1、中央空調(diào)工程施工組織計(jì)劃書第一章工程概況工程位于xx市xx路xx號，層高為xxx，建筑面積xxx m2,空調(diào)面積xxx卅。其 中xxx。本中央空調(diào)工程夏季供冷，冬季不采暖。本工程建設(shè)單位為：xxx本工程設(shè)計(jì)單位為：xxx第二章工程范圍和工程內(nèi)容1、中央空調(diào)水系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；2、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的制作、安裝、調(diào)試；3、中央空調(diào)電氣和控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；4、中央空調(diào)設(shè)備的安裝、調(diào)試。第三章施工組織機(jī)構(gòu)施工組織部署的合理與否將對工程項(xiàng)目的順利實(shí)施產(chǎn)生重要的影響，依據(jù)我公司豐富的中央空調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況；決定成立項(xiàng)目經(jīng)理部全 權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工管理。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)籌管理下實(shí)現(xiàn)各種

2、資源共享、相互補(bǔ)充、積極主動推進(jìn)本工程的順利進(jìn)行。施工組織機(jī)構(gòu)（見下圖）：項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員介紹:序號姓名性別年齡職稱職務(wù)說明1234567第四章施工準(zhǔn)備一、組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)工程是否能順利實(shí)施和工程質(zhì)量好壞取決于工程施工的組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司對工程管理的全權(quán)代表， 具有完全決策權(quán)和管理權(quán)，并且要對所屬的各 部門和班組進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理。為此，我們將在整個公司范圍內(nèi)抽調(diào)本公司最優(yōu)秀 的管理人員組成項(xiàng)目部，對本工程實(shí)施管理。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置詳見本篇第三章施工組織機(jī)構(gòu)。在項(xiàng)目部建立后，根據(jù)公司各項(xiàng)管理制度制訂項(xiàng)目部管理制度， 制定各級管理人 員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，明確項(xiàng)目部各

3、人的職責(zé)和行為規(guī)范。二、圖紙會審圖紙會審時(shí)會同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員共同進(jìn)行。三、組織勞動力進(jìn)場在工程施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)工程需要制定勞動力進(jìn)場計(jì)劃。勞動力的種類、 量、各階段的人數(shù)參見勞動力進(jìn)場計(jì)劃。四、施工機(jī)具和檢測用具準(zhǔn)備五、施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備包括材料的選型、審批、訂購及報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。 材料設(shè)備的準(zhǔn)備按如下順序進(jìn)行：1、施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況制定材料設(shè)備申報(bào)表，送項(xiàng)目經(jīng)理審批 后報(bào)甲方和監(jiān)理工程師確定品牌。（詳見附件材料設(shè)備申報(bào)表）2、材料設(shè)備進(jìn)場后，由材料員進(jìn)行驗(yàn)收，對于重要的材料由施工員、材料員、 質(zhì)安員聯(lián)合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備向

4、甲方和監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可 投入使用。六、交通運(yùn)輸和吊裝準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路線、二次搬運(yùn)路線、設(shè)備吊裝的方 法，同時(shí)要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運(yùn)輸、二次搬運(yùn)、設(shè)備吊裝的工具。七、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)是整個施工管理的核心， 在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。 施工前的 技術(shù)準(zhǔn)備包括：設(shè)計(jì)圖紙會審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計(jì)劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計(jì)劃準(zhǔn) 備、施工現(xiàn)場和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。1、設(shè)計(jì)圖紙會審準(zhǔn)備根據(jù)工程承包的有關(guān)要求,開工前應(yīng)進(jìn)一步核對圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會 審。 熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、 標(biāo)高與平面位置。新設(shè)備及

5、新材料的市場狀況能否滿足施工要求。建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用 是否可行。 對原設(shè)計(jì)圖紙不明確和需要改動的部分進(jìn)行書面準(zhǔn)備。 將書面準(zhǔn)備的圖紙會審意見，提交甲方、監(jiān)理與設(shè)計(jì)院，進(jìn)行協(xié)商處理。2、施工依據(jù)準(zhǔn)備施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的準(zhǔn)備。 在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。在本工程中使用的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范詳見第七章第二節(jié)質(zhì)量保證措 施。3、安全和文明施工計(jì)戈U準(zhǔn)備在施工前應(yīng)制定安全和文明施工計(jì)劃，明確本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)和文明施工目 標(biāo)，安全生產(chǎn)和文明施工的措施與獎罰措施。4、編制施工

6、纟組織設(shè)計(jì)、施工方案為確保工程的順利施工，在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及實(shí)際情況制定能直接指導(dǎo)施工的 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書， 制定施工組織和施工方案后，呈送甲方 及監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格后方可指導(dǎo)施工。熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高，如現(xiàn)場未具備條件，即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過想象構(gòu)筑管線布置的空間位置5、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、 技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實(shí)，必須按施工班組的順序 進(jìn)行對各級人員進(jìn)行逐級交底。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃開工工期： XXXX 年 XX 月 XX 日完工日期： XXXX 年 XX 月 XX 日總工期：XX天施工進(jìn)度計(jì)劃（見附件

7、）二、勞動力進(jìn)場計(jì)劃（見附件）三、施工設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃（見附件）四、材料和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 （見附件）第六章施工方法和工藝說明第一節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)的安裝1、施工準(zhǔn)備、施工主管必須熟悉空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)布置圖和技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、了解管網(wǎng)工藝流程及施工工藝，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。、根據(jù)施工進(jìn)度，由材料設(shè)備采購員進(jìn)行采購。、管材、管件到工地后，材料員應(yīng)按材料進(jìn)場規(guī)定報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，核對 其規(guī)格、數(shù)量、鍍鋅質(zhì)量等，入庫，并作好記錄把驗(yàn)收結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。、質(zhì)安員對施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。2、管材選用按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，管材選用鍍鋅水管。3、空調(diào)水管的施工流程4、管道的安裝方式DN>

8、65水管采用焊接；DN<=65勺水管采用絲扣連接。、管道焊接管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。管道對接口管壁在 3mm以上的要開坡口， 3 mm以下的必須焊透。坡口角度 70。土 5。單邊“V'坡口（見圖 10）,兩焊接管之間留13 mm的間隙（見下圖）。焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在 100mm以上點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。管子組對時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%，外壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的20 %。焊接表面不得有氣孔、裂紋、未熔合焊縫。咬邊深度不得超過0.5 mm,連續(xù)長度不得超過25 mm

9、,總長度不超于焊縫長度的10 %。焊縫寬度蓋過兩邊坡口 2 mm，高度 1 2 mm。、管道絲扣連接絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露23個螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進(jìn)行防腐處理。與閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。與泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時(shí)也可以降低噪聲的強(qiáng)度。、管道支吊架安裝空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定：、鋼管支吊架最大間距（m）公稱直徑（mm）支架的最大間距（m）水管203253.5324.0404.5505656806.01006.51257150

10、82009.5管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨(dú)立支撐避免對管道造成過大的 壓力。所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī) 疋?？繅Π惭b的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊 支架。（見下圖）、管道安裝水管與風(fēng)管交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標(biāo)高。管道之間應(yīng)有足夠距離提供將來維修。當(dāng)管道穿越墻、樓板時(shí)均須上管套，管套為無縫鋼管（加防銹油）或鍍鋅鋼管。 當(dāng)管套裝在樓板時(shí)，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用防火材料密圭寸。水管最低點(diǎn)安裝排水閥。冷凝水管坡度不少于1%

11、。空調(diào)機(jī)冷凝水管未端要安裝存水彎（見下圖）。、系統(tǒng)組件的安裝系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥等。閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度5mm絲扣連接嚴(yán)禁“胡須”存在。閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開啟靈活。5、管道的試壓與沖洗、管道的試壓冷凍、冷卻管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)可應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的水管閥門， 或用盲板臨時(shí)封堵，用電動試壓泵在管網(wǎng)的最低點(diǎn)給管網(wǎng)加水， 加壓過程應(yīng)緩慢 進(jìn)行，應(yīng)一邊加壓一邊對管網(wǎng)進(jìn)行檢查，把管網(wǎng)的壓力加至工作壓力的1.5倍后， 在10min內(nèi)壓

12、力下降不大于0.05MP強(qiáng)度試壓合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將管網(wǎng) 壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。、管道的沖洗管道試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。管網(wǎng)沖洗前必須把設(shè)備進(jìn)行旁通， 避免雜質(zhì)進(jìn) 入設(shè)備，小系統(tǒng)水系統(tǒng)利用管網(wǎng)的永久性泵進(jìn)行沖洗，大系統(tǒng)三元里站利用管網(wǎng)的永久性泵進(jìn)行沖洗，火車站在車站隧道位置分別把冷凍供回水管引下，臨時(shí)安 裝一臺管道沖洗泵及過濾器進(jìn)行沖洗， 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口水色和透明度 與入口目測一致為合格，沖洗完畢后清洗 丫型過濾器的雜質(zhì)，拆除設(shè)備旁通，把 水管與設(shè)備連通。6、灌水試驗(yàn)冷凝干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，

13、達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。7、水管與支架油漆、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆、管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。、管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。、油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。、漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。&管道的標(biāo)識、所有管道和設(shè)備（不管是否有保溫層）應(yīng)有標(biāo)識。、在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或 管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識認(rèn)，對 50mn直徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mn長，字高 不少于15mm大直徑管道的箭頭150mn長，字

14、高40mm第二節(jié)風(fēng)管及部件的制作和安裝一、鍍鋅風(fēng)管施工方法1、施工準(zhǔn)備、施工主管必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口布置圖和設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、了 解風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。、根據(jù)施工進(jìn)度，由材料設(shè)備采購員進(jìn)行采購。、鋅板、風(fēng)口及其它輔材到工地后，材料員應(yīng)按材料進(jìn)場規(guī)定報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行 驗(yàn)收，并作好記錄，入庫。并把驗(yàn)收結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。、施工前，應(yīng)對施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查只有合格才可用于施工，并作記錄。2、鍍鋅風(fēng)管施工流程風(fēng)管的選料按設(shè)計(jì)圖紙要求。3、風(fēng)管制作本工程風(fēng)管采用現(xiàn)場制作在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對 角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其在誤差范圍內(nèi)。下料

15、后板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗(yàn)尺寸的嚴(yán)格性。 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其它各板邊咬口應(yīng)根據(jù) 所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口， 使咬口縫設(shè)在四角部位，以增加風(fēng)管的剛度。 手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛 （或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中 心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)崱⒋蚱健?所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片，90°矩形彎頭，其大邊長尺寸500mm 應(yīng)設(shè)置簡易可調(diào)導(dǎo)流片。4、風(fēng)管與法蘭的連接風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表所示：風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）小于63025X3670125030X41320250

16、040X43000400050X5 風(fēng)管法蘭預(yù)制應(yīng)組對焊接，鉆孔應(yīng)使用同一樣板，以保證其互換性，減少安 裝中的困難，采用直肢對焊不應(yīng)采用 45°斜口對焊。風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長和法蘭內(nèi)邊長的偏差是否符合要求。風(fēng)管外邊長尺寸的允許偏差： LW 300 mm為一10 mm L300 mm為一20 mm 其法蘭內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 2 mm 兩對角線的差不應(yīng)大于 3 mn。 風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，采用翻邊鉚接（見下圖），用角尺靠在風(fēng)管的縱向折角邊上，使風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。 用翻邊量對法蘭與風(fēng)管找正時(shí)， 翻邊 的尺寸應(yīng)為69 mm法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的

17、取下限值 ， 防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。 風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用涂以密封膠。 咬口重疊 處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。5、風(fēng)管加固當(dāng)矩形風(fēng)管邊大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊大于或等于800mm且其管段長于1200mm寸，均用角鐵在風(fēng)管外側(cè)加固。 最大加固間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管 大邊長非保溫630mm或保溫風(fēng)管800非保溫風(fēng)管630mm或保溫風(fēng)管800mm一般風(fēng)管1.2m2.5m排煙風(fēng)管0.7m1.2m6、風(fēng)管連接 風(fēng)管大邊W 63寸用插條壓接，風(fēng)管大邊63寸時(shí)用法蘭連接。（見下圖） 風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部 位和吊裝方

18、法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，（直線段）一般可接至1012 m長左右。在風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻 內(nèi)。 送風(fēng)管法蘭墊片采用5mn橡膠片，回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管用耐熱橡膠片， 墊片接 口采用楔形接（見下圖）。 法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積并形 成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。因此，在連接風(fēng)管時(shí)前，墊片必須在法蘭上的孔洞位 置沖眼；在安裝過程中將墊片眼對準(zhǔn)法蘭孔并穿上螺栓，防止墊片凸入風(fēng)管或錯位；安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐， 保證墊料不產(chǎn)生移位而準(zhǔn)確放在法蘭中間 位置。緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對稱緊固、均勻受 力

19、，不能成排的或沿周圍一個挨一個地緊固， 而且螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，使外 觀整齊美觀。7、支、吊架安裝 對于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、 檢視門及測定孔等部位。 風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠。采用膨脹螺栓固定吊架 時(shí)，必須根據(jù)所承受的負(fù)荷認(rèn)真選用膨脹螺栓。風(fēng)管支撐距離按不同大邊長規(guī)格選 20003000mm不超過3000mm吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。（5） 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用 吊支架（見下圖）。 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 支、吊架不得設(shè)置于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處

20、，吊桿不宜直接固定 在法蘭上。&風(fēng)管安裝 風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確。 風(fēng)管安裝直線段采取地面組裝，檢查好后表面清潔，嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。風(fēng)管起吊前要進(jìn)行漏光檢測對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見下圖），若在 風(fēng)管外能觀察到光線射岀，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再杳。漏光 試驗(yàn)必須經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn)，并做好記錄。用倒鏈整體吊裝，先干管后支管。風(fēng)管穿越防火分區(qū)處，防火閥等部件隨風(fēng) 管同時(shí)安裝，但要有獨(dú)立的吊架。 立管至少不得少于兩個固定支吊架。風(fēng)管穿墻、轉(zhuǎn)彎等部位雖

21、已起到系統(tǒng)固 定作用，但還需要根據(jù)工程的具體情況， 在有可能發(fā)生擺動的地方，適當(dāng)設(shè)置固 定點(diǎn)，以防止安裝后的風(fēng)管擺動。 除風(fēng)管制作保證其平整外，在安裝過程仍要保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到破壞。水平風(fēng)管安裝后的水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3 mm總偏差不應(yīng)大于 20 mm垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mn； 總偏差不應(yīng)大于 20 mn。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面至少保留 150 mm的 距離，以便于擰法蘭螺栓。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)進(jìn)出口采用柔性材料連接，送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)用普 通型軟接，排煙風(fēng)機(jī)用耐高溫型軟接。 風(fēng)管和吊架安裝方式不當(dāng)而出現(xiàn)“冷橋”，造成冷量損失，矩

22、形風(fēng)管的吊架 應(yīng)設(shè)在保溫層的外部，不能損壞保溫層， 接觸部分應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔墊材料， 其厚 度與保溫層相同。 裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差； 風(fēng)管穿墻必須做防火封堵。詳（見下圖）。二、風(fēng)管部件施工方法1、風(fēng)口安裝 風(fēng)口安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動靈活，在同一房間安裝成排同 類型風(fēng)口，必須拉線找直找平。送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與 墻面平齊，間距相等或均勻。散流器應(yīng)與天花面貼緊、位置對稱，多風(fēng)口成行成 一直線。注意風(fēng)口外型的完整性，不得碰撞損壞。 風(fēng)口必須固定，連接嚴(yán)密牢固可靠。邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整 不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/

23、1000 ;風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差 不應(yīng)大于2/1000。 風(fēng)管上開風(fēng)口時(shí)，一定要用風(fēng)口作樣板，在風(fēng)管上劃線，再用直通機(jī)開孔， 不能用氣割開孔。1、防火閥安裝防火閥安裝時(shí)，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向；安裝后應(yīng)做動作試 驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，關(guān)閉密實(shí)。防火閥安裝好后全部把防火閥置于開啟狀態(tài)。三、風(fēng)管支部件、支架油漆1、防腐油漆規(guī)定鍍鋅鋼板風(fēng)管及部件一般不作防腐處理， 但切口和加工過程中鍍鋅層破壞處必須 涂環(huán)氧富鋅漆2遍2、涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。3、安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。4、漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。四

24、、風(fēng)管保溫1、保溫材料及厚度采用密度為 32K, 3= 3040mm厚度的帶防潮、鋁箔貼面玻 璃棉氈。2、風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫施工應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。風(fēng)管的保溫材料須符合要求：2、內(nèi)風(fēng)管保溫：采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈，在支架處應(yīng)用高密度保溫材 料。4用保溫釘固定保溫板材，保溫釘?shù)拈g距不應(yīng)超過iomm保溫棉應(yīng)在三個方向包扎好，保溫棉拼接縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)。5、保溫釘用粘接劑粘接前，應(yīng)將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保溫釘距離保 溫板材的邊縫50 mm左右為宜。粘接后不能馬上進(jìn)行保溫作業(yè)，必須待粘接劑固 化后有一定的粘接強(qiáng)度才能進(jìn)行，防止保溫釘脫落。6、溫板材的縱、橫向的接縫要錯開，板材縱向

25、接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料拼接而增加縫隙。特別是風(fēng)管的法蘭不能外露，可采用擦接等工藝將法蘭包在保溫板料中。7、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備接頭處以容易及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴(yán)密、無 縫隙。五、管道的標(biāo)識所有接風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)管、主風(fēng)管，用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)， 用箭頭標(biāo)出氣 流方向，箭頭應(yīng)為 75mn長，字高不少于 15mn，大直徑管道的箭頭 150mn長，字 高 40mm.第三節(jié)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的施工工藝一、空調(diào)外機(jī)組安裝1、空調(diào)外機(jī)組到工地后，應(yīng)核對其機(jī)型、有無損壞、說明書和合格證等。2、空調(diào)外機(jī)組安裝前，施工主管必須熟讀和理解安裝說明書的內(nèi)容及施工工藝

26、 要點(diǎn)。3、安裝空調(diào)外機(jī)組，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點(diǎn)不得使機(jī) 組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4、空調(diào)外機(jī)組不能集中安裝于局部空間內(nèi)，以防噪聲疊加；5、空調(diào)外機(jī)組吊裝應(yīng)墊減振墊，吊桿不能碰到空調(diào)主機(jī)外殼，吊裝應(yīng)水平，不 能有傾斜。6、空調(diào)外機(jī)組吊裝位置應(yīng)便于安裝維修。7、空調(diào)外機(jī)組吊裝吊桿應(yīng)作防銹處理。二、風(fēng)機(jī)盤管（空調(diào)內(nèi)機(jī)）安裝1、臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，并便于拆卸和維修。2、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流至V指定位置。3、吊桿應(yīng)作防銹處理。三、連接銅管的喇叭口安裝1、喇叭口結(jié)合面不允許有劃傷及開裂現(xiàn)象。2、連接銅管應(yīng)保溫。3、連接銅管水平長度不應(yīng)超過 30 米，高度差不應(yīng)超過

27、 10 米。4、連接銅管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑、不應(yīng)有嚴(yán)重的彎折現(xiàn)象。5、連接銅管的壁厚不應(yīng)低于 0.8mm四、電子除垢儀安裝1、電子除垢儀應(yīng)按設(shè)備上水流方向標(biāo)志安裝，不可裝反。2、除垢儀安裝應(yīng)設(shè)置旁路。3、應(yīng)另按排污閥及排污管。4、應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由水管承受。五、水泵安裝1、水泵就位前應(yīng)做以下檢查 基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 水泵的找平應(yīng)應(yīng)用平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過 3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。六、冷卻塔的安裝基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

28、求。七、設(shè)備的標(biāo)識所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號，有流向的標(biāo)上流向指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合。第四節(jié)電氣施工工藝說明一、電源設(shè)置1、本工程使用低壓電源為 3N- 50HZ 380V/220V。2、7-12層電源由各層分線箱供給，12層天面電源由低壓配電室供給。二、線路及敷設(shè)1、 380V/220V低壓配電線路中使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V,電力 電纜的額定電壓不低于 1000乂2、普通電力、照明線路采用 ZR-BV型同芯線。3、電力線路暗敷時(shí)管線保護(hù)用電線管及鍍彩線槽。三、電氣設(shè)備及安裝高度配電箱、插座箱、電表箱安裝高度為柜底距地1.6米。四、接地1、電氣設(shè)

29、備保護(hù)方式采用接零保護(hù)，零線與接地線分開設(shè)置，從變電所接地排 引出絕緣接地線（PE線）進(jìn)行保護(hù)接地。2、所有控制柜、屏、電箱及底座、金屬管線外殼必須與 PE線可靠連接。可開啟 的柜門，電箱門用多股軟導(dǎo)線與 PE線連接。電線管接頭及線盒連接處，必須加 垮接地線，當(dāng)接地線跨越伸縮縫時(shí)，可用接地線本身彎成弧狀代替補(bǔ)償裝置。3、保護(hù)線PE采用不小于2.5平方毫米的BVF型黃綠雙色多股軟線，其允許載流 量應(yīng)不小于相線的 1/2。4:所有正常情況不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)保護(hù)接地。五、線管敷設(shè)及穿配線1、管線安裝排列要整齊，金屬管壁光滑、完整、清潔、線管必須采用絲扣連接， 在管接頭兩端應(yīng)焊接跨接地線，吊架

30、及沿墻敷設(shè)的電線管碼固定牢固， 間距均勻。 電氣管路與水管或交叉敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)在水管上面相互凈距不小于 0.2米，管路通過 伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)償裝置。2、管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線一般不超過 8根，不大于管內(nèi)孔面積 40%同一路徑無防干 擾要求的線路，可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，電線或電纜在線槽內(nèi)不宜有接頭，強(qiáng)電、 弱電線路不應(yīng)敷于同一線槽內(nèi)。六、電線管槽最大穿線數(shù)量表電線管規(guī)電線數(shù)量格PC16|PC20PC25PC32PC40PC50PC631.55814233961992.536101628426942 O48132234566、驗(yàn)收規(guī)范1、 電氣裝置安裝工程低壓電動施工及驗(yàn)收規(guī)

31、范GB5025務(wù)96。2、 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025乙96。3、電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258- 96。第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié)執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系我司以質(zhì)量為企業(yè)生存的根本， 公司員工從上到下均有很強(qiáng)的質(zhì)量意識，熟知優(yōu)良的工程質(zhì)量是公司生存與發(fā)展、 個人取得良好效益的保證。為了保證優(yōu)良的工 程質(zhì)量，適應(yīng)市場競爭的需要，我司于 2002年通過了 IS09001質(zhì)量體系審查， 從制度上對質(zhì)量做出嚴(yán)格的保證。我司的質(zhì)量保證體系，從材料進(jìn)場到竣工驗(yàn)收、維修保養(yǎng)均有完善的程序管理， 使整個施工過程的施工質(zhì)量均得到優(yōu)良

32、的保證。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：一、保證材料設(shè)備質(zhì)量1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品 質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、 規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進(jìn)貨 檢驗(yàn)記錄表，由項(xiàng)目經(jīng)理審核。 進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后， 項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè) 備部按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序進(jìn)行標(biāo)識；2、全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通過后方可進(jìn)場使用。二、施工人員的技術(shù)素質(zhì)1、做好開工前的培訓(xùn)教育，使其對本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場情況等得到良好的 了解，建立正確的質(zhì)量觀，消除人的

33、不穩(wěn)定因素。2、各專業(yè)人員（如電工、焊工等）必須持有省級或市級的有效上崗證，并將 全部資料復(fù)印后交相關(guān)部門存檔，才允許進(jìn)場施工。3、制定工程負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責(zé)；做至U職責(zé) 分明、層層落實(shí)、責(zé)任到人。三、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，本工程采用 相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下：GB50243- 97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027令97制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ243- 82通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50150- 91電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度五、堅(jiān)持施工全過程

34、的質(zhì)量監(jiān)控六、做好產(chǎn)品保護(hù)措施第三節(jié)常見質(zhì)量通病及防治對策第四節(jié) 檢測和試驗(yàn)工作內(nèi)容檢驗(yàn)、試驗(yàn)的具體措施：1、設(shè)備的檢驗(yàn) 開箱前的檢查： 外包裝的檢查，按運(yùn)貨和訂貨合同核對箱外標(biāo)識（包括合同號、標(biāo)記、序號、設(shè)備名稱、發(fā)收貨單位）和清點(diǎn)件數(shù)。 開箱檢查：檢查內(nèi)包裝防護(hù)、防潮、防震和卡固、層間隔離、密封等；提取 裝箱單和技術(shù)資料，按裝箱單清點(diǎn)數(shù)量；按合同核對產(chǎn)品的標(biāo)識、名稱、型號、 規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和外觀質(zhì)量狀況。 設(shè)備開箱檢查后，填寫設(shè)備開箱檢查記錄。2、管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼管的檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼管的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)證鋼管材質(zhì)證明書上的標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（或廠標(biāo)）、合同號、批號、品

35、種名稱、規(guī)格、型號、鋼號、爐罐號、交貨狀態(tài)、重 量、標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果 （包括參考性指標(biāo)）等是否符合本工程承包合 同、設(shè)計(jì)圖紙和訂貨合同的要求。鋼管件的檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無損傷， 凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松 動或卡澀現(xiàn)象。墊片應(yīng)符合下列要求：石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化 變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。

36、3、鋼板、型鋼的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)保證供應(yīng)的鋼板、型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：薄鋼板應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（或廠標(biāo)）、鋼號、爐罐號、 批號、尺寸、級別、凈重和毛重。4、閥門的檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范。5、焊接材料的檢驗(yàn)焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無合格證的不得使用。6、保溫材料的檢驗(yàn)本工程采用區(qū)文斯科寧的玻璃棉氈保溫材料， 首先作外觀檢杳，如對出廠的技術(shù) 文件或其質(zhì)量有懷疑時(shí)，則應(yīng)取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。7、電氣設(shè)備、儀表的檢驗(yàn)和試驗(yàn)所有電氣設(shè)備和儀表都必須有合格證、銘牌以及產(chǎn)品說明書，所有電氣儀表須經(jīng) 過計(jì)量周期檢定合格，所有電氣儀表必須符合其產(chǎn)品說明書中的技術(shù)參數(shù)

37、。直流電機(jī)、交流電機(jī)、互感器、斷路器、電力電纜、電容器、避雷器和低壓電器（刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷器、自動開關(guān)、接觸器、控制器、指令電器、電阻器、 受阻器及電磁鐵等等），它們的檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容按照GB5015 91的規(guī)定進(jìn)行。 絕緣電纜、電線 GB5013.1.7 1997、GB5023.1.7 1997等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 電纜、電線外觀檢查從以下方面檢查是否符合設(shè)計(jì)要求：名稱、型號、規(guī)格；線 芯直徑、線芯分色；絕緣材料是否符合消防規(guī)范要求；絕緣層是否均勻，有無偏 心，甚至線芯外露現(xiàn)象。對線芯進(jìn)行抽檢，測量其線芯直徑。電箱要進(jìn)行下列檢查：電箱內(nèi)外表面漆層完好，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。 電箱里安裝

38、的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且齊全完好，安裝位置正確，固定牢固，所有電氣設(shè)備有合格證和銘牌， 且必須符合國標(biāo)所規(guī)定 的技術(shù)數(shù)據(jù)。第八章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施安全管理目標(biāo)： 無重大傷亡事故、防止一般事故，輕傷事故頻率控制在12%。以下，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地。安全生產(chǎn)、文明施工是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一， 也是衡量施工項(xiàng)目管理水 平的重要標(biāo)志，因此，施工項(xiàng)目必須把實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、 文明施工作為組織施工活 動時(shí)的重要任務(wù)去落實(shí)。第一節(jié) 安全、文明、環(huán)保管理制度1、崗位責(zé)任制度根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)，落實(shí)文明、衛(wèi)生、安全防火責(zé)任人（責(zé)任人：王四偉），明 確責(zé)任人的崗位職責(zé)。建立

39、安全生產(chǎn)、 文明施工崗位責(zé)任制度， 明確各級人員的 責(zé)任。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全知識，參加安全檢查，堅(jiān)持每天巡查現(xiàn)場，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。2、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制3、持證上崗制度第二節(jié)施工安全保證措施一、施工安全1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全操作規(guī)程， 并遵照合同中安全防護(hù)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、每周組織工人安全學(xué)習(xí)一小時(shí)，對新進(jìn)場工人，進(jìn)行上崗前安全技術(shù)教育。3、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度（如電工、焊工）。4、施工機(jī)械要先行試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。機(jī)械設(shè)備必需由專人負(fù)責(zé)、 操作，施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬

40、底鞋和帶釘、易滑 鞋，或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。6、 按照“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定，根據(jù)使用場所的環(huán)境，線路額定電壓，額定電流選用相應(yīng)的電氣開關(guān)。采用臨時(shí)電纜，攜帶式及移動式電動工具，要配上漏電保護(hù)開關(guān)。以確保人身安全。7、做好送電、試機(jī)前安全教育工作，組織機(jī)電調(diào)試人員（包括運(yùn)營人員），學(xué) 習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程，做好運(yùn)行值班人員，上崗前培訓(xùn)工作。&執(zhí)行對施工現(xiàn)場每周安全檢杳，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。二、防火措施1、建立健全防火制度和組織：設(shè)立義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位義務(wù)消防工作。2、認(rèn)真落實(shí)防火責(zé)任人職責(zé)，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。1、加強(qiáng)防火檢查和日常防火管理，消除不安全因素2、工方法和

41、施工技術(shù)，均要符合消防安全要求。5、開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備齊全，倉庫和施工現(xiàn)場的各動火點(diǎn)必須配備 相應(yīng)的滅火器材。6、 動火地點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得少于10米，與其它易燃易爆物品的距 離不得少于30米。焊、割作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔瓶間距不得少于5米，氣瓶不準(zhǔn)臥放，乙炔瓶要有防回火裝置。 施工現(xiàn)場未經(jīng)工地安全防火管理部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動火。三、防觸電措施1、施工用電必須執(zhí)行 JGJ 88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和 GB50194 93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范。2、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物等導(dǎo)體綁在一起。3、用電設(shè)備必須做到一機(jī)一閘一漏保開關(guān)一箱。并選用匹配閘刀開關(guān)過載電流 要求的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁濫用銅線或鐵