1、中水施工方法：一、測量放線1、開工前由甲方組織有關部門交樁、交線、提供測量控制點。2、根據甲方提供的樁點位置及測量控制點， 施工現場測量人員應做 好栓樁，臨時水準點應設在附近（構）筑物上或牢固的樁上。3、根據甲方提供的管道中心樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應同時放出，管道中心線上應打百米樁、轉向樁，并注明相應的 樁號、高程及角度等。所有樁點均應栓樁，并做好記錄，以免丟失， 破壞時順利準確補測恢復。4、測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監理工程師驗證、驗線。二、溝槽開挖1、管道溝槽應按照設計規定的平面位置和標高開挖，為防止基土 擾動，嚴禁超挖。本工程溝槽開挖采用機

2、械開挖人工配合的方式，槽 底應預留20cm管道安裝前應用人工統一清底。2、溝底部每隔10米釘（40 x 40mm木樁，樁長0.5m,以控制槽底高程。3、挖土方如是油路塊及三合土塊應及時用翻斗車運至業主指 定的棄放地點，好土應在溝槽一側堆放。堆土高度不大于1.5m,以保證安全。4、溝槽開挖尺寸按設計要求施工，允許偏差為：中心線 50mm標 高士 20mm 5、溝槽開挖時，測量儀器：水準儀和經緯儀進行全過程 的檢測監視，確保基礎中心線及高程符合設計圖紙要求。6、建筑物及電桿附近或遇松軟地段挖槽時，應加檔土板支護，以確保周圍的建筑物及電桿安全，同時保證溝槽平面位置，高程準確。 7、溝槽基礎排水和防止

3、沉降(1) 、溝槽遇雨或有地下水情況下，應有降、排水措施，可采用明 溝集水井方式排水，保證干槽作業。(2) 、明溝排水方法：沿溝槽每50米砌集水井1座，井徑0.5米,井底比槽底深0.5米，井內穩2 (或4)潛水泵，集水井之間沿溝 槽一側做排水溝，排水溝為03X 03m并以3%。坡度坡向集水井，溝 槽內水應排入監理工程師或甲方指定地點。向城市下水管網排水時，排水口應設濾口網，防止對當地水質污染。(3)管底如有擾動或有淤泥，應挖出并填碎石屑至管底，管底兩側填中砂，基礎材料應震實 并與管身均勻接觸。如遇特殊情況應與設計、監理、甲方共同研究處理辦法防止管道沉降。&管道基礎：管道基礎采用在原狀土

4、上填墊15cm土石屑夯實基礎。 管道遇現狀溝渠時，應清除淤泥后，回填碎石屑并夯實至管底以下 15cm上鋪砂墊層。9、在行人車輛必經地段應在溝槽上架設臨時便橋，以保證行人及 車輛安全通過。10、溝槽開挖完畢，應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表，并及時 請監理工程師驗槽，驗收合格后方可進行下一道工序。三、管道鋪設1、聚乙烯管鋪設管道應依據施工組織設計，分段施工，管材安裝前 將管件、管材沿管線鋪設方向擺放在溝槽邊，非鎖緊型承插連接聚乙烯管道，承口應向同一方向排列，安裝時應隨時清掃管道中雜物，對 連接安裝時間長及每次工程收工，管口部位應做臨時封閉。2、管道移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕，不得采用金

5、屬繩 索滾、拖。聚乙烯中水管道連接采用熱熔連接。4、采用非鎖緊型承插式連接彎曲半徑不應小于125d n,利用承插口改變方向時，其借轉 角度不宜大于1.5 °，管道在溝槽內利用槽底寬度蛇型鋪設。5、管道穿越主要道路、鐵路等和市政管線時應采用鋼筋混凝土管、鋼管或墨鑄鐵管等套管，套管口徑不得小于穿越管外徑直 100mm套 管內應清潔無毛刺，管道穿過套管時不得拉傷管道，必要進管道表面 采取防護措施。6、管道架空或明架時應采取防紫外線保護措施。7、 管盤鋪設采用托管時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度 50% 8 在雨季施工或地下水位較高的地區敷設時， 應防止管道上浮，采取響 應抗浮技術措施。四、

6、管道連接1、熱熔連接A. 熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用 清潔棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。 加 熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。(也就是外圓平滑對稱的翻邊)五、下管安裝：(1)管道安裝時，隨時清理管內雜物。(2)裝后的管道應及時復測管道安裝允許誤差，軸線位置30mm高程士 20mm（3）管道暫停安裝時，兩端臨時封堵，以防棄物進入管內。六、附屬設備安裝（一）、閥門安裝：復核產品合格證及試驗記錄。2、閥門各部件不得有裂縫、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。3、閥門應在關閉狀態下安裝。4、閥門安裝時應按介質流動方向確定其安裝方向。5、閥

7、門在閥門井內位置要便于操作。6、閥門的操作機構和傳動裝置，應進行清洗和檢查調整，達到啟閉 靈活、可靠。（二）、法蘭安裝：1、法蘭連接時，端面應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5 %, 且不大于2mm法蘭連接應保持同軸，其螺栓中心偏差一般不超過孔 徑5%,并保證螺栓自由穿入。2、法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱 均勻，松緊適度，螺栓宜涂以石墨機油加以保護。七、各種井室的砌筑：1、砌井所用的原材料，必須有合格證及復驗報告。2、井室的砌筑應嚴格按設計提供的詳圖及圖集標示幾何尺寸和相關 的技術要求施工，井室基坑開挖后應保證不間斷排水，確保干場作業， 井室施工復土回填后，方可

8、拆除排水設備，以避免井室上浮。3、閥門的啟閉中心應與井口對中。4、閘井、放氣井的井蓋高程與路面高程一致，并與路面接順，道路紅線外入戶支管閘井的井蓋高程應高于設計地面高程0.1米 5、回填土時，應先將井蓋蓋好，在井壁回填時，應同時回填，且分 層夯實，恢復地貌。井室砌筑完畢，應及時將井室內雜物清除。1、閥門在安裝前應根據設計核對閥門的規格型號及法蘭、螺栓規格 及數量，6、井蓋及蓋座均采用加重型玻璃鋼井蓋及蓋座，承壓等級 為20T。八、回填：1、管道溝槽回填要求管頂30cm以下及胸腔采用素土回填。胸腔回填 密實度為95%以上，管頂以上30cm回填密實度為90%以上。2、管道施工完畢后并經檢驗合格后，

9、溝槽應及時回填，管道接口 前后20cm范圍內試壓前不得回填，管道兩側及管頂以上回填高度 0.3 米，水壓試合格后再及時回填其余部分（管道試壓后的大面積回填， 應在管道充滿水的狀態下進行）。3、溝槽回填前，應把槽內磚、石、 木塊等雜物清理干凈，并采用明溝排水。4、回填時，管道兩側應同時進行，并分層對稱回填夯實，回填其它部位時應均勻運入槽內， 不得集中推入。5、管道兩側和管頂以上 50cm范圍內回填土由人工夯實、超過 50cm 以上時用輕夯壓實，管道兩側同回填。6、如現狀地面未達到設計地面標高時，可采用梯形護坡保護管 道。 九、聚乙稀管沖洗、消毒及水壓實驗1. 聚乙稀管沖洗、消毒2. 聚乙稀管當管

10、道中最后一個焊口完畢一個小時以上方可進行壓力 實驗。3.系統中采用兩種或多種以上材質的管道應按不同材質分別進行實驗。因為管材具有受壓力收縮失壓收縮的特性，所以PE管的水泵實驗與金屬與UPVCf不同。聚乙稀管道水壓實驗應分預實驗階 段與主實驗兩個階段進行。（1）預實驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：A. 將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續 60mi n,期間應確保空氣 不進入管道。B. 緩緩地方將管道內水壓升至試驗壓力并穩壓 30min,期間如有壓力 下降可注水補壓， 但不能得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等 處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應終止試壓，并查明原因采取相措 施后重新組織試壓。C. 停止注水補壓并穩定60min后壓力下降不超過試驗壓力的70%時, 則預試驗階段的工作結束。當 60min后壓力下降低度于試驗壓力的70%時，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試驗。（2） 主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：A. 在預試驗階段結束后，迅速將管道泄勁水降壓，降壓量為試驗壓力 的10%15%期間應準確計量降壓所泄出的水量，當計量降壓所匯出 的水量大于允許匯出最大水量時， 應停止試壓。泄壓后應排除管內過 量空氣，再從預試驗階段的“步驟 2”開始重新試。B. 否則每隔3min