1、外墻外保溫監理實施細則編制人：專業監理工程師： 審核人：總監理工程師： 外墻外保溫工程監理實施細則1 監理工作流程： 方案批準監 理 單 位施 工 單 位 方案申報 報驗進場原材料、構配件送檢復試報驗 隱蔽工程分部分項至施工完畢擠塑板保溫系統基層驗收粘貼擠塑板面層變形縫保溫砂漿系統基層驗收抹膠粉eps顆粒保溫漿抹面層飾面層 見證取樣 施 工過 合格 程 中 控 制 施 工 質 量 承包單位自檢專職檢查 申報監理檢查 合格 不合格 復杳驗收是 否 合 格整改或返工 不 合 格 合格簽 署 驗 收 意 見 進 入 下 道 工 序 施 工 2監理控制目標：2.1使項目實施過程的質量形成過程始終處於受

2、控狀態，最終形成符合設計及規范、標準、外墻外保溫工程技術規程jgj144-2004要求，滿足項目使用功能，業主滿意的產品；2.2符合國家工程建設質量驗收標準。3 外墻外保溫砂漿、保溫板分項工程控制要點序號類別jgj144-2004編 號控 制 要 點1外墻外保溫砂漿系統保溫材料控制要點4.0.2外墻外保溫系統經耐候性試驗后，不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統，抹面層與保溫層的拉抻粘結強度不得小于0.1mpa，并且破壞部位應位于保溫層內4.0.8膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結強度在干燥狀態下不得小于0.6 mpa,浸水48h后不得小于0.4

3、mpa4.0.10玻纖網經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于750n/500mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率均不得小于50%6.2.7現場取樣膠粉eps顆粒保溫漿料干密度不應大于250kg/m3，并且不應小于180 kg/m37.0.6.3（材料進場應提供）外保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收記錄7.0.7外保溫系統主要組成材料復檢項目：1. 膠粉eps顆粒保溫漿料需進行濕密度、干密度、壓縮性能檢測；2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養護7d進行拉伸粘結強度檢驗。發生爭議時，以養護28d為準； 3. 玻纖網進行耐堿拉伸斷裂強力，耐

4、堿拉伸斷裂強力保留率檢測。外墻外保溫施工質量控制要點5.0.6外保溫工程施工前，外門窗洞口通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙。7.0.2保溫漿料系統按基層處理，抹膠粉eps顆粒保溫漿料，抹面層，變形縫，飾面層分項控制5.0.86.2.4基層應堅實、平整。保溫層施工前，應進行基層處理。基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，空鼓、疏松部位應剔除6.2.5膠粉eps顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍

5、抹灰應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。6.2.7現場檢查保溫層厚度應符合設計要求，不得有負偏差。5.0.2外保溫系統應包覆門窗框外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。5.0.35.0.10對于具有薄抹面層的系統，保護層厚度應不小于3mm并且不宜大于6mm。對于具有厚抹面層的系統，厚抹面層厚度應為2530mm。薄抹面層施工時，玻纖網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。5.0.11外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5oc。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。5.0.12外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。序號類別jg

6、j144-2004編 號控 制 要 點2擠塑板外保溫系統保溫材料控制要點4.0.2外墻外保溫系統經耐候性試驗后，不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統，抹面層與保溫層的拉抻粘結強度不得小于0.1mpa，并且破壞部位應位于保溫層內4.0.8膠粘劑與eps的拉伸粘結強度在干燥狀態和浸水48h后均不得小于0.1mpa，并且破壞部位應位于eps板內。4.0.10玻纖網經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于750n/500mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率均不得小于50%7.0.6.3（材料進場應提供）外保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出

7、廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收記錄6.1326.1.4eps板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。必要時應設置抗裂分隔縫。7.0.7外保溫系統主要組成材料復檢項目：1. eps板密度，抗拉強度，尺寸穩定性。用于無網現澆系統時，加驗界面砂漿噴刷質量；2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養護7d進行拉伸粘結強度檢驗。發生爭議時，以養護28d為準；玻纖網進行耐堿拉伸斷裂強力，耐堿拉伸斷裂強力保留率檢測。外墻外保溫施工質量控制要點5.0.6外保溫工程施工前，外門窗洞口通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進

8、戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙。7.0.2擠塑板保溫系統按基層處理，粘貼擠塑板，抹面層，變形縫，飾面層分項控制5.0.86.1.4基層應堅實、平整。保溫層施工前，應進行基層處理。基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得粉化、起皮、爆灰等現象。6.136.1.86.1.9擠塑板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。擠塑板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫。板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓。墻角處板應交錯互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接，應采用整塊板切割

9、成形，板接縫應離開角部至少200mm。6.1.6應按本規程規定做基層與膠粘劑的拉伸粘結強度檢驗，粘結強度不應低于0.36.1.7應將膠粘劑涂在擠塑板背面，涂膠粘劑面積不得小于板面積的40%。6.1.10應做好系統在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好局部加強網施工。變形縫處應做好防水和保溫構造處理。6.2.7現場檢查保溫層厚度應符合設計要求，不得有負偏差。5.0.2外保溫系統應包覆門窗框外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。5.0.35.0.10對于具有薄抹面層的系統，保護層厚度應不小于3mm并且不宜大于6mm。對于具有厚抹面層的系統，厚抹面層厚度應為2530mm。薄抹

10、面層施工時，玻纖網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。5.0.11外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5oc。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。5.0.12外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。4監理工作方法及措施：4.1 外墻外保溫工程施工前應認真進行圖紙審核和技術交底，確定保溫專業分包單位和施工方案。經總包單位審查確認后，由監理單位復核批準方可進場實施。4.2 外保溫工程施工前，對外門窗洞口進行驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋

11、件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙。4.3嚴格進場材料使用、構配件報驗、現場見證取樣送檢復試、報驗制度。對采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還須進行必要的檢測4.3.1保溫板、粘結膠、錨固膨脹栓、耐堿網格布、聚合物砂漿和界面劑等的材料必須符合要求；監理應對進場材料進行現場檢驗，并按規定見證取樣送具有合格資質的檢測機構檢測合格后方可使用。對不合格原材料及構配件嚴禁在工程中使用4.3.2 對膠粉eps顆粒保溫漿料需進行濕密度、干密度、壓縮性能檢測；4.3.3 對eps板密度進行抗拉強度，尺寸穩定性檢測。用于無網現澆系統時，加驗界面砂漿噴刷質量；4.3.4 對膠粘

12、劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養護7d進行拉伸粘結強度檢驗。發生爭議時，以養護28d為準。其中膠粘劉與水泥砂漿的拉伸粘結強度在干燥狀態下不得小于0.6 mpa,浸水48h后不得小于0.4 mpa；膠粘劑與eps的拉伸粘結強度在干燥狀態和浸水48h后均不得小于0.1mpa，并且破壞部位應位于eps板內。4.3.5 對玻纖網進行耐堿拉伸斷裂強力，耐堿拉伸斷裂強力保留率檢測。其中玻纖網經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于750n/500mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率均不得小于50%。4.4 保溫工程正式開工前應做樣板墻，樣板墻驗收時須打開保溫板，檢驗保溫板與墻體的粘結情況，并對錨栓進行拉拔試驗

13、。樣板墻經建設單位、監理、施工單位共同驗收確認符合要求后方可大面積展開施工。4.5 通過現場巡視、定期檢查、平行檢查驗收,按照控制要點認真對照檢查、督促落實設計規程要求與技術方案、措施的執行。4.5.1 保溫系統安裝前，對基層進行處理和驗收。首先必須清除結構表面浮漿、殘留鋼筋桿件等雜物，螺栓孔用1:2:0.1水泥砂漿（加uea外加劑）堵滿。校核墻面的平整度和垂直度，并進行抹灰找補處理，使墻面保持平整和方正。找平層應與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得粉化、起皮、爆灰等現象。4.5.2 通過巡查按制保溫砂漿分遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰應壓

14、實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。保溫層硬化后，現場檢驗保溫層厚度（不得出現負偏差），并現場取樣檢驗保溫砂漿干密度（不應大于250kg/m3，并且不應小于180 kg/m3）。4.5.3 擠塑板保溫系統施工，在結構墻面處理后，彈出墻體控制線，然后按墻體控制線放出保溫板控制線。擠塑板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。擠塑板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫。墻角處板應交錯互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接，應采用整塊板切割成形，板接縫應離開角部至少200mm。4.5.4 擠塑板安裝時，先從墻角施工。板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓。在所有相拼合的面上、沖筋帶上刮滿膠粘劑，按彈線位置立即就

15、位，用木楔頂在板底，確保上部結合嚴密。安裝墻角第一板時，要用方尺找方。板企口及上側部位清掃干凈后滿刮粘結材料，擠嚴使其板縫冒漿，找好垂直平整。保溫板與結構墻必須粘結牢固，保溫墻表面平整，無起皮、起皺及裂縫現象。保溫板安裝垂直度的允許偏差為4mm，表面平整度誤差不大于4mm，接縫高差不大于1.5mm。4.5.5 門窗洞口兩側板的上口朝門窗方向根據高度各鋸掉100mm，門窗上口板壓在兩側鋸掉的位置，防止門窗角部開裂。安裝時必須保證空氣隔離層厚度不小于20mm。4.5.6 為防止保溫板在拼縫處、門窗四角等處開裂，道德要減少保溫板的變形收縮，聚苯板在安裝前應保證6周的靜置期，若加熱養護可適當縮短靜置期。檐口、勒腳處須包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好附加網片。門窗洞口四周與框接觸處、管道或其他構件穿越保溫板處、墻體頂部收口等應采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現象。4.5.7 采用錨固件固定的保溫系統，錨固件數量、粘貼面的粘結面積、錨栓進入墻體的長度、保溫板接縫處理、表面質量、細部構造必須符合設計或施工驗收規范的規定。錨固件應按規定抽樣進行拉拔試驗，結果必須符合本設計和施工驗收規范的要求。4.5.8 后粘貼輔錨栓固定體系在粘貼保溫板前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等，粘結面須涂刷界面劑以增加粘結力。4.6 飾面層須進行分項檢查驗收4.6.1抹灰砂漿采用添