1、  新建磚廠的可行性研究報告              王國生新建磚廠之前先需要填寫可行性研究報告，下面是秦皇島市海蘭建材冶金機械有限公司為安徽臨泉化工股份有限公司做的年產(chǎn)5000萬粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行報告摘要，只是一種格式，磚廠可根據(jù)自身的原料、生產(chǎn)工藝自行調(diào)整。安徽臨泉化工股份有限公司年產(chǎn)5000萬粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行報告摘要第一章   總  論1.1項目名稱：安徽臨泉化工股份有限公司年產(chǎn)5000萬粉煤灰燒結(jié)

2、磚生產(chǎn)線可行報告1.2項目提出背景安徽臨泉化工股份有限公司企業(yè)自備電廠每年排放粉煤灰約7萬噸，粉煤灰排放每年需占地數(shù)十畝，現(xiàn)已無空地存放粉煤灰，并且給周圍環(huán)境造成嚴重污染。有效的利用粉煤灰和治理環(huán)境是企業(yè)當前面臨的一個急待解決問題。1.3項目承建單位秦皇島市海蘭建材冶金機械有限公司（秦皇島建材機械廠）建于一九五八年，為中國最早的磚瓦機械生產(chǎn)基地，現(xiàn)為中國磚瓦協(xié)會常務(wù)理事單位，國家建材機械標準化技術(shù)委員會單位委員，國家磚瓦機械達標產(chǎn)品定點生產(chǎn)企業(yè)。海蘭公司研制的鸚鵡螺牌系列擠磚機組，適用于粘土、頁巖和煤矸石、高摻量粉煤灰等不同塑性原料制磚。其中高摻量燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)工藝裝備處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該公

3、司成套制磚設(shè)備性能先進，質(zhì)量優(yōu)良，多次榮獲部、省級科技進步獎和優(yōu)秀產(chǎn)品獎。磚機產(chǎn)品銷往國內(nèi)29個省、市、自治區(qū)，國內(nèi)市場總占有率第一，并出口前蘇聯(lián)、蒙古、巴基斯坦、尼泊爾、埃及、蘇丹、津巴布韋等國家和地區(qū)。1.4設(shè)計指導(dǎo)思想：根據(jù)項目的性質(zhì)和產(chǎn)品要求，設(shè)計工作遵循“切合實際、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進、安全適用、符合基本建設(shè)要求”的原則進行設(shè)計，并充分考慮到臨泉周邊地區(qū)對該類產(chǎn)品的接受能力和認可的程度。從該項目特點出發(fā)，著重注意以下幾個方面：1.有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量該項目是利用粉煤灰和黃土為原料的燒結(jié)磚生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程較一般粘土普通磚復(fù)雜，工藝要求更為嚴格。因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計中采用了以下有效措施

4、：（1）在原料處理階段，加強原料的細化、均化處理。（2）成型階段主機非常重要，針對不同的摻對比對主機的絞刀、襯套、泥缸頭、坯口等進行處理，以提高物料的成型性能及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）為保證產(chǎn)品的干燥、焙燒質(zhì)量和成品率，采用二次碼燒的生產(chǎn)工藝。2.貫徹節(jié)能原則:所有工藝設(shè)備，均選用高效節(jié)能產(chǎn)品。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低了裝機容量，從而達到節(jié)能的目的。3.做好環(huán)保、勞保、消防設(shè)計:搞好環(huán)保和勞動保護，利用切實有效的措施治理粉煤塵和噪音。同時選用先進的工藝設(shè)備，嚴格遵守勞保條例，搞好消防措施，嚴格遵守防火規(guī)范。1.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標該項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表1-1序號名  &

5、#160; 稱單  位技術(shù)經(jīng)濟指標1產(chǎn)品品種毫米普通磚：240×115×53 2生產(chǎn)規(guī)模萬塊/年5000（折普通磚）3生產(chǎn)方式 原料機械采運、機械處理、陳化、塑性成型、二次碼燒工藝4主要生產(chǎn)設(shè)備 粉碎機、加長雙軸攪拌機、練泥機、陳化庫、雙級真空擠磚機、干燥室、輪窯5年耗原料總量 12.5萬噸 黃土噸5.7萬 粉煤灰噸6.8萬6總裝機容量千瓦6957年耗電量千瓦時233.52萬8年耗水量噸100009職工人數(shù)人100其中：工人人9310全員勞動生產(chǎn)率萬塊/人.年50工人勞動生產(chǎn)率萬塊/人.年5411單位成本

6、元/萬塊1000 第二章  建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案與市場2.1建設(shè)規(guī)模：根據(jù)安徽臨泉化工股份有限公司電廠發(fā)電機組排放灰渣的情況，該項目建設(shè)充分考慮電廠粉煤灰的堆放處理難題，并充分考慮到周邊地區(qū)建筑市場的容量，確定該項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)5000萬塊粉煤灰、黃土燒結(jié)磚。2.2產(chǎn)品方案：建一條粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線，有利于粉煤灰這種工業(yè)廢料的綜合利用和環(huán)境的治理，同時生產(chǎn)粉煤灰磚還可節(jié)土、節(jié)能是當前國家墻體材料改革重點推廣的新型墻體材料，這項綠色環(huán)保項目建成后，制品可享受國家有關(guān)減免稅政策。可以根據(jù)市場需求變化，適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)其它不同規(guī)格尺寸，不同孔洞形狀的產(chǎn)品。多孔磚和實心磚的生

7、產(chǎn)比例可根據(jù)用戶需求確定。2.3工廠組成:本項目組成為原料處理車間、成型車間、干燥、燒成車間。2.4工作制度序號名    稱年工作日班/日小時/班1原料采運30027.52原料處理30027.53成    型30027.54干燥焙燒30038.05配    電30038.02.5市場調(diào)查與銷售預(yù)測企業(yè)的發(fā)展一個是看經(jīng)濟的發(fā)展速度，再一個就是對工業(yè)廢料是否能夠綜合利用，達到可持續(xù)發(fā)展的要求，粉煤灰處理不得當，就會占用土地造成二次污染和浪費，怎樣才能減少長期外運大量堆放的難題，最好的辦法是就地解決建設(shè)一條高摻

8、量粉煤灰制磚生產(chǎn)線。一是符合自身的排放的需要，二是符合國家大力推廣高摻量粉煤灰制磚的政策。2004年，國家及地方各級政府部門，進一步加大了限制粘土實心磚生產(chǎn)和使用的力度，保護土地資源，節(jié)約能源，加強環(huán)境保護，是我國發(fā)展的基本國策。這些政策的實施，無疑給該項目的實施創(chuàng)造了非常好的外部環(huán)境。同時就當?shù)噩F(xiàn)有的磚瓦廠來講，其規(guī)模都較小，年產(chǎn)量一般為500-1000萬塊標磚之間的工廠較多，該生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模為5000萬塊/年，是當?shù)刈畲蟮母邠搅糠勖夯覠Y(jié)磚企業(yè)，因而搶占市場的能力在當?shù)匾矐?yīng)是最強的，其產(chǎn)品完全可以輻射到周邊地區(qū)。該項目的實施，會大力推動當?shù)氐膲w材料革新和建筑節(jié)能工作以及工業(yè)廢渣的綜合利

9、用工作。根據(jù)目前臨泉市場調(diào)查，普通燒結(jié)磚為0.15-0.18元/塊。擬建生產(chǎn)線的產(chǎn)品是有著廣闊的市場銷售前景，因為建筑市場上需要這類產(chǎn)品，國家和地方政府的法令、政策要求使用這類產(chǎn)品，預(yù)計高摻量粉煤灰磚價格應(yīng)高于普通磚價格，但為了更好的反映和評價該項目的抗風(fēng)險能力，市場售價擬定為0.15元/塊（標磚）。該產(chǎn)品在市場上具有很強的競爭能力，其原因為：1有國家和當?shù)卣块T制定的各種法規(guī)、政策的扶持。具有良好的宣傳效應(yīng)和外部環(huán)境；2由于國家給予的優(yōu)惠稅收政策，可使產(chǎn)品的成本降低；3環(huán)境和社會效益好，建筑開發(fā)商及建筑設(shè)計部門認可該產(chǎn)品；4對于大量老房子維修、翻新、改造，該種產(chǎn)品可代替粘土實心磚繼續(xù)使用，

10、可與粘土實心磚混合使用，其它類型的新型墻體材料很難占鄰這一市場。綜上所述，本產(chǎn)品將會有很好的市場前景，并有著很強的市場競爭能力。第三章   建設(shè)條件3.1原料性能：該生產(chǎn)線原材料主要為粉煤灰、黃土，其中黃土為燒結(jié)粉煤灰磚的粘結(jié)料。現(xiàn)對各種原材料分述如下。3.1.1粉煤灰原料燒失量sio2fe2o3ai2o3caomgoso3tio2k2ona2o粉煤灰          粉煤灰來自于自備電廠，排放粉煤灰約年7萬噸，本生產(chǎn)線可以綜合利用約7萬噸。粉煤灰通過管線直接輸送本項目原料

11、庫，距離在100米左右，原料入廠十分便利。粉煤灰化學(xué)成分見化驗結(jié)果。  粉煤灰化學(xué)成分測定結(jié)果（%）粉煤灰發(fā)熱量：201kcal/kg  ；呈灰黑色，粉狀物；松散干容重估計為0.8g/cm3。檢的粉煤灰按照gb65666-2001建筑材料放射性核素限量標準檢測，其結(jié)果為：放射性核素限量指標符合建筑主體材料的要求，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。表3-2    粉煤灰礦物成分測定結(jié)果（%）原料石英赤鐵礦磁鐵礦氧化鈣非晶相未檢出粉煤灰      通過測試結(jié)果可知粉煤灰的化學(xué)成分和礦物成分均在制磚

12、合適范圍內(nèi)，符合燒結(jié)粉煤灰磚要求。其中sio2含量大于40%。，利于制品燒結(jié)；cao、mgo含量較高，實際中應(yīng)注意干燥制度的調(diào)節(jié)，避免泛白現(xiàn)象的出現(xiàn)，并應(yīng)盡量避免使用高硫煤來焙燒，干燥中盡量避免使用熱煙氣作為干燥介質(zhì)。礦物成分的氧化鈣是由于取樣時直接取的新鮮干灰的原因所致，利用新鮮干灰對混合物料的陳化十分有利，因此建議生產(chǎn)中盡可能直接使用電廠排出的干灰。粉煤灰的發(fā)熱量可提供一部分粉煤灰磚自身燒結(jié)的需要，使焙燒外加燃料量降低，對節(jié)約能源、降低成本有利。若要實現(xiàn)全內(nèi)燃焙燒，在原料配制時，因原材料中所含熱量不足，須摻入少量的原煤和煤矸石。3.1.2黃土黃土：呈灰黃色，塊狀物；松散干容重為1.00g/

13、cm3。表3-3    黃土化學(xué)成分測定結(jié)果（%）原料燒失量sio2fe2o3ai2o3caomgoso3tio2k2ona2o黃土          表3-4          黃土的物理性能原 料名 稱普氏成型水分（%）可塑性指數(shù)干 燥 性 能臨界含水率（%）干燥敏感性系數(shù)干燥線收縮率（%）黃土     表3-5 

14、    黃土礦物成分測定結(jié)果（%）原料伊蒙混層高嶺石石英微斜長石鈉長石方解石鐵白云石黃土       黃土原材料試驗結(jié)果說明：黃土來源于臨泉，運輸距離在10公里以內(nèi)，可保證本項目10年以上的需用量。塊狀物；松散干容重估計為1.00g/cm3。塑性指數(shù)15%。化學(xué)成分和礦物成分適合制磚要求，作為燒結(jié)粉煤灰磚的粘結(jié)劑較為理想。塑性指數(shù)較高，有利于成型。3.2供電、供水3.2.1廠區(qū)地形地貌：擬建廠址選擇電廠粉煤灰綜合利用廠北側(cè)，地形平坦。3.2.2廠區(qū)地質(zhì)：經(jīng)勘察，場地穩(wěn)定，地耐力高，未見地下水，適

15、宜建筑。詳見地質(zhì)勘察報告3.2.3氣象條件：年平均氣溫：                     1 7.3極端最高氣溫                      38極端最低氣溫：

16、0;                   -2最熱月平均氣溫：                  28.7最冷月平均氣溫：           

17、60;      -1.6年平均降水量：                    85.3年平均大風(fēng)日數(shù)（8級）           24天最大積雪厚度：        &

18、#160;           1cm最大凍土深度：                    1.00m3.3供電廠區(qū)供電由電廠專用線路供給，由變電所低壓開關(guān)柜引出低壓電纜經(jīng)電纜溝送至各車間非標控制柜，車間非控制柜為各用電設(shè)備提供電源。3.4生產(chǎn)、生活及消防用水和用電由企業(yè)供給，十分便利。 第四章 &

19、#160;  生產(chǎn)工藝和設(shè)備選型4.1生產(chǎn)工藝 :該項目以粉煤灰為主要原料及內(nèi)燃料，黃土為粘結(jié)料，生產(chǎn)燒結(jié)磚普通磚和空心磚。根據(jù)原料試驗報告，該生產(chǎn)線采用塑性擠出成型二次碼燒工藝。依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃圖，采用一條生產(chǎn)線，年產(chǎn)5000萬塊粉煤灰、黃土燒結(jié)磚。主要設(shè)備有粉碎機、加長雙軸攪拌機、練泥機、陳化庫、雙級真空擠磚機、自動切條機、自動切坯機、干燥室、輪窯。生產(chǎn)線工藝流程原煤（爐渣）   黃土和煤矸石             干粉煤灰

20、60; 裝載機             裝載機             灰倉  板式給料機        板式給料機              

21、60;      細碎顎式破碎機                擺式磨粉機             箱式給料機               

22、 雙軸攪拌機    可逆移動式皮帶機    陳化庫多斗挖掘機  帶式輸送機  箱式給料機  練泥機雙級真空擠磚機自動切條機自動切坯機  分坯運坯機  人工碼干燥車4.2工藝方案說明該生產(chǎn)線利用粉煤灰、黃土生產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰磚，設(shè)計產(chǎn)量大，機械化、自動化程度較高，技術(shù)水平先進。工藝設(shè)備選擇經(jīng)濟合理，既能保證產(chǎn)量，又能保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。干燥與焙燒采用二次碼燒工藝。干燥室采用內(nèi)寬1.1米的小斷面隧道式干燥方式，生產(chǎn)線采用18條干燥室，50門三心拱輪窯。干燥熱源利用輪窯焙燒的余熱，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)送風(fēng)

23、溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。干燥好的磚坯由人工卸下干燥車，再由人工碼入輪窯。采用輪窯內(nèi)燃燒工藝，主要熱源來自磚坯內(nèi)燃料。按擬定的原料配比，由加入到原料中的粉煤灰所含熱量來滿足內(nèi)燃燒磚工藝要求。輪窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，保證了燒成質(zhì)量。4.3工藝設(shè)備選型該生產(chǎn)線從原料運輸、處理、成型、干燥、碼窯車、焙燒等工序?qū)崿F(xiàn)了機械化作業(yè)，局部工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)，整條生產(chǎn)線經(jīng)濟適用。制磚原料處理直接關(guān)系到制品的成型和產(chǎn)品質(zhì)量。特別是生產(chǎn)高摻量燒結(jié)粉煤灰磚，粘結(jié)料的細度以及粘結(jié)料與粉煤灰的均勻混合將直接決定能否擠出成型。因此在設(shè)備選型時，不但要求設(shè)備能滿足小時產(chǎn)量和動力消耗小，重要的

24、是原料細度、顆粒級配。混料設(shè)備要求設(shè)備能夠滿足產(chǎn)量的情況下，保證兩種原料混合均勻。該生產(chǎn)線以粉煤灰、黃土為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，兩種原料的摻配比例為：粉煤灰:黃土=60:40。通過將混合料進行粉碎、攪拌、細碎和陳化等一系列工藝之后，再經(jīng)真空擠出機成型、干燥和焙燒，由此取得小試樣品。在試樣制作過程中對其各種性能參數(shù)進行測試，確定原料合理的配比以及準確的工藝、熱工設(shè)計參數(shù)等。表       混合料物理性能原料名稱配   比（重量比%）成型水分(%)(濕基)焙燒溫度（）干燥線收縮率(%)燒成線收縮率（%）總收縮率（%）吸

25、60; 水率(%)混合料頁巖:粉煤灰10:90      表     物料平衡表物料名稱單位萬塊用量用量年用量日用量班用量小時用量成   品萬塊 5000166600  成   型萬塊 5500184000  混合料噸25125000417  立方米28.4142000473  粉煤灰噸13.668000227  立方米178500028

26、3  黃土噸11.457000190  立方米11.457000190  4.4主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.4.1細碎顎式破碎機型號                 pex250×1000最大進料粒度         210毫米排料口調(diào)整范圍    

27、0;  15-50毫米生產(chǎn)能力             10-30立方米/時裝機容量             30千瓦4.4. 2擺式磨粉機型號                 5r4119

28、最大進料粒度         40毫米出料粒度             1毫米生產(chǎn)能力             10噸/時裝機容量             16

29、0.7千瓦4.4. 3雙抽攪拌機型號                 sj420×40生產(chǎn)能力             25-30立方米/時進出料中心距         4200毫米裝機容量   &#

30、160;         55千瓦4.4. 4多斗挖掘機生產(chǎn)能力             40立方米/時料斗容積             0.034立方米裝機容量          

31、;   20.9千瓦4.4.5練泥機型號生產(chǎn)能力裝機容量4.4. 6真空擠磚機型號                 jzk50/50-30產(chǎn)量                 10000-13000塊/時成型水分    

32、         19%許用擠出壓力         3.0兆帕真空度               -0.092mpa裝機容量             (1327.5×2

33、)千瓦第五章      建筑工程5.1設(shè)計依據(jù)本項目設(shè)計的主要建筑物有原料處理車間、陳化庫、成型車間、焙燒車間等。5.1.1設(shè)計原則本設(shè)計遵循“適用、堅固、經(jīng)濟、美觀”及技術(shù)先進的基本原則。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，結(jié)合建筑場地毗鄰公路、場地開闊的特點，力求做到廠區(qū)分布合理，各部分聯(lián)系順暢，外觀特征簡潔明了；內(nèi)部空間功能與生產(chǎn)要求相符，并設(shè)置良好的通風(fēng)、采光、防潮、勞動安全措施，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)計中采用經(jīng)濟合理的建筑、結(jié)構(gòu)方案，結(jié)合當?shù)亟ㄖ攸c，最大限度降低工程造價。見廠區(qū)平面圖。1.2遵循的規(guī)范、規(guī)程1.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj10-

34、89；2.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj3-88；3.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj-88；4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50205-95；5.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gbj9-87；6.建筑抗震設(shè)計規(guī)范gbj11-89；7.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gbj7-89；8.工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準gb50033-91；9.工業(yè)建筑地面設(shè)計規(guī)范tj37-79；10.建筑設(shè)計防火規(guī)范gbj16-87；11門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程；12.民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范gb50176-93.第六章   節(jié)能6.1熱耗：利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚本身就是資源綜合利用和環(huán)境保護項目，節(jié)能效果非常明顯。由于粉煤灰本身含有熱量，燒磚不

35、用煤，與同等規(guī)模的粘土磚生產(chǎn)線相比節(jié)約能源78%以上。本項目年利用粉煤灰、爐渣7萬噸，每年可節(jié)約標準煤4600噸。6.2電耗：生產(chǎn)線中主要的耗電設(shè)備是粉碎機、真空擠磚機以及風(fēng)機等。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，采取相應(yīng)節(jié)能措施。與同等規(guī)模的粉煤灰磚生產(chǎn)線相比，本項目原料處理細致，產(chǎn)品質(zhì)量高。利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，主要體現(xiàn)為制磚不用土，節(jié)約了土地；燒磚不用煤，有效地利用和節(jié)約了我國的粉煤炭資源；大量利用粉煤灰減少了對周圍和環(huán)境和大氣的污染。因此，采用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚不僅是工業(yè)廢渣的綜合利用，而且是墻體材料改革、節(jié)約能源的實際體現(xiàn)。所有工藝設(shè)備及電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新

36、型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機容量達到節(jié)能目的。1、該生產(chǎn)線所有設(shè)備的電動機全部選用新型電機，對于負荷波動的設(shè)備采用變頻控制，以達到節(jié)能的目的。2、所有用水設(shè)備如真空泵、空壓機、風(fēng)機冷卻水均為循環(huán)使用，年節(jié)水約200噸。第七章 企業(yè)組織、勞工定員為使生產(chǎn)線能夠正常運轉(zhuǎn)，順利生產(chǎn)出符合標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要在生產(chǎn)中實行科學(xué)管理，建立一套嚴格的質(zhì)量保證體系，實行規(guī)范化操作，生產(chǎn)線管理人員一定要熟悉生產(chǎn)工藝。本項目依據(jù)生產(chǎn)崗位及勞動定額，編制出勞動定員，其中管理人員7人，生產(chǎn)工人93人。該生產(chǎn)線以崗位定員，充分考慮了精簡高效的原則。第八項項目投資估算項目總投資 500 萬元不含土地費用和流動資金 

37、其中： 50門輪窯  100萬元        18條干燥洞 72萬元        干燥、運坯設(shè)備70萬元        風(fēng)機15萬元        成型設(shè)備 113萬元        廠房、陳化庫 、辦公設(shè)施 100萬元        配電系統(tǒng) 10萬元