1、會計學1質量質量(zhling)檢驗員培訓教程檢驗員培訓教程第一頁，共57頁。2n狹義的定義：狹義的定義：n質量（質量（QualityQuality）-產品、體系、或過程的一組固產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關有特性滿足顧客和其他相關(xinggun)(xinggun)方要求的能方要求的能力。力。n注：注：“質量質量”可使用形容詞如差、好或優秀來形容。可使用形容詞如差、好或優秀來形容。n廣義的定義：廣義的定義：n質量（質量（QualityQuality）-公司全面管理目標的實現。公司全面管理目標的實現。n如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產品開發如：供方的控制、成本、顧客滿

2、意度、新產品開發周期、生產周期、庫存周轉頻次等。周期、生產周期、庫存周轉頻次等。第1頁/共57頁第二頁，共57頁。3。第2頁/共57頁第三頁，共57頁。4第3頁/共57頁第四頁，共57頁。5檢驗的定義檢驗的定義: :檢驗（檢驗（InspectionInspection）-采用某種方采用某種方法（技術、手段）測量、檢查、法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判定標準量特性并將測定結果與判定標準相比較，以判定每個產品或每批相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。產品是否合格的過程。常用的判定標準如：常用的判定標準如：國家或行

3、業標準國家或行業標準檢驗規范（質量計劃、作業指導書檢驗規范（質量計劃、作業指導書等）等）技藝評定（限度技藝評定（限度(xind)(xind)樣本、圖樣本、圖片等）片等）第4頁/共57頁第五頁，共57頁。6第5頁/共57頁第六頁，共57頁。7nn按檢驗數量分：按檢驗數量分：全數檢驗、抽樣檢驗；全數檢驗、抽樣檢驗；n按流程分：按流程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、驗、n 出貨檢驗；出貨檢驗；n按 判 別 方 法 分 ：按 判 別 方 法 分 ：計 數 檢 驗 、 計 量計 數 檢 驗 、 計 量(jling)(jling)檢驗；檢驗；n按產品檢驗后產品是否可供使用來分：

4、破按產品檢驗后產品是否可供使用來分：破壞性檢驗、壞性檢驗、 n 非非破壞性檢驗。破壞性檢驗。第6頁/共57頁第七頁，共57頁。8第7頁/共57頁第八頁，共57頁。9第8頁/共57頁第九頁，共57頁。10第9頁/共57頁第十頁，共57頁。11產品名稱:零件名稱:編制:日期:審批:日期:修訂:日期:特 性方 法抽樣過程名稱/操作描述生產設備產品過程規范/公差評價/測量技術容量頻次控制方法異常處理第10頁/共57頁第十一頁，共57頁。12產品名稱:零件名稱:編制:日期:審批:日期:修訂:日期:特 性方 法抽樣過程名稱/操作描述生產設備產品過程規范/公差評價/測量技術容量頻次控制方法異常處理外觀無傷痕

5、目測/限度樣本100%連續首件/過程檢驗記錄/缺陷收集卡返工膜厚測厚儀5 件一次/2H首件/過程檢驗記錄/缺陷收集卡返工壓力見目測一次每班過程監控表 調整溫度見目測一次每班過程監控表 調整噴塑噴塑機噴速見目測一次每班過程監控表 調整第11頁/共57頁第十二頁，共57頁。13抽樣抽樣(chu yn)(chu yn)計劃計劃1 1 、全數檢驗和抽樣檢驗、全數檢驗和抽樣檢驗全數檢驗適用于：全數檢驗適用于：檢驗是非破壞性的；檢驗是非破壞性的；檢驗數量和項目檢驗數量和項目(xingm)(xingm)較少；較少；檢驗費用少；檢驗費用少；影響產品質量的重要特性項目影響產品質量的重要特性項目(xingm)(x

6、ingm)生產中尚不夠穩定的比較重要生產中尚不夠穩定的比較重要的特性項目的特性項目(xingm)(xingm)；單件、小批生產的產品；單件、小批生產的產品；昂貴的、高精度或重型的產品；昂貴的、高精度或重型的產品；能夠應用自動化檢驗方法的產能夠應用自動化檢驗方法的產品。品。第12頁/共57頁第十三頁，共57頁。142.2.抽樣檢驗適用于：抽樣檢驗適用于：檢驗是破壞性的；檢驗是破壞性的；被檢對象是連續批被檢對象是連續批（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物物(zhun w)(zhun w)或流程性材料）或流程性材料）產品數量多；產品數量多；檢驗項目多；檢驗項目多；希望檢驗費用少。希

7、望檢驗費用少。第13頁/共57頁第十四頁，共57頁。15但是但是, ,我們所講的抽樣檢驗我們所講的抽樣檢驗, ,是是建立在數理統計的基礎上的、建立在數理統計的基礎上的、可靠地反映整批產品的質量，可靠地反映整批產品的質量，在實際應用中，常常是可行的、在實際應用中，常常是可行的、多快好省的辦法。多快好省的辦法。抽樣檢驗并不排斥全數檢驗，抽樣檢驗并不排斥全數檢驗，應根據實際情況應根據實際情況(qngkung)(qngkung)進行分析，目的都是為了提高進行分析，目的都是為了提高質量和降低成本。質量和降低成本。第14頁/共57頁第十五頁，共57頁。16注注: :關于關于GB2828-87GB2828-

8、87的使用方法的使用方法請詳見請詳見 .1.第15頁/共57頁第十六頁，共57頁。17隨機抽樣也可以在生產流隨機抽樣也可以在生產流程中進行。程中進行。第16頁/共57頁第十七頁，共57頁。18抽樣或產品為連續體時抽樣），抽樣或產品為連續體時抽樣），可采用一定間隔進行可采用一定間隔進行(jnxng)(jnxng)抽取的抽樣方法。抽取的抽樣方法。3 3、分層抽樣、分層抽樣從一個可以分成不同子批從一個可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗批中，按（或稱作層）的檢驗批中，按規定的比例從不同的層中抽取規定的比例從不同的層中抽取樣本。樣本。Eg:Eg:當不同班組、不同設備、不當不同班組、不同設備、不同環境生產

9、同一種產品時，由同環境生產同一種產品時，由于條件的差別，產品質量可能于條件的差別，產品質量可能有較大差異。這時，可采用分有較大差異。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。層按比例隨機抽樣。第17頁/共57頁第十八頁，共57頁。19第18頁/共57頁第十九頁，共57頁。20第19頁/共57頁第二十頁，共57頁。21第20頁/共57頁第二十一頁，共57頁。222 2、過程檢驗的分類、過程檢驗的分類: :首首/ /末件檢驗末件檢驗; ;作業員自檢作業員自檢; ;檢驗員巡檢檢驗員巡檢; ;轉序檢驗轉序檢驗. .注注: :企業在質量策劃時可根據產品企業在質量策劃時可根據產品(chnpn)(chnpn)、過程和

10、人員狀況進行選擇使用、過程和人員狀況進行選擇使用. .第21頁/共57頁第二十二頁，共57頁。233 3、三、三“不不” ” 原則原則: :不接受不合格品不接受不合格品; ;不生產不生產(shngchn)(shngchn)不合格品不合格品; ;不流轉不合格品不流轉不合格品. .第22頁/共57頁第二十三頁，共57頁。24第23頁/共57頁第二十四頁，共57頁。25第24頁/共57頁第二十五頁，共57頁。26第25頁/共57頁第二十六頁，共57頁。27第26頁/共57頁第二十七頁，共57頁。28第27頁/共57頁第二十八頁，共57頁。29第28頁/共57頁第二十九頁，共57頁。30第29頁/共5

11、7頁第三十頁，共57頁。31第30頁/共57頁第三十一頁，共57頁。32第31頁/共57頁第三十二頁，共57頁。33第32頁/共57頁第三十三頁，共57頁。34GB2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）檢驗程序：用于連續批的檢查）檢驗程序：。規定單位。規定單位(dnwi)產品的質量特性（技術性能產品的質量特性（技術性能、技術指標、外觀等）、技術指標、外觀等）附錄附錄(fl)1第33頁/共57頁第三十四頁，共57頁。35不合格的分類不合格的分類 按照實際需要，將不合格區分為按照實際需要，將不合格區分為A A、B B、C C三類。三類。A

12、A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定，類：單位產品的極重要質量特性不符合規定，或單位產品的質量特性極嚴重不符合規定；或單位產品的質量特性極嚴重不符合規定；B B類：單位產品的重要質量特性不符合規定，或類：單位產品的重要質量特性不符合規定，或單位產品的質量特性嚴重不符合規定；單位產品的質量特性嚴重不符合規定；C C類：單位產品的一般類：單位產品的一般(ybn)(ybn)質量特性不符合規質量特性不符合規定，或單位產品的質量特性輕微不符合規定。定，或單位產品的質量特性輕微不符合規定。NOTENOTE：如有必要，可區分為多于：如有必要，可區分為多于3 3種類別的不合種類別的不合格；格； 如果單如果

13、單位產品非常簡單，也可以區分為兩種類別的位產品非常簡單，也可以區分為兩種類別的 不合不合 格，格，甚至不區分類別。甚至不區分類別。第34頁/共57頁第三十五頁，共57頁。36規定合格質量水平（規定合格質量水平（AQL）（即認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值）（即認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值）規定檢查水平（用來決定批量規定檢查水平（用來決定批量(p lin)與樣本量之間關系與樣本量之間關系的等級。）的等級。）通常采用一般檢查水平通常采用一般檢查水平II；特殊檢查水平（特殊檢查水平（S-1，2，3，4）僅適用于必須使用較小樣本，）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允

14、許較大的誤判風險時。而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。原則上應按不合格的分類分別規定檢查水平，但必須注意檢查原則上應按不合格的分類分別規定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質量水平協調一致。水平與合格質量水平協調一致。第35頁/共57頁第三十六頁，共57頁。37.檢查批的形成與提出檢查批的形成與提出檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同；檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同；通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分等），且生產條件和生產時間基本相同的單特性或分等），且生產條件和生產時間基本相同的單位產品位產品(

15、chnpn)所組成；所組成；批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供（訂）批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供（訂）貨雙方協商確定。貨雙方協商確定。第36頁/共57頁第三十七頁，共57頁。38規定規定 檢查嚴格度（寬嚴程度）檢查嚴格度（寬嚴程度）本標準規定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不本標準規定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴格度；同程度的檢查嚴格度；除非除非(chfi)(chfi)另有規定，在檢查開始時，應使用正常另有規定，在檢查開始時，應使用正常檢查；檢查；檢查嚴格度的調整按轉移規則進行。檢查嚴格度的調整按轉移規則進行。第37頁/共57頁第三十八頁，共57頁

16、。39選擇選擇 抽樣方案抽樣方案(fng n)(fng n)類型類型根據比較各種不同類型對應抽樣方案根據比較各種不同類型對應抽樣方案(fng n)(fng n)的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案五次抽樣方案(fng n)(fng n)中的一種；中的一種；只要規定的合格質量水平和檢查水平相同，不管只要規定的合格質量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對應的抽樣方案使用哪一種類型所對應的抽樣方案(fng n)(fng n)進進行檢查，其對批質量的判別力基本相同。行檢查，其對批質量的判別力基本相同。第38頁/共57頁第三十九頁，共57

17、頁。40檢索抽樣方案檢索抽樣方案(fng n)(fng n)根據樣本大小字碼和合格質量水平運用標準中給出的表檢根據樣本大小字碼和合格質量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案索抽樣方案(fng n)(fng n)；查表時應注意：查表時應注意：當遇到當遇到時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案(fng (fng n)n)；當遇到當遇到時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案(fng (fng n)n)；當樣本大于或等于批量時，應整批當樣本大于或等于批量時，應整批100%100%檢查。檢查。第39頁/共57頁第四十頁，共57頁。41抽取樣本抽取

18、樣本(yngbn)用能代表批質量的方法抽取樣本用能代表批質量的方法抽取樣本(yngbn)；當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本(yngbn)；抽取樣本抽取樣本(yngbn)的時間，可以在批的形成過程中，亦的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。可以在批組成之后。檢查樣本檢查樣本(yngbn)根據產品技術標準或訂貨合同中對單位產品規定的檢驗根據產品技術標準或訂貨合同中對單位產品規定的檢驗項目，逐個對樣本項目，逐個對樣本(yngbn)單位進行檢查并累計不合格單位進行檢查并累計不合格（品）總數；（品）總數；當不合格分類時應分別累計當不

19、合格分類時應分別累計第40頁/共57頁第四十一頁，共57頁。42逐批檢查（不）合格的判斷逐批檢查（不）合格的判斷 根據根據AQLAQL和檢查水平所確定的抽樣方案和檢查水平所確定的抽樣方案(fng (fng n)n)，由樣品檢查的結果：，由樣品檢查的結果：若在樣本中發現的不合格品數若在樣本中發現的不合格品數合格判定數，則判該批合格判定數，則判該批是合格批；是合格批；若在樣本中發現的不合格品數大于合格判定數，則判該若在樣本中發現的不合格品數大于合格判定數，則判該批是不合格批；批是不合格批；逐批檢查后的處置逐批檢查后的處置判為合格則整批接受；判為合格則整批接受；判為不合格的批原則上全部退回，或根據有

20、關規定處理判為不合格的批原則上全部退回，或根據有關規定處理. . 第41頁/共57頁第四十二頁，共57頁。第42頁/共57頁第四十三頁，共57頁。44第43頁/共57頁第四十四頁，共57頁。45第44頁/共57頁第四十五頁，共57頁。46第45頁/共57頁第四十六頁，共57頁。47第46頁/共57頁第四十七頁，共57頁。48第47頁/共57頁第四十八頁，共57頁。49第48頁/共57頁第四十九頁，共57頁。50第49頁/共57頁第五十頁，共57頁。第50頁/共57頁第五十一頁，共57頁。525S活動是在日本廣受推崇的現場管理方法，現已廣泛應用于世界各地的許多企業和公司。Sort 清理 ：即清除

21、不需要的物品Straighten 整頓：即合理布置留下的物品Shine 清潔：即經常打掃，保持干凈(gnjng)Standardize 規范：（也譯為標準化）即定期清理、作好維護，維持整理、整頓和清潔的成效。Sustain 堅持：（也譯為自律）即堅持規章制度，養成良好的習慣。 良好的工作環境不僅可以建立值得信賴的企業形象，還可以提高員工的士氣。位居世界600強的聯信公司將5S活動稱為“新5S”，就是賦予S新的含義，即“SPIRIT”士氣。 “高漲的心情和情緒產生高質量的產品”，這就是員工和團隊的士氣。通過眼睛我們看到的新5S是一個“大掃除”，但其對工作環境和產品質量的影響將是非常廣泛的。 現在

22、許多公司在提倡5S的同時，又增加了安全（Safe ）意識，即6S。5S 5S “我們沒有第二次機會我們沒有第二次機會(j hu)(j hu)再建立第一印象再建立第一印象”第51頁/共57頁第五十二頁，共57頁。53全面生產維護是一種通過全員參與使設備(shbi)效率最大化的手段。它具有5個要素： 以將設備(shbi)的生產能力提到最高水平為目標； 以設備(shbi)的全壽命為對象； 涉及設備(shbi)的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門； 從最高領導到操作員，全員參加； 通過小組的自主活動，推進生產維護。 與一般意義的生產維護相比，TPM突出了全員的參與。它轉變了以往“我使用，你維修；我

23、修理，你設計；我設計，你使用”的傳統思想，從“要我對設備(shbi)負責”到“我們都對我們的設備(shbi)負責”。TPM的基本方針和目標是： 通過全體員工的參與，最大限度地發揮設備(shbi)的有效性； 改進設備(shbi)的可靠性和可維修性，以提高質量和生產力； 在設備(shbi)的整個壽命期內，最大限度地發揮設備(shbi)的經濟性； 提高操作者和維修人員的技能； 創立一個生氣勃勃、積極向上的工作環境。TPMTPM（全面（全面(qunmin)(qunmin)生產維護）生產維護） “ “設備是企業的核心之一設備是企業的核心之一”第52頁/共57頁第五十三頁，共57頁。54 統計過程(guc

24、hng)控制（簡稱SPC）是一種借助數理統計方法的過程(guchng)控制工具。它對生產過程(guchng)進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使過程(guchng)維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。它認為，當過程(guchng)僅受隨機因素影響時，過程(guchng)處于統計控制狀態（簡稱受控狀態）；當過程(guchng)中存在系統因素的影響時，過程(guchng)處于統計失控狀態（簡稱失控狀態）。由于過程(guchng)波動具有統計規律性，當過程(guchng)受控時，過程(guchng)特性一般服從穩定的隨機分布；而失控時

25、，過程(guchng)分布將發生改變。SPC正是利用過程(guchng)波動的統計規律性對過程(guchng)進行分析控制的。因而，它強調過程(guchng)在受控和有能力的狀態下運行，從而使產品和服務穩定地滿足顧客的要求。 SPC作為質量改進的重要工具，不僅適用于工業過程(guchng)，也適用于服務等一切過程(guchng)性的領域。在過程(guchng)質量改進的初期，SPC可幫助確定改進的機會，在改進階段完成后，可用SPC來評價改進的效果并對改進成果進行維持，然后在新的水平上進一步開展改進工作，以達到更強大、更穩定的工作能力。 SPC（統計過程控制）借助數理統計方法(fngf)的過程控制工具第53頁/共57頁第五十四