1、一、前言包裝工程致力于培養具有高度的社會責任心、過硬的社會競爭力乃至國際競爭力、個性與人格得到健全發展和善于分析問題和提出基于包裝技術解決產品的過度包裝等問題的高素質創新人才。但大多數同學在學習過程中對于企業的生產、技術、包裝生產線了解不多，對怎樣生產，怎樣進行包裝，怎樣合理包裝知之甚少，在這種情況下，直接學習包裝專業理論，接受專業知識難度較大。實踐是檢驗真理的惟一標準。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實戰中。社會實踐是大學生全面素質提高的重要環節，是學生將所學知識應用于社會的重要過程。它既是學生學習、研究與實踐成果的全面總結，又是對學生素質與綜合能力的一次全面檢驗。我們怎樣才能把課本

2、上的知識靈活恰當的運用到生活、 工作當中去， 成為對別人對社會有用的人才？我們怎樣才能適應當今飛速發展的社會，怎樣才能確定自己的人生坐標，實現自己的人生價值呢？通過這次機會，我們近距離的接觸了包裝印刷企業。在那里，我們在指導人員的講解下，初步了解了各種產品的生產過程和生產工藝，結合課堂所學的印刷包裝知識，理論理解能力大為提高。如果將來我們從事這個行業，以我們學到的知識和見解，我相信，我們可以找到巨大的發展空間和潛力。二、實習基本情況21 實習目的及意義生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色

3、社會主義事業的責任心和使命感的過程。通過生產實習，使學生學習和了解金屬罐和紙箱生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實

4、習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。生產實習是學校教學的重要補充部分，是區別于普通學校教育的一個顯著特征，是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環節。它是與今后的職業生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此生產實習是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校

5、內教學的延續，而且是校內教學的總結。可以說，沒有生產實習，就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及學生的就業前途，也間接地影響到現代化建設。實習的意義在于它是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環節。通過實習，使我們在社會實踐中接觸與本科專業相關的實際工作，增強感性認識，培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎，并能為自己順利與社會環境接軌做準備。2 2 實習單位

6、概況山西雙友包裝制品有限公司進行實習。山西軍星包裝有限公司，地處山西省太原市尖草坪區上蘭鎮，占地20000 平方米，建筑面積8000 平方米。經過多年的發展，擁有一定數量的專業管理人才，技術力量雄厚，管理先進，設備齊全，檢測手段完善。 公司采用了國內較先進的制桶生產線和先進的工藝手段，能為用戶提供油漆、油墨、機油、涂料等多種型號的鋼桶包裝制品。公司年生產量可達300 萬只，同時還可根據客戶要求生產一些較特殊類型的包裝桶。包裝桶從材料上可分為：塑料包裝桶，黃磷包裝桶，金屬包裝桶，鐵制包裝桶，紙包裝桶復合包裝桶。從功能上可分為：染料包裝桶，密封包裝桶，彩印包裝桶，過氧酸雙氧水包裝桶，潤滑油包裝桶，

7、食用包裝桶。該公司一直以質量、信譽和良好的服務，得到了用戶的好評和信任，年年被評為質量信得過單位，多年獲得太原市政府授予的年度先進企業優秀獎。公司奉行的是以質量求生存，以信譽求發展，以新型、高標求市場，為用戶提供服務。彩印包裝桶100L、 200L 閉口鋼桶16L 方鋼桶4L 扁方鋼桶15 公斤鋼桶8L 方便鋼桶圖2-1產品展示?山西雙友包裝制品有限公司始建于1989 年，位于國家級歷史文化名城祁縣。緊依108 國道和南同蒲鐵路，西臨大運高速公路，交通便利，是省內規模較大的紙箱紙盒綜合生產企業。公司注冊資金1500 萬元，固定資產3500 萬元，年產瓦楞紙板2000 多萬平方米。 現有員工46

8、0名，其中高級工程師2 名，工程師5 名，技術管理人員25 名。公司現有2880、1575、1092 造紙生產線三條， 電腦程控瓦楞紙板生產線等兩條，三色水性印刷開槽機，海德堡彩色印刷機等成套生產設備，可生產各種規格瓦楞原紙、寬幅箱板紙、瓦楞紙板、中高檔紙箱、紙盒、彩色包裝箱、宣傳彩頁、畫冊等。公司產品服務范圍涉及日用品、工礦農副產品制造加工業，如玻璃器皿、陶瓷、各類工藝品、副食、酒類、土特產品、醫藥、五金工具、化工、家具等。產品行銷本省及京、津、滬等地，出口商品包裝還遠涉歐美幾十個國家和地區，深受顧客歡迎。公司本著 “以質量求生存，持續改進管理；爭創一流企業，贏得顧客滿意 ”的方針，強化企業

9、素質，塑造企業形象， 創新包裝品牌， 建立了產品質量管理體系， 通過了 ISO9001 國際質量體系認證，取得了由山西省出入境檢驗檢疫局頒發的“出口商品包裝容器質量許可證”。曾獲得國家及山西省工商行政管理總局命名的“重合同、守信用企業”稱號、 “價格計量信得過單位”、 “納稅先進單位”等榮譽稱號。 可生產各種規格瓦楞原紙、寬幅箱板紙、瓦楞紙板、中高檔紙箱、紙盒、彩色包裝箱、宣傳彩頁、畫冊等。涉及日用品、工礦農副產品制造加工業，如玻璃器皿、陶瓷、各類工藝品、副食、酒類、土特產品、醫藥、五金工具、化工、家具等。?產品行銷本省及京、津、滬等地，出口商品包裝還遠涉歐美幾十個國家和地區，深受顧客歡迎。圖

10、 2-2山西雙友包裝制品有限公司外貌五層紙板生產線電腦模切機部分海德堡速霸四色膠印機大型全自動燙金機三色水性印刷機五層紙板生產線臺灣有恒全自動糊盒機圖 2-3 生產設備簡圖公司可生產普通和彩色內外包裝及其它彩色印刷品，產品結構形式豐富多樣， 可適應和滿足不同顧客的要求。 我公司產品在省內享有盛名，大大促進了地方工農業的生產。未來包裝市場前景廣闊，雙友將致力開拓進取，全方位服務于用戶。圖 2-4 產品展示23 實習要求1）學生在實習期間要嚴格遵守所在實習單位的安全規定，保證實習的效率；2）學生們要按實習要求，理論聯系實際，嚴肅認真地參加和完成實習任務；3）實習期間，每天記錄實習日記，產品的流水線

11、（機型、工作原理、關鍵零部件的結構圖、機構件圖、數據等）；4）虛心向實習單位工作人員請教，尊重其領導。遵守實習單位規章制度；實習結束后提交實習報告；5）學生在整個實習過程中，要認真進行參觀學習，獨立思考問題。自覺培養實踐能力及觀察能力，團結協作，共同完成好認識實習。三、實習內容3.1 包裝鐵皮桶的生產線該生產線是生產 1520L 包裝鐵皮桶的專用系列生產線 , 是采用國內最先進的設備而組成。 經過生產實踐的考核 , 設備精度高，生產效率高，具有大批量生產的能力，年生產量可達 300 萬只以上。圖 3-1 生產設備簡圖一公斤拉伸桶的制作桶身制作流程為拉伸- 切邊 - 壓邊 - 起筋；桶蓋制作流程

12、為拉伸- 翻邊。1） JZ21 系列開式固定臺壓力機（ 1）結構特點以曲柄連桿結構為工作機構。機身鋼板焊接，曲軸縱放，采用濕式摩擦高合制動器，光電保護裝置和程控器等先進技術，能進行自動化和半自動化沖壓。具有結構合理，技術先進， 安全可靠、剛性好，生產率高，操作調整方便等特點。（ 2）應用范圍金屬板料的落料、沖孔、彎曲等各種工藝，沖壓各種粗糙度和精度要求高的薄板零件。2）數控壓力機數控壓力機的機械傳動主要由三部分組成：主傳動系統，轉盤選模系統和進給傳動系統。此外還有氣動、潤滑系統及再定位、模座及模具等裝置。轉盤選模系統是實現此項工藝的核心。轉盤選模系統由轉盤減速器和轉盤裝置組成。轉盤減速器為一多

13、級齒輪減速器，再通過上下一對鏈條帶動上下轉盤同步轉動，進行選模。伺服電機通過三級齒輪減速器帶動上下鏈傳動，從而帶動上轉盤和下轉盤轉動。3）翻邊機翻邊機是用來完成金屬桶桶身翻邊工序的機器，其種類繁多。 如果就工作時金屬桶的放置方式而言，可分為臥式翻邊機和立式翻邊機( 其中依桶的軸線水平放置者稱為臥式，垂直放置者稱為立式) 。若按一次能翻邊的邊敷分類，則可分為單頭翻邊機和雙頭翻邊機( 其中一次其對桶的一端翻邊的為單頭翻邊機，桶身兩端同時翻邊的稱為雙頭翻邊機) 。就翻邊的原理來分，則應分為滾壓式翻邊機和擠壓式翻邊機。要按所加工的桶形分，又可分為圓桶翻邊機和異形桶翻邊機。下面介紹滾壓式翻邊機。滾壓式翻

14、邊機的主要工作部件為兩個運動的壓輥，其工作原理見圖3-2（ a）。工作時兩壓輥和桶身三者之間作相對運動( 轉動、平移或擺動) ，使桶桶身三者之間作相對運動( 轉動、平移或擺動 ) ，使桶身得以翻邊。圖 3-2 （ a）滾壓式翻邊原理圖圓桶滾壓式翻邊機雖有許多不同的結構和類型，但在翻邊過程中都必須具有兩種運動。一是壓輥應相對于桶身作進給運動，使桶邊能向外翻出；二是桶身應繞其軸線作旋轉運動，以使圓桶邊緣處處都能翻邊。桶身獲得旋轉運動的方法有兩種，一種是桶身作主動旋轉，另一種是桶身作被動旋轉。前者是桶身直接由電動機和減速機構帶動旋轉，在翻邊時由轉動的桶身借助摩擦力帶動壓輥旋轉；后者則是由電動機及減速

15、機構帶動壓輥轉動，桶身靠摩擦力的作用被主動旋轉的壓輥帶動旋轉。下面通過實例說明圓桶滾壓式翻邊機的主要結構和原理。圖 3-2(b)為一圓桶臥式雙頭翻邊機的傳動筒圖。該機的主要工作部件是兩個主動旋轉的壓輥，故屬桶身作被動旋轉的滾壓式翻邊機。這臺機床的結構左右對稱，工作時兩邊同時動作，使桶身兩邊同時翻邊，但為了表達得清楚一些，將圖中左右上半部表示為上壓處于最高位置，讓桶身喂入、呈待翻邊的狀態；左上半部表示為上壓輥進給到終點處于最低位置桶身完畢的狀態。3-2(b)圓桶雙頭滾壓式翻邊機傳動圖例下面從滾壓式翻邊應具有的兩個運動來闡述這臺專機的工作原理和過程。（ 1) 進給運動該機的進給運動是由上壓輥3 擺

16、動來實現的。上壓輥3 固裝在上壓輥軸l 上，上壓輥軸 l 又通過軸承 2 支承于壓輥托架5 上。當凸輪 8 順時針轉動凸輪升程不斷增加時，通過滾輪6 使壓輥托架 5 繞支點 A 作逆時針擺動。安裝于壓輥托架上的上壓輥3 隨之向桶內擺動，直至上壓輥軸l 于水平位置 ( 如圖中左上半部所示) 為止，從而完成進給。然后，凸輪8 轉至最小升程，靠彈簧7 的作用壓輥托架 5 順時針擺動回到原位，上壓輥3 則退出桶外，此時已翻邊的桶框便可取出，下一個待翻邊桶框可以放入。凸輪 8 是由電動機1l 驅動的，電動機 l1 通過一級皮帶傳動( 皮帶輪 l2和 10)使蝸桿軸l5 旋轉，由于與蝸桿嚙合的蝸輪 ( 圖

17、中未表示 ) 與凸輪8 同軸，所以蝸桿軸l5 的旋轉告使凸輪8 得到慢速轉動。（ 2)主旋轉運動主旋轉運動在該機中表現為上、下、壓輥的轉動，這一轉動也是由電動機1l 驅動的。電動機11 使蝸桿軸 l5旋轉，由于蝸桿軸l5 的右端固裝l 有愴輪 9，通過它與齒輪13 的嚙合，使主軸 l4 旋轉。再通過齒輪16 與 l7的嚙合，使下輥軸 l8 旋轉，因而，固裝于下輥軸上的下壓輥l9 獲得了主旋轉運動。當上壓輥向下擺動進給時，齒輪4 與 17 逐漸嚙合，故上壓輥也獲得了主旋轉運動。此時位于上、下壓輥問的桶身受摩擦力的作用，被壓輥帶動著繞自身的軸線旋轉，同時在上壓輥的進給作用下完成翻邊。翻邊過程中，擋

18、圈23 起到防止桶身軸向審動的作用，擋圈23 的下端必須開口，以免防礙上壓輥的運動。托、翻桶裝置2l 在翻邊前起支承桶框的作用，翻邊后起送離桶框的作用。3.1.2 五十公斤鐵皮桶的制作其工序為下料- 卷圓 - 點焊 - 縫焊 - 縮口 - 壓筋 - 封底 - 打壓檢驗；其桶蓋由沖床沖壓而成。1）微電腦控制點焊機?型號： DTN40額定功率： 40KN 頻率： 50HZ相數： 1 冷卻方式：水冷初級電壓： 380v 冷卻水流量：3標準： GB15578 1995工作原理：點焊機是利用高強電流局部加熱，形成點焊的機械。其工作原理是以所需焊接的鋼材壓在兩柱狀銅電極間，通高強電流，焊接點產生很大電阻熱

19、，使其熔化，同時施加一定壓力，斷開電流即形成焊接點。分類：點焊機按傳動形式分，有腳踏彈簧式、電力傳動式、氣壓傳動式三種。前者以杠桿系統傳動，人力控制開關，操作繁重，技術要求高；第二種以電力傳動裝置，能自動循環焊點；第三種由電子管控制，焊點效率高、省力、質量好。按工作性能分，有懸掛式點焊機（能任意移動焊接大型鋼筋網、架）、長臂式點焊機、多點點焊機（專用于鋼筋網點焊）等。2）縫焊機 ?型號： SFG3-4全壓： 59Pa靜壓： 25Pa電機功率： 0.37KW風量： 2000m3 /h 頻率： 50HZ噪聲： 610B機號： 3工作原理：縫焊（又稱滾焊）實際上是焊成由相互重迭的焊點連續組成的焊縫的

20、電阻焊。因此縫焊機可看成是點焊機的發展，用一對（或一個）滾輪電極代替柱狀電極用來滾壓工件。每一焊點周期都必須由控制系統按預定規范自動實現。縫焊長度也可按要求自動完成。工作原理見圖3-3 。圖 3-3 縫焊工作原理圖1工件； 2 一滾輪； 3 一電極臂； 4 一軟銅皮；5- 次級線圈技術要求：焊接電壓為380V，電流為110-120A ；縫焊要通入冷卻水方可焊接；焊接要均勻，不準有虛焊及擊穿點；縫焊后，兩斷面產生的毛刺要剪斷。工序號工序名稱1 開機前先注入冷卻水，方可進行焊接2 開機后試焊， 3-5 件尺寸合格方可批量生產表 3-2 縫焊工序卡片3）翻邊縮頸機圖 3-4 臥式單頭滾壓式翻邊、縮口

21、專機傳動簡圖電動機 9通過一級齒輪傳動( 齒輪 l0 和 8嚙合 ) ，使主軸 5旋轉，從而使固裝在主軸5左端的下后輥25獲得主旋轉運動。電動機l3 通過一級皮帶傳動使蝸桿l7 轉動，與蝸桿17嚙合的蝸輪l6 得到慢速轉動，因而與蝸輪同軸的凸輪2l 也得到慢速轉動由于彈簧2O的作用，滾輪架23 上的滾輪 22總是向上緊貼著凸輪。當凸輪轉動、其升程增加時，滾輪22被迫下移，滾輪架隨之下移。又因滾輪架滑套在擺動軸ll 上，所以擺動軸會繞其左端的支點向下擺動，裝在擺動軸右端的上壓輥24則向下壓輥靠攏，從而實現進給運動。在擺動軸繞支點A向下擺動的過程中，其上的齒輪的l2 與旋轉著的主軸上的齒輪7逐漸嚙

22、合，使擺動軸旋轉，故上壓輥也獲得了主旋轉運動。由于上、下壓輥的主動旋轉和上壓輥的擺動進給作用，桶框被迫旋轉并局部變形，從而完成翻邊和縮頸。工序號工序名稱1 按圖尺寸，進行縮頸2 縮頸后， 450 ± 2要保證3 縮頸部位要光滑，不準有皺紋表 3-3 縮頸工序卡片4） WA64-2滾波紋機本機專用于2mm厚度的 ( 桶形 ) 板材上滾制波紋形加強筋。本機是通過一對滾子從而使( 桶形 ) 板材滾出波紋形的加強筋，其該筋形狀按滾子形狀而定。為了使滾筋的工件圓角較小，故將滾子設計成今100mm，以適應工件需要。上工作籠子是由氣缸通過杠桿作用而達到壓緊的要求。圖 3-5 滾波紋機結構圖3.2

23、瓦楞紙板生產線瓦楞紙板由瓦楞原紙加工而成，是二次加工紙板（ 如圖 3-6 ）。先將瓦楞原紙壓成瓦楞狀，再用粘合劑將兩面粘上紙板，使紙板中間呈空心結構。瓦楞的波紋就像一個個拱形門，相互支撐，形成三角形空腔結構，強而有力，能夠承受一定的平面壓力，且富有彈性、緩沖性能好，能起到防震和保護商品的作用。圖3-6瓦楞紙板生產線在平常使用中都是綜合使用各種瓦楞型紙板形成組合型瓦楞紙板進行包裝使用，如常用的A-E 、B-E 、 C-E 和 E-A-B 組合在一起得到高強度的瓦楞紙板。外層為 E 型瓦楞的紙板，有良好的雙向剛度，減少外力的沖擊，減少表面的翹曲，在周圍介質相對濕度提高時，紙板強度損失很小。且表面可

24、以進行高質量的裝潢印刷。內層為B 型瓦楞的紙板，具有足夠的剛性和足夠的抵抗平面壓力的能力，以承受包裝商品由內部施加給箱壁的壓力。中間層為A 型瓦楞，具有良好的緩沖性能，受沖擊載荷時有良好的緩沖性能。彩色印刷分為一、二、三、四色印刷。四色印刷是用減色法三原色（黃、品紅、青）及黑色進行印刷。用紅、綠、藍三原色和黑色色料(油墨或染料)按減色混合原理實現全彩色復制的平版印刷方法。瓦楞的紙板由一面或兩面粘有一層蓋面紙，具有較好的彈性和延伸性。主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。用土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與普通包裝紙粘合而成。

25、瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性， 緩沖作用好； 它可根據需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。由瓦楞機壓成不同形狀瓦楞的瓦楞芯紙與牛皮箱紙板間隔排列，用膠黏劑黏合在一起的紙板。可分為單面瓦楞紙板、雙面瓦楞紙板或多層瓦楞紙板。具有極高的挺度、耐壓性、抗沖擊性、抗震性能，較好的彈性和延伸性。瓦楞膠黏劑有硅酸鈉、玉米淀粉(同時加入脲醛樹脂、間苯二酚 -甲醛樹

26、脂等，以提高其耐水性)、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、瀝青等。用于制作各種物品的包裝紙箱、紙盒等。1） MQT型圓壓圓模切機MQT型圓壓圓模切機是由瓦楞紙板到紙箱成型過程中完成對紙板的送紙、切槽及打孔等工序的綜合性多功能設備。適用于三、五層瓦楞紙板，是高速瓦楞紙板生產線之后續配套設備，適合各類紙箱包裝生產廠家選用。主要技術參數：最高機械速度120sheets/min，經濟工作速度30 100sheets/min，最大紙張尺寸2000x1200mm(MQT2000x1200型 ) 、 2400x1500mm(MQT2400x1500型 ) ，最小紙張尺寸450x300mm(MQT2000x12

27、00型 ) 、 450x330mm(MQT2400x1500型 ) ，最大模切厚度7mm，模切精度± 2mm。2）堆碼機刀具傳送機末端的牽引輥部分空隙可以保證紙板邊線筆直，真空紙板邊調整傳送裝置和分離系統保證紙板準確分離，并將紙板運送到堆碼機處，完成這一流程的機械設備稱為堆碼機。（ 1）堆碼機的作用堆碼機又名碼垛機，以最小超速運行；節省人力、物力、堆碼時間；堆碼站可與堆碼升降臺和塑料鏈傳送系統聯合使用，實現高質量堆碼，堆碼過程還可以延續到輸送車上；塑料鏈傳送系統防止對堆碼底層紙板的損害。（ 2）堆碼機的工作過程平板上工件符合棧板要求的一層工件，平板及工件向前移動直至棧板垂直面。上方擋

28、料桿下降，另三方定位擋桿起動夾緊，此時平板復位。各工件下降到棧板平面，棧板平面與平板底面相距10mm,棧板下降一個工件高度。往復上述直到棧板堆碼達到設定要求。（ 3）堆碼機的主要技術參數功率：三相，5KW,380V,50HZ/60Hz氣壓： 36 公斤 / 每平方厘米速度，45 箱 / 分鐘（ 4）堆碼機基本原理堆碼機采用變頻電機、變頻調速、電腦控制，輸送平穩、順暢、可靠；國際先進自動控制技術、機電一體化技術、網絡技術，電腦控制全自動運行. 往復循環自動堆碼達到設定要求。（ 5）堆碼機控制系統特點主要控制元件，包括可編程控制器、變頻調速控制器、接近開關，按鈕開關和接線端子等均采用品質一流的產品

29、，確保了系統硬件的可靠性和長壽命。高品質的硬件和由專家設計的專門控制軟件相結合，實現了系統高度的自動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護。3）海德堡印刷機圖 3-7 海德堡印刷機1）公司簡介海德堡在第十二屆德魯巴上向世人展示了她的全新形象- 印刷業首個綜合、一體化解決方案的供應商。在這屆展會上，海德堡速霸系列的新成員CD74膠印機成為全場關注的焦點，印霸系列新一代GTO52五色機、 全新的 PM74四開幅面單雙色膠印機、主流 80 報業輪轉印刷機、NP2100 彩色數碼印刷機也同臺亮相。 2002 年海德堡速霸

30、CDl02DUO型印刷機橫空出世，這是世界上第一臺在膠印機組前安裝了柔性版印刷單元的設備。2004 年在口號“創新源于激情，共鑄印藝巔峰”的統領下，海德堡在德魯巴上隆重展出五大解決方案：工業印刷解決方案（對開及四開幅面）、包裝印刷解決方案（折疊紙盒的生產）、商業印刷解決方案（四開及八開幅面）、商業輪轉解決方案和可變數據印刷解決方案，并且解決方案之間緊密地銜接。2）海德堡四色印刷機(1996 年 )1996 年 Heidelberg海德堡速霸102-4 四色對開印刷機。其組成為電腦模塊化控制及監測和診斷系統，電腦控制油墨及套準系統，預調自動裝版，紅外烘干，噴粉裝置以及其它的標準配置。四、實習結果

31、在這次的實習中，通過自己的觀察、師傅的講解以及后續的查閱資料，我對瓦楞紙板成品生產線常見的問題進行了總結，并提出了維護方法。4.1 起楞過程中的故障及排除方法1）瓦楞的高度不夠，原因可能是壓力或溫度過低，或者紙張含水分過高。解決辦法是調整壓力或輥溫，或降低車速，使紙張得以干燥。2）瓦楞高度不均一，壓出的瓦楞紙兩邊長短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，應適當將上瓦楞輥左邊升高，否則逆向調整。3）瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥筒溫度差過大。應檢查上、下輥筒內加熱源工作情況，或許其中之一出現故障，可予以修理或更換。4）瓦楞紙粘在瓦楞輥面上。輥面溫度過

32、高或原紙水分含量過大都會出現這種現象。此時應調整輥面溫度，使紙張干燥后再壓楞，若刮刀與輥槽不貼合，應調整或更換。4.2 各種翹曲的主要原因和對策1)向上翹曲單面瓦楞紙板在單面瓦楞機及裱糊機處均要上膠，橫向伸長大，而掛面紙（面紙張）由于直接與預熱器和雙面機的平板烘缸接觸形成過干燥狀態，進入雙面機的冷卻部后成為瓦楞紙板送出。瓦楞紙板暴露到空氣中，為達到水分平衡，水分大的單面瓦楞側放出水分，同時發生收縮；而干燥的掛面紙吸收水分而伸長，因此產生上翹曲現象。若當上述情況相反時（實際上是與平板烘缸的干燥能力相比粘合速度過快）則產生下翹。使用單面瓦楞紙板的掛面紙比瓦楞紙板的面紙水分多板的面紙水分比單瓦楞紙板

33、的掛面紙水分多3%的紙卷時，（單面機的掛面紙與瓦楞紙板的面紙）的水分波動必須保持作為解決上翹曲，除了原紙水分之外在瓦楞紙板機上還要注意：增加單面瓦楞機處的預熱機與預處理機的包角。3% 的紙卷時， 92%成為上翹曲。使用瓦楞紙75%成為下翹曲。故在選擇原紙時，掛面紙3% 以內。盡量減少單面瓦楞機的上膠量。減少過橋上單面瓦楞紙板的堆積量，盡可能保持單面瓦楞機與雙面機的速度一致。盡量減少瓦楞紙板在裱糊機處的上膠量。以上 4 條都是為了解決紙板上翹，盡可能減少單面瓦楞紙板進入雙面機時水分過多設置的。2)S 型翹曲上翹曲和下翹曲都是單純的翹曲，s 型翹曲和以后敘述的對角翹曲，是很麻煩的翹曲。發生這種翹曲

34、時在生產線收紙處要以10-20 張紙板為一組進行翻轉180 度方可堆積起來。同時，這種翹曲嚴重時，除用上述方法堆積外，上面還要加上重物來壓平翹曲，否則會造成后道制箱工序上的障礙。發生 S 型翹曲的原因是：掛機紙卷的橫向的濕條斑。掛面紙卷筒邊的水分大。雙面機加熱溫度不均勻。從上述 3 條中得出克服S 型翹曲的主要關鍵是原紙的含水量要均勻，其次為雙面機控制溫度要均勻。3）長度方向的翹曲瓦楞紙板的長度方向翹曲與原紙無關，這是因為在瓦楞紙板生產過程中張力調整方面而引起的。即是由于瓦楞紙板面紙在放紙架、三層預熱機上的拉力過緊，與單面瓦楞紙板的張力差過大而引起。同時瓦楞紙板的面紙拉力過緊，也是在切紙機上產生長度誤差的原因之一。解決方法就是在操作上減少作用在單面瓦楞紙板與瓦楞紙板面紙上張力的差值。4）對角翹曲對角翹曲，是由縱向和橫向翹曲合成而產生的翹曲。其原因主要在橋架上單面瓦楞紙板堆積過多成為過載、單面瓦楞紙板上的張力過大（張力是縱向翹曲的原因）、另外上翹、下翹或是S 型翹曲 ?如前述是由于瓦楞紙板的水分差破壞了伸縮的平衡而產生的。所以解決對角翹曲需綜合考慮上述各種情況，在操作中一一排除上述不良情況，邊操作、邊觀察。例如：可通過對