1、中煤陜西榆林能源化工有限公司CHINACOAL SHAANXI YULIN ENERGY & CHEMICAL CO., LTD.管理體系文件密級：一級 二級 三級文件編號:R-H04-150盲板及盲板拆裝管理規(guī)定（暫行）0版次編制審核批準批準日期發(fā)布日期編制部門：安全健康環(huán)保部參編：于之南王忠杰王立艷 劉懷東木管理體系文件知識產(chǎn)權屈中煤陜西榆林能源化工有限公司化工公司所有，未經(jīng)授權許可或批準，不得對公 司以外任何組織或個人提供：任何外部組織或個人擅fl獲取、使用、轉(zhuǎn)讓本管理體系文件的行為均屈侵權。文件會簽表序號職能部門簽署EI期1234567891011121314151617181

2、9201編制目的12適用范圍13術語和定義14編制依據(jù)16管理內(nèi)容7附則5管理職責1錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。8其他1編制目的為了加強公司生產(chǎn)裝置的盲板拆裝作業(yè)的生產(chǎn)安全管理，防止掃線、試壓、氣密、 開停車及其它生產(chǎn)運行過程中物料互竄，保證檢修、生產(chǎn)及人身安全，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)和檢維修過程中盲板拆裝作業(yè)管理。3術語和定義3.1盲板用于臨時封堵或永久封堵管道、設備出入口的實心法蘭或?qū)嵭陌褰y(tǒng)稱為盲板，盲 板主要是用于將生產(chǎn)物料、介質(zhì)在設備出入口與管道之間或管道與管道之間完全隔 離，防止由于閥門內(nèi)漏等造成物料、介質(zhì)互竄，引發(fā)各類事故。3.2盲板拆裝作業(yè)在生產(chǎn)裝置

3、內(nèi)各設備、管道進行搶修或檢修過程中，設備、管道內(nèi)存有物料（氣、 液、固）及一定溫度、壓力的情況下進行的8字盲板倒向或盲板拆裝作業(yè)；設備、管 道內(nèi)的物料經(jīng)吹掃、置換、清洗合格后進行的8字盲板倒向或盲板拆裝作業(yè)。4編制依據(jù)GB15577-2007粉塵防爆安全規(guī)程GB12710-1991焦化安全規(guī)程GB50160-2008石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范AQ3027-2008化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范5管理職責5.1安全健康環(huán)保部負責盲板拆裝安全監(jiān)督管理。5.2生產(chǎn)指揮中心5.2.1負責公司級盲板拆裝的審批管理。5.2.2負責建立公司級盲板臺帳。5.2.3負責監(jiān)督檢查各中心公司級盲板的管理。5.3機

4、械動力部 5.3.1負責組織盲板的設計、制造、安裝、檢驗、報廢等管理工作。5.3.2負責中心盲板申報計劃的審批。5.3.3安排盲板制作單位，加工制作符合工藝、安全要求的盲板，并要求制作單位按 期完成工作。5.4中心5.4.1負責安排專業(yè)技術人員建立本中心的公司級和中心級盲板管理檔案（包括盲板 拆裝作業(yè)記錄、裝置盲板位置圖、盲板編號表、盲板拆裝作業(yè)方案、盲板拆裝作業(yè)安 全措施或安全方案等）。5.4.2根據(jù)生產(chǎn)裝置內(nèi)設備、管道及工藝情況，提出盲板使用計劃。5.4.3負責作業(yè)的作業(yè)方案、安全措施的編制，并報安全健康環(huán)保部和生產(chǎn)指揮中心 及公司領導審批。5.4.4負責安排專人進行現(xiàn)場作業(yè)方案及安全措施

5、的落實。5.4.5負責安排作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員。5.4.6負責向現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)護人員進行技術、安全措施的交底。5.4.7負責向生產(chǎn)指揮中心提出公司級盲板拆裝申請，同意后方可進行拆裝作業(yè)。5.4.8負責盲板的制作和提供。5.5質(zhì)量技術部負責盲板拆裝作業(yè)方案的審核工作。6管理內(nèi)容6.1盲板設置的要求6.1.1在進入受限空間作業(yè)前，在其相連的管線、閥門處加盲板。不得以關閉閥門代 替安裝盲板，盲板處應掛牌標示。6.1.2在進行管道的強度試驗或嚴密性試驗時，不能和所相連的各種設備（如各類泵、 壓縮機、氣化爐、反應器等）同時進行，需在設備與管道的連接處設置盲板。6.1.3裝置界區(qū)外連接到界區(qū)內(nèi)的各種工

6、藝物料管道，當裝置停車時，若該管道仍在 運行之中，在切斷閥處設置盲板。6.1.4裝置為多工序（單元）時，從裝置界區(qū)外來的總管道分為若干分管道進入每一 工序（單元）或各工序（單元）之間連接管道，在不同生產(chǎn)階段按需要在各分管道的 切斷閥處設置盲板。6.1.5裝置在檢修、維修、檢查或互相切換時，所涉及到的設備需完全隔離時，在切 斷閥處設置盲板。6.1.6充壓、置換的氣體、煤塵管道（如氧及液態(tài)氧、其它易燃氣體、與氧氣生產(chǎn)相 關聯(lián)的氮氣、稀有氣體、煤塵等管道）與設備相連時，在切斷閥處設置盲板。6.1.7工廠分期建設時，現(xiàn)有裝置與預留裝置之間有互相聯(lián)系的管道應在切斷閥處設 置盲板，以便后續(xù)工程施工。6.1

7、.8裝置正常生產(chǎn)時，需完全切斷的一些輔助管道，按需要設置盲板。6.1.9進、出裝置的可燃氣體、液化燒、可燃液體、可燃粉塵的管道，在裝置的邊界 處應設隔斷閥和8字盲板。6.1.10公用工程管道與可燃氣體、液化燒、可燃液體、可燃粉塵的管道或設備連接 時，連續(xù)操作的可燃介質(zhì)管道的低點，應設兩道排放閥（管道、工藝設備、機械及動 力設備的低點設置的排液閥、排凝閥、排污閥等的統(tǒng)稱），排出的液體應排放至密閉 系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排放閥，可設一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。6.1.11其它工藝要求需設置盲板的場合。6.2盲板的選用要求6.2.1盲板應按設備、管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料。6.2.

8、2要依據(jù)管道、設備介質(zhì)的壓力對盲板所用材料進行強度計算后確定盲板的厚 度，但盲板的厚度不得對設備、管道造成應力、變形等影響。6.2.3盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作。6.2.4盲板面要平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞；高壓盲板要經(jīng)過探傷等方法檢測 確定內(nèi)部無缺陷。6.2.5盲板應設有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。6.2.6應考慮管道、設備內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度等因素，選擇盲板墊片的材料和 類型。6.2.7盲板在管道、設備上使用時必須標明管道、設備導通或封閉的狀態(tài)。6.2.8禁止使用鐵皮或石棉板等代替盲板，但在管道及設備進行爆破吹掃時，可在排 放泄壓口處用石棉板作密

9、封檔板。6.2.9相關設計、制造標準有規(guī)定的盲板，必須按相關規(guī)定進行設計和制造。6.3裝置界區(qū)處盲板及檢查閥要求進入裝置區(qū)內(nèi)的可燃氣體、液化燒、可燃液體、可燃粉塵、窒息性氣體等常用管 道，在界區(qū)處應設切斷閥，并設8字盲板（正常使用時導通、停止使用時導盲）；間 歇使用的管道在界區(qū)處應設兩道切斷閥，并在兩閥之間設檢查閥和8字盲板。檢查閥 應不小于DN25,且不應在管道底部開孔，防止堵塞。6.4盲板拆裝作業(yè)要求6.4.1公司級盲板由中心向生產(chǎn)指揮中心提出申請，生產(chǎn)指揮中心審批同意后，方可 進行公司級盲板的拆裝作業(yè)。6.4.2進行作業(yè)前，中心作業(yè)人員及現(xiàn)場監(jiān)護人員必須經(jīng)過公司“三級”安全教育和專 業(yè)安

10、全培訓，且考核合格。6.4.3中心在進行盲板拆裝作業(yè)前，要按盲板位置圖、盲板編號，填寫盲板拆裝作 業(yè)證，并指定專人負責盲板拆裝作業(yè)，盲板拆裝作業(yè)中心要按照盲板位置圖進行作 業(yè)。6.4.4中心安排專人對作業(yè)現(xiàn)場進行有害因素辨識，識別出進行作業(yè)的設備、管道內(nèi) 的介質(zhì)、作業(yè)過程及作業(yè)環(huán)境可能存在的危害，制定相應的安全措施。6.4.5在進行作業(yè)時，須設立專職監(jiān)護人，配備相應的應急救護設備，作業(yè)過程中， 監(jiān)護人不得擅自離開現(xiàn)場。6.4.6盲板拆裝作業(yè)遇雨雪、大風、高溫、高空、受限空間等復雜環(huán)境，或帶有易燃 易爆、有毒有害、有腐蝕性介質(zhì)作業(yè)時，中心要制定專門的安全措施，質(zhì)量技術部對 方案進行審核確認，除安

11、排專職監(jiān)護人外，還應向安全健康環(huán)保部及公司分管領導請 示，與生產(chǎn)、安全管理人員一道對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、確認安全措施，安排消防氣防、 醫(yī)護人員在作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護。6.4.7盲板拆裝作業(yè)涉及到二個以上生產(chǎn)裝置或某個正在運行的生產(chǎn)系統(tǒng)（如：高低 壓排放火炬系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)等）時，中心要與生產(chǎn)指揮中心、安全健康環(huán) 保部共同確定安全措施，編制安全措施方案，質(zhì)量技術部對方案進行審核確認；作業(yè) 前，中心要通知生產(chǎn)指揮中心和安全健康環(huán)保部，生產(chǎn)指揮中心要安排專人到現(xiàn)場確 認盲板拆裝的生產(chǎn)條件，安全健健環(huán)部安排專人確認盲板拆裝的安全條件，生產(chǎn)條件 和安全條件具備后方可進行盲板拆裝作業(yè)。6.4.8在可燃易燃、

12、有毒有害氣體、液體、含固液體、粉塵等設備、管道上進行作業(yè) 時，應將管道、設備吹掃、置換、清洗干凈后再實施作業(yè)。6.4.9在經(jīng)處理后仍可能積存有毒有害、可燃介質(zhì)或無法進行吹掃、置換、清洗等措 施處理的管道、設備上進行作業(yè)時，操作人員必須對管道、設備進行泄壓，保證非刺 激性介質(zhì)管道、設備內(nèi)壓力不高于lOKPa,刺激性或可燃介質(zhì)管道、設備內(nèi)壓力不高 于 5KPa o6.4.10進行盲板拆裝作業(yè)時，管道、設備內(nèi)的介質(zhì)溫度不得高于50°Co6.4.11在可燃易燃、有毒有害、有刺激性介質(zhì)的設備、管道上進行盲板拆裝作業(yè)前, 應聯(lián)系分析檢測中心，在設備、管道排放口內(nèi)和作業(yè)環(huán)境中進行取樣分析（樣品留存

13、 24小時），分析合格后進行盲板拆裝作業(yè)；對可能聚集或無法處理干凈、帶有可燃易 燃、有毒有害介質(zhì)的設備、管道，應進行不間斷環(huán)境監(jiān)測，落實相應安全措施，保證 現(xiàn)場人員的安全；對于盲板拆裝作業(yè)環(huán)境不需進行分析的，由作業(yè)申請人在盲板拆 裝作業(yè)證檢測分析結論欄注明“無需分析”，并簽字。6.4.12在有毒有害介質(zhì)管道、設備上進行盲板拆裝作業(yè)時，作業(yè)人員、監(jiān)護人應配 備與有毒有害介質(zhì)相適應的防毒面具或配備空氣呼吸器，作業(yè)人員及監(jiān)護人必須能正 確使用相應的防護器具。6.4.13進行盲板拆裝拆卸法蘭時，作業(yè)人員應站在作業(yè)點的上風向，將管道、設備 法蘭下部或作業(yè)人員對面的螺栓松動，并對角保留螺栓，逐步松動、開啟

14、，防止管道、 設備內(nèi)部介質(zhì)噴出擊傷或燙傷人員。6.4.14在可能積存有可燃易燃介質(zhì)的管道、設備上或在易燃易爆環(huán)境內(nèi)進行盲板拆 裝作業(yè)時，現(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護人員等必須穿防靜電工作服；距作業(yè)地點30米內(nèi)不 得有明火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具，禁止用鐵器敲打管道、設備、法蘭等。6.4.15在有強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行盲板拆裝作業(yè)時，現(xiàn)場人員應使用防 酸堿保護用品，制定酸堿泄漏或噴灑的防范措施。6.4.16在煤粉等粉塵介質(zhì)管道、設備上進行盲板拆裝作業(yè)前，應將管道、設備內(nèi)粉 塵吹掃干凈或注入不高于10kPa惰性氣體，待法蘭拆卸后，法蘭面應清理干凈，再進 行盲板拆裝作業(yè)。6.4.17在含固液相管道

15、、設備上進行盲板拆裝作業(yè)時，應釆取蒸煮、吹掃、置換等 措施，并在管道及設備的低點進行排放，保證管道及設備內(nèi)不留存可燃易燃、有毒有 害介質(zhì)方可進行拆裝作業(yè)；法蘭拆開后，作業(yè)人員應將法蘭面及與其相連兩側(cè)10cm 以內(nèi)的管道、設備沉積物刮擦干凈，再進行盲板的拆裝工作。6.4.18在介質(zhì)溫度較高，可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，監(jiān)護人員及作業(yè)人員 應落實相應的防燙傷安全措施，并配帶相應的防燙傷勞動保護用品。6.4.19高處進行作業(yè)時，除嚴格執(zhí)行本規(guī)定外，還應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理 規(guī)定的相關要求。6.4.20嚴禁在同一管道或設備上同時進行兩處或兩處以上盲板拆裝作業(yè)。6.4.21盲板安裝時，盲板兩側(cè)要

16、加符合介質(zhì)特性和工藝參數(shù)要求的墊片；法蘭把緊 時，螺栓要上滿把緊，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓與螺母形成平面，螺栓不得凹入 螺母之內(nèi)。6.4.22盲板拆裝作業(yè)結束時，由盲板拆裝作業(yè)人員、監(jiān)護人員及中心技術人員共同 確認，清理作業(yè)現(xiàn)場后方可離開。6.5中心負責人、作業(yè)人員、現(xiàn)場監(jiān)護人員、作業(yè)審批人職責6.5.1中心負責人職責(1) 組織編制作業(yè)方案和制定安全措施。(2) 落實現(xiàn)場安全措施，安排作業(yè)人員和監(jiān)護人員。(3) 組織作業(yè)人員和監(jiān)護人員進行作業(yè)方案、安全措施的學習，進行安全措施方 案及技術交底。6.5.2作業(yè)人員職責(1) 進行作業(yè)前，應認真學習作業(yè)方案及安全措施，了解現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)容、地點

17、、 時間、要求，掌握現(xiàn)場作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危害因素及釆取的安全措施。(2) 要逐項確認和檢查現(xiàn)場安全措施的落實情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際提出補充完善 措施等。(3) 在作業(yè)前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不具備作業(yè)條件，現(xiàn)場安全措施未落實或落實不徹底，有 權不進行作業(yè)，并將有關情況向中心負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人進行反映。(4) 在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)安全措施或安全條件發(fā)生改變，或出現(xiàn)危險因素時，應 立即停止作業(yè)。與現(xiàn)場監(jiān)護人一道進行現(xiàn)場處理，并及時將情況向中心領導匯報。(5) 作業(yè)完成后，會同現(xiàn)場監(jiān)護人清理現(xiàn)場，并經(jīng)中心技術人員確認無誤后離開 現(xiàn)場。6.5.3現(xiàn)場監(jiān)護人職責(1) 負責作業(yè)前的安全檢查及安全措施的確認。(2) 負

18、責作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián) 系中心負責人。(3) 在作業(yè)過程中，監(jiān)護人不得離崗，不得參與其它工作。(4) 負責現(xiàn)場作業(yè)應急安全措施、方案的執(zhí)行，與作業(yè)人員一道處理現(xiàn)場初級應 急事件，并及時報告現(xiàn)場應急情況。(5) 保護現(xiàn)場作業(yè)人員的安全，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)等情況立即制止，不聽勸阻的，可 立即停止作業(yè)，并向中心負責人匯報。(6) 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查清理現(xiàn)場，確認無危險后離開現(xiàn)場。6.5.4作業(yè)審批人職責(1) 盲板拆裝作業(yè)證由中心經(jīng)理、副經(jīng)理、安全工程師或指定專業(yè)技術人員 審批。(2) 負責檢查盲板拆裝作業(yè)前的各項安全措施的落實。(3) 負責盲板拆裝作業(yè)過程中的安全檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有違章行為、安全條 件變化、監(jiān)護人不在現(xiàn)場等情況，要立即終止作業(yè)。(4) 作業(yè)完成后負責確認作業(yè)結束。6.6盲板拆裝作業(yè)證的管理6.6.1作業(yè)應由中心辦理盲板拆裝作業(yè)證。6.6.2作業(yè)實行一個作業(yè)點一張盲板拆裝作業(yè)證，嚴禁一張盲板拆裝作業(yè)證 進行多點作業(yè)。6.6.3嚴禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借盲板拆裝作業(yè)證，變更作業(yè)位置或增減作業(yè)的數(shù)量時, 應重新申請辦理盲板拆裝作業(yè)證。6.6.4盲板拆裝作業(yè)證由中心管理人員（生產(chǎn)、工藝、設備管理人員等）負責申 請（填寫和編制盲板位置圖），中心經(jīng)理、副經(jīng)理、安全工程師或指定專業(yè)技術人員 審批后生效。6.6.5盲板拆