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文檔簡介
1、乳化液泵站司機(jī)一、一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,取得資格證,并持證上崗。第2條 乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上。在正常情況下,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。第3條 電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí),要妥善遮蓋。第4條 泵站車設(shè)在傾斜巷道應(yīng)牢固可靠的掩車裝置,并保持泵體及箱體水平。第5條 電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理;待瓦斯?jié)舛冉档?以下時(shí),方可再送電開泵。第6條 有自動(dòng)配液裝置的泵站,要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。第7條 供液管路要吊掛整齊,保
2、證送液、回液暢通。第8條 司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修:1)、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。2)、保持過濾器清潔,損壞的要及時(shí)更換。3)、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。4)、堅(jiān)持定期經(jīng)常清洗過濾器。5)、乳化液箱至少每月清洗一次。6)、各種保護(hù)裝置由專管人員定期檢查一次。7)、水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第9條 準(zhǔn)備。1)、常用工具:扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測(cè)儀器等。2)、必要的備品備件:鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形管、高低壓膠管、注液槍等。3)、油脂:潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。第10條 檢查與處理。司機(jī)接班后,把控制開關(guān)把手扳到斷電位置并鎖好,按以
3、下要求進(jìn)行檢查;1)、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。2)、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3)、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。4)、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5)、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。6)、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置,各種壓力表是否齊全、完好。7)、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變化、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。8)、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。9)、用手盤動(dòng)齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第11條
4、擰緊泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。第12條 起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作:1)、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。2)、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3)、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。4)、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。5)、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏。6)、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。7)、控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。三、操作
5、及其注意事項(xiàng)第13條 接到工作面用液開泵信號(hào)后,要向工作面發(fā)出開泵信號(hào):“開泵了!”再起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。第14條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)、各種儀表顯示情況。2)、機(jī)器聲音是否正常。3)、機(jī)器溫度是否超限。4)、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。5)、柱塞是否潤滑,密封是否良好。6)、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污梁物。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。第15條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:1)、異聲異味。2)、溫度超過規(guī)定。3)、壓力表指示壓力不正常。4)、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)。5)、控制閥失效。6
6、)、過濾器損壞或被堵不能過濾。7)、管路破裂、脫開。第16條 事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:1)、打開手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行。2)、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。3)、按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。第17條 注意事項(xiàng):1)、必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開泵。2)、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。3)、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中,配比濃度符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。4)、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能
7、器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。5)、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。6)、要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)。7)、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。四、收尾工作第18條 接到班長收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。第19條 清理設(shè)備衛(wèi)生。第20條 現(xiàn)場(chǎng)交接班后,填寫交接班記錄,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證的人員,不準(zhǔn)上崗操作。第2條 刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械
8、、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用,動(dòng)作安全可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。第3條 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸一般物料,沿途要設(shè)專人看閉鎖。第4條 刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。第5條 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。第6條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開車前的準(zhǔn)備第7條 檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠,否則禁止開車。第8條 檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全,完整堅(jiān)固
9、。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當(dāng)。牽引鏈及鏈軌有無損壞,齒軌有無脫落斷裂。發(fā)現(xiàn)問題,排除故障后,方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。第9條 空載情況下啟動(dòng)刮板輸送機(jī),仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁工作。第10條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況,搭接高度不得小于450mm,不得喝循環(huán)煤。第11條 檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。第12條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否完善,否則要及時(shí)處理。三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)第13條
10、 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后,控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),按先啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、最后順序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。第14條 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。第15條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110)。第16條 刮板輸送機(jī)要派專人看守,嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī):防止喝循環(huán)煤,防止埋壓膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第17條 嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過采煤機(jī),采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石后,立即按動(dòng)閉鎖,并
11、待砸碎后,方能開機(jī),以防拉斷刮板鏈。第18條 刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采,需鋪網(wǎng)時(shí)),清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,排除故障,然后開機(jī)。第19條 刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少,提醒采煤機(jī)司機(jī),控制好煤機(jī)速度防止壓死刮板輸送機(jī)。第20條 刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。第21條 及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱,不得壓埋。四、停機(jī)第22條 刮板輸送機(jī)停機(jī)前,必須先使輸送機(jī)空載,然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條 經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的人員方可持證操作。第2條
12、 所有保護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。第6條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的緊固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。第9條 檢查清掃器的磨損情況。第10條 檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。第11條 檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。第12條 檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。三
13、、啟動(dòng)運(yùn)行第13條 發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條 禁止甩掉任何一種強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)機(jī)。第15條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過100)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。第16條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要循回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號(hào),杜絕誤操作四、停車第17條 停車時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。第18條 停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。第19條 離崗時(shí),要切斷電源。五
14、、縮膠帶操作第20條 空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶輸送機(jī)尾打上閉鎖。第21條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。第22條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。第23條 操作收縮膠帶千斤頂,使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭搭接距離有半米為止。第24條 啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。第25條 膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉的跑偏情況。第26條 膠帶輸送機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。六、收膠帶操作(無卷帶裝置時(shí))第27條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。第28條 停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車(順槽小運(yùn)輸用的)最近處。第29條 停機(jī)后在收帶
15、處訂上閉鎖。第30條 在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。第31條 張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。第32條 除去所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。第33條 啟動(dòng)張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車,檢查跑偏情況。第34條 重負(fù)荷試機(jī),如有異常現(xiàn)象及時(shí)處理。七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時(shí))第35條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。第36條 利用卡帶裝置卡住帶。第37條 松張緊絞車,
16、抽開膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。第38條 開動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。第39條 松開卡帶裝置,開動(dòng)張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。第40條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,配帶勞保用品。第4條 清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。二、操作前準(zhǔn)備工作第5條 各部位緊
17、固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固應(yīng)靈活可靠。第6條 制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。第8條 配合維修人員檢查試驗(yàn)主機(jī)室內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。第9條 驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無異響。第10條 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。第12條 檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。三、操作第14條 檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,收到相關(guān)信號(hào)指令后,根據(jù)信號(hào)開車。第15條 按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī):1、合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。2、合上操縱臺(tái)電源開
18、關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。3、啟動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。4、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)。第16條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,;檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第17條 檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng)。第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響必須正常。第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。第20條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:1、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。2、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。3、運(yùn)行中的膠帶著火。4、發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。5、其他意外嚴(yán)重情況。第23條 遇
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