1、安徽國信建設集團有限公司 常青街道拆遷恢復樓地下車庫工程 裝飾施工方案裝飾工程施工方案【水泥砂漿、混合砂漿墻面】一、材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級采用42.5級以上，使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。黃砂采用粒徑0.350.5mm的中砂，要求顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不超3%，在使用前根據使用要求過篩，篩后保持潔凈。二、作業條件1、主體結構必須經過相關單位(建設單位、施工單位、質量監理、設計單位)檢驗合格。2、對墻面進行澆水沖洗干凈，在填充墻與鋼筋混凝土梁、柱交接處加鋪鋼絲網寬200；在基層為鋼筋混凝土墻面時先刷一道

2、1：0.5水泥砂漿（摻水泥用量55%的SN-2型粘結劑）界面(基層)處理劑。3、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。4、將混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷界面劑。然后用13的水泥砂漿分層抹平，腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應有斜磚砌嚴補齊。5、配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網固定好，涂刷一層界面劑，鋼絲網與最小搭接尺寸不應小于10cm。6、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干

3、凈，對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。7、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。8、抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面2025cm，便于操作。三、工藝流程基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰。四、操作工藝 （一）基層清理1、磚砌體：應清除表面雜物，殘留砂漿、舌頭灰、塵土等。2、填充墻與鋼筋混凝土梁、柱交接處加鋪200寬鋼絲網。3、混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷10.5水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結劑)。(二)

4、 澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水均勻潤透。(三) 吊垂直、套方，找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量，根據基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用水泥砂漿抹成5cm見方形狀。(四) 抹水泥踢腳根據已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，810mm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也作為墻面抹灰的依據)，底層抹13水泥砂漿，抹好后用大杠

5、刮平，木抹搓毛，常溫第二天用12.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求。(五) 做護角墻、柱的陽角應在墻、柱面抹灰前用12.5水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除，抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器

6、自上而下捋一遍，使形成鈍角。(六) 墻面充筋當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋，大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。(七) 抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰

7、面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。(八) 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后，要隨即由專人把預留洞、配電箱、槽、盒周邊5寬的石灰砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(九) 抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約6mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預

8、留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。五、質量標準1、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰。2、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、成品保護 1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對金

9、屬門、窗口應采用貼膜保護。2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當抹灰層未充分凝結硬化前，防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。七、安全措施1、室內抹灰采用

10、高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。2、室內施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。3、采用外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。4、腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。5、夜間或陰暗作業，應用36V以下安全電壓照明。細石混凝土隨搗隨抹面層一、材料要求1、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級采用32.5級以上，使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不

11、同強度等級的水泥不得混合使用。2、黃砂應選用中砂，要求顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不超過3%，在使用前根據使用要求過篩，篩后保持潔凈。3、粗骨料：細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm，含泥量不超過2%。二、作業條件1、配合比已經試驗確定。2、基層清理干凈，澆搗混凝土前一天應灑水濕潤。3、門框及預埋件已安裝并驗收完。4、應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。5、施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。6、作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。三、工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質量配合比試驗技術交底準備

12、機具設備基底處理找標高貼餅沖筋攪拌鋪設混凝土面層振搗撒面找平壓光養護檢查驗收四、操作工藝1、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈；如有油污，應用5%10%濃度火堿水溶液清洗。濕潤后，刷素水泥漿隨刷隨鋪設混凝土，避免間隔時間過長風干形成空鼓。2、找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。3、按線拉水平線抹找平墩(60mm*60mm見方，與面層完成面同高，用同種混凝土)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。4、面積較大的房間為保證地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，高度

13、與灰餅同高，形成控制標高的“田”字格，用刮尺刮平，作為混凝土面層厚度控制的標準。當天抹灰墩，沖筋，當天應當抹完灰，不應當隔夜。5、攪拌(1) 混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。(2) 投料必須嚴格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s，塌落度一般不應大于30mm。(3) 檢驗水泥混凝土和水泥砂漿強度試塊的組數，按每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應小于1組，當每一層(或檢驗批)建筑地面工程大于1000m2，每增加1000m2應增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應地制作試塊組數。6、鋪設：鋪

14、設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設。在振搗(地面)或滾壓(樓面)時低洼處應用混凝土補平。7、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。振搗以混凝土表面出現泌水現象為宜，或者用30kg重滾縱橫滾壓密實，表面出漿即可。8、撒面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。，撒一層干拌水泥砂(水泥砂=11)，用水平刮杠刮平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度施工。9、壓光：(1) 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干拌水泥砂拌和料與混凝土的漿混合，使面層達到緊密結合。(2) 第

15、一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直至出漿為止。(3) 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后(上人有腳印但不下陷)，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。(4) 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前(上人有輕微腳印)，用鐵抹子用力抹光。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。10、養護：應在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，嚴禁上人，養護期不得少于7d。五、質量標準1、水泥混凝土面層強度等級符合設計要求，且不應小于C20，水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于人C15。2、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。3、澆搗密實、平整、光滑、潔凈，面層表面不應有裂紋、膠皮、麻面、起砂等缺陷。4、

16、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。5、水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。6、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm，樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。7、混凝土層表面的允許偏差應符合下表規定。整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法水泥混凝土面層1表面平整度5用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3六、注意事項1、混凝土不密實(1) 振搗時漏振或振搗不夠；(2) 配合比掌握不準。2、混凝土表面起砂、起皮(1) 水泥強度等級不夠或水灰比過大、抹壓遍數不夠，養護時間過早進行其他工序，使用過早等原因造成起砂。(2) 混凝土鋪設后，在抹壓過程中撒干水泥面(而不是標準要求的水泥砂拌和料)，未與混凝土很好地結合，造成起皮現象。3、面層空鼓、有裂縫(1) 墊層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與墊層的粘結力，造成空鼓。(2) 混凝土塌落度過大，振搗后面層水分過多，撒干拌和料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。4、不合格凡檢驗不合格的