1、星星多少千伏變電站#2主變擴建工程標準工藝策劃方案星星多少千伏變電站#2主變擴建工程業主項目部星星多少千伏變電站#2主變擴建工程標準工藝策劃方案1 前言隨著我國國民經濟保持穩定快速增長，能源電力需求持續增加，今后一段時期內電網建設任務依然繁重，提高電網建設施工隊伍整體管理水平和施工技術能力，是進一步提高電網建設質量的基本保障。近兩年，國家電網公司先后印發了國家電網公司關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的決定（國家電網基建20111515號）和關于深化“標準工藝”研究與用工作的重點措施和關于加強工程創優工作的重點措施（基建質量201220號）等相關文件，由此足以發現各級領導、專家、用戶及社

2、會對輸變電工程工藝標準的重視和普遍關注。同時，輸變電工程施工工藝質量水平的高低更是企業綜合管理水平高低的重要體現，而變電站建筑工程施工工藝水平是其重點和難點，對整個工程的使用、感官、和創優等起到了關鍵作用，它已經成為變電站之間施工工藝水平高低評價的主要尺度。因此，對變電站建筑工程施工工藝質量、施工亮點進行精心策劃、有的放矢，最終把工程建成質量放心、工藝舒心的工程，就顯得尤為重要。本策劃方案是星星多少千伏變電站#2主變擴建工程業主項目部管理人員總結以往經驗并吸收了行業部分優秀工程施工亮點和精髓的基礎上，按照相關文件要求，對星星多少千伏變電站#2主變擴建工程施工工藝進行全面的和系統的策劃。其目的是

3、通過對該變電站建筑工程施工的細部工藝、關鍵工序等的重點控制、創新改進與精心策劃，從而達到國家電網公司、XX市電力公司對該工程建設質量和工藝水平的總體要求的目的，進而為奪得國家電網流動紅旗奠定基礎。本策劃只適用于星星多少千伏變電站#2主變擴建工程施工，施工過程中要依據本策劃認真交底，加強質量預控，如后續施工中發生圖紙變更情況，本方案相關部分將做出調整。限于編者水平有限，加之編寫時間倉促，文中錯誤在所難免，敬請相關人員批評指正。2 編制依據國家電網公司關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的決定（國家電網基建20111515號）國家電網公司輸變電工程優質工程評選辦法（國家電網基建20121432

4、號）國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法（國家電網基建2011146號）國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法（國家電網基建20121587號）印發關于深化“標準工藝”研究與用工作的重點措施和關于加強工程創優工作的重點措施國網基建質量201220號國家電網公司輸變電工程工藝標準庫變電工程部分2010100號本工程施工合同本工程施工藍圖、有關工程驗收標準規范、施工組織設計3 標準工藝管理與用組織機構星星多少千伏變電站#2主變擴建工程業主項目部響應上級號召，將“標準工藝”的管理和用工作納入到項目施工質量管理范疇，不僅做到了對“標準工藝”的用和推廣，同時還對本工程開展“安全年”活動起到了推動作用。

5、項目部成立了星星多少千伏變電站#2主變擴建工程“標準工藝”管理與用領導小組，詳細名單如下：組 長：尼瑪呀副組長：另一個尼瑪呀成 員：還有好幾個尼瑪呀本工程“標準工藝”的管理和用工作統一在領導小組組長的領導下開展，副組長負責現場協調、指揮、監督和指導工作，各成員認真按照組長和副組長的指示對本工程“標準工藝”進行學習、策劃、宣貫和實施等工作，最終確保本工程“標準工藝”用率100%。4 標準工藝策劃項目部根據相關文件指示和施工圖紙對星星多少千伏變電站#2主變擴建工程“標準工藝”進行策劃，共引用國家電網公司輸變電工程工藝標準庫16條。詳細清單如下：工程類型序號標準工藝應用名稱對應工藝編號序號標準工藝應

6、用名稱對應工藝編號電氣01主變壓器安裝010201010111電力電纜終端制作及安裝010205040102主變壓器接地引線安裝010201010212孔洞、管口封堵010205050203配電盤（開關柜）安裝010202020113盤、柜底部封堵010205050304支柱絕緣子安裝010203010214就地控制設備接地引線安裝010204030205絕緣子串組裝010203010115光端機安裝010209020106軟母線安裝010203010416光纜敷設及接線010209020307引下線及跳線安裝010203010508屏、柜安裝010206010109二次回路接線0102060

7、10210支、吊架上電纜敷設0102050303本工程標準工藝實施過程中，深入貫徹落實國家電網公司關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的決定（國家電網基建20111515號）等相關文件要求。加強學習，認真組織，精心策劃，全面落實，嚴格把關，嚴肅處理，力爭完成本方案引用的所有條目。01 主變壓器安裝標準工藝：（1）防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩定地與基礎配合。（2）附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。（3）引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合GBJ 1491990規定。（4）外殼及本體的接地牢固，且導通良好。（5）電纜排列整齊、美觀，固

8、定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架，本體上消防感應線排列美觀施工要點：（1）變壓器運輸無異常，沖擊記錄儀數值符合要求。（2）基礎（預埋件）水平誤差5mm。（3）本體就位、附件吊裝應滿足產品說明書的要求，接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。（4）附件安裝前應經過檢查或試驗合格。新到絕緣油應按規范抽檢，并符合相關標準。（5）現場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關規范的要求。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。（6）抽真空處理和真空注油：1）真空殘壓要求：220330kV133Pa，500kV133Pa（目標值13Pa），750kV13Pa；2）維持真空

9、殘壓的抽真空時間：220330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；3）真空注油速率控制在6000Lh以下，一般為30005000L/h，真空注油過程維持規定殘壓；4）500kV及以上變壓器應按產品技術文件要求進行熱油循環；5）密封試驗：密封試驗施加壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa，24h無滲漏。（7）變壓器注油前后絕緣油應取樣進行檢驗，并符合國家相關標準。（8）應按規范嚴格控制露空時間。內部檢查應全程注入干燥空氣，保持內部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不小于18%。（9）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置的符合性02

10、主變壓器接地引線安裝標準工藝：（1）接地引線采用扁鋼時，應經熱鍍鋅防腐。（2）接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（3）接地體橫平豎直，簡捷美觀。（4）本體及中性點需兩點接地，分別與主接地網的不同網格相連。（5）接地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致。（6）110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭螺栓處做可靠接地跨接。（8）按運行要求設置試驗接地端子施工要點：（1）用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直。（2）扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（3）焊接位置及鋅層破損處應防腐。（4）接地引線顏

11、色標識應符合規范03配電盤（開關柜）安裝標準工藝：（1）盤、柜體底座與基礎連接牢固，導通良好，可開啟屏門用軟銅導線可靠接地。（2）盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標識齊全、清晰。（3）盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm，成列柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm施工要點：（1）基礎槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2）基礎槽鋼與主接地網連接可靠。（3）緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。（4）所有螺栓安裝緊固可靠。（5）所有屏、柜安裝

12、牢固，外觀完好，無損傷，內部電器元件固定可靠04支柱絕緣子安裝標準工藝：（1）瓷柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。（2）垂直誤差1.5mm/m，中心偏差5mm施工要點：（1）支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2）支柱絕緣子瓷柱彎曲度控制在規范規定的范圍內，瓷柱與法蘭結合面膠合牢固，應涂以性能良好的硅類防水膠。瓷裙外觀完好05絕緣子串組裝標準工藝：（1）絕緣子外觀、瓷質完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（2）連接金具與所用母線的導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（3）可調金具的調節螺母緊鎖施工要點：（1）組裝用的連接金具、螺栓、銷釘等必須符

13、合國家標準，球頭掛板等應匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。（2）線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符。（3）每一組絕緣子串長度應進行實物測量。（4）所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損，鑄鋼件應完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格06軟母線安裝標準工藝：（1）導線無斷股、松散及損傷，擴徑導線無凹陷、變形。（2）三相弛度一致，允許誤差+5%-2.5%。（3）引下端子宜正對下方，無變形、損壞。（4）線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔施工要點：（1）檔距測量數據必須準確。（2）所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損，鑄鋼件

14、應完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格。（3）導線外觀應完好，展放時應采取防止磨損的措施。（4）線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔。（5）壓接模具應與被壓接管配套。（6）導線與線夾接觸面均應清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規定要求。（7）擴徑導線與線夾壓接時，應用相應芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應。（8）導線弛度符合設計要求，且相間和組間（同一安裝高度）的弛度一致07引下線及跳線安裝標準工藝：（1）母線平直，端部整齊，撓度D/2（D/2為管形母線的直

15、徑）。（2）三相平行，相距一致。（3）跳線走向自然，三相一致。（4）金具規格應與管母線相匹配施工要點：（1）為滿足撓度要求，必要時進行預拱。（2）焊接用的焊絲選擇必須與管形母線的材質匹配，合格證件和試驗報告齊全。檢查絕緣子應完整，無裂紋，膠合處填料應完整，結合牢固。金具規格和型號符合，合格證齊全，表面應光潔，無毛刺。（3）在地面上安裝好金具、封端球，注意封端球的滴水孔應向下。（4）管形母線應注意預拱方向，采用多點吊裝，使其受力均勻，避免變形。（5）按照設計圖紙安裝跳線，并對母線進行軸線和標高的調整08屏、柜安裝標準工藝：（1）盤、柜體底座與基礎連接牢固，導通良好，可開啟屏門用軟銅導線可靠接地。

16、（2）盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標識齊全、清晰。（3）盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm，成列柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm。（4）盤柜內母線或繼保屏上小母線相間與對地距離符合規范要求施工要點：（1）基礎槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2）基礎槽鋼與接地網連接可靠。（3）戶內屏柜固定宜采用螺栓，不宜點焊。（4）緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。（5）所有安裝螺栓緊固可靠09二次回路接線標準工藝：（1）電流回路應采用電

17、壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2。（2）連接門上的電器等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；線束應有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。（4）芯線按垂直或水平有規律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。（5）強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。（6）每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。

18、電流回路每個接線端子的每側接線只允許接1根。（7）二次回路接地應設專用螺栓，接至專用接地銅排施工要點：（1）電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確，字跡清晰且不易褪色。（2）芯線接線應準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內導線不應有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。（3）對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應加平墊片。（4）引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶一端接地。（5）備用芯長度應留有適當余量（宜與最長芯長度一致

19、或留至柜頂），備用芯不應裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。（6）帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排。（7）每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根10支、吊架上電纜敷設標準工藝：（1）電纜應排列整齊，走向合理，不宜交叉，最小彎曲半徑應符合GB 501682006的規定。（2）電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。（3）高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。（4）控制電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊

20、架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層；交流單芯電力電纜應布置在同側支架上，并加以固定，當按緊貼正三角形排列時，應每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。（5）各電纜終端應裝設規格統一的標志牌，標志牌的字跡應清晰不易脫落。（6）防靜電地板下電纜敷設宜設計電纜梯架施工要點：11 電力電纜終端制作及安裝標準工藝：（1）單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區域或每類設備的電纜頭的制作高度和樣式應統一。（2）熱縮管應與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應采用統一長度熱縮管加熱收縮而成。（3）電纜的屏蔽層接地方式應滿足

21、規范要求。（4）戶外鎧裝電纜鋼帶應一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶接地應采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。屏蔽接地線與鋼帶宜用絞接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進行烘縮鋼帶露出部位。（5）電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應在電纜的統一的方向引出施工要點：（1）嚴格按照產品技術要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。（2）電纜芯線規格與接線端子規格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。（3）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。（4）電纜終端和接

22、頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。（5）35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應符合要求。（6）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。（7）電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。（8）三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。（9）電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統

23、的相位一致12孔洞、管口封堵標準工藝：（1）孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。（2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。（3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm施工要點：在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵13盤、柜底部封堵標準工藝：（1）盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬

24、度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（2）防火板不能封隔到的盤、柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。（3）在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口用有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規格應小于400mm×400mm）。（4）盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便于封堵施工要點：在封堵盤、柜底部時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵14就地控制設備接地引線安裝標準工藝：（1）盤、柜金屬框架和底座采用扁鋼接地時，應經熱鍍鋅防腐處理，與接地網連接可靠。（2）盤、柜可開啟門應用軟銅導線與柜體可靠連接，柜內二次接地銅排應與專用接地銅排可靠連接。（3）接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。（4）接地體橫平