1、焊絲的存放及選用原則下面給大家介紹下焊絲的存放方法減輕消費者的不必要的損失    1、 產品拆封后，在保質期內你可以直接施焊，不需任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下金橋焊條可保存二年以上，拆開包裝后注意塑料密封，至于干燥、通風處，以免焊絲表層氧化。      2、 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放；    3、 產品在運輸中應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量；    4、 焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物；

2、    5、 對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理；    6、 焊接過程會刺激你的眼睛，請注意保護。    焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待、成本等綜合考慮。焊絲選用要考慮的順序如下：根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲.    對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐

3、熱性和耐腐蝕性等方面的要求。根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及    使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），金橋焊條主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。 氣保護實芯焊絲簡明表

4、0;   牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途    JQ.H08MnSiCuCrNi DC+ 用于相應強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。    JQ.MG49-1 ER49-1 DC+ 焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。    JQ.MG50-3 ER50-3 ER70S-3 DC+ 1.低碳鋼薄板焊接。    2.表面處理較徹底的低碳鋼部件焊接。 

5、0;  JQ.MG50-4 ER50-4 ER70S-4 DC+ 1.板金薄板焊接。    2.鋼管焊接。    JQ.MG50-6 ER50-6 ER70S-6 DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件焊接。    2.各種500MPa級板材、管材焊接。    JQ.MG50-Ti ER50-G ER70S-G DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件、厚板、厚管線焊接。   

6、0;2.各種500MPa級母材的高速焊接。    JQ.MG60-G ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。    JQ.MG60-Mo ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械等的焊接。    JQ.MG70-G ER70-G ER100S-G 適用于焊接700MPa級高強鋼結構，如工程機械、起重機械、橋梁、管線、船舶和壓力容器等結構的焊接。  &#

7、160; JQ.MG80-G ER80-G ER110S-G DC+ 適合于焊接抗拉強度為790MPa級的高強度結構，可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。    JQ.TH550-NQ- ER55-G DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。    氣保護實芯焊絲使用說明:    執行GB/T8110-1995標準    CO2氣體保護焊是50

8、年代發展起來的一種焊接技術，四十多年來，它已發展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應用于汽車工業、工程機械制造、船舶制造、冶金設備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機車車輛等各領域。    目前，CO2氣體保護焊絲生產與應用發展迅速，一些工業發達國家已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點：    1、焊接成本低。    2、生產效率高，耗電少。    3、操

9、作容易，可進行全位置焊接。    4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。    5、焊后變形小。    6、適用范圍廣，對薄、中、厚板焊接皆適宜。JM58二氧化碳焊絲焊接法 錦泰產品名稱 相當規格 規格 熔敷金屬物理性能之一例 熔敷金屬化學成份之一例（Wt%） 主要用途 抗拉強度 屈服強度 延伸度 沖擊值 C Si Mn Ti

10、0;其它 GB JIS AWS MPa MPa % J()   JM-49 ER-49-1  - - 0.8-1.6 565 450 26 90(常溫) 0.07 0.6 1.42     適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。   JM-52 ER50-2

11、60;- ER70S-2 0.9-1.2 570 480 26 95(-30) 0.06 0.46 0.85 0.05 Zr:0.01 A1:0.02 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優越的力學性能。   JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 558 470 28 90(-18) 0.08

12、0;0.36 0.74     適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。   JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 549 460 32 74(-20) 0.09 0.7 1.06     適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。   JM-56 E

13、R50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 555 430 29 69(-29) 0.08 0.6 1.13     適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 GMWA熔化極 JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 550 425 28 61(-29) 0.08

14、0;0.6 1.1   A1:0.006 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 氣體保護焊 JM-57 ER50-7  - ER70S-7 0.8-1.6 545 480 29 61(-29) 0.06 0.54 1.25     適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。  

15、60;JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 580 490 29 120(-20) 0.1 0.57 1.26 適量   適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。   JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 650 560 26 62(-29

16、) 0.08 0.61 1.44 適量 Mo:0.37 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。   JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 1.0-1.6 643 605 24 130(-29) 0.07 0.58 1.76 0.12 適合5560Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。   JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 700 615 20 78(-51) 0.04 0.33 1.34   Ni:0.67 Mo:0.38 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于R