1、山東瑞星集團原料煤卸煤及貯存，原料煤輸送3#轉運站降水及土方開挖 類施工方案目 錄1.適用范圍2.工程概況3.編制依據4.施工準備5.施工方法及技術措施6.質量保證措施7.環境、職業安全健康保證措施8.勞動力計劃9.主要施工機具技術措施用料10.工程質量A、B、C三級控制點11.施工監測及應急預案12.施工進度計劃13.施工平面布置圖1適用范圍1.1本方案僅適用于3#轉運站基坑的降水及土方開挖工程。2.工程概況2.1瑞星集團合成氨原料路線改造一期工程原料煤卸煤及貯存、原料煤輸送中3#轉運站及4#棧橋地下混凝土廊道，3#轉運站軸線尺寸為39.2m×8.50m，基礎墊層底標高-8.4m，

2、局部-9.9m。上部為鋼筋砼混凝土結構。4#棧橋地下混凝土廊道尺寸為33.8m×7.20m，基礎墊層底標高-8.2 m-0.1m，自然地坪平均標高為±0.000。2.2工程水文地質條件2.2.1據巖土工程堪察報告表明場地地基土自上而下大致可以分為8層，現依次分述如下：1)耕土：分部在表層，厚0.300.60m，灰褐黃褐色，稍密，稍濕飽和。1-1素填土：局部分布，厚0.202.50m,平均厚0.90m。灰褐黃褐色，稍密，稍濕飽和，以粘性土為主，含有石渣、磚塊等；1-2雜填土：厚0.404.20m，平均厚1.70m。灰褐雜色，稍密，稍濕飽和，以建筑垃圾為主，含有煤渣、混凝土塊等

3、；2)粉質粘土：厚0.804.60m。褐黃色，硬塑可塑，稍有光澤反映，干強度與韌性中等，含少量氧化鐵成分，承載力特征值：fak=120kpa。2-1粉砂透鏡體：厚0.401.70m。褐黃色，濕飽和，稍密，成分以石英為主，分選性較好，含氧化鐵等。2-2粉土透鏡體：厚0.401.60m。褐黃色，濕，稍密中密，無光澤反應，搖振反應中等，干強度低，韌性低。2-3粘土透鏡體：厚0.70m。褐黃色，可塑，有光澤反應，干強度與韌性高，含氧化鐵等。3)粉質粘土：厚0.406.50m。褐黃灰褐色，硬塑可塑，有光澤反映，干強度與韌性中等，土體中含氧化鐵等，承載力特征值：fak=130kpa。3-1粘土：厚0.40

4、2.10m，平均厚1.13m。灰灰褐色，可塑硬塑，有光澤反應，干強度高，韌性高，含有機質及氧化鐵等。4)粉質粘土：厚0.406.50m，平均厚2.19m。褐黃棕黃色，堅硬可塑，稍有光澤反應，干強度中等，韌性中等，承載力特征值：fak=160kpa。4-1粉土透鏡體：厚0.505.40m。棕黃色，可塑硬塑。有光澤反應，干強度高，韌性高，含氧化鐵及沙礫等，承載力特征值：fak=160kpa。4-2中粗砂透鏡體：分布較廣，揭露厚度0.405.40m。褐黃灰黃色，飽和，中密密實，成分以英石、長石為主，含圓礫等，局部表現為礫砂。分選性差，級配好，承載力特征值：fak=220kpa。4-3粉土透鏡體：厚1

5、.101.50m。褐黃色，濕，稍密中密，無光澤反應，搖振反應中等，干強度低，韌性低。5)粗砂：大部均有分布，厚0.605.40,，平均厚2.34m。褐黃色，飽和，中密密實，夾有圓礫等。成分以石英、長石為主，局部地段表現為沙礫，承載力特征值：fak=220kpa。5-1粉質粘土透鏡體：厚0.503.10m褐黃色，可塑，稀有光澤反應，干強度中等，韌性中等，含氧化鐵等，承載力特征值：fak=160kpa。6)粘土：場地均有分布，厚0.407.00m，平均厚2.73m。棕黃色，可塑堅硬，有光澤反應，干強度中等，韌性中等，含氧化鐵、砂礫等，承載力特征值：fak=180kpa。6-1粗砂透鏡體：揭露厚度0

6、.402.80m。棕黃色，飽和，中密密實，成分以石英、長石為主，分選性差，級配較好，局部表現為砂礫，承載力特征值：fak=260kpa。6-2粉質粘土透鏡體：厚1.305.20m。黃褐褐黃色，夾有灰綠色條紋，可塑堅硬，稍有光澤反應，干強度中等，韌性高，含氧化鐵等。6-3粉土透鏡體：揭露厚度2.30m。棕黃色，很濕，中密，無光澤反應，搖振反映中等，干強度低，韌性低。7)粗砂：揭露厚度0.505.40m。褐黃色，飽和，中密密實，成分以石英、長石為主，分選性差，級配好，局部表現為沙礫，承載力特征值：fak=280kpa。7-1粉質粘土透鏡體：厚0.90m。褐黃色，可塑，稀有光澤反應，干強度中等，韌性

7、中等，含氧化鐵等。8)粘土：揭露厚度1.7014.60m。棕黃色，夾灰白色粘土條紋，硬塑堅硬，有光澤反應，干強度高，韌性高，所含姜石直徑210mm，含量1540%，局部被鈣質膠結呈礫巖狀，可取出巖蕊，承載力特征值：fak=280kpa。8-1粉質粘土：揭露厚度2.007.40m，平均厚2.74m。棕黃棕紅色，充填灰白色粘土條紋，可塑堅硬。無搖振反應，稀有光澤反應，干強度高，韌性中等，含氧化鐵、姜石等，姜石直徑210mm，含量1540%，局部被粘土泥質膠結呈似礫巖狀。2.2.2地下水場區在勘察深度內揭露的地下水為潛水，具有微承壓性，砂層為含水層。地下水位埋深2.106.90m。地下水對水位下的粘

8、性土內基礎部分混凝土無腐蝕性，但對位于透水性較高的中粗砂層時，地下水對混凝土結構有弱腐蝕性。對處在地下水位的升降干濕交替帶內的鋼筋混凝土結構，地下水對混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性。地下水對鋼結構有弱腐蝕性。3.編制依據3.1本工程巖土工程地質勘察報告3.2本工程有關設計圖紙3.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GBJ50202-20023.4建筑與市政降水工程技術規范 JGJ/T111-983.5建筑基坑工程技術規范 YB9258-973.6建筑基坑支護技術規程 JGJ120-993.7工程測量規范 GB50026-20073.8建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20013.9建筑施

9、工安全檢查標準 JGJ59-993.10建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20013.11施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20053.12建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194-934.施工準備4.1技術準備4.1.1認真熟悉圖紙，提出圖紙問題并交由設計、建設、監理單位共同會審，并形成圖紙會審記錄；計算工程量并進行工料分析，提出材料計劃。4.1.2完成測量控制網的設置, 包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設,計算挖填土方量,對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線,并經檢查復核無誤后,作為施工控制的依據。4.1.3根據

10、現場的實際情況，編制合理可行的各分項工程安全技術交底。4.1.4了解當地的氣候特點及氣候條件，編制施工進度計劃。4.2現場準備4.2.1施工現場進行封閉，清除現場建筑垃圾等雜物，繪制施工平面布置圖，確定土方外運路線及排水地點、路線。4.2.2及時與甲方等相關部門聯系，進行場地平整，使施工現場具備“四通一平”條件。4.2.3按照施工進度計劃合理的組織相關施工人員進場，新進廠的工人必須進行三級安全教育及相應技能培訓，特殊工種必須持證上崗。4.2.4組織機具設備及周轉材料進場，并及時檢修，保證不影響施工進度。4.2.5工程用材料按計劃進入現場，并按規定進行復檢，合格后方可使用。嚴禁不合格品投入使用。

11、5.施工方法及施工程序51施工方法：根據山東瑞星集團有限公司原料煤路線改造及國際物流園區巖土工程勘察報告分析，采取大口徑深井降水法對地基進行降水。土方采取兩臺PC360液壓挖掘機進行基礎大開挖配合人工修理邊坡、清槽，自卸汽車運土至甲方指定地點堆放，基礎施工完畢后再用自卸汽車運回，利用人工分層回填，蛙式打夯機夯實。52施工程序： 定位放線打大口徑深井降砂土層水第一層土土方開挖（-4.0m以上）第二層土土方開挖（-4.0m以下）驗槽地基處理混凝土墊層施工基礎筏板施工擋土墻施工土方回填53定位放線與標高控制5.3.1定位放線必須以甲方給定的方格網為依據，在建筑物四周設置軸線控制樁，進行基礎施工并作為

12、施工軸線及中心線控制依據。5.3.2建筑筑物高程應嚴格按甲方指供的高程點進行引測,并在基坑邊設置永久高程點作為轉運站高程控制依據,定期進行引測永久高程點進行復核。5.4基坑降水設計方案5.4.1降水工程分析本工程降水面積約1779m2，降水設計時基坑深度按10.9m考慮。根據本工程水文地質條件，基坑開挖深度范圍內的地下水主要為潛水。主要賦存于第層粗砂中，水位埋深4.805.20m，平均5.0m（水位標高44.4544.89m，平均44.68m）。5.4.2降水方案選擇根據本場區水文地質、工程地質情況，綜合上述分析，考慮到本工程基礎比較深，故以抽水管井為主要工作井點，即抽滲結合，以起到良好的引滲

13、作用。本工程降水采用管井圍降的方法。在基坑外圍布置圍降抽水管井，用以疏干和降低地下水水位。5.4.3降水工程設計1）降水的目的及設計依據a確保基坑土方的順利開挖；b確保基坑邊坡的穩定與安全；c確保基礎施工時干槽作業；d預防管涌、突水等影響地基穩定性的地質災害；e維持降水，預防地下水水位上升，引起基礎上浮；f控制地下水，減少因降水對周圍環境帶來的危害；2）計算過程a井點系統的布置 剖 面 圖根據本工程地質情況和平面形狀，管井井點選用環形布置。井管距基坑邊緣1.5m，總管長度 L=（48.35+1.5）×2+26. 2+1.5×2 +（7.75+1.5）×2+23+1

14、8+15=203.4m 水位降低值 S=10.9-5=5.9(m)采用管井井點降水，井點管的埋設深度（總管平臺面至井點管下口，不包括濾管） HH1+iL+l=10.9+1/12×14.6+3=15.11m。 其中 H井點管埋置深度（m） i降水曲線坡度，與土的滲透系數和地下水流量等因素有關，對環狀或雙排井點可取1/12。 L井點管中心至基坑中心短邊距離（m） H1井點管埋設面至降低后水位線的距離（m） l濾水管長度（m）綜合現場實際情況，采用20m長的井點管，直徑550mm。井點管外露地面0.2m，埋入土中19.8m（包括濾管）大于15.11m，符合埋深要求。井點管長20m，基坑長寬

15、比小于5，結合地質勘查報告，根據現場實際情況，此次降水井底未達到不透水層，且水井布置在無壓力的淺水層內，故此次降水計算按照無壓非完整井點系統涌水量計算。b基坑涌水量Q Q=1.366K(2H0-S)S/lgR-lgX0 其中式中：Q單井涌水量計算(m3/d) K滲透系數(m/d),按砂土考慮取20 m/d即0.00023m/S H0有效帶深度（m） R抽水影響半徑（m） S水位降低值（m） X0基坑的假想半徑（m） 查表4-14（施工計算手冊）H0=1.85(S'+L)=1.85（10 +3）=24m 查表4-26（施工計算手冊） R=1.95S=1.95×5.9×

16、21. 9=251.95m查表4-25（施工計算手冊） X0=23.8m查表4-27（施工計算手冊） Q=1.366K(2H0-S)S/lgR-lgX0=6627m3/d=0.077m3/sC深井進水過濾器需總長度計算 深井單位長度進水量q q =2rlK1/2/15=2×3.14×0.275×4.47/15=0.00175 m3/s 深井過濾器需要的總長度： L=Q/q=44m 式中： Q基坑總涌水量(m3/s) q設計單井單位長度出水量(m3/s) d濾管的直徑550 mmd 假定深井個數為20個，查表4-43（施工計算手冊） h0=3m此數值符合n h0=6

17、0Q/q=44m的條件,確定井距=周長/根數=203.4/20=10m。 h=10mf抽水設備選用抽水設備所選用的抽水泵為100單機清水泵，根據現場要求采用24臺（4臺備用）。5.4.4管井埋設管井埋設可采用泥漿護壁沖擊鉆成孔或泥漿護壁鉆孔方法成孔。鉆孔底部應比濾水井管深200mm以上。井管下沉前應進行清洗濾井，沖除沉渣，可灌入稀泥漿用吸水泵抽出置換或用空壓機洗井法，將泥渣清出井外，并保持濾網的暢通，然后下管。濾水井管應置于孔中心，下端用圓木堵塞管口，井管與孔壁之間用315mm礫石填充作過濾層，地面下0.5m內用粘土填充夯實。5.4.5管井的使用管井使用時，應經試抽水，檢查出水是否正常，有無淤

18、塞等現象。抽水過程中應經常對抽水設備的電動機、傳動機械、電流、電壓等進行檢查，并對井內水位下降和流量進行觀測和記錄。井管使用完畢，井管可用倒鏈、或卷揚機將井管徐徐拔出，將濾水井管洗去泥砂后儲存備用，所留孔洞用砂礫填實，上部50cm深用粘性土填充夯實。5.4.6深井降水施工工藝流程圖井點測量定位 泥 漿 池 鉆 孔沉 淀 池  清 孔泥 漿 排 放 安混凝土井管  回填砂礫過濾層封 口 安裝水泵及控制電路  試 抽 水 降水井正常工作封 井5.5土方工程5.5.1根據圖紙及甲供坐標進行現

19、場定位放線，并通過驗線合格后方可進行第一部分土方開挖，詳見施工平面圖。5.5.2土方開挖采用兩臺PC360型液壓挖掘機分兩個部分進行進行基礎大開挖，第一部分為-4.0m以上土方開挖,根據地質報告放坡系數為1:0.5，自卸汽車運土至甲方指定地點（3km處）存放；第二部分為-4.0m以下土方開挖，基坑四周每邊收進3m，根據地質報告，考慮土層比較潮濕故放坡系數為1:0.65，人工配合清槽。開挖時需要兩臺挖掘機同時作業，一個站在坑內進行開挖，開挖時把土方甩到3m寬的二步臺上，同時還需要一臺液壓挖掘機在坑上作業，把坑內挖掘機甩到二步臺的土方進行二次倒運，自卸汽車運土至甲方指定地點（3km處）存放。5.5

20、3在基坑頂4米范圍內不得堆荷載，開挖時安排專人抄標高，一邊挖土一邊抄測標高，必須嚴格控制基底標高，防止超挖，第二次開挖完畢立即進行平行于二次放坡面打入直徑48鋼管，分別在垂直方向增加水平鋼管2根，水平向鋪設竹排防護施工。 5.5.4基坑邊坡防護（見下圖）由于本次土方開挖采用二次開挖，第一步開挖到未到含水層，結合以前類似工程深度施工經驗，故不需邊坡支護，而第二次土方開挖已到含水層，考慮到第二次挖土的深度為4.4m，決定采取鋼管竹排圍護。1）48×3.0鋼管：平行于二次坡面打入1m深斜向鋼管間距為1m，防止斜向鋼管彎曲變形增加水平鋼管2道，分別在距基坑底1.4m及2.9m處搭設水平管，斜

21、向鋼管打入深度不得低于600mm，為防止斜向管向坑內傾斜，一次坡腳處打入1m長鋼管，并與斜向鋼管用扣件連接，間距為3m。2）竹排：水平向鋪設4m長、0.25m寬竹排，兩板交接處搭接頭不得小于100mm，且接頭用12#鐵絲綁扎牢固。 基坑邊坡防護圖5.5.5車輛運輸路線圖。（見下圖）6質量保證措施6.1重要保證措施基坑置于粉質粘土夾砂土土層，該土層含水量高，土質中等。因此應引起高度重視，認真采取如下措施確保圍護安全。6.11力求縮短邊壁暴露時間。施工進度適當調整工作面開挖速度，以便在工作面開挖2436h 內完成基坑防護施工。6.1.2要確保鋼管支護質量。必須確保鋼管長度、角度和竹排擺放與鋼管連接

22、的穩定性與牢固，減少圍護體的位移量，以便使圍護體具有可靠的穩定性，有效地保護圍護體自身的安全。6.1.3加強施工監測，實行信息化施工，根據監測結果及時調整技術參數和實施加固措施，確保工程質量。6.1.4根據地層土質情況適時調整設計，以便既能有可靠的結構穩定性，又能降低工程成本。6.2常規保證措施6.2.1質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量，確保整體工程質量優良。6.2.2建立健全的質量保證體系：建立工程質量委員會。項目經理任主任，項目技術負責人任副主任，由技術、質量、材料等人員為成員，組織質量管理工作，處理重大工程質量事故

23、。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，按質量保證體系運作。6.2.3建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。6.2.4堅持三檢制度和執行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。6.2.5現場成立質量管理小組,嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工。6.2.6工程施工中的每一道工序，均執行

24、質量交底和技術交底制度,并作好記錄。6.2.7執行“三檢制”,每道工序必須填寫質量檢驗評定表。6.2.8及時、準確作好各項施工原始記錄，以便發現問題,及時解決。6.2.9認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志,并及時匯總。6.2.10按照監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態。6.2.11貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業人員簽定質量獎罰制度。7安全、環境、職業健康保證措施71環境管理711施工現場應經常采取多種形式進行環保宣傳教育活動，提高職工的環保意識和法制觀念。712施工現場垃圾嚴禁隨意拋撒

25、，應及時清運，作業區內的道路應適當灑水，減少揚塵。713施工現場的生產生活廢水統一排放入指定地點，經處理后請當地環保部門進行檢測。714施工中應加強對固體廢棄物的集中管理，避免對環境造成危害，力爭對固體廢棄物的集中管理達到80%以上。715施工中一旦發生污染事故，在采取有效措施的同時，應及時通知可能受到污染的單位和個人，并盡快向有關部門報告，接受檢查處理。716余土外運后不要隨意堆放，統一拉運至甲方環保指定的堆放處，并采取適當措施覆蓋，防止造成風沙和飛塵。717施工機械的尾氣必須符合排放標準，超標的必須停用修理，否則禁止使用。72 職業安全健康保證措施：721安全工作要設專人負責，經常進行安全

26、規章的教育，檢查安全措施的落實情況，對于違章作業的人員應停止施工，進行教育培訓后方可上崗。722現場道路要暢通，施工現場要清潔，拆下的模板、砌剩下的磚頭及施工的建筑垃圾及時清理，施工機具材料構件不許亂堆放。7.3土方開挖安全措施及要求：7.3.1基坑開挖時,兩臺挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。7.3.2基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固和土壁的變化。7.3.3機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩定，挖土機離邊坡應有一定的安全距離

27、，以防塌方，造成翻機事故。7.3.4深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全桿，懸掛安全警示繩，夜間設紅色信號燈。7.3.5用自卸汽車運土，運輸道路的坡度、轉彎半徑應符合有關安全規定。7.3.6重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4m；材料堆放應不小于1m。7.3.7所用電氣設備及用電線路必須絕緣良好，電氣設備采用“一機、一箱、一閘、一漏開”設專業配電箱，配電箱進出口導線應加防護套，并分開成束，做好防水彎，配電箱中熔絲必須符合要求，所有用電設施應由電工統一管理,嚴禁亂拉亂接。7.3.8設備和機具，要全部安裝漏電保護器，并有接零、

28、接地及防水、防火措施，要由專業人員進行安裝調試。7.3.9施工現場垃圾嚴禁隨意拋撒，應及時清運；余土外運后不要隨意堆放，統一拉運至指定的堆放處，并采取適當措施覆蓋，防止造成風沙和飛塵。7.4機械安全使用一般規定:7.4.1 機械操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。7.4.2 操作人員必須經體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業。7.4.3 機械設備在溝槽附近行駛時應低速，作業中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。7.4.4配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉半徑以外作業。如必須在回轉半

29、徑內作業時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯系。7.4.5作業中遇到下列情況，應立即停止操作：1)填挖區土體不穩定，有坍塌可能。2)發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發。3)施工標記及防護設施被損壞。4)出現其他不能保證作業和運行安全的情況。7.4.6機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。7.4.7 自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。7.4.8坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業完畢應停放在較高的堅實地面上。 7.5 挖掘

30、機安全使用規定:7.5.1 作業前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業。7.5.2 挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。7.5.3 挖掘機在平地上作業，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。7.5.4挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。7.5.5 取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴

31、禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。7.5.6 行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。7.5.7 挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。7.5.8 作業時，必須待機身停穩后再挖土，鏟斗未離開作業面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。7.5.9現運轉異常時應立即停機，排除故障后方

32、可繼續作業。7.5.10 作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。7.5.11 作業后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈(防凍液除外)。關閉門窗加鎖后方可離開。7.6 自卸汽車7.6.1 行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。7.6.2行駛時應從一檔起步。不得用離合器處于半結合狀態來控制車速。7.6.3上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換人低檔行駛；下坡時嚴禁空擋滑行；轉彎時應先減速；急轉彎時應先換入低擋。7.6.4自卸汽車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。7.6.5通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避免

33、換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側滑。7.6.6自卸汽車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m 的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。7.6.7 在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。7.6.8 停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地面凍結的措施。7.6.9 嚴禁料斗內載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業。7.6.10內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業。7.6.11 操作人員離機時，應將內燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。7.6.12 作業后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘

34、結在料斗和車架上臟物。7.7打井機械安全使用要求7.7.1安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。7.7.2安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。7.7.3 鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練良好的專業人員進行。7.7.4 鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。7.7.5 鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。

35、鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。7.7.6 作業前重點檢查項目應符合下列要求：1)各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；2) 潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象；3)電氣設備齊全、電路配置完好；4)鉆機作業范圍內無障礙物。7.7.7 作業前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業。7.7.8 開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純

36、凈和循環不中斷，防止塌孔和埋鉆。7.7.9 開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。7.7.10 變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。7.7.11 加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。7.7.12 鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其它不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。7.7.13 提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m 以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。7.7.14 發生提鉆受阻時，應先設法使鉆

37、具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。7.7.15 鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。7.7.16 使用空氣反循環時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。7.7.17 鉆進進尺達到要求時，應根據鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉520min 后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。7.7.18 鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。7.7.19 作業后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。7.7.20井鉆孔完成后，要把每一口井周圍拉上警戒線，安排專人

38、監護，防止外來人員靠近。7.8潛水泵安全使用要求7.8.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。7.8.2 潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。7.8.3 潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置。7.8.4 啟動前檢查項目應符合下列要求：1)水管結扎牢固；2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；3) 葉輪和進水節無雜物；4)電纜絕緣良好。7.8.5 接通電源后，應先試運轉，并應檢查并確認旋轉方向正確，在水外運轉時間不得超過5min。7.8.6 應經常觀察水位變化，葉輪中心至

39、水平距離應在0.53.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7.8.7 新泵或新換密封圈，在使用50h 后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5mL 時，應進行0.2MPa 的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL 時，可繼續使用。檢查后應換上規定的潤滑油。7.8.8 經過修理的油浸式水泵，應先經02MPa 氣壓試驗，檢查各部無泄漏現象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。7.8.9 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。7.8.10潛水泵的安拆應由專業電工操作，嚴禁非專業人員進行電器操作、私接電源。7.9

40、主要環境、職業健康危害識別和控制主要環境、職業健康危害識別和控制表序號作業或區域危害因素危害和影響控制措施1測量放線地方病不能對癥救治，勞動力下降1.合理安排作息時間，減少疲勞作業2.定期進行健康檢查2焊接焊接煙塵、粉塵、CO2/氬氣濃度超標窒息、中毒1.保持作業場所通風除塵（如用排風扇等）2.正確使用防護服、手套、口罩等防護用品3.減少防風棚的用量，露天作業4.定期進行健康檢查3焊接弧光角膜炎1.焊工配戴合格的焊工面罩及護目鏡2.其他工種配戴護目鏡4施工現場飲用水污染、食物污染、變質急性胃腸炎1.飲用水經過凈化處理，檢驗合格方可飲用2.食物采取保鮮措施，以防變質（如將食物放入冰柜中）3.當飲

41、用水不合格時，拉合格的水或買純凈水飲用7.10主要安全危害識別和控制措施 主要安全危害識別和控制表序號作業或區域危害因素危害和影響控制措施1土方開挖物體打擊、機械傷害、土方塌方人員傷害1.提高人員安全意識2.禁止在機械作業半徑內施工3.基槽按規范放坡4.基槽周邊挖排水溝，阻止雨水流入基坑5.安排專人對邊坡進行監察2打井鉆架傾斜泥漿人員傷害塌孔埋鉆1.鉆架基礎夯實、整平2.隨時清除池中沉淀物，保持泥漿純凈循環不中斷，出現漏漿時及時補充3深井降水人員靠近人員傷害深井周圍做好安全防護，拉好警戒線4施工現場降水及其它用電臨時電源安裝不合格、觸電現場停電人員傷害、火災傷害1.施工現場的臨時電源應由專職人

42、員安裝和拆除2.安裝使用合格的電用器材3.發現電源線和電用器材出現故障，應由專職人員進行檢查維修4.出現特殊斷電時，考慮一套同等負荷的備用電源5基坑邊坡土方坍塌人員傷害、機具、材料損壞1 做好邊坡加固，防護2 安排專人對邊坡進行監察3 如遇到雨天，邊坡可以鋪設塑料布防雨。6廠內運輸、材料裝卸惡劣路況、天氣影響、疲勞駕駛人員傷害、設備損壞1.選擇合理的運輸路線2.出車前審核檢查車輛各系統的可靠情況3.合理安排作息時間，不疲勞駕駛4.材料吊裝應輕吊慢放，按起重工操作規程執行5.加固保養運輸道路，危險地段設置安全警示牌6.合理控制車速，不盲目駕駛7施工現場吊裝作業失控人員傷害1.定期檢查鋼絲繩，鎖具

43、等2.禁止超重起吊，不規范起吊8施工現場交差作業落物打擊人員傷害、設備損壞1.禁止拋扔物品2.正確使用防護服、手套、護目鏡等防護用品9施工現場夜間作業、照明不足人員傷害1.增設足夠亮度的光源，重要或危險部位，應設燈照明2.清除通道上的障礙，增高架設物的高度10施工現場安全通道不暢通逃避不及造成人員傷害、財產損失1.安全通道設立標識牌，醒目標志。2.確保安全通道暢通，禁止堆放物品堵塞安全通道11施工現場地方社會治安混亂不安全感、人身傷害1.教育員工遵守當地治安管理條例和本單位施工現場管理制度2.了解和尊重當地的風俗人情12施工現場火災人員傷害、財產損失1.用電線路安裝符合安全要求，清理施工現場的

44、枯草、落葉2.在明火或可能產生火源的水平距離10m范圍不得有易燃危險品3.配備消防工具、器材13施工現場電器安裝、使用不符合要求觸電人員傷害、財產損失1.電源線應由專職人員安裝，電源線的架設高度和敷設、埋設深度符合規定要求2.對職工進行觸電急救培訓8.勞動力計劃勞動力需用計劃表 序號工 種人數1測量工22電工23普工104木工29.主要施工機械及措施用料主要施工機械及措施用料表序號名 稱規格型號單位數量1液壓挖掘機PC360臺22自卸汽車20方臺43汽車吊QL-25t臺14電焊機40KVA臺25全站儀J2臺16水準儀S3臺17裝載機30型臺18單級清水泵100型臺24 10.工程質量A、B、C三級控制點序號分 項 工 程 名 稱等 級1材料檢驗和配合比實驗BR2定位、抄平AR3基底標高AR4地質和基底處理AR5回填土容重BR6坑、槽邊坡、底邊尺寸C11.施工監測及應急預案11.1為確保施工安全和基坑開