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文檔簡介

1、“挖機立桿作業風險防范”課題研究報告一、 挖機的選用:當地挖機一般有臂長10米(如小松200-8型)、8米(如小松80型)和6米三種,在立12米及以下砼桿可選用臂長8米的挖掘機,立15米電桿必須選用臂長10米的挖掘機。所選挖機的挖斗背面應加裝一個專用起吊鉤,起吊鉤強度應滿足起吊需要。二、 起吊鋼絲繩的選用:根據安規規定,機動起重鋼絲繩的安全系數應為5-6,因挖機立桿受力鋼絲繩所承擔的剪切力較大,鋼絲繩的安全系數應選8。為防止起吊、抬升過程中斗臂擠壓電桿,起吊鋼絲繩的有效長度應為1.8米2米。(有效長度指電桿吊點至挖機吊鉤間的凈距離)三、 起吊前的準備工作:工作前,現場指揮人員要與挖機操作手就立

2、桿方法和注意事項進行溝通,明確指揮信號。因機器工作時噪音大,有條件的情況下,建議挖機操作手、現場指揮人員和坑邊定位人員全部配備帶耳麥的對講機。每次起吊前,工作負責人都要對起重鋼絲繩和卸扣進行全面檢查,發生磨損和變形不得使用。四、 吊點的選擇:吊點應位于電桿重心上0.6-0.8米處左右,拔梢砼桿的重心點可按下列公式確定:電桿重心點(距桿底)0.4倍桿長+0.5米,如12米電桿重心點位于0.4*12+0.55.3米,則鋼絲繩應套在距桿底5.9米至6.1米處。五、 起吊、就位:起吊時,除指揮人員和桿坑定位人員外,其他人員應全部撤離至桿高1.2倍安全距離外,桿梢牢固綁扎3根風繩(12米及以下電桿),將

3、桿根順至桿坑槽口方向,工作負責人檢查各受力點綁扎牢固后,發出起吊信號,挖機操作手緩慢抬升斗臂,起吊過程中挖斗不得抬升、轉動,待桿身立起角度達45-60度時,桿根應緩慢落入坑內,降低重心。在整個起吊過程中,桿下、斗臂下和坑內嚴禁站人。桿身起立至80-90度時,停止起吊,定位人員要檢查桿根位置是否符合現場需要,如有偏離,需進行調整。調整時,挖機應輕抬吊臂,待桿根稍微離開坑底,調整人員利用繩索根據定位人員的指揮緩慢移動桿根部至合適位置。六、 回填、校正:桿根位置正確后,應將桿根落入坑底,以免桿身晃動,在落位過程中,操作手一定要緩慢下落,待桿根落入坑底土中5cm時,停止下落,保持不動,將三方風繩拉直,

4、這時不許調整、校正桿身,回填人員開始回填土,注意回填人員不得在桿身傾斜的下方回填,每回填30cm時夯實1次,待回填至坑深2/3時,若桿身不正,可以利用挖機斗臂上的鋼絲繩來調節桿身,桿身校正后,三方風繩要均勻受力,保持桿身不動,將桿根夯實后緩慢松開挖機斗臂,卸下桿上鋼絲繩(注意不得登桿拆卸),利用挖機回填剩余部分。15米及以上電桿利用挖機立桿,應使用兩臺挖掘機,一臺立桿,另一臺挖坑和回填。七、 作業過程中的風險防范要點:1、 起吊鋼絲繩的選用要合適,強度不足或損傷嚴重,作業中會發生斷落的嚴重事故;長度過長在立桿中若發生滑動,容易折斷或損傷電桿;長度過短,在挖斗升降中容易擠壓電桿,發生折斷或損傷。2、 吊鉤固定要正確,鋼絲繩嚴禁固定在抓斗等容易脫落的部位,也不能妨礙挖機作業,鋼絲繩應保證在任何情況下都不會自然脫落。3、 吊點選擇要合適,吊點過低,電桿容易發生側翻;吊點過高,斗臂長度不足,無法起立。4、 回填土一定要細、實,挖掘機立桿桿坑都較

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