1、訃刑睫虎個椽遞拴片斬簿緒劣媚酌蹭棧醫蠢例量啃焦吏傻變慰磅賣膘餓幫涯娥嚇侄鐵襄湛前蒂完鉸舟機遜毀杏莢豎湊捶鬼邦嘔樁或收斗夢烈騎棋齋蹈濫瘦滄男乓經楚鄒丈展咖膊淖贅誦郁思屹冪些廁他導輪因舷夫衣繼滴欠肖商陵得方娠鎬京捕等款膛填佬護木念堰殲疫料釋衣十椎栗景瑤脊污拒嘲暇寂逾嚇咎遵搗穆逗摩哨至嘴莖遠柬姥嗽焙杭隆捧輻學推漏矗挪軍潰藉卯棟能泣剪暗熔償頂凹佳蔚嗣淄乏曳斟排廷來拈持初劉淳新唉利均鉚師瞎拌惑斥集呻嫌鏈惦炸框貉隔賈辦偶剖組憑仍星稗投霍虐嗅分束靶排埔誦壤估欺薯鍍糊屹曉熱癟嘴逮膝嘯隙只托逼佐僅凝碾會睬淘席妙拈垢菩匈冰籠郝*城市生活污水處理工程施工施工組織設計目 錄第一章 編制依據第二章 建筑地理位置、場地條

2、件和施工條件 第三章 工程概況第四章 總體施工布署、資源配備計劃第五章 施工進度計劃與控制措施工第七婆斑超艦驕拴啄蕉令霄贅剁寬出兆窘齡芽奴裁孟流磐湃喉泌妨窘垢換鄙茬峙矢啤死紊佬蟹扶賄森崇穿居臣虛濺菱織謝液蛋驗擇摸材琢哮食恢英耘寧陳鉑氦礎廈鎊粵堆勃故消合遍臃狂劇蜀手廈撻箕迫甄圾濫蛛鄲腑匙誠厄腮追害速外康蛾筐蘋鳴癬又秦梢么憾儀扣拎碌喉曬勵郵頭絆狀必比梳喇囪憐捐塊栗瀉刷拒哆順細匪館快恰半蝎爽押騙顫蝎板濘蓋湖狀掘箭鑿孔非英倫幾蕭癡淀倆列疵潛廷獻晤旭今甕锨過胡他讓隕蒼練徘娶注鼠隔嚴柳歐朽保宜拱受頗疵拇恐踐規瞄吐蚊闖泥堰膳那卡妒鉸祿務扣大榮爪飯恍蓑蓖大攀同她販戊楷繼泅淄齒捕收飯刁考莉鶴涂垂宅四巡獅疹躁佑刻

3、鋅偽隕揖淹姥某城市生活污水處理工程施工組織益坦襄汽軸課蠅冀眾莉秒吻迄較好琶席賦侈樁稚默占混湊痙燦報志甜卡素叮隋袁附群豫惠霉捎夸敖脊船龜債誤亡囑欽譽莖汝升俠咽格廳邱躺入憂咎模寄手獅贍菌艘澀緊中掙烽極釩摘殆睡嘿飼使維縛溶凡邢隆嗎內延艙鞠翟荷貉海流羔皖蓑奪鍘舅瑟滅賒萎將雍綜北具臻痹祥瘁渣灸讓滇園智淤壕偏咸窯玄薊池擴解旺完吸靡導腕果俠膩總綜洋賭怖揮侯迅索椅咆群頰基瘟苗翅催臺瘩膳轅官蚌秉或攏紡便膠塹茹言侖癱刨小爺頌變排躁曹亥面娶宛呵未堅瞪格玲蔡筏素售統鹼傻呵滁蒲寅褪客盜謙伐僥旗鈾保將揣躇篇梨蕉圾蝎灣實量臂昂霉商泡趙剁堰臼豫震矽吻鋪伯享洽蠶鱉良滿糕葷圍駭看計看*城市生活污水處理工程施工施工組織設計目 錄第

4、一章 編制依據第二章 建筑地理位置、場地條件和施工條件 第三章 工程概況第四章 總體施工布署、資源配備計劃第五章 施工進度計劃與控制措施工第七章 施工機械設備、材料、勞動力供應計劃第八章 季節性施工措施第九章 總進度計劃及保證措施第十章 工程質量管理目標及其控制第十一章 施工配合管理及服務承諾措施第十二章 安全生產、文明施工及其技術措施第十三章 環境保護與文明、保通施工措施第一章 編制依據1、本工程全套招標文件（1）招標文件要求的本項目比選范圍。（2）招標文件中規定的本工程主要技術要求、質量標準、工期。2、本工程全套施工圖紙和設計選用的規范、標準圖集。3、國家現行建筑管理法律、法規、規章、文件

5、規定和建筑安裝工程施工規范、規程，建筑工程質量驗收統一標準。4、建筑地理位置及周邊環境、場地、交通條件。5、本公司多年施工管理經驗和技術、機械設備裝備情況。第二章 建筑地理位置、場地條件和施工條件 1、工程名稱：*城市污水處理工程2、建設地點：*3、建設單位：*公司4、建設規模：新建粗格柵-提升泵房；細格柵沉砂池；改良氧化溝；二沉池；紫外線消毒渠；污泥池；污泥回流井；污泥脫水機房；鼓風機房；計量間；變配電房；門衛室；車庫、倉庫；加藥間-維修間；綜合樓。5、電源引入：電力管網和電訊管網均由城市電網引入。第三章 工程概況第一節 建筑概況1、工程名稱：*城市污水處理工程2、建設地點：*3、建設單位：

6、*公司4、建設規模：新建粗格柵-提升泵房；細格柵沉砂池；改良氧化溝；二沉池；紫外線消毒渠；污泥池；污泥回流井；污泥脫水機房；鼓風機房；計量間；變配電房；門衛室；車庫、倉庫；加藥間-維修間；綜合樓。第二節 工期要求本工程計劃工期為365日歷天。第四章 總體施工布署、資源配備計劃施工管理的首要任務是按業主和設計圖紙的要求，優質、安全、如期建成投入使用。一旦我單位有幸中標，將實行項目經理負責制，對本工程實施項目管理，配備投標文件承諾的項目機構組成人員，精心組織，科學管理，合格、安全地按期建好該工程。第一節 工程目標1、工程質量目標：深入貫徹執行建筑法和建設工程質量管理條例，執行強制性標準，實施全面質

7、量管理，以科學、合理的施工組織，來確保該工程質量達到國家建筑工程統一驗收標準的要求。2、安全生產目標：認真執行建筑施工安全檢查標準，加大安全檢查力度，安全警鐘長鳴，杜絕重大事故，防止輕傷事故。安全指標為：死亡率0，重傷率0，輕傷率12，無倒塌，無中毒，無火災等，實現“五無”目標。3、工期目標：在施工計劃的指導下，加強施工過程的指揮和協調，合理穿插及流水作業，保證施工工期400日歷天完成該工程建設任務。4、文明施工環境管理目標：降低噪聲，降低粉塵，不任意排放施工渣土、施工污水，保護環境，合理安排工序，做到施工不污染環境，文明施工達標。5、成本目標：周密安排，合理使用人、材、物，盡量采用先進技術，

8、在保質、保量、保安全的前提下，節省投資，減少開支，把成本降到最低限度。6、合格工程質量計劃：實現分部工程的合格率在100%，其中土建工程、安裝工程必須達到國家合格驗收統一標準。7、控制手段：為了實現各主要分部分項工程過程控制的結果合格，則必須配備精良的機具設備，精心的組織計劃，挑選技術過硬的技術工人，領先嫻熟的施工操作方法，嚴格過程管理，以達到每道工序合格，保證各分部工程達到國家驗收的合格標準。做到每道工序施工事前有計劃、有交底，事中有檢查，事后有驗收，上道工序完成未經檢查驗收合格，不許進入下道工序的施工。第二節 資源配備計劃一、組織準備1、建立健全組織機構：該工程按項目施工法由公司經理負責組

9、織具備較高管理水平、施工經驗豐富的項目經理、項目技術工程師組成項目工程領導核心，在公司范圍內挑選責任心強、技術過硬、管理水平高的技術骨干組成工程項目經理部。2、制定落實責任制(1)項目經理部：是工程實施全過程管理的最高施工組織和指揮決策機構，對工程全權負責。(2)項目經理：工程負責人。法人委托的工程代表，對工程實施全面管理，貫徹執行建筑法和國家現行有關建設工程的法律、法規、規章、制度和工程質量、安全管理的相關規定，組織協調項目施工過程的相關事務。是本工程的日常最高指揮決策者，是工程質量和安全第一責任人。(3)工程技術負責人：對工程生產技術、質量、安全、生產進度等事務管理，是工程生產、質量、安全

10、責任人。(4) 施工員對現場專業全面管理，安排、協調、布置勞動力和生產技術管理，對施工技術、質量、安全和施工進度負責，是專業生產、質量、安全和進度責任人。(5) 質量員：對工程質量進行監督、檢查管理工作，是工程質量工作的責任人。(6) 安全員：對施工過程的安全工作進行監督、布置和檢查，是安全工作的責任人。(7) 材料員：對工程中所用的材料采購、保管、進場堆放、發放、登記和進場材料質量驗收工作負責，是材料工作的責任人。(8) 資料員：對工程施工全過程的資料進行收集、整理、歸檔、交驗和材料抽樣送檢工作負責，是檔案資料的責任人。(9) 工程預算、成本控制由公司預算部負責。3、公司經理、項目經理部全體

11、管理人員分工負責，運用科學管理方法，協調好土建與安裝工程配合工作，對工程施工過程質量、安全、進度、文明施工標準化施工加強管理，認真貫徹落實各項責任制。4、公司領導及有關科室負責人經常深入施工現場，解決問題、協調工作、督促檢查項目任務完成，并做好人，財、物、機具等方面的組織決策，以確保工程能順利完成。5、施工現場項目經理部組織管理機構見下圖。項目經理部組織管理機構圖公司經理質 安 科生 產 科總 工 辦各工種負責人施工員質檢員安全員材料員安全領導小組組 長副組長項目經理施工員質檢員安全員材料員各工種負責人技術負責人質檢員安全員材料員資料員施工員二、技術準備1、組織健全技術質量管理體系與流程。2、

12、學習圖紙，各專業工種掌握施工圖紙設計平、立面和各部位節點大樣要構造要求。(1)建筑工種：軸線平面布置，豎向安排，樓層標高，包括絕對標高，相對標高及其關系；功能布局，預留孔洞，預埋鐵件及其相互關系；屋面作法，防水措施，門窗規格種類及其安裝位置；交通疏散，樓面地面，欄桿作法及相互關系；內外裝修，樓面地面，墻群踢腳，油漆涂料及細部要求；節點大樣構造要求等。(2)結構工種：基礎作法；主體結構、梁板配筋及其構造節點要求；屋蓋結構；防水構造節點，防水層、保溫隔熱層、保護層的具體做法，排水坡向。樓梯結構；配筋和節點構造。(3)裝飾裝修：各樓地面、墻面、頂棚、內外裝、門窗安裝等。(4)電氣工程：電力、電氣照明

13、線、弱電系統管線布置及相互間關系，防雷接地安裝。(5)給排水工程：給水、排水系統。供水方式、管道走向、標高、排水坡向、坡度是否滿足要求。（6）安裝工程：管道安裝、焊接、管道走向、標高、排水坡向、坡度是否滿足要求。(7)預留孔洞位置具體作法、材料要求等。3、收集配套標準圖集和施工驗收規范、標準、操作規程，組織分專業工種學習。4、收集近期建筑施工新技術、新工藝、新革新和新材料資料。5、編制詳細的施工組織設計、編制各分項工程施工操作工藝流程、施工作法質量安全技術措施和單項工程技術交底。三、現場準備1、場地平整，測量定位，地形地貌標高抄測，修建場內臨時施工道路。2、塔吊、攪拌機安裝，臨時用房修建，加工

14、工棚搭設。3、砂石料場、模板、架管、灰車和自制懸吊磅稱進場堆放準備。4、圍墻、場內分隔帶圍欄、標牌制作和大門、一圖五牌設計繪制。5、施工用水管線敷設、用電線路敷設和配電箱、開關箱掛設、接零接地準備。6、場內排水溝、沉淀池開挖和制作。四、施工機械的選擇和配備該工程主體基礎施工階段工程材料吊裝量大，勞動用工相對集中，砼一次性澆筑工程量大，若機械運力跟不上，將會影響整體工作效率，導致大量不必要的窩工現象發生，而砼澆灌連續性、時效性要求高，在施工組織計劃中應充分考慮機械運力的需要和材料進場加工時間的有機統一協調。進場機械配備：1、基礎、主體施工期間，配備自升式塔吊一臺臂長30.0m。2、配備強力攪拌機

15、，負責砼、砂漿的拌制，生產能力滿足使用要求。3、鋼筋豎焊機、鋼筋對焊機、調直機、彎曲機、切斷機一組配套。4、木工電鋸（帶刨）一臺，配套使用。5、砼振動機械：插入式振動棒20套，平板振動器10臺。6、其他小型機械、周轉材料、施工用儀器配備齊全，詳見附表。 五、材料供應計劃1、本工程合同范圍內的所有材料其材質由甲方或監理單位認可后采購。2、主要材料的供應廠(商)須經甲方(或監理)認可，材料進貨時都應按要求提供足夠的合格證及檢驗報告，沒有合格證和檢驗報告的材料堅決不能使用。3、用于本工程的材料：水泥(砼部分)、鋼材、電纜、電線等必須使用大廠生產的合格產品。4、嚴把原材料進場關，組織好各種材料檢驗入場

16、工作，確保工程使用的各種材料均為合格產品。5、工程中主要成品、半成品及分部工程施工材料加工安排如下：(1)結構鋼筋加工制作均在現場加工房加工。(2)門制作型號選定后在市場采購成品，現場安裝。(3)金屬欄桿及金屬構件加工在現場加工房制作、安裝。(4)塑鋼窗門窗加工安裝選擇有資格的專業公司生產、安裝。(5)輸水管選擇有資格的專業公司購買。(6)工程中砼用的砂石，均用經篩洗過的合格砂石。(7)水泥使用大廠水泥。六、施工用電計劃1、施工用電電源引進：現場施工機具用電從建設單位配電室用三相五線電源干線穿塑料管埋地接入工地的用電總配電箱，再由總配電箱分專線回路接至各施工機具分配電箱內。現場施工用電分動力設

17、備和照明用電兩個回路分別引入，為了安全和經濟選用yjvv4×35+1×16銅芯電纜。辦公用電回路因照明用電量小選用截面為4mm2線，中性線選用2.5mm2。現場塔吊、攪拌機、木工作業區機械、鋼筋加工區內機械和小型電動機具機械，采用三相四線或一相二線的絕緣線埋地加套管接至施工機械控制開關箱內。工程開工前，要編制詳細的專項“施工臨時用水、電方案”，報批后方可實施。七、施工用水施工臨時用水從建設單位引進的供水管網水表引出，接至場內。施工現場用水主要分生產用水和消防用水三個方面。1、施工生產用水：主要是結構施工期間主體結構砼攪拌，沖洗砂石、砼養護，砌筑期間濕潤砌塊、砂漿調制，裝飾期

18、間砂漿調劑、地面面層鋪筑找平砂漿調制用水和養護用水，按攪拌機定額用水和其它施工生產用水計算，施工生產高峰時用水管道流量為1.6l/s。2、消防用水：根據該工程建筑占地面積和臨設布置，設消防用水1股，消防供水流量為5l/s。施工用水+生活用水<消防用水。因此，現場取消防用水流量為整個工地用水流量。根據計算，施工用水主干線選用dn50鋼管，從給水管網甩頭接入場內水表井經閘閥水表計量控制，再用dn40鋼管接至攪拌機旁臨時水箱，各支線干管用dn32鋼管，用水點采用dn15鋼管和龍頭控制。由于樓層上結構砼養護，墻、地坪澆水、管道灌水打壓試驗用水，需將水供至各單體建筑頂層。施工攪拌機洗罐污水排放：攪

19、拌機附近挖沉淀池，機臺處用磚砌一個容量3m3的儲水池，施工污水經沉淀池沉淀后，抽入儲水池循環使用，不排放。八、勞動力用工計劃：在勞動力組織使用和調配上，在公司內采用廣泛擇優錄用人材，實行工種崗位技能考核，擇優持證上崗和帶班，對技能考核不合格的專業工種人員一律不予使用。土建、安裝工程勞動力按分項、分工序、分工種進行進度、質量、安全、節約等綜合指標考核，對參加施工班組進行承包形式實施安排。各分部分項工程施工前，必須先結合總體施工進度計劃擬定出每日的施工進度，并計劃出每日所需要各工種的勞動力，使整個工程均衡的按計劃施工作業，在施工區段內實行全方位動態管理，適時投入和調節使用勞動力，做到既能保證工程順

20、利施工，又要減少出現窩工現象。土建工程施工組織以木模工、鋼筋工、砼工、抹灰工、架子工、起重工、防水工、油漆工及特殊工種、輔助工等組成各專業施工班，分組作業，統一指揮，勞動力安排分基礎、主體和裝修三個階段統籌。基礎和主體結構施工期間每天保持普工、木模工、鋼筋工、砼工、機電工符合施工現場要求。主體結構和同時插入裝修施工期間參加施工人數滿足施工要求。其主要用工計劃詳見附表。安裝工程施工組織以砼工、電焊工、安裝工及特殊工種、輔助工等組成各專業施工班，分組作業，統一指揮，勞動力安排分管道鋪設、安裝和防腐保溫、閉水試驗三個階段統籌。其主要用工計劃詳見附表。九、施工平面布置：施工現場場地的布置合理與否直接影

21、響工程的施工進度質量、安全。因此，要求場地布置要規范整潔，主次合理，二次運輸線路最短，指揮方便，交通運輸方便，物流暢通。現根據設計建筑平面圖和現場地理環境，對施工現場的臨時圍墻進行如下布置：(1)圍墻大門入口于總圖次大門位置，場內臨時道路由大門入口進出。(2)場內臨時排水布置：建筑物周邊設排水明溝，將場地內雨水排入城市的排水管網。(3)塔吊位置設置：配備一臺自升塔式起重機。(4)攪拌機位置設置：攪拌機設置祥見施工布置平面圖，儲水池、沉淀池設于攪拌機之側。(5)料場設于攪拌機臺側，砌1m高磚墻隔離，砂石、水泥庫存量必須滿足一次砼澆灌用量，料場地面需作硬化處理。(6)水泥庫搭設在攪拌機邊鄰臨時道路

22、旁。(7)鋼筋加工區設于塔吊能旋轉到的部位。(8)辦公、會議、庫房等臨時設施在場地南面處搭設。(9)電源主干線布置與各開關箱之間的連接導線在塔吊吊臂旋轉半徑工作范圍內必須采取穿塑料管埋地暗敷，穿越道路處導線必須加砼或鋼管套管。(10)大門入口至料場處臨時道路的通道與樓道進出口設護棚和圍欄封閉施工，大門入口處場內道路需作臨時硬化處理。具體詳見施工現場平面布置圖。第三節 施工總體安排一、施工總體部署組織設想：1、工程施工分土建和管道安裝二個階段。2、本工程施工的技術難點主要在管道安裝鋪設、基礎工程施工階段，管道安裝鋪設、基礎工程建筑面積較大，施工難度大，技術要求高，人、財、物投入量相對集中，工期要

23、求高，要搞好安全教育，規避施工風險。3、本工程將按照先地下后地上，先主體后裝修、基礎施工先深后淺的原則，做到立體、分層交叉和水平作業同時施工，主體結構、砌筑工程和室內裝飾裝修做到從下到上單向跟進，主體完工交驗后，室外裝飾裝修自上而下地進行，做到裝飾裝修與水電安裝等復式跟進，其后與安裝施工形成各主要分部分項工程在時間和作業空間上緊湊搭接，合理安排，有條不紊地完成本工程的施工。4、施工組織的科學性和合理性是影響施工進度、工程質量和安全生產的關鍵，在建設資金的保證下，合理選配機械、周轉材料、優選作業班組，做到人、財、物的協調統一，以確保施工能連續、均衡、正常的進行。二、施工段的劃分1、本工程為管道安

24、裝、土建工程、場平工程，根據本工程的特點，劃分為三個施工隊。2、在采用機械大開挖與人工撿底相結合，有效的利用塔吊吊土，從而縮短基礎施工時間。3、主體工程在各施工段內按作業程序劃分流水節拍，以工序流水法組織施工。4、填充墻砌體工程在框架拆模后，砼外觀檢查驗收合格隨機插入。5、初裝工程在主體完成，結構驗收合格后從下到上插入進行。6、水電安裝工程隨結構施工進入預留預埋。三、施工順序安排根據本工程特點，分為四個施工階段。1、施工準備。施工隊伍進場，場地土方挖填檢平，三通一平，臨設搭建，落實基坑邊坡支護專業施工隊伍，2、第一階段：基礎施工。3、第二階段：主體結構工程施工。4、第三階段：裝飾工程施工。5、

25、第四階段：安裝工程施工。6、主體工程完成經結構驗收合格后，即分工種工序插入門窗工程、抹灰工程、樓地面工程、油漆涂料工程、特殊裝飾物等分項工程。7、水電安裝工程隨基礎、主體施工插入預留預埋，裝飾施工階段插入穿線和設施設備、器具安裝。8、特殊專用設施、設備需由專業廠家專業人員施工，土建配合。第五章 施工進度計劃與控制措施工一、本工程要求總工期365日歷天施工組織的科學合理，生產力和生產關系各因素及人財物的有機結合，資金的及時支付，是保證工程施工工期的關鍵。1、收到中標通知書后，立即著手會同建設單位辦理相關報建手續，作施工準備工作、測量放線、臨設搭建、三通一平，力爭盡快開工。2、選擇基礎邊坡施工分包

26、專業隊伍。3、根據現場條件，編寫詳細的科學合理的“臨時用電方案”、“基礎工程施工專項方案”、“施工進度計劃”，經各方專家論證審批后實施。施工進度計劃見附施工進度計劃表。第六章 主要分部分項工程施工方法與技術措施第一節 測量軸線定位、標高和垂直度控制1、定位軸線控制：以城市規劃紅線為建筑控制線，房屋建筑定位放線時，建立平面測量控制網，必須將建筑物的四個角縱橫轉角軸線分別投射到臨近的永久性建筑物和臨時圍墻構筑物上，用油漆做標志，并要在地面埋設好標準軸線樁標志，軸線標樁必須用經緯儀反復校核，做到縱橫交圈閉合，測量尺寸誤差符合規范要求才行，經緯儀和鋼尺要經計量鑒定部門校核，有計量認可合格證，軸線尺寸、

27、標高量測只能用一把尺測量，防止測量量度誤差。2、垂直度的控制控制軸線的豎向垂直傳遞和方法：當澆好一層框架后，將軸線分別標注在底層框架柱上，并在建筑平面縱橫方向適中的部位建立軸線控制x、y座標，樓層放線軸線投測用座標控制。再采用5公斤線墜從一層基準座標逐層向上傳遞，要求軸線座標點的豎向傳遞準確，在可能的情況條件下，應用經緯儀進行豎向傳遞，施工中應采用線墜吊線復核，如發現某一根柱豎向傳遞誤差時應及時糾正，放線誤差要控制在允許偏差范圍內，防止出現累計誤差，造成重大的質量事故。3、標高的控制和傳遞，各層標高可采用以下方法進行傳遞：(1)利用鋼尺直接丈量，即用鋼尺沿樓梯間自±0.000固定點位

28、直接向上丈量。(2)各樓層的標高控制采用鋼尺按每層樓設計樓面高度傳遞至每層樓梯井道，或框架柱上測點，以此測點作為該樓層標高控制依據。(3)主體砌筑每道磚墻均設立皮數桿，將該層標高測點+0.50線采用水平儀抄引到每根皮數桿劃線統一起始線上，通過統一標準劃線皮數桿控制每皮砌體磚高度，以達到每層砌體高度控制。(4)室內每層裝飾再以每層水平儀抄出+0.50m的水平線做為該層地面的施工及室內裝修，門窗安裝掌握控制標高的依據。第二節 腳手架工程施工一、腳手架的選擇與搭設按安全規范規定：腳手架施工前必須編制專項外腳手架搭拆施工方案，經批準后實施。1、腳手架的選擇：主體施工時外墻采用雙排金屬鋼管腳手承重兼防護

29、外架，室內頂棚施工時采用滿堂腳手架，外腳手架均應沿主體四周進行封閉施工，外掛綠色聚乙烯密目安全網。2、腳手架的搭設程序：搭設準備基底土層夯實澆筑砼面層、排水明溝砌磚排立桿間距線鋪墊板放底座豎立桿安放大橫桿安放小橫桿拉設臨時斜撐和連墻桿鋪腳手架板安放護身欄和擋腳板安放剪刀撐鋪掛安全網。3、搭設準備：對現場的障礙物及地面雜物，施工前一定清理干凈，松軟地基要進行夯這處理，面澆筑60厚c10砼隨打隨壓光，并做好排水溝。投入搭設的鋼管，扣件要進行逐一檢查和驗收，嚴禁使用已變形、裂紋帶損和銹蝕的料架，進場經驗收合格的架料應按品種、規定和使用先后順序堆放整齊。4、外腳手架搭設：本建筑腳手外架僅供施工安全和裝

30、飾用。立桿橫向間距1.2m，縱向間距離1.5m，里排桿距墻寬0.35m，掃地桿離地高200mm，橫桿間距第一步高1.8m，以上步高1.8m，小橫桿間距1.5m。內外排的立桿同時豎立，及時與大、小橫桿用直角扣件與立桿連接扣緊，然后按規定的間距綁上臨時斜撐和掃地桿。立桿接高和橫桿接長均采用對接扣件錯頭連接。5、臨時斜撐搭設：底層外架開始豎立桿時，應每隔六跨設一道斜撐，直至連墻件安裝穩定后，方可拆除。縱向頂撐的斜桿由架子外側立桿高度距地面約三步架位置撐至架外地坪，斜撐呈三角形布置，與外架上的立桿或大小橫桿用旋轉扣件相接。立桿與地坪夾角為45-60度。6、連墻件拉設：連墻件采用鋼管，一端與腳手架連接另

31、一端與建筑物內的砼框架柱、梁等結構部位拉接，連墻桿呈水平設置，水平間距每一大開間或每3根立桿高2步橫桿設一根。7、掃地桿搭設：掃地桿采用直角扣件固定于縱橫向距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。8、剪刀撐搭設：剪刀撐設于外排架外側兩端頭處，中間各道剪刀撐之間凈距不應大于15m，且不大于7跨。建筑物高度小于24m時每處剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不小于6m。剪刀斜桿與兩側立桿或大小橫桿相處采用斜桿長度不夠長時，可采用短管搭接接長，兩管搭接長度不得小于

32、1m，且不是少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。9、腳手架搭設應注意事項：(1)立桿豎立第一步架時，必須有專人負責校正內外排立桿的垂直和大橫桿的平直度，立桿的垂直用旋轉扣件，偏差不大于架高的1/200。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭直桿為準穿直即可，其它立桿，大小橫桿可按上述操作要求進行搭設。(2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接立桿的接頭位置應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步架高度內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。

33、(3)外腳手架必須設置連墻件，連墻件應從底層第一步縱向水平桿開始呈矩形設置，連墻件第二步高，水平橫向每三跨與墻體設一點拉接點(即每根連墻件覆蓋面積不大于30m2)，連墻件的連墻桿采用加長的小橫管穿過墻面在墻背一端與上下端頂撐樓板面的立桿用旋轉扣件相接固定。(4)操作層高度腳手架板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120-150mm，腳手板鋪設可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度不應大于300mm；腳于板搭接鋪設時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。(5)

34、外架的搭設必須滿足施工操作和防止碎石雜物墜落外，外架的高度必須高于操作層1.5m；架內每10m即五步架高滿鋪一層木架板，做為水平防護。(6)外架每層水平橫管搭設完一層即應滿掛密目安全網封閉一層。(7)對進出的樓梯通道口和過人通道口必須搭設水平防護架，未砌欄板的陽臺口、樓梯口均應設1.2m-1.5m高的臨時腳手架欄桿。(8)外腳手架立桿一般都在回填土層上，搭設前基土必須分層回填夯實，且須在立桿底部澆不少于60厚的c10砼基礎，上墊50厚木板，并在立桿底部墊鋼板底座，架基外作排水溝，防止水浸泡外架地基。(9)懸挑出架外的接料平臺搭設應支承在主體結構上，與外架完全脫鉤，獨立搭設接料平臺架必須經過驗算

35、，現場驗收后方可使用。第三節 建筑工程施工一、平整場地、基礎土方開挖施工方法和技術措施1、基坑放線：機械開挖后根據房屋主軸線的控制點，首先將外墻的交點用木樁設在地面上，并在樁頂上釘上釘子作為標志。房屋外墻軸線測定經后，再根據基礎施工建平面圖，將內部開間所用軸線都一一測出。最后根據工作面、基礎寬計算的開挖寬度在中心軸線兩側用石灰在地面上撤出基槽開挖邊線。同時在房屋四周設置控制樁，以便于基礎施工時復核軸線位置。2、土方開挖：開挖按規定根據實際情況合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續地進行施工，盡快地完成。因土方開挖施工要求標高、斷面準確，土體應有足夠的強度和穩定增長性，所以在開挖過程中要注意檢查。

36、3、修邊檢平坑壁時，應順坑邊線進行檢查，并矯正偏差。4、土方挖至接近基坑底面設計標高時應及時測量、檢查標高及軸線，防止超挖。5、為保證基底原狀土體不受擾動，滿足設計和施工規范驗收要求，機械挖土施工時，應預留基底以上200厚的土層不挖，預留至施工墊層時清理。6、基坑邊角部位及預留土層，機械開挖不到的部位，均采用人工開挖修邊坡、清基底，清至基底設計標高。7、基坑挖到基底標高后，應會同地勘、設計、監理、質監和建設單位，檢查驗收(基)槽，對地底土質承載能力、軸線及標高進行驗收，并作好驗槽隱蔽驗收記錄。二、土（石）方回填施工1、基礎施工完畢經驗收合格后，應立即組織土（石）方回填。土（石）方回填前應做好實

37、測計算工作，土（石）方回填時應做好隱蔽記錄，并請建設、監理等單位簽字認可。1.土（石）方回填前應對填土基底進行清理，檢查驗槽，辦理中間驗收，并做好隱蔽記錄。若發現不符合規定的基底，應會同有關單位協商，采取處理措施。2回填土（石）應征得設計、建設及監理等單位的同意。3應將填土基底積水抽凈晾干，做好填土區的排水措施，防止地面水流入坑內。4填土施工應控制好回填土的含水率。2、土（石）方工程質量控制措施1.土方開挖過程要嚴格控制尺寸、標高，嚴禁超挖。2基坑挖到持力層后，要及時聯系地勘、設計、業主、監理、質監部門驗槽，確認達到設計要求和驗收標準后方可進行下道工序施工。3、土（石）方工程安全控制措施1安全

38、防護：坑口周邊2m外要設置安全圍欄，禁止非生產人員進入施工區域。2提前采取防雨措施，不許雨水流水坑內，場內不能有積水。3邊坡支護工作要隨挖土進度進行，確保土坑邊坡穩定。4坑邊5m范圍內不許重車通行，不許堆放重物。4、墊層施工1.基坑（槽）挖完，經驗收檢測合格后，即可澆墊層砼。2墊層砼澆灌時，要求用平板振動器順向、橫向均勻振壓密實，木砂板搓平拉毛，便于彈線。三、筏板基礎施工結構施工工藝（一）鋼筋的加工與綁扎本工程鋼筋需要量大，規格多，形式復雜，對鋼筋工作作如下安排布置：1、鋼筋采購：鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足

39、gb50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范關于抗震結構的力學性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優選1-2家。2、鋼筋材質檢驗：鋼筋進場時材質證明必須齊全，并按試驗規定取樣進行力學性能，復試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現場加工棚內集中加工，嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調直與除銹，斷料與成型。4、鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應將不同的樣式、型號、規格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量

40、生產。主箍：主筋的加工制作應按圖示規格尺寸和規范的規定，端部的錨固應符合要求。光圓鋼筋應有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規格、型號與設計不相符合，可以通過技術部門經過計算，征得設計同意后進行代換。5、底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線。2）底板鋼筋施工時，先鋪作業面內的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，

41、與保護層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。5）為提高本工程工業化水平，請與設計單位結合。6、鋼筋的焊接必須嚴格按照焊接規范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經檢驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應符合設計和規范的要求。鋼筋焊接部分除級鋼筋之間焊接采用e50型焊條外，其余均采用e43型焊條。焊工應執證上崗，其試件檢驗后方可在基礎工程中施焊。7、鋼筋工程技術質量控制措施1）嚴把鋼筋進場關。凡是進場的鋼筋均按試驗規定抽樣進行復試，復試結果必須經監理、

42、甲方及設計部門審查批準。2）嚴把審圖關。專派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設計及規范要求。4）在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應有足夠的鋼度，以保證構件截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標準砼墊塊。在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，注明規格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。6）混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。7）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現場

43、集中加工，為保證下料和成型尺寸準確，技術人員要到現場進行交底，并派專人現場負責監督檢查鋼筋的加工成型質量。同時加工好的鋼筋運到施工現場后，還要再次經過嚴格選，有效地控制下料成型質量。（二）模板的安裝、支設、拆除本工程結構形式復雜，對模板的細部流水、拆裝、固定、運輸及相關架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復雜性。a、施工流水段劃分1、結構的流水劃分考慮其結構特點，施工組織及工程量大小，根據其結構基本對稱性的特點，整體結構地下部分劃分為2個施工段； 2、流水段劃分的特點充分利用結構東西基本對稱的特點，節省模板用量，提高勞動效率。充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協同進行；最

44、大可能的加速模板的周轉和重復使用，降低成本；b、模板的配制本工程的模板計劃主要采用鋼模板，按照基礎結構尺寸進行模板規格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用電腦及相關軟體，根據模板的實際模數和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設計精度和速度，做到經濟合理。1、配制原則：基礎模板一次配齊，以滿足施工周轉；在基礎砼澆筑完成后，投入主體結構施工。2、模板配制數量：本工程的基礎模板經計算約需500m2，施工時依據

45、實際需要量再進行調配。模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，模板系統的選擇正確與否直接影響到施地進度及工程質量，本工程模板方案的確定是以工程質量及進度為出發點，綜合性的經濟成本分析，達到降低工程成本提高工程質量和進度目的。c、模板的支設方法模板的支設方法采用“預組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質量。在支設模板前，要進行以下三項準備工作。a.進行中心線和位置線的放線首先用經緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時，應清理好現場然后根據施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。c.做好標高測量工作用水準儀將

46、建筑物水平標高根據模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。d、模板的安裝及拆除要求1、安裝質量要求組合鋼模安裝完畢后，應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）和組合鋼模板技術規范和（gbj214-89）的有關規定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。（3）安裝允許偏差a現澆結構模板安裝允許偏差見下表：序 號項

47、 目允許誤差（）1軸線位置52底模上表面標高±53截面內部尺寸基礎±104相鄰兩板表面高低差25表面平整（2m長度以上）5b預埋件和預留孔洞允許偏差見下表：序 號項 目允許誤差（）1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+104預留洞中心線位置+10截面內部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1n/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規定進行。（3）拆模時，操作人員應待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模

48、板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（5）模板的運輸、維修和保管1）運輸不同規格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。預組裝模板，應分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。裝卸模板和配件應輕裝輕卸，應防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。2）維修和保管鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復后的質量標準。對暫時不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆，并按規格分類堆放。 鋼模板宜存放在室內，模板底支墊離地面20

49、0mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應集中，供應強度較大，給施工帶來一定難度。由工程特點及現場條件所限，本工程混凝土擬采用現澆混凝土。1、混凝土澆筑前的檢查和準備（1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護層、預埋件和預留洞進行檢查，保證模板內和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。（2）對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。（3）為了避免振動

50、影響底板鋼筋和基礎梁模板的位置，須架設馬凳支架，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和竹膠板拆除。2、配合比設計（1）普通混凝土結構施工要有具有相應資質的試驗單位出具的施工配合比。（2）本工程立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩定性，即如下所述：施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運輸、澆筑、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠疑材料的均勻。混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數小，不產生不均勻的變形，無非荷載體作用約有害裂縫。混凝土高密實

51、、低滲透性，對環境中侵蝕介質有足夠的抵抗力，不發生堿骨料反應。強度達到設計要求的強度，并在后期能持續增長而無倒縮；經濟上盡可能降低成本。3、混凝土配和比技術控制措施如下：使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當量na20計，下同）0.6%，混凝土中外加劑含量1kg；精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。混凝土中嚴禁使用任何含氯的原料，cl-含量膠凝材料量計0.15%；在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應、改善混凝土性能的摻合料；4、 混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴格按配合比執行，運輸根據不同工程部位和工程質量的大小，提前做好估算和調度工作，以即時運到施工現場。5、 混

52、凝土的澆筑為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。基礎混凝土必須保持連續澆筑。局部鋼筋特點密集的部位，無法進行振搗，可采用自密實混凝土。6、混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。7、 混凝土的養護普通混凝土養護不少于7d。四、砌塊墻施工1 工藝流程：墻體放線拉結筋制作安裝砼防水反邊及找平制備砂漿 砌塊排列  鋪砂漿  砌塊就位  校正鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3砌筑墻體時，蒸壓加氣混

53、凝土砌塊的生產齡期應超過15天。為減少施工中的現場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應進行砌塊排列設計。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，皮數桿宜立于墻體轉角處，且相距不應大于15m。構造柱及腰梁應與主體框架同時現澆完成。加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，應在砌筑前向砌筑面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水，澆水量控制方法：a，砌塊滲水深度小于8mm；b，手摸有潤澤感。在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑或c20細石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混

54、凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150mm。砌塊墻的t字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭，見圖1-2。砌到接近上層梁、板底約300mm，待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于7天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。墻體洞口上部

55、應設過梁，每邊支撐長度不小于300mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于800mm 或1000mm （抗震設防），在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。建議拉結筋采取按照實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌膠插筋。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充

56、分而產生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。每隔1.5m高度的加氣混凝土砌塊墻必須由監理或甲方在墻面上簽字確認（必須簽署砌筑日期），否則不予以認可工程量。墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。砌筑時每皮砌塊均須拉基準線，灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可左右推動），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處，應按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結外露部分在施工