1、 某多層磚混住宅樓施工組織設計一、 工程概況（一） 建設概況本工程為單位的住宅樓，位于成都市文化路。本工程定于3月10日開工，在12月10日竣工，總工期為8月，日歷工期為244天。（二） 施工概況1、 建筑設計特點本工程總面積為3709m2，平面形式為I型，建筑共設計6層，總高20.2m，總長47.64m，總寬12.90m。工程做法如下： （1）屋面：采用加氣EPS板保溫隔熱，SBS卷材防水，上鋪架空隔熱層（2）外墻：采用100mm*100mm面磚。（3）內墻：采用混合砂漿抹灰，乳膠漆罩面。 （4）樓地面：走廊、樓梯、宿舍、學生活動室為水泥地面；盥洗間、廁所為地磚地面（帶防水層）（5）頂棚：衛

2、生間粘貼鋁塑板吊頂；走廊采用礦棉板吊頂；一般房間采用板底乳膠漆頂 （6）門窗：鋁合金門窗及木門（7）油漆：木門油漆采用淺米色混合漆兩度。金屬油漆采用白色混合漆兩度。（8）坡道：水泥坡道2、結構設計特點該工程為磚混結構，基礎深1.5m，其中深層攪拌樁已施工完畢，采用鋼筋混泥土條形基礎，磚基礎中設混泥土地圈梁。本工程按抗震設防七度設防，丙類建筑，類場地，處于對建筑不利地段，具體詳地質報告，地基基礎安全等級為丙級。砼強度等級：墊層為C10，其余為C25。9.6米以下磚強度等級為MU10，混合砂漿強度等級M10，9.6以上磚強度等級為MU10，混合砂漿強度等級為M7.5。主體墻體用KPI磚砌筑，非承載

3、結構部分除注明120磚墻（MU10空心磚M5混合砂漿砌筑外）均采用輕質隔板，其墻體重量不得大于1.2KN/M2。3、 建設地點特征地形平坦，地下水位位于基礎以下。二、施工特點1、工程地處成都市內，交通不受限制，但文明施工，衛生整潔等工作不得放松，為了擴大企業的知明度，靠路邊生活區全部刷白，并寫好宣傳標語。2、地形平坦，地下水位位于基地以下1m，地下水對建筑物物侵蝕作用，場地內地基承載力為87KN,雨季為7、8、9三個月，冬季為12月份到第二年的2月份。施工期間主導風向偏南。3、建筑施工場地較為狹窄，南面及西面為已建建筑，東面和北面為圍墻，中心綠地可以作為施工場地占用。三、 施工部署 （一）施工

4、程序按照先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾的施工順序組織施工。在基礎回填土的同時完成室外管線工程，以免重挖填土方。1）在進場后，進行永久道路的測量工作，與房建工程一起進行控制網的測設，并妥善保管好控制點，以備以后室外整體工程用。2）按照永久主干道的位置，先施工臨時道路，并預留道路結構層、面層厚度及預估可能的沉降量后，施工臨時道路。臨時道路用碎磚、道渣和碎石鋪設，滿足房建主體結構施工期的重型車量行駛的需要，是永久路的良好的路床。3）在房建外裝飾工程施工基本完成，外腳手拆除且室內裝修材料基本運輸到位后，進行室外工程的施工。（二）施工順序1、基礎工程： 人工清槽 驗槽 

5、混凝土墊層 清理 投點放線 模板支設 鋼筋綁扎、預留、預埋 驗收 混凝土灌筑 養護 投點放線 圈梁鋼筋綁扎、預埋  驗收 混凝土澆筑 構造柱鋼筋綁扎 驗收模板支設混凝土澆筑養護砌磚驗收回填土2、主體工程：    投點放線 復核 柱綁扎鋼筋、 預埋 磚砌體 驗收 柱模板 混凝土澆筑 圈梁、頂板模板 樓板安裝、鋼筋綁扎、預留、預埋&

6、#160;驗收 混凝土澆筑 養護 驗收3、裝飾裝修工程 （1）室內裝修：  結構處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。 （2）室外裝修：  屋面工程結構處理由五層向上打底子灰從頂層向下做面層裙樓裝飾工程臺階散水清理。4、防水工程：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝

7、、檐口方向，減少搭接。基層表面清理、修補保溫層施工噴、涂基層處理劑 鋪貼、卷材收頭處理、節點密封節點附加增強處理定位、彈線、試鋪 清理、檢查、修整（三）施工段劃分及施工起點流向本工程為確保在244天內完成全部施工任務，實行流水施工，故將本工程的施工劃分成兩個施工段。具體做法如下：1、基礎施工以后以伸縮縫為界分區作業：基礎砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協調好交通，環保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。2、結構施工：擬配四臺QTZ40塔吊和五臺施工井架（具體位置見平面圖）負責材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好

8、計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度，塔吊在基礎施工前安裝，以充分發揮機械利用率，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目標的實現。3、結構：每層施工工期安排為6天，在施工到4層時，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據主體施工的進度，在主體結構施工到三至四層后開始砌墻，水電預埋工作密切配合，并在此階段提前結束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業安裝人員進場較多，應加強施工工序的協調管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結

9、構驗收，為裝飾施工提供時間。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場，最后配合業主、設計等單位進行全面驗收，報質監站核定質量等級，并進行市優的申報工作。四、 組織機構（一）施工管理目標1、 質量目標1. 保證合同承諾，交付滿意產品； 2. 單位工程合格率 100%，優良率85%以上； 3. 全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓建

10、設單位放心滿意。2、 工期目標本工程要求工期為244日歷天，計劃3月10 日開工，11月10日竣工。 在特殊情況下，分三班輪流上崗作業，加快施工進度，縮短施工周期性，同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經同意后方可施工。 我們充分利用早6 點至晚 10 點的時間， 以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現場施工中去，從而保證較高的生產效率，確保工期提前完工。3、安全目標安全管理工作以安全達標為中心，以目標管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現。 從基礎工作開始， 我們建立詳細的安全管理措施， 其次制定嚴格的檢查考核辦法，并與個人的經濟利益掛勾，同時加強班組建設，制定班組安全活動的考核辦法

11、。通過上述措施，鞏固達標成果。 安全達標目標：以安全為本，突出抓好現場管理。達到全員無人身重大傷亡事故，安全達標在75%，力爭 100%達標。4、文明施工目標本工程位于成都市文化路住宅區內，我們的施工現場將嚴格按照建筑工地施工管理條例要求進行布置和管理，杜絕非文明事件發生， 確保達到州安全文明施工現場標準工地。5 、服務目標我公司將本著“尊重業主，服從監理，配合設計，信守合同”的服務目標認真做好協調服務工作。（二）組織機構及人員配置 1. 項目組織機構圖項目經理項目副經理技術負責人技術員質檢員施工員安全員砌筑班組長砼工班組長木工班組長水暖班組長架子班組長鋼筋班組長機械班組長電工班組長模板班組長

12、2. 施工項目經理部主要管理人員設置表機構職 務姓 名職務或職稱管理內容現場項目經理*工程師本工程各項管理工作項目副經理*助理工程師負責施工生產后勤保障項目技術主管*助理工程師負責技術、質量質量主管 *助理工程師負責工程質量安全主管*安全員負責工程生產安全、文明施工計劃主管*工程師負責工程計劃管理財務主管*會計師負責工程財務材料主管*材料員材料采購、保管、發放施工負責人*工長負責土建的施工施工負責人*工長負責電照的施工施工負責人*工長負責水暖的施工施工負責人*工長負責鋼筋的施工施工負責人*工長負責模板的施工五、 施工準備計劃（一） 技術準備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布

13、設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建和安裝各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位進行協商。參加由建設單位、設計單位、監理單位組織的設計交底和圖紙會審。3、編制施工圖預算，根據施工圖紙計算工程量，按規定套用施工定額，計算所需材料的詳細數量，人工數量，大型機械臺班數量，以便做進度計劃和供應計劃，更好的控制成本、減少消耗。第四章資源需求量計劃附表4-1 擬投入本工程的主要勞動力計劃表工種工程名稱模工鋼筋工凝土工瓦工抹灰工架子工油漆工防水工其他土方工程210基礎工程1015152051010一、二

14、層主體202525301020510二層以上主體202525301020510屋面工程25252510202015裝飾工程106010151015竣工清理555510551010（二） 物資準備1、 施工周轉材料準備序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管48×3.5噸根據實際用量調撥2扣 件萬只根據實際用量調撥3夾 板1820×920百張根據實際用量調撥4安全網6000×3000條50005竹 片張60006門架式支撐噸607毛 竹支20002、主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1激光垂準儀DZG63臺蘇光2激光經緯儀J2JD3臺蘇光3自動安

15、平水準儀DSZ35臺北京4水準儀M125臺南京5鋼卷尺50m20把南京6對講機GP685對天津7接受靶5個8L1普通型錮鋼尺3m1個祭司9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把12砼抗壓模/抗滲模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺3、主要施工機械設備準備序號機械或設備名稱型號規格單位數量額定功率kW進場時間1塔式起重機QTZ125臺101 2×27.52007.052混凝土攪機JZC250臺101 2×5.52007.053砂漿機UJ200臺101 2×4.02007.054鋼筋調直機QT4-14臺100 1&

16、#215;4.02007.055鋼筋彎曲機WJ-40臺101 1×3.02007.056鋼筋切斷機GQ-40臺101 1×5.52007.057閃光對焊機VX-100臺199 1×100.0*2007.058電焊機AX500臺199 2×28.0*2007.059振動棒Z-5臺302 6×1.12007.0510平板震動器ZW7臺102 4×1.52007.0511蛙式打夯機HW-60臺199 2×3.02007.0512圓盤鋸臺198 1

17、15;4.02007.0513平刨MB504B臺199 1×3.02007.0514水泵臺299 2×8.02007.0515挖掘機WY-80臺1012007.0516自卸汽車4T輛32007.0517小型裝載機臺12007.05說明:*為各持續率功率，其額定持續率（ kVA）。 施工用水水源， 并按施工平面布置圖引至各部位， 具體詳見施工平面布置圖。樓層引2 根40 鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路， 形成循環用水。各樓層設2 個40mm 閥門， 用

18、膠皮管接至使用地點。另外每層設1 個40 的消火栓備用。生活與消防用一根主接出支管做生產用水，消防用水時關掉生產用水閥門。 （三） 施工現場準備1、 抓好施工現場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。    2、 查勘現場，摸清工程實際情況，包括四周環境、運輸道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。    3、 做好防雨排水工作：在場地周圍設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。

19、    4、 按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。    5、 修建出入門口以及洗車槽，設洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便。    6、 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的手續。    7、 提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。    8、 制訂質量、安全、技術、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。（四

20、） 施工場外準備1、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續六、 主要項目施工方法（一） 土方工程1、土方開挖：本工程將采用機械挖土，部分土方外運。機械挖土時，人工配合，由于挖土深度為1.5m，放坡系數為1:0.25，且每邊增加工作面300mm，如圖。挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。2、基坑排水：用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。3、素砼墊層：（1）地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗

21、收后，進行素砼墊層施工。施工前墊層土質必須符合實際要求，保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。（2）進行素砼墊層前先定好控制標高點，且邊澆混泥土邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。（3）樁頭的鑿除時，根據設計標高在樁的四周做好標記，在離標記線300時，用小錘鑿除，保證樁身的質量及樁頭伸入底板或承臺100。（二） 基礎工程 1、基礎部分：待墊層達到一定強度，且滿足防水工程施工時，進行防水工程施工，其施工流程如下： 基坑機械挖土、錨噴支護人工清槽機械配合釬探驗槽混凝土墊層100mm

22、1：3防水砂漿找平層20厚1.5厚PVC防水卷材一道C20混凝土4cm厚聚氨脂防水涂料1.82.0陰陽角處加貼無紡布后澆帶處3M寬，加厚為4mm兩道中間加一道無紡布1：3水泥砂漿找平層20厚C20混凝土4cm厚（含4 200）保護層做底板磚模。 2、基礎外側磚模施工：本工程基礎埋深1、5m，采用240厚磚模，磚模內皮線應沿底板外邊線外移8cm（30找平層+2厚聚氨脂+20厚找平層+1.5厚PVC+20厚找平層+6厚施工作法=79.3mm）。磚模砌完后，在內側抹1：3水泥砂漿15mm，陰陽角處抹成圓弧R=50。待防水層做完后，磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護層。考慮地下水和地板混凝土側

23、壓力大，磚模外側與基坑邊坡縫隙用木模板做支撐牢固。 3、防水層施工：PVC防水層施工采用虛鋪法，聚氨脂采用涂刷防水膠，同時必須嚴密、牢固，滿足搭接要求。轉角處及后澆帶處增加附加層滿足厚度要求及防水層質量要求。在找平層施工過程中，確保防水層不被破壞，并做好工序穿插施工。 4、主樓部分基礎工程：兩段流水施工，柱插筋外墻上翻20cm支模底板混凝土墻柱筋綁扎墻柱支模墻柱混凝土二層頂板支模板筋及梁筋綁扎澆筑地下二層頂板混凝土地下一層柱、墻筋綁扎墻柱支模澆筑墻柱混凝土地下一層頂板支模頂板、暗梁筋綁扎澆筑地下一層頂板混凝土。 5、土方回填：本工程基礎為3：7灰土，回填前須將基槽內淤泥雜物全清理干凈。灰土回填

24、鋪設厚度為20-25cm，做到鋪設一層緊接夯實一層，灰土回填要連續，不能隔日夯打。灰土質量檢查采用環刀按25-50m不小于一處取樣。灰土施工要避開雨天，防止地面水流入槽內浸泡灰土，若遭浸泡，須盡早將水排除，松軟灰土除去，涼干后補填夯實（三）主體工程 1、 鋼筋工程 （1）柱箍筋采用封閉式,末端做成135度彎鉤,平直長度10d,柱縱向鋼筋<含暗柱>連接采用錐螺紋連接,并相互錯開900mm。第一個接頭距樓層頂板1000mm,單側縱向筋不多于4根時,可在同一截面接頭；當單側為58根縱向筋時,應分二次接頭；當多于8根時,應分三次接頭。 （2）剪力墻鋼筋橫筋在外，豎筋在內，二層網片間用850

25、0“”拉結筋連接。剪力墻橫向分布筋應錨入相鄰墻肢，暗柱及端柱內40d，剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長度40d，雙排筋接頭應錯開，鋼筋端部加5d直鉤。 （3）梁內箍筋做法同柱箍筋，下部縱向筋在支座處搭接，上部筋在梁中1/3范圍內搭接，搭接范圍內箍筋按100加密。當梁高<800mm時，彎起角度按45度；當梁高800mm時，鋼筋彎起角度按60度。主次梁相交處，次梁筋布在主梁上部，主梁上部筋保護層按50MM，在主次梁相交處同時設置在次梁部位，主梁應設吊筋端部平直段不應小于20d。梁筋接頭采用錐螺紋連接。 （4）結構層鋪設電纜管須在下層筋下部，雙層時在上下雙層筋之間。為了保證雙層筋位置的正確間距2

26、M，設置10鋼筋支架。 （5）所有填充墻和剪力墻拉接筋采用預埋鐵件后焊接拉筋的做法。 （6）鋼筋加工成型后須加強保護，吊裝搬運，不準碰撞成品，綁扎時不準攀登墻筋，澆注混凝土時須鋪設木板行走。（7）鋼筋綁扎完成后自檢，評定無誤后報驗，經監理工程師驗收并做好隱蔽驗收記錄及時整理好技術資料歸檔。2、模板工程 （1）柱模：立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。柱模采用鋼框覆膜合板，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂

27、端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支當梁跨度4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側模板用夾條及斜撐

28、支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。3、混泥土工程（1）混凝土的澆筑柱混凝土澆筑時，在澆筑構造柱前

29、先鋪510cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，要將混凝土卸在鐵盤內再用鐵鍬灌入模內，不能將混凝土直接卸入模板內，澆筑時先將振搗棒插入構造柱根部，使其振動再灌入混凝土，并分層澆筑振搗，每層厚度不超過500mm，邊下料邊振搗，振搗上層混凝土時應插入下一層5cm以上。混凝土的振搗對清水混凝土質量至關重要，澆筑前應進行詳細的技術交底，定人定崗操作。振搗過程中嚴禁過振、漏振,避免造成脹膜，同時注意控制振搗棒插入深度，避免觸碰模板和鋼筋，也不得插不到位。并派專人在模板外表適當敲擊，排除混凝土表面氣泡。澆筑圈梁、現澆板時，振搗棒與混凝土成斜向振搗，不得振動模板鋼筋，插棒間距不大于50cm，避免出現漏振，使用

30、時要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出現浮漿，不再明顯下沉，沒有氣泡冒出為宜。（2）混泥土的振搗混凝土頂部一定要振搗密實，拍平，不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯型，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，板的虛鋪混凝土厚度應略大于板厚，先用插入式振動器振搗一遍。然后用平板振動器振搗，隨搓抹平整。 （3）混凝土養護 混凝土在澆筑12h后即進行澆水養護，對于柱混凝土拆模后涂刷養護液進行養護，樓板水平結構混凝土采用撒水養護。澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝土保護起來，有專人檢查模板、鋼筋，每澆完一段用木抹子壓實、抹平，并

31、在12小時內澆水養護，養護時間不少于7天。冬期施工的混凝土不得澆水養護，應在混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。（4）混凝土質量要求我公司擬定本工程清水混凝土質量內控標準如下：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且規律性，結構陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整。分部分項工程必須符合國家標準。（5）施工縫設計與處理1) 柱子施工縫留在與樓板面相交處。2) 梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內。3) 施工縫應留設平整，澆筑混凝土時要仔細振搗密實，隱蔽鋼筋驗收時應作為檢查重點。4) 混凝土接槎混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，

32、清除水泥5) 薄膜和松動石子、松散混凝土。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標號水泥砂漿以使新老混凝土結合緊密。（6）混凝土裂紋的防治的控制1) 砼的振搗要保持振搗密實，振到混凝土不再明顯下沉表面出現浮漿，無氣泡時為止。2) 混凝土澆筑完畢后應按規定及時（12小時之內）進行養護，當天氣干燥或下雨時應提前準備好塑料布予以覆蓋。3) 混凝土表面要保持濕潤，不失水。對頂板混凝土采用灑水養護，對構造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜，使混凝土處于良好的養護狀態。4) 在規定養護的七天時間內，要經常檢查混凝土的養護狀態，確保混凝土不出現裂縫。 4、腳手架工程 本工程外架采用單排扣件式鋼管

33、落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。（1） 腳手架的搭設和拆除1）搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝臨時支撐安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網2）拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯墻桿縱向支撐（2） 聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構圈梁上過中線位置預埋48&

34、#215;3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。（3）腳手架的防護腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板。（4） 腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前由安全員進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 5、砌體工程 本工程承重墻設計采用MU10普通磚。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m，過長

35、應在中間加立），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：（1）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。 （2）磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。灰縫大小可根據結構尺寸、現場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（3）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。（4）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。（5）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫

36、墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。（6）層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應是整磚丁砌。（7）寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。（8）本工程抗震要求，因此，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。（9）隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋，其構造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。（10）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側

37、邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。（11）磚墻工作段的位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（12）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。（13）磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。（四）屋面及防水工程工程1. 屋面工程(由上而下)C20細石混凝土抹厚30；合成高分子復合防水卷材；粘結合成高分子底膠一道

38、；1：2水泥砂漿找平層20厚；1：6水泥焦渣找坡層振搗密實，表面抹光，找坡2%最薄處30厚；聚苯板保溫層100厚，密度20KG/M3接縫處采用企口縫，用不干膠紙帶封貼，1：3水泥砂漿加少量107膠滿座漿鋪貼，坐漿厚20；1：2厚JSZ復合防水涂料隔氣層；1：3水混砂漿找平層20厚；現澆鋼筋砼屋面板。2 、防水工程（1）施工工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑粘貼附加層卷材彈基準線用基層膠粘結大面積卷材用卷材膠粘結卷材接縫滾壓封邊質檢驗收。清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與

39、粘結卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應隨時清理。涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過厚現象，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進行下道工序施工。粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經過涼干，待手觸摸至不粘手時為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結牢固，陰陽角附加層寬度一般以330500mm為宜。彈基準線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準線。一般卷材長邊豎縫搭接80100mm，短邊（橫縫）搭接100150mm，如果卷材幅寬1

40、000mm，基準線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm寬彈一基準線，以便卷材的鋪貼。(2)鋪貼卷材先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使

41、兩層粘結牢固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結牢固外，還用密封材料封閉。當密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。（3）保溫層施工本工程采用EPS保溫板，上鋪架空隔熱層。隔熱層施工前先清理基層，并待基層干燥后開始鋪貼，按設計要求做到平整、通順，清潔無凹凸現象。板材不應破碎、缺棱掉角。板材應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，粘貼劑按設計采用。板縫間或缺角處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。保溫層施工后馬上進入下道工序。（4）平層施工施工前應先清理基層，并適當灑水濕潤，砂漿鋪設應按由遠到近、由高

42、到低的程序進行，每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應根據產品保護工作程序做好成品保護工作。注意氣候變化，如終凝前可能下雨時，不宜施工。鋪設找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養護。找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。 (五)樓地面工程樓地面施工：清理基層定點標筋澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得

43、過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。（六）裝飾裝修工程 2、抹灰及鑲貼（1）抹灰1）工藝流程澆水濕潤找規矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理；2）找規矩、做灰餅應符合下列規定首先按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，先在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準線(規方)。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，

44、彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據抹灰面厚度線每隔1.5m做標準灰餅；3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度；4）用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角；5）分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹底灰，底灰7-8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平；6）待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面、操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。7）質量要求1）各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓；2）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀；3）實測允許偏差符合有關規定。 （2

45、)磚鑲貼1）基層處理：對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2）用12mm 厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度為57mm，隨即抹平搓毛。3)按照圖紙要求、鈾面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。4)用廢鈾面磚作標準點，以控制鈾面磚的平整度。5)墊底尺，開始貼磚，鈾面磚要在水中浸泡2h以上。6)鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛生設備的支承等。應用整磚套割，設施固定點采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法鑲貼。7)在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部位或陰角處。8)鑲貼形式和接縫寬度應符合規范要求，并先做樣板。9)貼完經自檢無空

46、鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。10)成品保護：殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應加以保護，不得碰壞,作好工人教育，增強成品保護意識。內墻貼面磚允許偏差及檢驗方法項 次項 1目允許偏差檢 查 方 法內墻面磚鈾面磚1立面垂直23用2m托線板和尺量檢察2表面平整22用2m托線板和楔形塞尺檢察3陰陽角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢察4接縫平直22拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低051用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0505

47、用尺檢查(3)乳膠漆）基層處理：A、將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。B、用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待干燥后，用號砂紙打磨，并清掃干凈。）涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，漆膜干燥后，用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。）涂刷第三遍乳膠

48、漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。3）質量標準：A. 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設計要求和有關標準的規定。B. 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。C. 乳膠漆涂料基本項目：項次項目項目檢 查 標 準透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無光亮和光滑光亮和光滑均勻一致裝飾線、分色線平直偏差不大于顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋 （4）吊頂工程： 吊頂施工應濕作業、吊頂內通風、水電暗管等安裝完畢，經試壓合格后進行施工。吊頂施工順序

49、：彈線下電焊接吊桿安裝吊頂龍骨調直調平安裝罩面。3、門窗工程 （1）鋁合金窗1) 鋁合金窗的規格型號應符合設計要求，五金配件齊全，并具有出廠合格證。現場抽樣 “三項物理性能” 檢驗合格。2) 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準規定。3) 進場前應先對鋁合金窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運道現場的鋁合金窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁摔扔。4) 根據室內地面彈出的50mm線和垂直線，標出門窗中線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。5) 先安裝副框，副框安裝應在內抹灰和外鑲貼施工前完成，以便面磚和抹

50、灰收頭。安裝副框前先用木楔臨時固定，待檢查立面垂直左右間隙、上下位一致后，可用射釘將副框鐵腳固定于墻體上， 6) 鋁合金窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，合格后門窗框與墻體間縫隙用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞要密實。7) 副框安裝完成，大面積安裝結束時再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護。8) 全部竣工后，剝去門窗上保護膜，如有油污，臟物用醋酸乙酯擦洗。 （2）木門工程 1) 材料要求：木門必須具有合格證、質檢站三科的備案證，并經外觀檢查合格。2) 木門安裝，采用后塞口安裝。3) 操作要點：A. 門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內，以免產生翹曲，門框進場前先刷一遍防潮油。B. 安裝時應吊線以控

51、制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。C. 安裝門扇時通過調整合頁位置來解決框扇平整問題。D. 門框安裝應防止出現竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位置不及、門窗扇翹回等現象。E. 合頁距上、下端距離應為扇長的1/10，門拉于距地800mm-1100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。七、 施工進度計劃（一）工期 本工程總工期8個月，其中基礎工程計劃30天，主體工程計劃80天，裝修工程計劃85天，零星工程5天，室外工程計劃18天（二）施工進度計劃施工進度計劃詳見進度圖。八、 施工平面圖布置（一）施工臨設根據場地特點，合理進行設置1. 工地出入口設在西邊，出入口設置洗車槽，洗車槽用C3

52、0砼澆注而成，其尺寸為5×6m，附設三級泥漿沉淀池，配備高壓沖洗水槍；大門寬為6m，大門均采用全封鐵門。2. 施工用臨設布置在場地北面的圍墻邊，設有現場辦公室、娛樂室、和倉庫房、男女浴廁等，在入口處設保衛室等等。所有辦公用房、會議室、娛樂室地面鋪貼塊料，其余均作砼墊層批水泥砂。現場浴室、廁所鑲貼瓷片墻裙，其余房間作一般砂漿批蕩。3. 為了便于管理，職工宿舍在外租用民房，不在施工現場設置職工宿舍。4. 保護現場綠化，見縫插針搞好綠化工作，形成環保型文明施工現場。（二）機械布置1. 現場設鋼筋和模板加工場，配備電焊機6臺、鋼筋彎切斷機4臺，拉鐵卷揚機2臺；垂直運輸機械為塔吊和升籠，塔吊和

53、升籠的設置位置需考慮最小水平運距。2. 汽車泵、運輸車輛等流動設備，完工后必須及時退場，不得在現場放置。3. 其它小型機具，如振動器、電焊機、園鋸、砂漿機、水泵等不使用時，放置于倉庫。（三）現場材料堆放1. 鋼筋：成型鋼筋加工后，應直接運到安裝地點。2. 周轉材料：堆放在固定區域。3. 砂、石等在砂漿機旁就近限量堆放。4. 水泥堆放鋪在墊板上，蓋上雨布。（四）施工場地的排水在施工場地四周設置磚砌排水溝，排水溝寬300mm，深300mm，上面加鋼筋網蓋，排水坡度3。流水面用M5水泥砂漿抹面，要求連續暢通，且施工水先經沉淀池后才排入市政下水道。 （五）施工臨時用電嚴格執行臨電線路布置三相五線制。施

54、工現場照明與動力分開，采用三級配電、兩級保護，實行一機一閘一箱。主要設備按廠家提供的說明書選擇導線截面。現場用電遵守施工現場臨時用電規范，實行用電審批制，作業電工持證上崗。夜間派專業電工值班，定期測試漏電保護、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設備區采用干粉滅火器備用、用電設備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業電工定期巡查用電線路，由專業工程師定期進行安全技術交底，保證施工用電安全運行。做好用電資料管理工作。（六）施工道路施工場地的臨時施工道路由合格土料填筑壓實，上鋪土50mm厚滲入6的水泥穩定土墊層，路面鋪150mm厚C20砼。施工道路環形布設，保持通暢。（七）水平、垂直運輸水平運輸混凝土

55、采用地泵和泵車水平輸送，其它材料采用人力斗車或吊車。垂直運輸采用1部塔吊和4部井架。九、 主要技術組織措施1、 質量措施1) 項目部質檢員對各個工序實施檢驗控制（自檢、交接檢、專檢月考核、分部分項檢驗評定，竣工驗收等級評定等）2) 技術負責人、安裝經理編制各項施工組織設計、召集有關人員處理技術問題；重大技術問題上報公司總工程師協助項目部處理。3) 施工前由技術員、安裝工長對各專業施工隊（班組）長進行書面技術交底，辦理交底手續，技術負責人、安裝經理審核簽字。班組接到技術交底后再向下逐級交底，并負責填寫交底記錄。施工員、質檢員在施工中檢查執行情況。4) 工人員嚴格按圖紙、技術交底和施工規范、操作規程進行施工，并做好自檢記錄，實行全過程控制。5) 技術負責人和專職質檢員對關鍵工序和特殊工序的質量控制點，進行控制，分析影響質量的原因，確定對策措施，編制糾正和預防措施通知單落實到各專業施工隊、組。6) 對特殊工序的操作人員如：架工