1、華能羅源電廠一期新建2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程 #1吸收塔內部件安裝施工方案 華能羅源電廠一期新建2*660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程 #1吸收塔內部件安裝施工方案版本/修改Revision編寫/修改Redacted by審核Reviewed by批準Released by 福建龍凈環保股份有限公司版權所有 COPYRIGHT頁數 PAGE共15頁目 錄1、 工程概況32、 編制依據33、 內部件主要設備清單34、 施工組織45、 施工方案46、 安全管理及文明施工107、 安全應急預案118、 脫硫安裝工程強制性條文139、 危害辨識與風險評價及控制措施一覽表141、

2、 工程概況華能羅源電廠一期2×660MW高效超超臨界燃煤發電機組煙氣脫硫工程，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝，一爐一塔布置。吸收塔總高度約50m（含錐體）,四層逆流噴淋，三級除霧，不設GGH，不設旁路煙道，不設脫硫增壓風機。吸收塔出口SO2排放濃度不大于35mg/Nm3，對應脫硫效率98.72 %，脫硫裝置可用率為100%。2、 編制依據序號名稱標準號1火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規程DLT 5418-20092電力建設施工質量驗收及評價規程（第2部分 鍋爐機組）DL/T5210.2-20093電力建設施工技術規范（第2部分 鍋爐機組）DL/T5190.2-20124電力建設安全工

3、程規程第一部分 火力發電DL5009.1-20145火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20126建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20127火力發電廠異種鋼焊接技術規程DL/T752-20108電力建設施工質量驗收及評價規程 第7部分：焊接DL/T5210.7-20109緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件GB/T 16938-200810未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有圖層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T8923.1-201111已批準的華能羅源電廠2×660MW機組煙氣脫硫工程施工組織總設計12已審核的華能羅源電廠2×660MW機組煙氣脫硫工程施工圖1

4、4已批準的#1吸收塔施工方案3、 內部件主要設備清單內部件名稱標高規格型號數量備注除霧器三級除霧1套噴淋主管+37.000m10202根+35.000m+33.000m+31.000m噴淋支管4套多孔分布器裝置+29.000m1套材質合金氧化空氣管+11.800m219×5材質2205脈沖懸浮管+7.700m1套材質FRP濾網+9.56.1000m1套材質合金4、 施工組織4.1施工組織機構總工/電話常洪超全員/電話劉文春工班組項目副經理/電話郭蘇寧工經理/電話張胸懷目經理/電話崔

5、偉幫全專員/電話李志慶/177項目經理/電話崔偉幫目經理/電話崔偉幫目經理/電話崔偉幫工經理/電話張胸懷全專員/電話李志慶/177安全專員/電話李志慶/177安全專員/電話李志慶/177項目副經理/電話郭蘇寧工經理/電話張胸懷/136679329994.2職責現場管理人員全面負責工地的工程管理工作，貫徹落實各項管理制度。專職工程師在技術上對施工質量負責，解決施工中出現的技術問題，參加重要工序驗收，編寫施工方案和技術措施。5、 施工方案5.1

6、吸收塔內件安裝前的準備5.1.1安裝前各有關責任人及施工人員，應先熟悉施工圖、規范及有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術交底。5.1.2吸收塔內件運到現場后進行外觀檢查，主要內容為：（1） 檢查是否有損傷、是否缺少零部件；（2） 外觀是否有碰撞損壞現象；（3） 參閱隨機樣本進行現場介紹各裝置的配備數量及安全保護注意事項。5.1.3收集好隨機文件、清單、樣本、合格證、說明書等。5.1.4吸收塔內件安裝準備的工具序號名稱規格數量備注1手拉葫蘆1t/L=6m4個2手拉葫蘆2t/L=6m6個3手拉葫蘆3t/L=6m8個4手拉葫蘆5t/L=6m4個5柔性吊帶5t6條6

7、流動式汽車吊25t1輛5.1.5內部件安裝前塔內腳手架應搭設完成并驗收合格后方可安裝。5.2工程進度保證措施 吸收塔內件安裝是脫硫工程的核心部分，也是重要的一環，安裝的進度直接影響到通煙氣的進度，應貫徹落實進度保證措施，以確保吸收塔內件安裝如期完工。5.2.1內部件安裝前，設計圖紙全部提交安裝，且圖紙交底全部結束，施工中設計無大的修改。5.2.2吸收塔內件設備應提前抵達安裝現場。5.2.3各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按實際需求提前運抵施工現場。5.2.4各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總人數。 5.2.5精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定

8、的實踐經驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素質及施工管理經驗。主要工種人員的身體條件、技術素質必須符合要求。 5.2.6施工過程應與防腐進度相配合，保證安裝與防腐交叉作業的協調性。5.2.7施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協調，既平行作業又合理交叉的連續作業。5.2.8施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。5.3設備二次搬運由于施工現場場地狹小，不適合存放吸收塔內件，所以將吸收塔內件存放在#1吸收塔東側。施工時需將吸收塔內件從卸貨地點運至安裝現場，本次搬運將使用平板車和25噸汽車吊進行搬運。5.4塔內件施工順序根據#1吸收塔倒裝工藝及防腐要求，4層噴淋主管分別隨著

9、第18、17、16、15帶壁板倒裝頂升，待第2層壁板安裝完后安裝氧化空氣管（氧化空氣管道安裝前需將氧化空氣接管內部防腐），所有壁板安裝焊接完成后安裝脈沖懸浮管，然后塔內搭設腳手架、噴砂除銹及防腐，待壁板防腐完成后拆除腳手架至標高+41.000m時安裝除霧器，拆除腳手架至標高+36.000m安裝第4層噴淋支管，拆除腳手架至標高+34.000m安裝第3層噴淋支管，拆除腳手架至標高+32.000m安裝第2層噴淋支管，拆除腳手架至標高+30.000m安裝第1層噴淋支管，拆除腳手架至標高+8.000m安裝石膏排漿出口濾網，腳手架全部拆除后再安裝循環管入口及射流管入口濾網。5.5塔內件安裝工藝5.5.1噴

10、淋主管安裝#1吸收塔設四層噴淋層，每層噴淋層采用雙主管形式，分別為噴淋主管A和噴淋主管B；布置于吸收塔內標高+31.000m、+33.000m、+35.000m、+37.000m。在噴淋主管入口(EFI、EFII、EFIII、EFIV)附近各有一個朝下DN100的襯膠法蘭，出口(RVI、RVII)附近各有一個朝上DN100的襯膠法蘭，出口(RVIII、RIX)附近各有一個朝下DN100的襯膠法蘭，為噴淋主管A；在噴淋主管入口(EFI、EFII、EFIII、EFIV)附近各有一個朝下DN100的襯膠法蘭，出口(RVI、RVII)附近各有一個朝上DN100的襯膠法蘭，出口(RVIII、RIX)附近

11、各有一個朝下DN100的襯膠法蘭，為噴淋主管B。每根噴淋主管均分為3段，兩端為接管段長度均為1020mm（由現場卷制焊接），中間段長15200mm（由廠家制作，噴淋主管、各支管及法蘭內外襯膠并在硫化罐內整體硫化后發運到現場）。安裝第4層噴淋主管時在接管口內外下方搭設臨時平臺，然后使用液壓裝置將CN-18壁板圈升起1m，再將噴淋主管中間段從吸收塔底部用液壓推車緩慢拖入。然后用4個5t手拉葫蘆及4條柔性吊帶均勻分布，將噴淋主管中間段拉起與兩端接管高度平齊。再將兩端接管由塔壁外向壁內穿孔安裝，待主管找正、找平后再與兩端焊接，主管與接管對接焊時，應當注意防火并采取降溫措施，且需注意兩端接管法蘭的角度。

12、焊接完成后再由廠家人員將接管段及中間段兩段沒有襯膠的地方現場襯膠。 在吸收塔內的焊接、動火切割工作結束前，噴淋管應包覆防火布，并在其上覆蓋鍍鋅鐵皮，防止橡膠被劃傷、刺破。噴淋主管與接管在現場拼接時，要求整根噴淋主管的圓柱度應小于2mm，拼接后的噴淋主管直線度應小于5mm；主管安裝時，應注意將噴淋主管向上翹曲的一側安裝在主平面上面。同側的法蘭面應在同一平面內，平面度誤差小于10mm，二側法蘭面的平行度應小于10mm。各法蘭面均應垂直于地面，垂直度小于2mm。 噴淋管安裝要求標準：工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具設備及材料檢查管道、噴嘴外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂等缺陷，噴嘴角度、方向符合

13、圖紙要求觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標卡尺等檢測材質檢查符合設計要求檢查產品合格證玻璃絲布外觀檢查無堿、無臘、無捻無褶皺且應干燥觀 察選用厚度mm0.10.30.5檢查產品合格證配料組分配比符合設計及工藝要求第一次配比時現場見證、檢查作業記錄固化劑誤差kg2%磅秤稱重使用時間min3040從加固化劑開始計時安裝管道中心不水平度偏差mm±3水平管管道對接處折口度mm符合技術文件要求鋼尺測量管道末端與筒體距離mm符合設計要求鋼卷尺測量塑料支座位置正確，與支撐梁接觸面積符合設計要求觀 察固定卡與管道間距mm35（當技術文件中無詳細規定時）鋼尺測量法蘭連接法蘭接合緊密，加墊正確觀

14、 察對接管口打磨符合技術文件要求觀 察粘接固化玻璃絲布鋪貼主控完全浸透粘接劑、無氣泡、無褶皺目 察玻璃絲布搭接長度mm 30鋼卷尺測量粘接劑涂刷主控均勻無漏涂目 察分層表面初步固化不粘手手 試固化時間根據樹脂及固化劑特性定記錄時間固化度主控完全固化、不粘手手 試5.5.2除霧器安裝 本工程#1吸收塔設為3層脊式除霧器，同時配套沖洗水系統。安裝脊式除霧器順序應由下至上，由內向外，防止產生二次破壞，施工時禁止明火作業。5.5.2.1除霧器為聚丙烯波紋板組，較容易破裂，故從放置場運至安裝現場并安裝到安裝位置時需注意保護，應輕拿輕放。5.5.2.2除霧器模塊應分片發到現場，使用吊車吊至除霧器平臺上，再

15、從除霧器人孔門逐個遞進吸收塔內，嚴禁直接踩踏在除霧器上，應用木板橫搭在兩根除霧器支承梁上，以防踩壞除霧器。 5.5.2.3除霧器安裝前應檢查除霧器支撐梁安裝標高，允許誤差±5mm，水平距離允許誤差±10mm。 5.5.2.4吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管，應與支架結合緊密，安裝角度及方向正確。5.5.2.5除霧器安裝質量標準和檢驗方法：工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具設備檢查外觀檢查無裂紋、損傷等缺陷；噴嘴無堵塞，絲扣完整觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標卡尺等檢測材質檢查符合設計要求檢查產品合格證安裝安裝在支撐梁上聚四氟乙烯板尺寸符合設計要求，粘接牢

16、固鋼尺測量、觀察沖洗水管道中心不水平度偏差mm±5水平管噴 嘴噴嘴方向、角度符合設計要求，旋緊到位，無遺漏觀 察管道、密封板邊緣與筒體距離mm符合設計要求鋼尺測量除霧片固定板與支撐梁側間隙mm符合設計要求鋼尺測量支架搭接在支撐梁上長度mm符合設計要求鋼尺測量除霧片間搭接、密封搭接合理，符合設計要求，密封良好觀 察通流部分密封除霧片密封板與支撐梁間無肉眼可見間隙，除霧片之間無肉眼可見間隙，保證煙氣全部通過除霧器觀 察固定裝置位置正確，配件裝設齊全，螺栓無遺漏觀 察螺栓連接無遺漏，墊片墊設、力矩符合設計要求觀察、力矩扳手檢測沖洗水管道對接密封圈加設正確，外套筒旋緊到位觀 察法蘭連接法蘭接

17、合緊密，加墊正確觀 察安裝后設備檢查無裂紋、損傷等缺陷；噴嘴無堵塞觀 察5.5.3噴淋支管及噴嘴安裝5.5.3.1因噴淋支管體型大且形狀不規則，需在除霧器安裝前將支管從除霧器人孔門進入塔內擺放在腳手架平臺上，然后安裝除霧器，待除霧器安裝完成后支管再隨著腳手架一起往下落至噴淋支管安裝層。5.5.3.2噴淋支管一端與主管法蘭連接，另一端固定在壁板懸吊架上。5.5.3.3噴淋層的噴嘴全部為雙頭單向噴嘴；主管兩端及最外圈噴嘴為雙頭單向實心噴嘴，其中心線與豎直方向夾角為10°；其余全部是雙頭單向空心噴嘴。四層噴淋層每層噴嘴數量均為214個/層，其中雙頭單向空心噴嘴為166個/層，雙頭單向實心噴

18、嘴為噴嘴(44+4)個/層。5.5.4多孔分布器裝置安裝 本工程#1吸收塔多孔分布器裝置采用合金材質螺栓固定安裝，在施工安裝前應檢查支撐梁頂面標高及螺栓焊接在梁上的縱橫向間距，確保多孔分布器的順利安裝；螺柱根部防腐要求密實，保證交界面(合金與碳鋼)不剝離；不允許漿液滲漏進入防腐層。支撐梁防腐完成后，在支撐梁頂面按圖紙要求鋪設膠板，然后安裝多孔分布器，多空分布器禁止熱彎和拉直，最小內彎曲半徑為材料厚度的2倍。再使用壓條板、長條墊片及螺母固定。5.5.5氧化空氣管安裝5.5.5.1當第2帶壁板安裝完成后開始吸收塔內部氧化空氣管的安裝，其安裝高度約3m，需要設1.5米高活動腳手架工作平臺，平臺搭建必

19、需穩固。5.5.5.2由于氧化空氣管需從氧化空氣接管穿進安裝，因此在安裝氧化空氣管前應提前將接管內部及法蘭做好防腐，待防腐層固化后再進行氧化空氣管道的安裝。5.5.5.3安裝前應檢查支架表面的標高誤差為±5mm，平面度誤差為±5mm。5.5.5.4安裝氧化空氣管的位置和方向應精確無誤。 5.5.5.5氧化空氣管為卷制焊管，長度方向允許拼接，拼接焊縫應錯開開孔及管夾的位置,且相鄰縱焊縫應錯開不小于100mm；拼接時焊縫錯邊量應小于1mm，全長直線度誤差不大于10mm;5.5.5.6氧化空氣管材質為2205不銹鋼，焊材應選用E2209焊材或與2205相配的焊材。合金焊接應嚴格遵

20、守合金加工工藝。5.5.6濾網安裝5.5.6.1將連接板件焊接在壁板上，焊后按要求打磨焊縫圓角，滿足防護要求。5.5.6.2濾網固定板部位的防腐層搭邊量由專業防腐公司確認，必要時可包覆螺栓帽。5.5.6.3濾網連接件焊接使用ENiGrMo-3材質焊條。6、 安全管理及文明施工 6.1安全施工方針與目標 班組及個人在施工過程中必須嚴格執行“安全第一、預防為主”的方針參照施工管理規定進行內部自檢。 安全方針：安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規，改進。 安全文明目標：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡和群傷事故，事故率為零目標，杜絕一般機械設備、交通和火災的事故，安全文明施工爭創一流水平。

21、6.2安全管理措施 6.2.1建立以項目經理為首的安全保證體系，每天早上開工前召開站班會議，對施工人員進行安全、技術交底。 6.2.2實現安全防護設施標準化、規范化，尤其是高處作業、交叉作業、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。 6.2.3高空作業時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。 6.2.4每天施工前班組長必須檢查工作環境，安全設施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進行有針對性的安全技術交底。 6.2.5使用電動工具要有漏電保護裝置，嚴禁裸線使用，以防發生觸電、火災事故。6.2.6打磨時必須戴好護目鏡，防護面具，施工現場嚴禁攜帶火柴

22、、火種，違者重罰。6.3防火措施 6.3.1吸收塔內部裝置安裝用易燃材料主要有除霧器粘結劑、塑料焊條、噴淋層樹脂、固化劑、催化劑、丙酮等化學易燃物。 6.3.2除霧器、噴淋層安裝用易燃材料應放置在遠離吸收塔殼體處，并有專人看護。應根據當班安裝工程量備料，禁止將超量的除霧器、噴淋層安裝用易燃材料放置在施工作業面。6.3.3嚴禁在放置除霧器、噴淋層安裝用易燃材料附近進行電焊、氬弧焊、火焰切割或打磨作業。 6.3.4除霧器、噴淋層安裝用的照明電源線和工具電源線不得有中間接頭；電源線敷設路徑中的棱角處的電源線應用膠板包裹綁扎或套裝膠管。 6.3.5除霧器、噴淋層安裝使用的照明燈具須為12V低壓安全照明

23、燈具，其變壓器放置在吸收塔外部。每班除霧器、噴淋層安裝作業完工后，須將照明燈具電源拉閘斷電。6.3.6噴淋管對口粘結部分的打磨應在噴淋管進入吸收塔前打磨完，不得在吸收塔內部進行打磨工作，必須進行打磨工作時，須使用氣動工具。 6.3.7除霧器、噴淋層安裝作業面須放置5只以上滅火器。 6.3.8吸收塔防火控制區是指吸收塔周圍10米范圍內的柱形區域內。 6.3.9施工現場禁止吸煙或明火取暖。 6.3.10由于工序安排不當，存在動火的項目，須編制針對性的安全措施，進行可靠隔離，備好消防器材，每班交底，并在項目部全時監控下方能進行。6.4文明施工 6.4.1現場施工人員必須佩戴胸卡，嚴格執行保衛部門的管

24、理制度。 6.4.2施工現場的設備、材料等物品必須由定點碼放整齊，施工垃圾要定點存放。6.4.3作業區內照明設置合理，光線充足，保證安全施工。 6.3.4施工廢料嚴禁隨意丟棄，應集中存放，及時清運，做到“工完、料盡、場地清”。 6.3.5施工現場應由防火措施，嚴防火災的發生，消防器材必須選用干粉滅火器等絕緣介質的滅火器。 7、 安全應急預案 事故發生后，事故現場應急專業組人員應立即開展工作，及時發出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發事件發生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等；及時向項目部安全

25、領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加援救。 7.1.緊急事故發生時，所有人員立即進入緊急狀態。 7.2如果事故就發生在你的身邊，你認為能采取措施控制嗎？如果能就馬上執行。如果不能馬上告訴你周圍的人，趕緊準備撤離。 7.3先確定自身周圍的環境如安全情況下識別傷患人員的傷情進行進一步的救治。 7.4如有傷者存在外傷出血的情況應及時的進行控制出血量。 7.5移動傷者前必須確定是否存在骨折或創傷部位進行加固。 7.6切斷你正在使用的設備的電源，或關閉你正在使用的氣源閥門；如果你是車輛的駕駛員，必須緊急停車并把車輛的鑰匙放在車輛的點火孔上，然后撤離。 7.7在你的班組長的

26、指揮下，盡可能快地，平靜有序地向集合地集中。撤離過程中不必驚慌。 7.8特別是正在進行高空作業、地下作業和吊裝作業的人員應臨危不亂。 7.9到達集合地后，班組長應立即清點各自的人數，并向你的指揮者報告。如果發現有人沒有到達。 7.10應在你的指揮者的安排下，派出兩人一組去尋找，直至找到。 7.11指揮者應盡可能快地向總指揮報告情況，并與總指揮保持聯系。等待進一步的指示。 7.12如果有受傷者，應盡快采取急救措施，并與總指揮取得聯系項目經理： 郭蘇主持防火全面指揮工作 施工經理： 張胸主持防火現場全面協調工作 安全專工： 李志慶17759880

27、716 主持防火現場管理工作 安全員： 劉文執行防火現場管理工作，落實防火措施8、 脫硫安裝工程強制性條文8.1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢查、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。8.2鍋爐、壓力容器及管道使用的金屬材料質量應符合標準，有質量證明書。使用的進口材料處有質量證明書外，尚需有商檢合格的文件。8.3設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證。8.4用光譜逐件分析和復查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。8.5箱罐充水前必須徹底清除內部銹垢、

28、焊瘤和雜物，涂刷內部防腐層應根據設計要求或經過技術部門研究后進行。給水箱經檢查簽證后方可最后封閉。8.6管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。8.7各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提設計單位按有關制度辦理。8.8襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應符合下列要求:8.8.1在組裝前應對所有管段及管件進行檢查。8.8.2目測法或0.25Kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質量和金屬粘接情況。8.8.3用漏電監測儀全面檢查其嚴密性，不得有漏電現象，漏電試驗使用電壓不大約15Kv，探頭行走速度3m/min6m

29、/min，探頭應在膠層上長時間停留，不用時立即斷開，防止擊穿膠層。8.8.4法蘭結合面應平整，搭接處應嚴密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時應磨平。8.8.5襯膠管道及管件受到沾污時，不應使用能溶解橡膠的溶劑處理。8.8.6禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。8.8.7襯硬橡膠的設備和管件，應存放在5以上的環境中，應避免陽光長期曝曬。12華能羅源電廠一期新建2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程 #1吸收塔施工方案9、 危害辨識與風險評價及控制措施一覽表序號作業活動危險源分類可能導致事故控制措施危險性評價 DLEC判斷LECD一般/重要1動火作業吸收塔動火作業未辦理動

30、火作業票；作業指導書未明確動火作業的安全措施；落實動火措施不到位。違章行為/管理缺陷火災1、執行消防安全管理規定、動火作業管理規定作業指導書；程序。2.編制危險因素、防范措施、應急措施的安全施工措施，涉及動火作業，專業專工必須要求施工單位向項目部申辦動火票，并督促安全技術交底；3、動火作業完成后，施工單位必須檢查現場，確認無危險，辦理銷票，并交項目部。10.510.5一般2高處作業高處作業人員高處行走未將安全帶掛在安全繩上行為性/操作失誤高處墜落1.嚴格執行電力建設安全工作規程第8.1.4條和第8.1.10條；2.施工人員進行高空行走時，安全帶必須掛在安全繩上；3.列為安全技術交底主要內容；4

31、.加強現場監督檢查力度；5、執行高處作業管理辦法10.510.5一般3高處作業高處作業凌空面未設防護欄桿物理性/防護缺陷高處墜落1.嚴格執行電力建設安全工作規程第8.1.3條；2.高空作業凌空面必須設防護欄桿；3.加強現場監督檢查力度；4.列為安全技術交底主要內容。 5、執行高處作業管理辦法10.510.5一般4起重作業起吊物下方有人通過或逗留；超負荷作業；設備、材料吊裝時吊點不對，捆綁不牢或捆綁方法錯誤，索具未檢驗。違章行為/管理缺陷起重傷害1、嚴格執行作業指導書；2、持證上崗；3、作業吊裝區設監護人；4、索具進行檢驗合格。1616一般5施工用電帶電作業、手持電動工具未經絕緣檢測，未使用合格的漏電保護，未接零保護，電源線私拉亂接。違章行為/管理缺陷觸電事故1、嚴格執行施工用電管理規定；2、漏電保護器每次使用前進行檢查；3、接保護接零，電工持證上崗；4、杜絕絕緣破損；5、涉及電氣作業人員配戴絕緣勞保用品。1616一般6金屬容器內作業通