1、 通用量具講義 系指在機械加工過程中，車間工人和檢驗人員在現(xiàn)場應(yīng)用的計量器具，主要包括游標類量具、微分類量具、指示表類量具等機械式計量器具。 編制人：路紅亮 審核人：王方永 編制日期：2007年8月8日示示 值值 誤誤 差差 mm測量范圍分度值(分辨力)0.01, 0.020.050.10允許誤差01500.020.050.101502000.032003000.040.083005000.0550010000.070.100100.140.20150020000.140.200.254、注意事項：、注意事項：4.1游標類量具應(yīng)有檢定合格證，并在有效期范圍內(nèi)使用，嚴禁

2、超期使用。4.2量具使用前應(yīng)檢查各部件是否完好，零位是否正確，使用后應(yīng)擦凈，涂上防銹油。4.3測量工件時不要用力過重，以手感接觸為好，有微動裝置的游標類量具以微動裝置為準。4.4卡尺不準劃線用，不準勾拉鐵削等物，不準放在有磁場和震動的地方。4.5游標類量具如果出現(xiàn)零件失落、碰壞、失準，應(yīng)及時送計量室檢修，不得私自拆卸。46卡尺應(yīng)平放，避免造成變形。不要將卡尺與其他工具堆放，或在工具箱中隨意丟放，使用完畢后，應(yīng)放置在專用盒內(nèi)，防止弄臟生銹。4.7保持測量面、齒條和其它傳動部分的清潔、潤滑。測量后應(yīng)隨手合上，以防止灰塵、切屑等物損壞齒條。4.8量具嚴格按檢定周期送檢。4.9對于請假超過一星期以上者

3、請將量具送到計量室保管。 5.1正確使用游標卡尺-它是我們的眼睛它是我們的生命 使用游標卡尺之前，往外量使用游標卡尺之前，往外量爪里夾住紙張，用手按住把爪里夾住紙張，用手按住把紙拔出來，進行清掃。紙拔出來，進行清掃。 相互對好相互對好2個外量爪，確認個外量爪，確認0點的調(diào)整與點的調(diào)整與2個外量爪的張個外量爪的張開的狀況。開的狀況。 （外量爪張開時，及時到計量室進外量爪張開時，及時到計量室進行修理行修理.） 確認移動外量爪的間隙情況。確認移動外量爪的間隙情況。 （間間隙大的隙大的時時候，及候，及時時到到計計量室量室進進行修理。行修理。） ）使用游標卡尺測定時，盡可能的在使用游標卡尺測定時，盡可能

4、的在外外量爪量爪的中心位置上進行測定。而刀口的中心位置上進行測定。而刀口處是輔助測量的處是輔助測量的.使用使用外量爪外量爪輕輕的夾住部品。輕輕的夾住部品。（使用強力時，不能進行正確的數(shù)值。）使用強力時，不能進行正確的數(shù)值。）讀取數(shù)值讀取數(shù)值 (目前公司用的都是目前公司用的都是0.02mm的卡尺現(xiàn)以分度值的卡尺現(xiàn)以分度值0.05mm為例為例). 1.讀取讀取1毫米為單位的數(shù)值。毫米為單位的數(shù)值。（）（）2.讀取讀取0.1毫米為單位的數(shù)值。（毫米為單位的數(shù)值。（0.2）3.讀取讀取0.05毫米為單位的數(shù)值。（毫米為單位的數(shù)值。（0.05）4.數(shù)值是數(shù)值是80.25。 毫米刻度毫米刻度刻度刻度 6、

5、游標卡尺的誤差來源：、游標卡尺的誤差來源： 影響游標卡尺測量誤差的主要因素有： 6.1由于結(jié)構(gòu)違背阿貝原則引起的誤差. 6.2主尺基面與固定量爪測量面垂直度引起的誤差. 6.3讀數(shù)誤差. 6.4刻線誤差. 6.5對零誤差. 6.6測量面平行度和平面度誤差. 6.7測力引起的變形誤差.千分尺千分尺(微分微分)類量具指導書類量具指導書1、工作原理：、工作原理：千分尺是應(yīng)用螺旋副傳動原理,借助測微螺桿與螺母配合，將螺桿回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動后，從固定機構(gòu)上讀出長度尺寸的一種量具。千分尺的讀數(shù)機構(gòu)由固定套筒和微分筒組成。螺旋副量具是機械制造業(yè)中常用的量具，它比卡尺精度高符合阿貝原則，使用方面。2、組成、

6、組成按用途的不同，螺旋副量具一般分外徑千分尺、杠桿千分尺、公法線千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺和螺紋千分尺等。外徑千分尺按精度的不同，分為0級、1級和2級。測量范圍一般為025mm, 2550mm, 5075mm, 75100mm,，275300mm。主要用來測量工件的外尺寸和形位公差，它由尺架、測砧、測微螺桿、測力裝置和鎖緊裝置等組成。公法線千分尺按精度的不同，分為1級和2級。公法線千分尺與外徑千分尺的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點只是測砧和測量桿工作面比千分尺工作面大。公法線千分尺測砧制成圓盤形、半圓板形或僅制成圓盤的1/2或1/6部分，而測桿的工作面制成的圓盤形，圓盤直徑通常為20mm 、25mm

7、或30mm。測量范圍一般為025mm,2550mm, 5075mm, 75100mm,100125mm，125150mm常用的六種規(guī)格。它用于測量嚙合圓柱齒輪的公法線長度。3、示值誤差：、示值誤差：示示 值值 誤誤 差差 測量范圍mm 示 值 誤 差 um0級1級01002410015025150200262003002730040028400500210（注:對于測量上限至100mm的公法線千分尺,示值誤差不超過0.005mm, 測量下限大于100mm的公法線千分尺,示值誤差不超過0.006mm。） 4、注意事項：、注意事項： 4.1千分尺(微分)類量具應(yīng)有檢定合格證，并在有效期范圍內(nèi)使用，

8、嚴禁超期使用。 4.2量具在使用時，應(yīng)在標準溫度+20的允許偏差范圍內(nèi)（見下表）:外徑千分尺的 精度等級被測工件的尺寸范圍/mm018大于1850大于50120大于120150對標準溫度(+20)的允許偏差/0級86431級88654.3量具在使用時，一般用手握住隔熱裝置,如果直握住尺架,就會使千分尺和工作溫度不一致,從而增加測量誤差。4.4使用前必須校對零位，使用后應(yīng)擦凈，最好涂上防銹油。4.5為避免由于測力過大或不均勻而造成測量誤差，量具測量時應(yīng)使用測力裝置，量具必須在工件靜止時測量，另外量具不能放在有震動和有磁場的地方。4.6量具使用中如果出現(xiàn)零件失落、碰壞、失準，應(yīng)及時送計量室檢修，不

9、得私自拆卸。4.7量具盒內(nèi)不準放鉆頭、內(nèi)三角等工具。4.8量具嚴格檢定周期送檢。4.9保持測量面和傳動部分的清潔、潤滑。測量后應(yīng)隨手合上，以防止灰塵等物損壞量具。4.10千分尺不要將與其他工具堆放，或在工具箱中隨意丟放，使用完畢后，應(yīng)放置在專用盒內(nèi)，防止弄臟生銹。4.11對于請假超過一星期以上者請將量具送到計量室保管。4.12測量時最好是將尾部測力裝置的“棘軸”擰動三下，減少測力引起的變形誤差.正確使用千分尺正確使用千分尺 使用前把測定部分用干凈的紙進使用前把測定部分用干凈的紙進行清掃，再調(diào)整到行清掃，再調(diào)整到0點。點。 把微分筒回轉(zhuǎn)的同時，把千分尺把微分筒回轉(zhuǎn)的同時，把千分尺的測微螺桿慢慢的

10、調(diào)整為零。的測微螺桿慢慢的調(diào)整為零。 操作棘軸與校對棒，使校對棒與操作棘軸與校對棒，使校對棒與千分尺的測微螺桿調(diào)整為直線。千分尺的測微螺桿調(diào)整為直線。 確認千分尺上的刻度數(shù)值與標準確認千分尺上的刻度數(shù)值與標準的校對棒數(shù)值是不是一樣。的校對棒數(shù)值是不是一樣。 拿千分尺的方法要跟照片一拿千分尺的方法要跟照片一樣，拿著隔熱板可以輕輕搖樣，拿著隔熱板可以輕輕搖動的狀態(tài)。動的狀態(tài)。 夾住測定物，固定住千分尺夾住測定物，固定住千分尺的基準面輕輕搖動微分筒，的基準面輕輕搖動微分筒，回轉(zhuǎn)棘軸移動到測定物的中回轉(zhuǎn)棘軸移動到測定物的中心位置。心位置。 到測定物的中心位置時，為到測定物的中心位置時，為了固定測砧，回

11、轉(zhuǎn)棘軸聽見了固定測砧，回轉(zhuǎn)棘軸聽見（咔哧，咔哧，咔哧）（咔哧，咔哧，咔哧）3次次聲音時，停止旋轉(zhuǎn)。聲音時，停止旋轉(zhuǎn)。 讀取數(shù)值讀取數(shù)值讀讀取取毫米毫米為單為單位的刻度。位的刻度。（）（）讀讀取取毫米毫米為單為單位的刻度。位的刻度。（）（）讀讀取取毫米毫米為單為單位的刻度。位的刻度。（）（）數(shù)數(shù)值值是是注意注意經(jīng)常出現(xiàn)看錯千分尺的經(jīng)常出現(xiàn)看錯千分尺的單單位的刻度，所以要先用游標卡位的刻度，所以要先用游標卡尺測定以后再用千分尺進行測尺測定以后再用千分尺進行測定。定。毫米毫米毫米毫米 毫米為刻度毫米為刻度 、千分尺的誤差來源：、千分尺的誤差來源： 影響千分尺測量誤差的主要因素有： .1讀數(shù)誤差. .

12、2刻線誤差 .3對零誤差. .4測量面平行度和平面度誤差. .5測力引起的變形誤差.指示表類量具作業(yè)指導書指示表類量具作業(yè)指導書1、工作原理：、工作原理：批示表類量具是利用齒條和齒輪傳動,把測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶撸ò俜直恚Ｊ怯糜跍y量制件的形狀、位置、和尺寸或用作某些測量裝置的測量元件，也可用于檢驗機床設(shè)備的幾何精確度或調(diào)整工件的裝夾位置。千分表與百分表基本相同，但傳動級數(shù)比百分表多，放大比比百分表大。表類量具結(jié)構(gòu)較簡單，體積小，讀數(shù)直觀，工作中無需電源，氣源，工廠中應(yīng)用較廣泛。2、組成、組成表類量具包括百分表、千分表、杠桿百分表、杠桿千分表、內(nèi)徑百分表、杠桿齒輪比較儀、扭簧

13、比較儀等。百分表的分度值為0.01mm。測量范圍分為03mm，05mm和 010mm等。百分表的準確度等級分為0級、1級和2級。百分表是由表圈、表盤、mm指針、指針、裝夾套筒、測桿、測頭、表體等組成。內(nèi)徑百分表是由直管、主體、固定測量頭、楔形銷柱、活動測量頭、鋼球、定心護橋、片彈簧、傳動桿、移動桿、手把、彈簧、彈簧卡頭、百分表。千分表的分度值為0.001mm、0.002mm和0.005mm三種。測量范圍分為01mm、02mm、03mm和05mm。千分表的準確度等級分為0級、1級和2級。3、示值誤差：、示值誤差： 示值變動性示值變動性類別測量范圍mm示值變動性測桿徑向受力對示值影響0級1級0級1

14、級百分表03、05、0103535千分表01、02、030.30.50.30.5050.40.50.40.5百分表示值誤差百分表示值誤差準確度百分表示值誤差 um回程誤差um任意0.1mm任意1mm工作行程03mm05mm010mm0581012143171015182054、注意事項：、注意事項：4.1指示表類量具應(yīng)有檢定合格證，并在有效期范圍內(nèi)使用，嚴禁超期使用。4.2表類使用前應(yīng)檢查各部件是否靈活、可靠。根據(jù)圖紙精度要求選用合適的表類量程。4.3百分表測量前應(yīng)裝夾在固定可靠的表架上，夾裝力不宜過大，以免裝夾套筒變形，卡住測桿活動不靈活。4.4測量時應(yīng)輕輕提起測桿，但不要超過最大量程，把工

15、件移至測頭下面，緩緩下降測頭與工件接觸，不準把工件強迫推入測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力。測桿與被測工件表面必須垂直。4.5內(nèi)徑表測量時，使用前應(yīng)調(diào)整百分表的零位，調(diào)整時表針應(yīng)壓縮1mm左右，表指針最好在上方，測量時內(nèi)量表測頭應(yīng)與被測孔徑軸線垂直。在不測量時需將百分表卸下，使其恢復在自由狀態(tài)。 4.6保持量具清潔，用后擦凈放回盒內(nèi)，如出現(xiàn)零件失落和表類失準應(yīng)及時送計量室檢修。4.7指示表類量具嚴格按照檢定周期要求送檢。4.8保持測量面和傳動部分的清潔、潤滑。測量后應(yīng)隨手合上，以防止灰塵等物損壞量具。4.9不要將與其他工具堆放，或在工具箱中隨意丟放，使用完畢后，應(yīng)放置在專用盒內(nèi)

16、，防止碰壞及弄臟生銹。4.10對于請假超過一星期以上者請將量具送到計量室保管。使用百分表正確的進行測定使用百分表正確的進行測定 使用內(nèi)量表時，內(nèi)量表與環(huán)規(guī)配合使用內(nèi)量表時，內(nèi)量表與環(huán)規(guī)配合使用，環(huán)規(guī)尺寸與被測尺寸相差不使用，環(huán)規(guī)尺寸與被測尺寸相差不能超過能超過0.3mm。 把內(nèi)量表調(diào)整到所想要的尺寸。把內(nèi)量表調(diào)整到所想要的尺寸。 使用環(huán)規(guī)把內(nèi)量表調(diào)整為使用環(huán)規(guī)把內(nèi)量表調(diào)整為0點。點。 測定時，固定內(nèi)量表測定時，固定內(nèi)量表的一點，把固定的一的一點，把固定的一點為中心進行上下方點為中心進行上下方向的移動，移動到孔向的移動，移動到孔徑的中心位置。徑的中心位置。 讀取數(shù)值讀取數(shù)值百分表的刻度是百分表的

17、刻度是0.01mm。數(shù)值是數(shù)值是+0.02mm。固定固定 、百分表的誤差來源：、百分表的誤差來源： 影響百分表測量誤差的主要因素有： .1測桿與被測工件表面垂直度引起的誤差. .2讀數(shù)誤差. .3刻線誤差. .4對零誤差. .5測力引起的變形誤差. 光滑量規(guī)作業(yè)指導書光滑量規(guī)作業(yè)指導書1、 使用前把工件內(nèi)孔和塞規(guī)測量面擦洗干凈，然后以不很大的力塞入。通規(guī)應(yīng)在工件的配合長度上順利通過。止規(guī)在任何位置不應(yīng)通過。 2、 塞規(guī)進入被測孔時不要傾斜，應(yīng)順著孔的中心軸線插入，否則容易發(fā)生測量誤差，也有可能把塞規(guī)卡住，拔塞規(guī)時，不得歪往外檢。使用應(yīng)注意穩(wěn)放，嚴防撞擊和落地。 3、 塞規(guī)在孔內(nèi)不允許隨便轉(zhuǎn)動，

18、免得塞規(guī)受到不必要磨損。 4、 要用塞規(guī)通端的全部測量范圍(全長)進行測量。一般不允許用塞規(guī)檢查剛加工完的孔，因為由于熱脹冷縮的原因，有可能把塞規(guī)咬在孔內(nèi)，難以拔出。 5、 量規(guī)在使用和存放中，遠離磁場，并嚴禁與一般工具堆放在一起。 6、 用后要清洗、上油、保養(yǎng)好，放置在塑木盒內(nèi)。 7、 量規(guī)要定期送計量室周檢。若使用頻率高的塞規(guī)要隨時送檢，以免中途發(fā)生測量誤差。 8、禁止在旋轉(zhuǎn)工件上使用。 9、量規(guī)的材料為GCr15(15號軸承鋼)，淬火硬度：HRC58-63。 10、量規(guī)的尺寸要求如下：(目前公司常用)尺寸范圍尺寸范圍mm IT7IT7IT8IT8IT7IT7T TZ ZIT7IT7T T

19、Z Z3 310101.21.21.61.614141.61.62 2(3(36)6)12121.41.42 218182 22.62.6(6(610)10)15151.81.82.42.422222.42.43.23.2(10(1018)18)18182 22.82.827272.82.84 4(18(1830)30)21212.42.43.43.433333.43.45 5(30(3050)50)25253 34 439394 46 6(50(5080)80)30303.63.64.64.646464.64.67 7(80(80120)120)35354.24.25.45.454545.4

20、5.48 8螺紋量規(guī)作業(yè)指導書螺紋量規(guī)作業(yè)指導書一、使用規(guī)則：1、 通端螺紋塞規(guī)：應(yīng)與工件內(nèi)螺紋旋合通過。止端螺紋塞規(guī)：允許與工件內(nèi)螺紋兩端的螺紋部份旋合，旋合量應(yīng)不超過兩扣螺距，對于三扣或少于三扣螺距的工件內(nèi)螺紋，不應(yīng)完全旋合通過。2、 通端螺紋環(huán)規(guī)：應(yīng)與工件外螺紋旋合通過。止端螺紋環(huán)規(guī)：允許與工件外螺紋兩端的螺紋部份旋合，旋合量應(yīng)不超過兩扣螺距，對三扣或少于三扣螺距的工件螺紋，不應(yīng)完全旋合通過。二、使用保養(yǎng)：1、 在使用前，應(yīng)將螺紋量規(guī)擦洗干凈，再將被測螺紋擦凈后，即可進行檢驗。否則不但會給檢驗結(jié)果帶來誤差，而且還會引量規(guī)的嚴重磨損。2、 檢驗時應(yīng)注意使量規(guī)和被檢螺紋工件溫度盡量一致，特別

21、是當螺紋制件是用輕金屬材料制造時。尤其要注意溫度的一致性。3、 在檢驗中，應(yīng)盡量避免長期用手握著量進行工作，否則因溫度變化引起測量誤差。4、 使用后的量規(guī)，應(yīng)用時擦洗干凈，用后的量規(guī)應(yīng)在工作表面涂上一層防銹油，以防生銹。5、 量規(guī)要定期送計量室檢定，以保證量規(guī)精度準確性。若使用頻率高的量規(guī)要及時檢定，以免發(fā)生測量誤差。名稱名稱采用標準采用標準號號規(guī)格范圍規(guī)格范圍使用說明使用說明普通螺紋量普通螺紋量規(guī)規(guī)GB3934GB3934M2-M200M2-M200適用于檢驗適用于檢驗GB196-81GB196-81普通螺紋基本尺普通螺紋基本尺墳和墳和GB197-81GB197-81普通螺普通螺紋公差與配合

22、紋公差與配合用的螺紋量規(guī)。根據(jù)使用性能分為工作螺紋用的螺紋量規(guī)。根據(jù)使用性能分為工作螺紋量規(guī)，驗收螺紋量規(guī)，驗收螺紋 量規(guī)和校對螺紋量規(guī)。量規(guī)和校對螺紋量規(guī)。非螺紋密封非螺紋密封的管螺的管螺紋量規(guī)紋量規(guī)GB10922GB10922G1/16-G6G1/16-G6本標準等效采用國際標準本標準等效采用國際標準ISO228/2-1980ISO228/2-1980非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋- - -第二部分：用極限量規(guī)方法檢驗第二部分：用極限量規(guī)方法檢驗。本標準適用于檢驗。本標準適用于檢驗GB7037GB7037非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋所規(guī)定的管螺紋。所規(guī)定的管螺紋。光滑極限量光

23、滑極限量規(guī)規(guī)GB1957GB19572-3002-300該標準用于檢驗該標準用于檢驗GB1801-79GB1801-79公差與配合尺寸至公差與配合尺寸至500MM500MM孔軸公差帶孔軸公差帶與配合與配合中所推薦的優(yōu)先，常用和一般用途公差帶用量規(guī)尺中所推薦的優(yōu)先，常用和一般用途公差帶用量規(guī)尺寸。寸。圓柱管螺紋圓柱管螺紋量規(guī)量規(guī)Q/CL2100Q/CL21001111G1/8-G6G1/8-G6圓柱管螺紋采用蘇聯(lián)圓柱管螺紋采用蘇聯(lián)6357-526357-52標準，量規(guī)采用標準，量規(guī)采用2533-542533-54。中徑公差帶精度分為。中徑公差帶精度分為2 2級和級和3 3級。級。威氏圓錐管威氏圓

24、錐管螺紋量螺紋量規(guī)規(guī)Q/CL2100Q/CL21001010WKG1/8-WKG1/8-WKG4WKG4該標準采用該標準采用6211-526211-52標準，用于檢驗代號為標準，用于檢驗代號為ZGZG的的5555圓錐圓錐管螺紋。管螺紋。用螺紋密封用螺紋密封的管螺的管螺紋量規(guī)紋量規(guī)ZBJ42037ZBJ42037RB1/16-RB6RB1/16-RB6該標準用于檢驗該標準用于檢驗GB7306-87GB7306-87所規(guī)定的圓錐，圓柱螺紋。所規(guī)定的圓錐，圓柱螺紋。 布氏圓錐管布氏圓錐管螺紋量螺紋量規(guī)規(guī)Q/CL2100Q/CL21000909BKG1/16-BKG1/16-BKG2BKG2該標準用于

25、檢驗代號為該標準用于檢驗代號為Z Z的的6060圓錐管螺紋。圓錐管螺紋。美標圓錐管美標圓錐管螺紋量螺紋量規(guī)規(guī)Q/CLl210Q/CLl210007007NPT1/16-NPT6NPT1/16-NPT6該標準依據(jù)美國聯(lián)邦螺紋標準該標準依據(jù)美國聯(lián)邦螺紋標準FED-STD-H28/7FED-STD-H28/7與美國國家標準與美國國家標準ANSI B2.1,ANSI B2.1,用于檢驗一般用途的美國標準圓錐管螺紋。用于檢驗一般用途的美國標準圓錐管螺紋。美標統(tǒng)一螺美標統(tǒng)一螺紋量規(guī)紋量規(guī)尺寸范圍尺寸范圍0.06-120.06-12英寸，英寸，UNC UNF UNEF UN UNC UNF UNEF UN

26、UNSUNS適用于檢驗美國國家標準適用于檢驗美國國家標準ANSI B1.1-1982ANSI B1.1-1982和美國聯(lián)邦螺紋標準和美國聯(lián)邦螺紋標準FED-STD-H28/2,H28/3(1978),FED-STD-H28/2,H28/3(1978),公稱直徑公稱直徑0.06-60.06-6英寸的統(tǒng)一螺英寸的統(tǒng)一螺紋系列。紋系列。 1 標準GB （國標） DIN （德制） JIS （日標） ANSI （美標） BA （英制）2 螺紋M. MF (公制牙) UNC.UNF (美制牙) BSW.BSF (英制牙) 3 螺紋一般分為：米制普通螺紋（60），統(tǒng)一螺紋（美制螺紋）（60） ，惠氏螺紋（英

27、制螺紋）（55）BSP 是英制55圓柱管螺紋的代號，相當于我國的管螺紋代號“G”BSF 表示細牙英制螺紋（55）BSW表示粗牙英制螺紋（55） BSP是英制圓柱管螺紋標準 BSPT是英制圓錐管螺紋標準：指螺紋的牙型角為55、螺紋具有1：16的錐度 UNC(NC): 美制粗牙 UNF(NF): 美制細牙 UNS統(tǒng)一制特殊螺紋 常用量檢具選用方案常用量檢具選用方案 量檢具選用基本按以下原則進行，具體使用按檢驗文件或工藝文件等規(guī)定執(zhí)行； 分度值0.02的量具只能讀至0.01（只兩位小數(shù)），分度值0.01的量具可估讀至0.001（可記錄三位小數(shù)），分度值0.001mm的量具可精讀至0.001（記錄三位

28、小數(shù)）； 公差帶0.10，可采用分度值0.02mm的量具如（帶表）游標卡尺、深度尺等； 0.03公差帶0.05可采用分度值0.01mm的量具如0.01mm的數(shù)顯帶表游標卡尺、內(nèi)徑量表等（三位小數(shù)位也可用） 0.012公差帶0.030采用千分尺、內(nèi)徑量表（0.01）、百分表（0.01）等； 公差帶0.012的采用0.001mm精度的量具如微米（或杠桿）千分尺、（杠桿）千分表、氣動量儀等； 特殊情況下或非關(guān)鍵項目尺寸在公差帶0.015時，也可用分度值0.01mm數(shù)顯帶表游標卡尺測量； 公法線尺寸用公法線千分尺測量； 只要精度達到規(guī)定要求并經(jīng)計量室檢定的各類塞規(guī)、檢具等；可用于各類項目的測量，但靠尺寸配合傳遞力的孔徑和軸徑不允許用塞規(guī)檢測. 硬度試驗硬度試驗 1、布氏硬度（、布氏硬度（HBS、HBW） 一定直徑的球體(鋼球或硬質(zhì)合金球)在一定載荷作用下壓入試樣表面，保持一定時間后卸除載荷，測量其壓痕直徑, 計算硬度值。公式 HB=0.102F/A=0.204F/D(D- ) 壓頭為淬火鋼球時，符號為HBS 壓頭硬