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文檔簡介
1、施 工 方 案一、外墻真石漆基面驗收標準及檢查方法:本工程采用EPS板薄抹灰外保溫系統,因此在外保溫施工過程中就應該嚴格控制施工程序及工程質量。工程質量應符合國家外保溫工程驗收規范中規定的要求。1、外保溫面層表面應平整、潔凈、無污染,接茬平整,無明顯抹紋。線角、分格條應順直、平整、清晰。2、保溫層與墻體以及各構造層之間應粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫等現象,面層無粉化、起皮、爆灰等問題發生.面層應達到規范規定的強度要求。3、檢查分格條(縫)的寬度、深度是否均勻一致,條(縫)是否平整光滑,棱角是否整齊,要求橫平豎直,線條通順。滴水線(槽)流水坡向是否正確。4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無保護
2、性措施,有無損壞,門窗邊是否打膠.5、檢查保溫層的網格布有無露底現象,抗裂膠漿的厚度是否符合規范要求。6、允許偏差及檢查方法:序號項目名稱允許偏差檢查方法保溫板面層1基層面垂直度44用2m托線板檢查2表面平整度44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺檢查6總高度垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經緯儀、吊線檢查8同層窗上、下不大于10用水平儀檢查二、真石漆施工方案:1、施工準備:施工人員進場后應搭設好倉庫,倉庫地面上應鋪設方木及平板,防止材料受潮失效.根據總包進度計
3、劃編制施工人員和施工材料進場計劃表,確定施工工具、機械設備的進場數量及時間.2、施工順序:基面檢查 清理基層 基面處理 批膩子(兩遍)成品保護 涂刷抗堿專用底漆(一遍) 分格彈線 噴涂亞士真石漆(四遍) 噴涂罩面漆 清理現場。3、施工人員進場后應進行基面檢查,基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直,其誤差是否在驗收規范要求的范圍內。基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現象,露出基面的金屬件、螺絲等都必須進行防銹處理。基層表面應充分干燥,通常新抹的基層表面在通風良好的情況下,砂漿抹灰面夏季應干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。對不合格的基面
4、應拒絕在驗收單上簽字,應在整改后經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。4、基面驗收合格后,應安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物,所有大角應彈線檢查。對偏差較大的部位應用專用抹面砂漿進行修補。將凸起部位應敲掉或打磨平整,空鼓部位應敲掉后重新修補平整,待干燥后方可進行下道工序施工。局部泛堿的部位應用弱酸溶液進行清洗,最后用清水沖洗干凈.5、膩子批嵌:基面處理完畢后,即可進行膩子批嵌,本項目采用亞士外墻專用膩子,將亞士外墻專用膩子與水按1:0。4重量比進行配制。先在攪拌桶內加入約9。5kg清水,然后將一包亞士外墻膩子(25kg)倒入其中,用電動攪拌機攪拌均勻后,靜置5分鐘,
5、再次攪拌均勻即可使用,膩子攪拌均勻后用抹刀直接將膩子批刮在基面上,當氣溫較高時或基層面比較干燥時,在批膩子前可對基層適當灑水,以減緩膩子中的水分蒸發,攪拌好的膩子應在2小時內用完,夏季或氣溫較高時應適當縮短使用時間,大風天氣,環境和基層表面溫度低于10或高于40時不宜施工,施工完成后的墻面在6小時內應避免淋雨。膩子在施工完12小時即可進行打磨,打磨后的膩子面可能比較疏松,此屬正常現象,可適當噴水進行養護,膩子的強度會隨時逐漸提高.每遍膩子的厚度應控制在1左右,二遍完成后的總厚度應控制在2內。膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影響.6、成品保護:膩子批嵌完畢及打磨平整后,應對門窗四周、陽臺欄桿
6、進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋,保護處理,防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時對已完工的產品的污染。7、涂刷抗堿專用底漆:膩子施工完48小時后方可涂刷底漆,基面表面的PH值應小于10,含水率應小于10。抗堿底漆應用清水稀釋。加水量為10-20%,并充分攪拌均勻,然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上.抗堿專用底漆應涂刷均勻,不要漏刷,也不要涂厚.底漆應先用與真石漆相近的色彩,防止以后真石漆噴涂后表面發花。8、彈線分格:抗堿專用底漆涂刷24小時后,即可根據施工圖紙進行分格線的彈線工作,所有分格線都應平直,以上各項工作都必須在腳手架上完成。9、噴涂亞士ACS真石漆涂料:待腳手架全部拆除后安裝吊籃進行真石
7、漆噴涂工作.真石漆大面積施工前應先施工一面樣板墻,待樣板墻經業主、監理驗收合格后方可進行大面積施工.真石漆施工時應準備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應開動空壓機,噴涂時的壓力應控制在0。4-0。6Mpa,噴嘴口徑一般為68。施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻,然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中,先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍,將噴嘴對準墻面進行噴涂,自上而下均勻噴涂1至2遍,噴涂應均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂完畢后,開啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍,也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待第黑色真石漆噴涂完畢后,開啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍,也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待灰色真石漆噴涂完畢后,再噴涂一遍
8、咖啡色真石漆。噴槍與墻面的距離為3040,噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。10、噴涂透明AC罩面涂料:真石漆完全干燥后,噴涂AC罩面涂料。先將罩面涂料按產品說明書要求的比例加水稀釋并攪拌均勻,然后用噴槍均勻地噴涂一遍。噴涂用重力式噴槍,壓力為46kg/c,噴槍離墻面3040。11、完工清理:每次施工完畢后,滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應清洗干凈,并干掛在指定位置。機械設備要定期檢查和維修保養,對不合格的機械設備應及時更換。施工結束后,保持施工場地潔凈衛生,被污染的施工部位及設備應清理干凈。墻面用于保護的塑料薄膜或美紋試紙應清理干凈,裝入垃圾袋中,不得亂扔
9、.12、真石漆涂飾工程質量驗收標準(JGJ/T292003)。序號項目名稱質量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈三、質量保證措施:1、施工人員進場后應學習圖紙及規范要求,做好技術交底記錄,新技術、新工藝、新材料施工前,應先對施工人員進行培訓,培訓合格后方可進行施工。2、編制專業施工方案,每道工序都應有書面的技術交底,現場采用口頭交底及現場示范操作交底,指明各道工序施工的控制要點。3、應選擇優秀的勞務隊伍進場施工,對達不到規范要求的施工隊伍應及時清退出場。4、在施工中應嚴把六關:即圖紙會審關、技術交底關、嚴格圖紙和標準施工操作關、材料檢驗關、標準驗收關和施
10、工管理人員素質關。5、技術資料專人負責,嚴格按公司質量手冊的“文件控制程序”和質量記錄控制程序進行記錄。6、材料質量控制:現場材料設專人管理,所有材料必須有出廠合格證及檢測報告,不合格的材料應拒收并及時退場,所有材料接收和使用過程均應做好記錄.7、施工過程中,施工班組應堅持“三檢制,即”自檢、專檢、和交接檢“,加強施工質量控制,保證各道工序施工驗收合格.每道工序施工完成后,各班組長應進行自檢,自檢合格后上報項目部,報專職質檢員檢查。經質檢員檢查合格后方可報監理部及業主進行工序驗收。驗收合格后方可進行下道工序施工,并將每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度,質檢員全天侯巡視現場,發現問題馬
11、上協助施工工人及時解決,并做好記錄。9、操作環境要求整潔,不允許塵土飛場,施工以晴天為好,雨、雪天及四級以上大風嚴禁施工.防止涂料干燥過快而開裂.環境溫度宜大于10,但也不高于40,環境濕度小于85,施工面完成6小時內不能受雨淋。10、根據“誰施工誰負責”的原則要求,對施工班組進行全面質量管理,并根據質量獎罰制度進行處理,施工班組在施工過程中如違反操作規程,發生質量問題,項目部應對施工班組進行處罰.處罰形式為整改、罰款直至終止協議。項目部做到平時抽查,每三天一次大檢查,根據檢查結果來實施對施工班組的獎罰。11、同一墻面的涂料應用同一批次的涂料施工,當同一批次的涂料不夠時,應預先混勻,攪拌均勻,
12、以保證同一墻面不產生色差。12、加強成品保護,嚴禁亂寫亂畫和污染.作業時如有小面積污染,應立即清洗干凈,恢復原狀。使用不同顏色涂料時,應用美紋紙進行分格,防止交叉污染,做好門窗部位、陽臺欄桿、扶手等部位的成品保護.13、對于梁、柱、板、側板、線條的頂、側,批膩子時應做到橫平豎直,應滿足涂料施工驗收規范的要求。四、安全文明施工保證措施: 1、施工人員進場后應進行三級安全教育,安全培訓合格后方可進場施工,并對施工班組進行安全交底。 2、建立項目安全管理制度,設立安全生產管理網絡,由項目經理全面負責,并落實到班組、個人,項目設立專職安全員,負責施工現場的安全檢查,發現隱患及時清除. 3、項目部建立安
13、全總結例會制度,每周如開一次項目全體人員的安全例會,做到一周一次大檢查,施工班組在每天安排施工任務前,都要進行安全交底。 4、施人工員進場必需戴好安全帽,高空作業戴好安全帶,喝酒后施工人員嚴禁進入施工現場。 5、安全員每天到現場巡查,發現問題及時簽發整改指令書,并督促相關人員進行整改。整改合格后方可施工,對情節嚴重者應予以罰款。 6、嚴格設備管理,及時將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放.現場臨時配電箱應有專人負責操作檢查,臨時用電應有專職電工負責操作,其它人員嚴禁私自施工.施工用高壓水槍、電動攪拌機、沖擊鉆、壓縮機、吊繩、吊籃等設備必需配備齊全,性能檢查完好,使用后及時清洗干凈并妥善保管.嚴
14、禁私自開施工電梯,違反者必將嚴懲. 7、規范操作規程,對材料攪拌專職人員、保溫板、膩子打磨人員、涂料噴涂人員應戴好手套和口罩,材料必需堆放在干燥通用的地方,并嚴禁煙火,現場嚴禁吸煙,高空作業人員工作時應思想集中,上班前應檢查腳手架、腳手板是否牢固,有無空頭跳,檢查合格后方可施工. 8、文明施工管理措施: 施工人員進場后應進行文明施工的教育工作,施工人員在施工時不吵鬧,施工人員應統一服裝,佩帶證件上崗,施工現場嚴禁大小便,一經發現必將嚴罰,做到工完場清,工完料清。施工現場嚴禁打架,如有打架者應立即清出場。 9、對施工人員的管理措施: 現場建立請假報告制度, 工人離開工地必須向項目負責人請假,回工
15、地后需銷假,施工人員必須服從項目的各項規章制度,服從項目部制定的吃住、起宿時間規定。將工地的文明施工、安全規定、質量標準和工人罰款制度掛鉤。 10、保持現場清潔,材料碼放整齊,機具施工完畢后清洗干凈移交給倉庫.對施工中產生的雜物用袋子裝運整齊,下班后清理出現場。 11、成品保護制度: 對施工容易污染的地方應用彩條布或塑料薄膜保護起來,在門口位置、轉角處為預防受碰,可貼上小塊木條。對欄桿、窗口等地方應用塑料薄膜包裹好。 五、工期目標及保證措施: 1、在施工過程中應服從業主及總包單位對工程的總體安排和現場管理要求,根據總包的工程總進度計劃編制合理的分項施工計劃。 2、根據工程施工的特點,配備足夠的
16、后備施工力量,以確保工程按計劃時間完成。 3、合理安排施工順序,提前做好施工準備工作,做到工作面不空閑,在施工過程中及時調整設備和人員安排,確保人員不窩工。 4、與工人簽訂服從管理責任狀,與經濟利益直接掛鉤.六、減少擾民、降低環境污染和噪聲的措施: 1、進場后對施工人員進行環境保護教育工作,遵守有關環境保護的法律、法規。 2、加強現場的垃圾管理工作,現場修建固定垃圾堆場。 3、對因施工而產生的與附近居民的環境糾紛,積極提出解決方法,并承擔應負的責任。 4、現場設深沉池,建筑污水經過深沉等處理后,方可排入市政污水管網,廢棄泥漿應外運。 5、材料攪拌時應采取防塵除塵措施,施工人員應使用防護用品,防
17、止污染環境或危害施工人員身體健康。 6、施工現場盡量采用輕便、先進、低噪音的施工機械,避免施工噪音影響周圍環境。 7、施工中合理安排施工時間,減少因噪聲、振動擾民。 8、生活垃圾與施工垃圾應分開,并及時組織清運.七、項目部管理網絡項目經理技術 負責人 施工員 質檢員 安全員 材料員 施工班 組長 項目副 經理 外墻真石漆施工工藝方案一、工程的重要性真石漆作為外墻飾面關系重大,一流產品加上精心施工,才能使兩者完美結合,創造一流樣板工程。我們將按創杯工程的要求落實全方位質量管理體系,爭取達到一流樣板和規范工程。二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥
18、砂漿面應保養15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH10,含水率10.2、舊水泥面應鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質,對多孔質、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平.3、根據裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2)。4、底涂層施工a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0。1-0。2kg/m2.b。底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0。15-0。20kg/m2.c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需46小時),
19、即可進行施工,根據不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。a。單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道.b。套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據裝飾需要進行勾縫處理.7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0。15-0.20kg/m2。三、注意事項1、施工時,腳手架應距離墻面30cm左右,如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開.3、施工時氣溫應
20、高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內應避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應嚴禁煙火。5、主涂層施工完畢,工具應立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗.7、在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋.天然真石漆施工方案天然真石漆施工方案2010年08月27日 星期五 16:20天然真石漆施工組織方案第一章 工程概況根據貴工地對石漆的要求,我公司特推薦天然碎石漆,它是東莞市長信涂料有限公司的拳頭產品,產品除暢銷國內,并遠銷東南亞、臺灣及美國。天然真石漆施工流程如下:基面處理:先處理底層,清除墻面雜物,要求表面平整,無線灰浮塵、油污等
21、現象. 底層:防潮底漆(一至二遍) 中層:天然碎石漆(一至二遍,不漏底達到效果為止) 面層:防水面油(二遍) 石漆、底油、面漆均采用噴涂,整個工程嚴格按照工藝施工。第二章 施工前期組織一、 了解整個項目的施工進度情況,確定調整我方施工組織方案。二、 施工人員安排:根據工地工程進度需要,確定進場施工作業人員,分別擔任噴底油、噴面油、噴石漆、打雜工作。技術總監和施工技術人員對技術和質量進行全方位管理和現場指導。三、 工具及材料準備: 空氣壓縮機、石漆專用噴槍、底、面油專用噴槍、刀、鏟刀、放線用的墨斗尺、膠紙、攪拌器、基底水泥、砂紙、電線、插座、保護用報紙等,每個施工人員都配有專用的施工用具,切實實
22、行工具分管制。第三章 施工工藝一、 嚴格基底驗收標準:1、 表面平整度:表面要求平整,無線灰浮塵、油污等現象.2、 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0。2mm,無明顯砂眼等缺陷;3、 面層立面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,陰陽角垂直度小于2mm,方正2mm;4、 表面必須平整、潔凈、顏色均勻、無抹紋、無明顯接痕、無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、錢角和灰線平直方正,清晰美觀;5、 護角等符合施工規范規定,分隔縫(條)寬度、深度均勻、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直;6、 基層的堿性:基層墻面PH值低于10;7、 基層的含水率:基層含水率小于10%新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左
23、右保養才能施工;8、 表面污物:表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除,或用粗砂布打磨干凈,均勻打磨完畢后方可施工。二、 施工技術質量要求:1、底油:噴底油時,使用專用的油槍,空氣壓縮機的氣壓要達到4kg以上,油槍的槍口垂直于墻面,距離30cm50cm均勻來回噴灑二遍,噴油前先用鏟刀把墻面的廢物清除,噴完油后有一層油光;2、石漆噴石漆使用專用噴槍,空氣壓縮機氣壓要達到7kg以上,槍口垂直墻面,距離50cm80cm,第一遍干燥至八成后才可以噴第二遍.第一遍把墻面均勻蓋一次,第二遍按樣板浮點均勻噴上,噴完后將膠紙撕掉,完成后的石漆要求浮點均勻,色澤一致、不起泡、不脫落、厚度達到1。5mm
24、3mm左右;3、面涂石漆層完全干透后(晴天時一般12小時干透)才可以噴涂面油,噴面油的油槍和噴底油油槍一樣、空壓機氣壓要求4kg以上,油槍的槍口垂直于墻面,距離30cm50cm,來回均勻噴灑上去,面油一般噴二遍,石漆打油以后要求有油光,但不能發亮。第四章 施工管理一、 備料地點與施工地點的環境條件:1、 備料地點及施工地點要經常清理,保持清潔;2、 使用可燃性溶劑時,要有鮮明的“嚴禁明火”標記,要注意換氣。二、 涂飾工程腳手架:1、 外腳手架必須符合勞動安全衛生條例第559條至579條的規定;2、 涂飾工程面與腳手架站人處的距離,須在滿足裝飾涂料式樣的要求,以便于施工為原則。第五章 施工環境條
25、件建筑涂料的施工、干燥、結膜都需要在一定氣溫和濕度下進行:1、 氣溫:通常在5。C以上35以下氣溫條件下施工;2、 濕度:適宜施工的空氣濕度為6070,85%以上及下雨天不可施工;3、 風力:大于4級以上不能噴石漆。第六章 安全管理 嚴格遵守建設單位及土建單位對該項目施工的一切規章制度及國家有關安全法規,牢固樹立安全生產人人有責的意識,提高自我防護能力。在施工前對工人嚴格進行安全技術交底。現場施工工人發現不安全因素應及時報告并由管理人員采取措施處理。安全檢查要做到聽、看、議、評,肯定成績,提出問題,共同學習互相監督, 不斷提高安全生產水平。(一)施工工藝 1、由于基面的狀況直接關系到涂料的施工效果,因此在施工前必須對墻面認真檢查驗收,現作如下紹:(1) 墻面的平整度:檢查辦法,用3米長的合金直尺,平面誤差不得超過3毫米。(2) 基層處理;用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵(3) 進行局部批灰打磨、墻面陰陽角修正辦法:A、陽角缺口,采用建筑水泥及801粘結劑拌勻局部修補后細拉毛.B、陽角凸出部位使用砂輪打磨,達到整體效果.C、陰角如有掛灰使用鏟刀清理,達到墻面平整。2、先在處理好的基面上均勻地噴涂一層封固底漆,進行封底處理,底漆的干透時間大約60分鐘以上。3、底漆干透后才能進行真石漆噴涂,噴涂時要求噴涂真石漆的浮
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