1、五金沖壓車間品質(zhì)管理規(guī)定Documentniber : NrNOO-BU-UU986-1986UT2、3、5、恒朝電器沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)定ms編制編制審核審核核準(zhǔn)核準(zhǔn)日期日期目的：目的：為了加強(qiáng)對五金沖壓車間生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn)，有效地管控產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，使車間生產(chǎn)在保質(zhì)保量的狀態(tài)下高效地運(yùn)作.特制訂本管理規(guī)定。適用范圍：適用范圍：適用于佛山市順德區(qū)恒朝電器有限公司五金沖壓車間的過程及產(chǎn)品質(zhì)量的管控。職責(zé)權(quán)限：職責(zé)權(quán)限：車間裝模人員負(fù)責(zé)對設(shè)備、模具的點(diǎn)檢及產(chǎn)品首件確認(rèn)工作，并及時做好記錄。車間內(nèi)部應(yīng)設(shè)置自檢人員對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢。品管部巡檢人員331 負(fù)責(zé)整個車間各工序產(chǎn)品

2、質(zhì)量的首件再確認(rèn)、巡回檢查、末件檢查等檢驗(yàn)工作；監(jiān)控整個生產(chǎn)過程質(zhì)量及現(xiàn)場 5S 工作，并做好相關(guān)記錄。332 巡檢人員有責(zé)任有義務(wù)在任何時候向上級提供其所需的質(zhì)量信息。333 在發(fā)生質(zhì)量問題時，有權(quán)要求車間管理人員及作業(yè)員停止生產(chǎn)并提出其處理意見。協(xié)助相關(guān)人員做好不良品的處置工作。品管部負(fù)責(zé)人對車間巡檢工作負(fù)總責(zé)。定義：定義：“恒朝電器有限公司”下面簡稱“本公司”。首件 存批量產(chǎn)品在各工序開始生產(chǎn)的第一個產(chǎn)品（特指模具變動）。末件 指一批量產(chǎn)品在各工序完成時所生產(chǎn)的最后一個產(chǎn)品。過程質(zhì)量士藝紀(jì)律（作業(yè)員是否存在違規(guī)操作的現(xiàn)象）、設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)以及運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品的儲運(yùn)及保管、糾正和預(yù)

3、防措施的落實(shí)、不良品的處置、持續(xù)改進(jìn)等工作符合相關(guān)規(guī)定的程度。流程圖示涉及部門涉及部門/ /人員人員相關(guān)文件及相關(guān)文件及 表表格格車間/裝模人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程: :樂冏/裝枳人如管理 人員：品管部/巡檢 人員車間/巡檢人員 管部/巡檢人員 品管部/巡檢人員 品管部/巡檢人員合萍品以確保巡檢工 作有依據(jù)、檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)。文件的控制按相關(guān)文件執(zhí)行。工藝流程卡的制作：根據(jù)模具的設(shè)計(jì)要求，識別產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，制訂所需的工藝流程卡。測量工具的配備：根據(jù)客戶要求，識別并配備其滿足測量要求的檢驗(yàn)工具。檢驗(yàn)工具的購置及管理 按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)治具的制作：針對無法用常規(guī)測量工具檢驗(yàn)的管控項(xiàng)目或

4、滿足產(chǎn)品全檢需求，品質(zhì)技術(shù)需設(shè)計(jì) 及制作其檢驗(yàn)治具用于產(chǎn)品的檢驗(yàn)。7、首件檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)生產(chǎn)部門在正式批量生產(chǎn)前須對首件進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，確認(rèn)合格首件樣品交由品管部巡檢員再次確認(rèn)。巡檢員檢驗(yàn)合格后在首件檢驗(yàn)單上簽名，并許可車間進(jìn)行批量生產(chǎn)。首件樣品須保留懸掛至該工 序完成。經(jīng)巡檢員檢驗(yàn)判定不合格，車間必須根據(jù)不合格現(xiàn)象，分析原因并采取有效措施糾正該不良現(xiàn)象，直 至首件檢驗(yàn)合格為止方可批量生產(chǎn)。若生產(chǎn)部門未做首件檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不到位且未提供給巡檢員進(jìn)行首件確認(rèn)，導(dǎo)致產(chǎn)生批量性產(chǎn)品不良 的問題，生產(chǎn)部門須負(fù)全責(zé)。8、巡回檢查巡回檢查在批量生產(chǎn)期間，車間自檢人員和品管部巡檢人員應(yīng)按時間間隔對每道工序生產(chǎn)的產(chǎn)

5、品進(jìn)行定量抽 查，除此之外，品管部巡檢人員還需要對整個生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。具體按“五金沖壓車間巡 檢規(guī)范”執(zhí)行。在巡檢中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題須及時通知相關(guān)人員，督促生產(chǎn)車間進(jìn)行改善。發(fā)生較嚴(yán)重的質(zhì)量問題時，應(yīng)向生產(chǎn)車間簽發(fā)“品質(zhì)矯正對策書”。具體執(zhí)行規(guī)定見第 11 條。巡檢人員須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“巡檢記錄表”上，其內(nèi)容記錄要及時、全面、真實(shí)準(zhǔn)確。巡檢規(guī)范、首 件檢驗(yàn)記錄表 巡檢規(guī)范、末 件檢驗(yàn)記錄表、返工/返修 單生產(chǎn)流程卡:品管部在樣品試制、批量生產(chǎn)前需按客戶要求制訂產(chǎn)品巡檢規(guī)范,采取糾正措施旨件檢驗(yàn)分析原因進(jìn)入報(bào)廢流程OK氷件整批全檢NG0K返工丿返修進(jìn)入砲工序/批豊士產(chǎn)f6、巡入庫若巡檢中未

6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在該工序完工后，巡檢員須在“沖壓車間生產(chǎn)流程卡”上簽名確認(rèn)，以示對進(jìn)入下道工序的許可。未經(jīng)巡檢員確認(rèn)，生產(chǎn)部門不可私自將產(chǎn)品進(jìn)入下道工序進(jìn)行生產(chǎn)。9、 末件檢查末件檢查在該批量生產(chǎn)完工時，品管部巡檢員須按“五金沖壓車間巡檢規(guī)范”對末件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于 “首件/末件檢驗(yàn)記錄表中。被檢末件可不保留樣品，特殊情況除外。10、不良品的處理不良品的處理裝模人員在調(diào)模時，要對首件確認(rèn)合格前的試模產(chǎn)品分開放置，并集中進(jìn)行處理，要對不良品做好標(biāo) 識。以免混料。在生產(chǎn)過程中發(fā)生的不良品，作業(yè)員應(yīng)將不良現(xiàn)象標(biāo)示清楚，且把不良品放置在規(guī)定的地方，同時還 需把不良數(shù)量記錄在“沖壓車間生產(chǎn)流程卡”上及相關(guān)的記錄表中。在每天生產(chǎn)結(jié)束前，車間管理人員須收集當(dāng)天產(chǎn)生的不良品，填寫“不良退料單”，經(jīng)品管部巡檢員確 認(rèn)后將不良品放在指定的不良品區(qū)域。針對可進(jìn)行返工返修的不良品，應(yīng)集中放置處理；生產(chǎn)管理人員還需填寫“返工/返修單”并經(jīng)品管部巡 檢人員及負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行返工返修。11、 “品質(zhì)矯正對策書品質(zhì)矯正對策書 的發(fā)放原則的發(fā)放原則當(dāng)發(fā)生批量性的質(zhì)量問題時。當(dāng)發(fā)生外觀嚴(yán)重不良、尺寸超差大且影響客戶的整機(jī)組裝時。嚴(yán)重影響下道工序生產(chǎn)時。生產(chǎn)過程出現(xiàn)嚴(yán)重問題時。品管部負(fù)責(zé)人認(rèn)為有改