1、鋼筋工程標準化手冊一、前言鋼筋是建筑工程中必不可少的材料之一，本手冊重點介紹其性能及鋼筋配料、加工、連接、安裝。二、作業的條件和準備1、技術準備、圖紙審核、鋼筋原材參數試驗、施工方案、技術交底2、材料準備及要求1）鋼筋品種、規格和技術性能等應符合國家現行標準規定和設計要求，應有出廠合格證及檢測報告，進人現場應進行復試，確認合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如有發生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。2）電焊條應有產品出廠合格證，品種、規格和技術性能等應符合國家現行標準規定和設計要求，選用的焊條型號應與主體金屬強度相適應，經烘干后使用。3、主要

2、工器具4、作業人員配備及要求1）、人員配備：工班長13名，安全員2名，技術員8名，測量員3名，普工52人，鋼筋工130人，特種作業人員75人等。鋼筋加工廠分工如下：1號加工廠承擔三江口黃河特大橋148跨樁基、下部構造鋼筋加工、運輸。2號場地承擔40m箱梁，主橋49#墩，50#墩下部及相應上部T構鋼筋加工。3號場地承擔主橋4957#墩臺樁基及51#和52#下部及相應上部T構鋼筋加工運輸。4號場地承擔涵洞和中橋鋼筋加工運輸。5號場地承擔尕廟臺樁基與下部及尕廟臺20m箱梁及橋面系鋼筋加工運輸。2）、要求施工人員必須從事本職工作多年，應有豐富的施工經驗，掌握相關的技術要領并能熟練操作。特種機械作業人員

3、必須持有上崗證或相關的作業證件，否則不予上崗作業。5、作業條件1）、鋼筋加工場建設2）、人員、設備進場三、 工藝流程圖1、工藝框圖施工準備鋼筋進場檢查鋼筋儲存鋼筋取樣試驗鋼筋加工鋼筋綁扎及安裝鋼筋接頭連接2、施工準備為使鋼筋集中加工、管理，應在鋼筋進場之前組建鋼筋加工場。鋼筋場應設原材存放區、鋼筋下料區、加工制作區、成品及半成品存放區、生活區等，各區域分開標識布置。原材料堆放區（鋼筋堆放區）采用寬27米×高8米的固定式鋼筋棚，并且在5米汽車運輸通道一側采用懸挑1米、另一側懸挑4米。 3、鋼筋進場1）程序鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，進行外觀檢查，并將外觀檢查不合格

4、的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。鋼筋的外觀檢驗合格后，按鋼筋品種、等級、牌號規格及生產廠家分類堆放，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在儲存過程中避免銹蝕和污染，在庫內或棚內存放，露天堆置時，應架空存放，離地面不宜小于300mm，應加以遮蓋。按不同批號和直徑，按照規定抽取試樣作力學性能試驗。如有一試樣一項指標實驗不合格，則另取雙倍數量的試樣進行復驗，如仍有一個試樣不合格、則該批鋼筋判為不合格。2）質量標準鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要

5、求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3）通病防治鋼筋生銹，防治措施：鋼筋儲存時應下墊上蓋，原材及成品、半成品集中儲存、管理。4）本作業中的強制性條文鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中非預應力鋼筋必須符合現行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）的規定。其力學、工藝性能可參見附錄E-1。環氧樹脂涂層鋼筋的標準可按照現行環氧樹脂涂層鋼筋（JG3042）執行。5）成品保護堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風條件良好、無污染、交通運輸方便。鋼筋原材出廠標示 鋼筋進場檢測鋼筋原材

6、存放 成品、半成品存放4、鋼筋加工1）施工工藝配料單編制：鋼筋加工前，依據圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應結合鋼筋來料長度和所需長度進行編制，以使鋼筋接頭最少和節約鋼筋；鋼筋的下料長度應考慮鋼筋彎曲時的彎曲伸長量，在允許誤差范圍內尺寸宜小不宜大，以保證保護層厚度及施工方便。鋼筋調直：鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可采用冷拉法或調直機調直，冷拉法多用于較細鋼筋的調直，調直機多用于較粗鋼筋的調直，采用冷拉法調直時應勻速慢拉，工級鋼筋冷拉率應2%, HRB335、HRB400牌號鋼筋冷拉率應1%。鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有

7、損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋宜在加工棚內集中加工，運至現場綁扎成型。鋼筋下料： 下料前認真核對鋼筋規格、級別及加工數量，無誤后按配料單下料。 鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機進行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放人切割槽將其切斷；鋼筋較細時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼筋切割。鋼筋彎制：鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機或彎箍機在工作平臺上進行。鋼筋彎制和末端彎鉤均應符合設計要求。箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤的型式應符合設計要求。2）質量標準用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5

8、倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。3）通病防治鋼筋接頭位置錯誤，防治措施：翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。4）本作業中的強制性條文加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±55）成品保護根據預制品的種類、規格、型號、使用先后次序等條件，有計劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木或木枋，并設有醒目的標志。鋼筋彎曲機 鋼筋切斷機5、鋼筋連接1）施工工藝鋼筋

9、接頭連接型式有焊接接頭、綁扎接頭及機械連接接頭。帶有墊板或幫條的接頭，引弧在墊板、幫條或形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。焊接時先焊定位點再施焊。運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條3個動作協調平穩。收弧及拉滅電弧時，將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，分層間斷施焊，每焊一層后，清渣再焊接下一層；保證焊縫的長度和高度。焊接過程中有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產生裂紋。2）質量標準在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段L內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在同一根鋼筋上宜少設接頭，接頭宜設置在

10、受力較小的部位；接頭距鋼筋的彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。3）通病防治接頭搭接長度不夠，防治措施：焊接時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。4）本作業中的強制性條文電弧焊搭接質量標準鋼筋牌號焊縫型式幫條長度HPB235單面焊8d雙面焊4dHRB335HRB400單面焊10d雙面焊5d接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制絲頭質量檢驗標準序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測無裂紋

11、或其他肉眼可見缺陷2外形尺寸游標卡尺或專用量具長度及外徑尺寸符合設計要求3螺紋小徑光面塞規 通端量規應能通過螺紋的小徑，而止端量規則不應通過螺紋小徑4螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規能順利旋入連接筒兩端并達到旋合長度止端螺紋塞規塞規不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）5）成品保護焊接作業時，嚴禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋，疊高堆放的預制品須加設支撐，以防傾覆。對焊工作原理 對焊后成品電弧焊搭接 螺紋套筒連接6、鋼筋綁扎及安裝1）施工工藝在結構配筋情況和現場運輸起重條件允許時，可先預制成鋼筋骨架或鋼筋網片，人模就位后再進行焊接或綁扎。鋼筋骨架應具有足夠的剛度

12、和穩定性，以便運輸和安裝，為使骨架不變形、不發生松散，必要時可在鋼筋的某些交叉點處加以焊接或添加輔助鋼筋（斜桿、橫撐等）。拼裝前應檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應及時補焊。拼裝時可在需要焊接點位置，設置楔形卡卡住，防止焊接時局部變形。待所有焊點卡好后，先在焊縫兩端點定位，然后再施焊。鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎牢。板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。為保證鋼筋保護層厚度的準確性，應采用不同規格的墊塊，并應將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應交錯布置。2）質量標準鋼筋安裝時，必須保證設計要

13、求的鋼筋根數；綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內的箍筋間距：當鋼筋受拉時應5d,且不應大于100mm；當鋼筋受壓時應10d（d為受力鋼筋的最小直徑），且不應大于200mm。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。3）通病及防治鋼筋骨架變形，防治措施：綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。4）本作業中的強制性條文鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起

14、鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺±10板±35）成品保護綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進行切割，應盡量避免踩踏鋼筋，當不得不在已綁好的鋼筋上作業且骨架剛度較小時，應在作業面鋪設木板；應采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。鋼筋綁扎 鋼筋安裝鋼筋安裝現場 鋼筋安裝現場四、安全環保措施1、安全措施：1）卷揚機冷拉鋼筋冷拉鋼筋前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認安全后方可作業；導向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5m。2）彎曲機彎制鋼筋彎制未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。3）鋼筋焊接安全電焊工應持證上崗，作業時按要求佩戴好防護用品，作業現場周圍l0m范圍內不得堆放易燃易爆物品。作業前，應檢查電焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后作業。4）鋼筋綁扎安全吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人，骨架較長時應設控制纜繩，就位后必須支撐穩固方可摘除吊鉤。對易傾覆的鋼筋骨架，應支撐牢固或用纜風繩拉牢，在施工中不得攀爬鋼筋骨架。鋼筋加工工棚布設2、環保措施:1） 對所用機械設備進行檢修，防止帶故障作業，產生噪聲擾民。2）加強人為噪