1、旋挖鉆機灌注樁施工安全保證措施一旋挖鉆機灌注樁施工前的安全措施1作業人員必須經過崗前培訓， 持證上崗，禁止酒后作業； 非作業人員 或項目管理人員一律禁止進入施工現場。2 作業人員進入現場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品。3 作業人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常。4 挖樁前應對現場環境進行調查， 掌握地下管線位置、 埋深和現況， 地 下構筑物（人防、古墓等 ）的位置，掌握現場周圍建筑物、交通、地表排 水等情況，以免影響挖樁施工。5 旋挖樁施工前，工程項目經理或技術負責人必須對施工機械作業班組 進行安全技術的口頭和文件交底。6 進場的施工設備必須具備檢測合格證、質量安全合格證等

2、相應證件。7 所有旋挖樁施工用電設備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能 承載的總值。8 現場機械設備必須要保證一個合閘控制一臺機器， 一臺機器設置一個 漏電保護器，所有用電設備必須保證好接地接零保護。9 作業前， 必須整理好地面輔助作業機械的纜線， 嚴禁成堆堆放和就地 隨意鋪設，必要時，要進行架空處理。10 現場如有異常情況發生時，應立即停止施工并第一時間向現場管理 人員或工程負責人報告，知道異常情況并排除后方可繼續作業。11 旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于 1m 時，應平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。12 各作業人員必須應遵守總包方的安全規章制度，做

3、到不傷害自己， 不傷害他人，不被他人傷害。13 各施工班組現場應設防火負責人，負責本班所在區域的防火工作， 并要經常檢查、督促本班組人員做好防火工作。14 施工區域內不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、高跟鞋，高處作業不準 穿破底鞋和帶釘易滑鞋。15 嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志。 二旋挖鉆機灌注樁施工中的安全措施1 鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上， 以免產生不均勻沉陷。 修通旱 地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利。2 鉆孔場地在陡坡時，應挖成平坡。 如有困難，可用排架或枕木搭設工 作平臺，機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒，以免發 生倒塌事故。3 旋挖鉆機

4、每成孔一根樁， 輔助人員必須立即用竹跳、 竹膠板將樁孔蓋 好，孔洞四周用鋼管搭設防護欄桿，以保證安全可靠。4 施工現場基礎施工區域必須拉上醒目的警示線、 標語，嚴禁非工作人 員進入施工現場。5 用的測量儀器，如、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機 等機械設備須有出廠合格證。6 各種機械高速運轉的裸露部位必須加設防護罩7 現場如需用到手持電動工具時必須單獨安裝漏電保護器； 防護罩必須 安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴禁破損使用。8 電焊機必須有可靠的防雨措施； 有良好的接地或接零保護； 一、二次 線接線處應有齊全的防護罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好。9 焊工必須持證上崗，并

5、且應配置絕緣手套，絕緣靴，防護服等。10 各類焊接用氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣 和氧氣瓶距離必須大于 5 米；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器； 皮管應用夾頭緊固。11 旋挖鉆機的鉆具具有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產生 移動和搖晃，鉆具安裝應符合生產廠家的標準。12 現場如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須采 用靜態泥漿護壁鉆進，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁，以免 造成坍孔事故。13 埋設鋼護筒時，護筒內徑應比樁徑大 20公分，還需滿足孔內泥漿面 的高度要求，在旱地或筑島時還應高出施工地面 20 至 30 公分，護筒 周圍不宜站人，防止不慎

6、跌入孔中。14 鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座 和頂端應平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊 伍應對鉆機就位進行自檢。15 鉆孔前，應按照項目部施工設計地層巖性中所提供的地質、水文資 料繪制地質剖面圖，以掌握地質成分。針對不同地質層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當的泥漿比重，以免出現故障，影響整 個工期的施工進度計劃。16 安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和 護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正，以免鉆孔偏斜， 影響旋挖鉆機成孔質量。17 鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發現沉降現象應

7、立即停機，待采取措施處理完好后再繼續作業，因故 停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢， 以免出現物體打擊等事故。18 作業工程過程中，如發現孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡， 出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等現象時，應立即停 止施工，馬上拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒后再鉆，以免出現 坍孔。19 當鉆機出現卡鉆時，嚴禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞 斷裂，造成物體打擊。20 應經常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置， 選用適當粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。21 旋挖鉆樁施工過程中，不應使用彎曲嚴重的鉆桿，要求各節鉆桿的 連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，

8、以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防 止反轉松脫的固鎖設施，以免造成外桿折斷，出現物體打擊事故。 22導管密封性必須要合格， 在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大， 滲入導管內，造成砼與泥漿混，從而出現斷樁事故，所以導管密封性必須合格23 工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔 內下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業，以使砼灌注前 孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質量。24 當需要爬上桅桿作業時，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬， 當必須攜帶工具時應放在工具袋里， 避免打擊到桅桿下面的作業人員。25 各種用電設備和現場照明線路必須由專業持證電工架設，采用 tn-s 系統三

9、相五線制，必須配備過載和漏電保護裝置。26 所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，施工用 電設備必須專人使用，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和 開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非作業人員擅自使用電氣設 備，不用時必須切斷電源。27 配電系統必須分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防 塵、外表噴涂好標準的安全色，統一編號；其安裝形式、內部設設施 必須符合有關規定；箱內電器必須可靠、完好、選型、定值符合規定 并標明用途。28 檢修前必須先切斷電源，嚴禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟 動或轉動機械。29 檢修場地嚴禁吸煙，以防油煙起火。30 各臺旋挖鉆機必須要有專

10、人負責維修、 保養，當有人在維修設備時， 必須在醒目位置懸掛： “禁止合閘，設備檢修 ”的標識。31 作業過程中，嚴禁嬉戲打鬧，下班時退場必須有序進行， 嚴禁排擠、 踩踏等不良行為。32 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所 有孔口打開。33 清除焊渣，采用電弧刨清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛 濺傷人。34 雷雨時，應停止露天焊接作業。26 施焊場地周圍應把易燃易爆物品覆蓋、隔離。35 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后， 方可離開。36 現場如需人工挖掘土方時，兩人操作間距必須保持 2-3m 且由上而 下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作。37

11、 鋼筋籠加工及焊接作業應嚴格遵守操作規程， 注意防火和觸電事故。38 鋼筋籠吊裝時，要制定專人指揮，吊機司機必須聽從指揮。晚上作 業時要有足夠的照明設備。39 輪式吊車應支撐在堅實平整的地方，墊塊要墊牢，禁止支在松軟的 地面上。履帶吊應在堅實平整的地方起吊。40 吊機司機、指揮人員必須經過培訓并取得特種作業操作證。41 吊裝前應檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松 動，吊鉤是否有裂紋或其他缺陷等。42起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的u型卡一定要旋緊；如果u型卡的旋絲 部分己損壞或滑絲， 不得再使用。 確認鋼絲繩連接牢固后， 方能起吊， 并且要慢、穩，禁止快速移動或吊起。43 鋼筋籠吊裝區

12、域，非操作人員禁止入內，旋轉區域及拔桿下禁止站 人。44 鋼筋籠應吊直扶穩，對準孔位慢慢下沉，不得搖晃、碰撞孔壁和強 行入孔。導管吊裝時，管卡要卡牢，吊起時速度要慢、穩。45 砼運輸車到現場要有專人指揮，倒車要慢。引導車輛時應站在車輛 旁邊。46 使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，電源線路 是否良好（電源線不得有接頭） ，機械運轉是否正常。振動機移動時， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電 線而造成觸電傷亡事故。47 砼灌注應嚴格按技術交底施工，不得擅自更改，出現異常情況應及 時向項目部上級領導反映，經批準后方可繼續作業。48 現場如有吊車作業時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或進行其 他作業。49 拆卸導管人員必須戴好安全帽， 并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。 拆卸導管時，其上空不得進行其他作業。50 鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具或人員掉入孔內。51 作業區域必須設置圍擋或圍墻，夜間應加設紅燈。 三生活方面安全措施1 現場所有宿舍內嚴禁使用電磁爐，電飯煲