1、鋼絲繩用普通套環gb 5974186國家標準局19860403發布 19861201實施  本標準規定了適用于gb 110274圓股鋼絲繩，其最大抗拉強度為1815nmm2(185kgfmm2)的鋼絲繩用普通套環(以下簡稱套環)。 本標準參照采用國際標準iso 22621984鋼絲繩用通用套環。 1 型式和尺寸 套環的型式和尺寸應符合下圖和表1的規定。   標記示例： 公稱尺寸為16mm(鋼絲繩公稱直徑d1416mm)的普通套環： 套環 16 gb 5974186 表1 2 技術要求 21 套環的材料應符合表2的規定。 &#

2、160; 22 套環成形后應光滑平整，不得有任何損害鋼絲繩的裂紋、瑕疵、銳邊和表面粗糙不平等缺陷。套環的尖端應自由貼合，并將尖端部位截短至凹槽深的一半。 23 套環表面(除供需雙方另有協定外)應進行熱浸鍍鋅，鍍鋅層的重量不低于120gm2。熱浸鍍鋅后表面應光滑乎整，不得有漏鍍、鋅粒、氣泡、裂紋等缺陷。鍍鋅層在正常應用時，應有足夠的附著強度。 24 套環的最大承載能力應不低于鋼絲繩最小破斷拉力的32。 3 試驗方法 對每一種公稱尺寸、材料和制造方法的套環，在首次生產時，必須取兩個樣品進行樣品試驗。試驗時，套環應固定在6 w(35)(對于公稱尺寸為6，8和10的套環應固定在7×

3、7)帶金屬繩芯的、抗拉強度級為1815nmm2的鋼絲繩上，用一直徑為15d的銷軸穿過套環(其中d為鋼絲繩的公稱直徑)，并沿垂直于銷軸軸線施加載荷，載荷為gb 1102中，抗拉強度級為1815nmm2的鋼絲繩最小破斷拉力的32。 試驗卸載后，套環尺寸4的減小值(即永久變形)不得大于初始值的15。 試驗時，兩個套環均須符合要求，則該批套環方為合格。若兩個套環中有一個不符合要求，允許按上述規定從該批套環中再抽取兩個樣品進行試驗，如再有一個不符合要求或者首次試驗時兩個都不符合要求，則該批套環為不合格。 當套環的結構尺寸、材料規格以及制造工藝等有改變時，應按上述樣品試驗的要求，對改進后的套環進行試驗。&

4、#160;4 檢驗規則 41 套環應由制造廠的技術檢查部門進行出廠檢驗。制造廠應保證每批出廠的套環符合本標準的要求，并附有產品質量合格證。 42 檢驗采用計件的兩次抽樣方法。即從提出驗收的一批套環中，每種公稱尺寸任意抽取n1件樣品，如其中不合格件數不超過c1件，則該批套環即可驗收；如超過c2件，則該批套環不予驗收。當超過c1件不超過c2件，則須進行第二次抽樣檢查，從該批套環中再抽取n2件樣品，若兩次抽取樣品(n1+n2)中的不合格件數之和不超過c2件，應予驗收；超過c2件，則不予驗收。43 檢驗項目的抽樣數量(n1；n2)，判定數(c1； c2)及套環的出廠試驗按表3的規定。 

5、60; 44 需方有權對制造廠提交的套環按42及43條的規定進行驗收檢查。 5 標志、包裝、運輸和儲存 51 每個套環應有永久性的、字跡清晰的公稱尺寸和制造單位商標的標志，其標志應位于醒目的位置上。 52 套環所用包裝形式和材料應考慮套環在運輸途中和保管期間不受損壞和腐蝕，并應符合有關包裝、運輸的要求。 53 套環在運輸過程中應防止受潮。 54 套環應儲存在干燥通風處，不得與酸性、堿性或其他腐蝕性氣體(或物質)接觸。 55 套環應保證在正常的運輸和保管條件下，其儲存期自出廠日起一年內不生銹。 56 包裝箱、盒、袋等的外表應有標記或標簽，內容如下： a 制造單位和商標； b 產品名稱； c 公稱尺寸和數量： d 出廠編號和標準代號， e 制造日期和出廠日期； f 到站和收貨單位； g 箱號、毛重、凈重、體積； h 防潮標志。 57 以上規定以外的要求，由供需雙方協商。