橫桿允許擾度小于等于桿長的1/150。3）小橫桿：步距1.8M，位于大橫桿的下方。4）掃地桿：距地1020cm。縱向掃地桿應連續設置，用直角扣件同立桿固定，對接接長；在每根縱向掃地桿同立桿相交處下方設置橫向掃地桿。5）剪刀撐：每9m設置1道，

13、采用雙扣件搭接接長，搭接長度大于等于1m，管端伸出扣件蓋板大于等于10cm。剪刀撐斜桿與地面的傾斜角控制在45-60度之間。剪刀撐同立桿、大小橫桿同步搭設，由底到頂連續不斷，形成均等菱形狀。剪刀撐采用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，雙肢桿交叉處用回轉扣件相互扣接。6）連墻桿：每隔二步三跨設置，成梅花型布置。從第一步主節點處開始拉接；連墻桿利用鋼管抱箍與外墻連接；連墻桿的設置應同腳手架的搭設同步，當腳手架搭設至有連墻件的部位時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后立即設置連墻件。7）擱柵桿：在大橫桿之間等距離設置2根擱柵桿。8）腳手竹笆：施工操作層必須滿鋪竹笆，不小于3步

14、。竹笆應按其主竹筋垂至于大橫桿方向鋪設，對接平鋪，不得有探頭板笆現象。竹笆采用綁扎固定，每張竹笆的四個角用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。9）上下通道：設置 “之”字形斜道，寬度1m，坡度1：2，凈高1.8m，斜道滿鋪九層板并每隔2530cm釘防滑條，拐彎處設1m寬平臺。斜道外側設獨立的縱橫向剪刀撐。操作層及斜道外側加設欄桿和擋腳板。10）防護欄桿：從第二步起每步必須在1.2m以及0.6m高處，分別設二道外防護欄桿，欄桿接長采用對接接長，且需高出作業面11.2m，欄桿同竹笆鋪設同步進行。5.4、落地式雙排鋼管腳手架拆除要點當一層以上懸挑腳手架搭設完成并驗收通過，可正式投入使用時拆除負一

15、層落地式雙排鋼管腳手架。（1）拆架之前應清理干凈腳手架上雜物，全面檢查腳手架是否符合構造要求。（2）拆架之前由項目安全員對拆架人員進行安全交底。（3）桿件拆除遵循后搭先拆的原則由上而下進行，做到一步一清，剪刀撐的拆除，應先拆中間桿件，再拆兩端扣件。拆除材料由人工傳送至地面堆放整齊，禁止高空拋擲。拆至地面上時應及時清理，按規格堆放，保持場地整潔。（4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，當分段拆除時，高差不應大于2步。（5）如遇強風、雨、雪等特殊天氣，不得進行拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。（6）所有高處作業人員必須嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝及方案要求。（7）不允許分立

16、面拆除或上下同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。（8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送至地面。（9）所有竹笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，竹笆上垃圾物件直接從高處墜落傷人。（10）要隨時拆除腳手架上的臨時跳板；6、懸挑雙排腳手架施工本工程一層及以上為懸挑腳手架，每6層懸挑一次，懸挑受力桿件采用16#工字鋼。6.1、懸挑架的設計6.1.1腳手架的基本搭設參數懸挑腳手架為雙排、單立桿形式，按每6層懸挑一次。立桿縱距1.5m左右，極少數部位1.6m，立桿橫距1m，腳手架步距1.8m，內立桿距離外墻30cm；懸挑陽臺部位與其他部位搭

17、設方式相同，內立桿距陽臺外邊30cm。整體腳手架沿建筑高度在分段懸挑位置斷開，段間相互獨立。沿高度方向，腳手架自6層樓板位置安裝懸挑構件開始搭設，頂部超出女兒墻頂1.2m。屋面層及機房層局部樓板內收處直接在下層樓板上搭設落地雙排架（局部設置懸挑鋼梁）。6.1.2懸挑架的豎向分段沿樓高度方向的豎向懸挑間距的確定依據“懸挑高度不宜超過24m”的規范規定，力求各個懸挑區段的間距相當。本工程自六層開始自下而上每6層懸挑一次。6.1.3懸挑鋼梁的平面布置平面布置包括兩項內容，腳手架內外立桿的平面布置及懸挑型鋼的平面布置。除轉角部位外，懸挑型鋼的設置與腳手架立桿是一一對應的，即懸挑型鋼的間距等于立桿縱距；

18、在結構轉角部位，通過在懸挑鋼梁上增加連系次梁來調整立桿的間距。懸挑型鋼的長度視不同位置有不同規格，一般部位（無挑板情況）挑出長度1.4m(0.1+1.0+0.3),特殊部位（陽臺、凸窗、空調板等挑出結構）挑出長度1.4+L（挑出結構出挑的凈尺寸）。在每個轉角部位，對于每個懸挑段的底部，利用14a槽鋼斜撐撐于懸挑鋼梁的底部，槽鋼斜撐下端同預埋于該樓層下層的樓板或墻體上的埋件焊接連接，上端焊接于懸挑工字鋼梁下方。6.1.4構造要求及措施（1）立桿懸挑腳手架懸挑梁以上采用雙排單立桿。立桿采用46m長鋼管搭設。立桿接長采用對接接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立柱桿的對接頭不應設在同一步內，同

19、一步內隔根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。立桿距離核心筒墻50cm左右。腳手架轉角處的陰角和陽角必須設置立桿。立桿垂直度偏差必須小于等于1/200。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。頂部局部位置樓板內收處直接在下層樓板上搭設雙排落地腳手架，落地腳手架立桿底部設置200×200×18墊板。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑工字鋼上，為防止立桿移位，在工字鋼上表面立桿位置焊接直徑20mm的鋼筋，長度100mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。（2）縱向水平桿縱向水平桿置于小橫桿之上，采用46m長鋼管搭設，其長度大于三跨

20、，在立桿的內外側交錯布置，采用直角扣件與立桿扣緊，同一步縱向水平桿四周交圈。對接接長，對接扣件應交錯布置，相鄰兩根大橫桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。如大橫桿采用搭接連接，搭接長度不應小于1m，宜等間隔設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端部的距離不應小于100mm。大橫桿允許擾度小于等于桿長的1/150。腳手架立桿橫距1.0m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿（擱柵桿）均勻布置。（3）小橫桿每根立桿與縱向水平桿相交連接

21、處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm。小橫桿伸出內立桿小于等于0.3m，出外立桿小于等于0.15m；小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。（4）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。（5）剪刀撐及橫向斜撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設。剪刀撐沿架體全高、全長連續布置，每5步5跨設置一道，斜桿與地面夾

22、角在45º60º之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加24個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。腳手架轉角處或局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。（6

23、）腳手板采用竹笆片腳手板，長1.5m，寬1.0m，每個作業層上滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。竹笆片設置在4根橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定牢固，防止顛覆。竹笆腳手板鋪設時，應平鋪、滿鋪、鋪穩，按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，接縫處對接平鋪，靠墻一側腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個方向的竹笆腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。（7）連墻件連墻件采用剛性連接，布設間距為“兩步三跨”， 連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點（與主節點距離不大于30cm），底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作

24、連墻桿用，連墻桿連接均采用雙扣件。連墻桿與結構之間的拉結方式隨拉結點所處的部位各有不同：面對墻體處，需在結構施工過程預留連墻桿的穿墻套管；接近樓板部位可稍調整連墻桿的豎向高度（與主節點距離不大于30cm），在樓板上預埋短鋼管與連墻桿扣件連接；在窗洞部位，可利用鋼管及窗洞上下墻體設置。（8）懸挑鋼梁懸挑型鋼梁采用14#/16#號工字鋼，距離懸挑外端10cm及110cm處各預焊10cm高20短鋼筋用以固定腳手架的內外兩排立桿，腳手架轉角部位設置了縱向型鋼聯系次梁，則短鋼筋焊接于次梁上，懸挑主梁與次梁焊接固定。角部縱向聯系次梁采用10號槽鋼。為增加槽鋼的受力性能，在槽鋼開口部位，沿槽鋼長度方向每間距

25、30cm的位置焊接一根25的短鋼筋。 根據計算，在無陽臺部位（懸挑長度1.4m）和有陽臺部位（懸挑長度2.4m），懸挑鋼梁的承載力及擾度均能滿足要求，故不需進行上部斜拉及下部支撐的卸載均能滿足受力要求。對于每棟樓的轉角部位，各設置2根斜撐撐于每個獨立懸挑段的底部，斜撐采用14a槽鋼，其下端同預埋于下層結構的樓板或墻體中的埋件進行焊接，上端同工字鋼挑梁焊接。懸挑鋼梁設置的所在層預埋C20鋼筋，用以錨固懸挑鋼梁的內伸段。根據計算，懸挑鋼梁長3m，懸挑長度為1.4m時，錨固長度1.6m即可滿足要求；現場若采用現有4m長鋼梁，可將懸挑長度設置為1.5m，錨固長度為2.5m，但需滿足鋼梁末端的錨環距離墻

26、邊受力點在2m部位；對于角部懸挑鋼梁，其長度為4.5m，需滿足至少2.5m的錨固長度，其懸臂端外側同其余梁對齊。（9）防護設施腳手架自下至上滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側，作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設置兩道防護欄桿，底部側面設置18cm高的擋腳板。懸挑腳手架懸挑梁所在層腳手架底部采用膠合板全部封閉。腳手架首層外側設置通長平網防護層。（10）懸挑架搭設剖面如下圖所示：6.2、懸挑架的搭設6.2.1搭設前的準備工作（1）按施工方案向搭設和使用人員進行安全、技術交底。（2）按本方案中關于所用材料的要

27、求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。6.2.2搭設流程懸挑槽鋼預埋件埋設槽鋼定位安裝縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿縱向水平桿連墻桿鋪腳手板搭設防護欄桿扎安全網。6.2.3搭設要點及注意事項（1）懸挑鋼梁的安裝懸挑鋼梁的搭設需首先調整下部落地架的大橫桿，懸挑鋼梁首先擱置在大橫桿上，鋼梁的定位必須準確控制，尤其懸伸長度，因套固立桿的短鋼筋頭已經焊接固定，故必須準確安置，以便于橫桿的安裝。（2）腳手架的架體搭設1）落地腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步。2）每搭完一步腳手架后，按規范的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3）桿件在結扎處的端頭伸出長

28、度應不小于0.1m。4）立桿搭設符合下列規定：嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件安裝穩定后，方可拆除。5） 扣件安裝符合下列規定：扣件規格必須與鋼管外徑相同；擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當的擰緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在4050N.M，最大不得超過60N.M。6） 對接扣件開口朝上或朝內；7） 用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入銹蝕扣件；8） 各桿件端頭伸出扣件蓋板

29、邊緣的長度不小于100mm。（3）作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設：欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度為1.2m；擋腳板高度為180mm；中欄桿居中設置。（4）腳手板的鋪設1）腳手板采用竹笆鋪設，鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；2）腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；3）在拐角、斜道平臺處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4）自頂層作業層的腳手板往下計，每層滿鋪一層腳手板。（5）安全網1）安全網繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料制成，氯綸、丙綸只能用于立網，不得用于平網。2） 平網的寬度不小于3m，立網的高度1.5m，每張網的重量不超過15kg。3）

30、菱形網目其對角線與對應網邊平行，方形網的對角線或邊應與對應的網邊平行，網目邊長不得大于100mm。4）邊繩直徑至少為網繩直徑的三倍，但不小于7mm。嚴禁立網代替水平網使用。5）繩的直徑和斷裂強力根據安全網的結構形式、網口大小等因素合理選用，斷裂強力一般宜為1500N2000N，必須用網繩作試驗繩，每張網上的試驗繩不少于8根。6）筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不小于30cm。每根筋繩的斷裂強力不大于3000N。安全網上的所有繩結或節點必須固定。7）平網的拉結點利用挑架預埋鋼筋和預埋連墻桿連接。8）安全網的使用規則和塔設方法：安裝平網應外高里低，以15度為宜，網不宜綁緊；要保證安全網受力

31、均勻，必須經常清理網上落物，網內不得有積物；安全網安裝后，必須經專人檢查驗收合格簽字后才能使用；安全網的貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學品的侵襲。6.3、檢查與驗收6.3.1腳手架的檢查與驗收a) 腳手架完成之后，必須由安全員、技術員、質檢員、搭設班組等按照分段、分層進行檢查、驗收，并填寫驗收單、合格后方可進行使用。b) 腳手架及其基礎應在下列階段進行檢查與驗收：懸挑鋼梁系統完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；達到設計高度后；遇有五級大風與大雨后；停用超過一個月。c) 進行腳手架檢查、驗收時根據下列技術文件：根據現行規范要求所形成的施工組織文件；腳手架構配件的出廠合格證或質量

32、分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告；技術交底文件。d) 腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和扣件是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防護措施是否符合要求；是否超載。a) 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求：項次項目技術要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗

33、收垂直度2080m-±100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距-±20±50±20-鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同一跨內兩根縱向水平桿高差-±

34、104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50-鋼板尺5扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的仰角45°60°-角尺7腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm-卷尺搭 接a100mml200mm-卷尺6.3.2安全網的檢查與驗收1）安全網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明或合格的檢驗記錄。2）安裝時，在每個系結點上，

35、邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。系結點符合打結方便、連接牢固且容易解開，受力后又不會散脫的原則，有筋繩的網在安裝時，必須把筋繩連接在支撐架上。6.4、懸挑架的拆除6.4.1、拆除前的準備工作1）拆架前，全面檢查腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2）拆除現場必須設置警戒區，張掛醒目警戒標志；地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3）建筑物主體內的所有窗戶必須鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。4）應事先清除腳手架上的雜物及地

36、面障礙物。5）拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。6.4.2拆除順序安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄隔柵斜桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿槽鋼6.4.3拆除過程中的注意事項1）拆架程序應遵守由上而下、先搭后拆的原則，并按一步一清原則逐次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。2）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。3）所有連墻桿、斜桿、隔排措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應設置連墻件加固。4）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆

37、除連墻件。5）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先按規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固。6）拆除工字鋼時，必須有下部的腳手架體搭設完畢，有操作工作面時，方可展開，在室內用人工一根一根往房子內部進行抽拉。7）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一頭有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8）拆架時嚴禁有任何東西落物。9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10）運至地面的構配件按品種、規格隨時堆放到規定的地方，并按規范規定及時檢查、整修與保養；當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11）輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保

38、養。12）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13）如遇強風、雨 、雪等特殊氣候，不應進行防護架的拆除，嚴禁夜間拆除。7、安全管理與安全防護措施7.1、安全管理體系項 目 經 理技術負責人施工員材料員砼 工 班木 工 班鋼 筋 班架 子 班水 電 班機 修 班后 勤 班安全員質量員7.2、安全管理措施（1）施工證件：所有架子工必須持有效的特種工種作業操作證上崗。（2）施工手續：施工前必須進行安全技術交底，架子的搭設必須由架子工來完成。（3）安全注意事項： 1）施工時必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。外架下部應劃警戒區并設圍欄。 2

39、）腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平以確保節點符合要求。 3）在架子的搭設過程中，一定要按照操作規程施工，嚴禁非法操作。 4）腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用。 5）操作架上嚴禁堆放不必要的施工材料，只為施工人員支拆模板用。 6）嚴格避免以下違章作業：利用腳手架吊運重物；作業人員攀登架子上下；在架子上拉結、支撐模板等；任意拆除腳手架部件和連墻桿；起吊構件和器材時碰撞和扯動腳手架。 7）架子拆除時，應由架子工負責拆除工作，非專業人員不得隨意拆卸。 8）五級以上大風、大霧、大雨天氣下停止腳手架上作業，

40、雨后上架操作要有防滑措施。 9）高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈。 10）收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運走，必須將多余材料、物品移至室內。在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。 11）施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雪后對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，要觀察有無變化，發現問題及時處理。 12）在腳手架進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.3、安全技術措施7.3.1材質及其使用的安全技術措施1）扣件的緊固程度40

41、50Nm，不大于60Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。2）扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。5）禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。6）外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。 7）嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。7.3.2腳手架搭設的安全技術措施 1）搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入該區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必

42、須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。 2）開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 3）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定。 4）腳手架必須配合施工進度進行搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 5）腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌。 6）懸挑腳手架懸挑槽鋼與樓面錨固必須固定牢固，懸挑梁用6×1915.5鋼絲繩通過槽鋼梁上吊環與結構梁上預埋鋼筋連接，嚴禁私自拆改。7.3.3腳手架上施工作

43、業的安全技術措施 1）結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件。 2）嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。 3）結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層。 4）當作業層高出其下連墻件3.6m以上且其上無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。 5）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 6）禁止攀爬腳手架。 7）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。7.3.4腳手架拆除的安全技術

44、措施 1）腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。 2）架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。 3）拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進入。 4）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。 5）拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。 6）拆除過程中，每

45、天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。 7）拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生。 8）所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面。 9）所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。 10）拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。7.4、安全防護措施7.4.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.8m高的開啟式防護門。防護門邊框采用L30×30×3角鋼，邊框內焊接鍍鋅網片。防護門上刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用鋼管、模板搭設的平臺

46、，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井不得作為垂直運輸的通道，不得傾倒垃圾。7.4.2結構臨邊防護措施在結構四周邊線以內50cm處設置全封閉式的護身欄桿，使用48×3.5鋼管，其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長縱向水平桿，每隔一根立桿設一道三腳撐。鋼管護身欄桿上刷紅白間隔的油漆，并掛醒目標志牌，護身欄桿掛密目安全網，臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。7.4.3樓梯間防護措施樓梯的側邊用鋼管搭設安全防護，鋼管立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向設一道1.2m高的護身欄桿，側邊底部設18cm高踢腳板。7.4.4避雷避

47、電措施腳手架采用接地線與建筑物樓層內避雷系統練成一體。接地線采用40×4鍍鋅扁鐵，將立桿與整個建筑物樓內避雷系統連成一體，連接應保證接觸牢靠。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置設置在施工人員不經常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，并防止接地線遭機械傷害，同時注意檢查與其他金屬物或電纜之間的安全距離（一般不小于3m），避免發生擊穿事故。接地線與建筑物樓層內避雷系統采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊接完成后用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。8、文明施工要求（1）進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，

48、現場嚴禁吸煙。（2）進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌。（3）嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。（4）腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作。（5）上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架。（6）護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。（7）腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意

49、并由架子工操作。（8）不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架。（9）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（10）任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。（11）拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（12）腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。（13）保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截

50、斷架體。（14）施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。（15）使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。（16）腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。（18）運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。（19）大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應

51、隨時清掃，并采取防滑措施。9、腳手架計算9.1、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.150×0.820/2=0.062kN/m活荷載標準值 Q=3.000×0.820/2=1.230kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.062=0.120kN/m活荷載的計算值 q2=1.4×1.230=1.722kN/m 大橫桿計算荷載組

52、合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩，跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為：M1=(0.08×0.120+0.10×1.722)×1.5002=0.409kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為：M2=-(0.10×0.120+0.117×1.722)×1.5002=-0.480kN.m選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.480×106/5080.0=94.545N/mm2大橫桿的計算強度小于2

53、05.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度，計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.062=0.100kN/m活荷載標準值q2=1.230kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度：V=(0.677×0.1+0.99×1.23)×1500.04/(100×2.06×105×121900)=2.591mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!9.2、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷

54、載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值：P2=0.150×0.820×1.500/2=0.092kN活荷載標準值：Q=3.000×0.820×1.500/2=1.845kN荷載的計算值：P=1.2×0.058+1.2×0.092+1.4×1.845=2.763kN 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載。最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下

55、: M=(1.2×0.038)×0.8202/8+2.763×0.820/4=0.570kN.m=0.570×106/5080.0=112.254N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載。最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：V1=5.0×0.038×820.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm集中荷載標準值P=0.058+0.092+1.845=1.995kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：V2=1994.850×820.0×820.0&