1、切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定 1鋼筋加工機(jī)械假設(shè)以電動(dòng)機(jī)，液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按第三章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且堅(jiān)持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。 3機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。 4室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。 5各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。 6加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 7作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。 二、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1查看切刀有無(wú)裂痕，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以05l

2、mm為宜。 2檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。 3禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。 4如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)改換高硬度刀片，并依據(jù)機(jī)械規(guī)定同意直徑進(jìn)行換算。 5接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部堅(jiān)持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)而定。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。 2. 切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)即使用切刀的中下部位)，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 3切短鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm。靠近刀片的手與刀片之間的距離，應(yīng)堅(jiān)持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。 4切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶持鋼筋，要聽(tīng)從操指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 5鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作四周不準(zhǔn)停留非操作人員。 四、停機(jī)注意事項(xiàng) 1發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上斷電停機(jī)檢查檢修。 2已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止各別鋼筋的新切口特別劃傷皮膚